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本发明公开了一种高锂含量的预锂化膜及其制备方法和应用，包括：1um‑50um的基膜和涂布在所述基膜之上的0.02um‑100um的预锂化层；预锂化层包括：1wt％‑99wt％的第一预锂化材料、1wt％‑99wt％的第二预锂化材料，0.01wt％‑10wt％的粘结剂，0％‑10wt％的导电添加剂，0wt％‑2wt％的分散剂和0wt％‑2wt％的助剂；其中，第一预锂化材料与第二预锂化材料的质量之比为5‑100；第一预锂化材料的粒度在500nm‑5um之间，第二预锂化材料的粒度在50nm‑500nm之间；第一预锂化材料与第二预锂化材料分别为：在电压控制下可以发生电化学反应释放出锂离子的材料。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种软包锂离子电池及适用于软包锂离子电池的铝塑膜壳体。铝塑膜壳体包括第一铝塑膜、第二铝塑膜层，第一铝塑膜层、第二铝塑膜层分别包括：位于第一表面的尼龙层、位于第二表面的聚丙烯聚合物层、以及位于中间的铝箔层，在第一铝塑膜层的第一表面冲压形成有凹陷的芯包容置位，用于容置锂离子电池芯包，第二铝塑膜层覆盖在第一铝塑膜层上，在芯包容置位外，第一铝塑膜、第二铝塑膜层分别呈平整状，第一表面相贴，第二铝塑膜层与第一铝塑膜层在芯包容置位的外侧热封形成有热封带，热封带上的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层的聚丙烯聚合物层热熔密封结合，芯包容置位密封于热封带内；在至少一热封带的外侧的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层之间还涂有第一固化胶层，第一固化胶层与第一固化胶层两面的第一铝塑膜、第二铝塑膜相固化连接。应用该技术方案有利于保护铝塑膜的热封带，避免腐蚀热封带。
本发明涉及一种氟元素掺杂改性的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池领域。所述正极材料为Li[Li0.2Ni0.2‑0.5b+0.5aCobMn0.6‑0.5b‑0.5a]O2‑aFa；其中，0＜a≤0.1，0≤b≤0.13；将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐、氟化锂和助燃剂研磨成细粉后加溶剂混合均匀，灼烧后即得。本发明的锂离子电池富锂正极材料不仅放电比容量高，而且循环稳定性优异、倍率性能优良、高低温性能兼顾，能满足动力电池的要求。其掺杂所用氟盐来源丰富，价格低廉，且环境友好，其合成工艺简单易行，制造成本低，便于大规模工业化生产，实用化程度高。
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本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分，得到筛下物料；(2)筛下物料通过过滤烘干后，进入磨矿设备，得到磨矿产品；(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集，即一段浮选，沉物为钴酸锂精矿，浮物过滤烘干后进入破碎设备处理，然后进行二段浮选，二段浮选的浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂中矿，钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56％和83.67％的钴酸锂和石墨产品，并具有处理量大，设备技术成熟，成本投资低，不产生有毒气体及废水的优点，是工业化运用的良好选择。
本发明涉及一种从含有碳酸锂的材料中提取高纯度单水氢氧化锂的方法，对工业级碳酸锂材料，采用循环电解的方式，使用膜式电解池制备高纯度单水氢氧化锂，膜式电解池阳极区域和阴极区域通过隔膜分割开，阳极区域和阴极区域分别设置有浓度传感器，该方法包括如下步骤：A.在膜式电解池的阳极区域检测电解液浓度，浓度低于第一阈值时，从阳极区域导出电解液，并向阳极区域添加与导出的电解液相应的量的不含有钙、镁离子的硫酸锂溶液；B.在膜式电解池的阴极区域检测电解液浓度，浓度高于第三阈值时，从阴极区域将电解液导出，并将与导出的电解液相应的量的蒸馏水导入阴极区域。本发明方法自动化生产工序少，产品纯度高，无污染，锂元素利用率高。
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本发明涉及一种使用高粘导锂粘结剂的磷酸铁锂正极极片及其制备方法，其包括如下重量份的组分：磷酸铁锂90~98份、CMC‑Li 1~3份、改性SBR 0.5~1份、碳纳米管0.5~1份、茶皂素0.1~1份、粘度调节剂1~10份和去离子水20~60份；经本申请配方制备的极片，水性环保，在热稳定性、导电性和电化学特性上均有显著提高，综合性能优异。
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本发明涉及锂电池隔膜的技术领域，尤其是一种新型耐高温锂电池隔膜及制备工艺，隔膜包括分别经过喷涂处理和等离子体处理的内层、中间层和外层，内层和外层均由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米无机氧化物组成，中间层由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米三氧化二铝组成，隔膜比纯聚丙烯隔膜的熔断温度高出30～60℃。制备工艺的具体工艺步骤如下：a、喷涂处理；b、等离子体处理；c、拉伸造孔处理。在传统的干法拉伸工艺的基础上增加了涂覆纳米氧化物工序及等离子体处理工序，涂覆的纳米氧化物可以使锂电池隔膜的耐高温性能，耐酸性，吸液保液能力大幅度上升，自放电率降低，隔膜机械性能提高。
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本发明提供了一种在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极及其制造方法，将导电剂、可嵌锂氧化物，以及预锂化聚苯硫醚或预锂化聚苯硫醚衍生物，在混料机中混均得粉料A；将聚四氟乙烯粉体和粉料A在混料机中混合为粉料B；再用超音速干燥气体研磨，使粉料B中的聚四氟乙烯分子链延展打开，同碳基粉体形成物理粘连，获得粉料C；经高温热压下制成阴极膜D，再采用热压复合工艺，将阴极膜D热复合在耐蚀集流体的两面制成离子筛阴极。所制备的离子筛阴极活性物质负载量大、厚度均一可控、强度大、耐蚀性好、电导率高、电流效率高，且引入预锂化的聚苯硫醚基离子筛，可有效阻止其他碱金属和碱土金属进入到嵌锂氧化物的晶格中。
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本发明涉及锂电池处理技术领域，具体涉及一种废锰酸锂绿氢还原分离回收锂和锰的方法，具有以下步骤：S1,在反应容器中加入H2和废弃LiMn2O4，加热反应得到反应物；S2,将反应物进行水淬，然后过滤分离得到LiOH溶液和渣MnO；S3,将S2中LiOH溶液浓缩结晶获得LiOH·H2O晶体；S4,将S2中渣MnO加入硫酸进行反应制得MnSO4溶液；S5,将MnSO4溶液浓缩结晶成MnSO4·2H2O晶体。本发明采用光伏电源现场制绿氢还原锰酸锂废料，并提供设备运行所需能耗，还原产物通过水浸制备氢氧化锂，通过稀硫酸水热压煮分离结晶获得硫酸锰，能耗低，安全性高，能够同时获得相应的锂和锰产品。
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本发明公开了一种锂电池用镁锂合金塑料复合膜，所述的镁锂合金塑料复合膜包括从外到内依次设置的塑料层、第一胶黏剂层、第一金属表面处理层、镁锂合金层、第二金属表面处理层、第二胶黏剂层和PP层。本发明还公开该复合膜的制备方法。本发明用镁锂合金”代替“铝合金”作为金属塑料复合膜中的金属支撑层，极大地增强电池外壳的硬度，为电池在动力领域内提供了更强的支撑；且大大减轻电池的重量，提高了电池能量密度；此外，可有效减震，提高了电池的稳定性，从而提高电池的寿命；也因优异的冷加工性能和结构刚性，适合于提高软包锂电池的单体厚度和容量100％‑200％以上，且简化了BMS系统的设计，降低电池PACK的系统成本。
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本发明实施例涉及一种锂二硫化铁电池电解液添加剂、电解液和锂二硫化铁电池；所述锂二硫化铁电池电解液包括：电解质锂盐、非质子溶剂和电解液添加剂A；其中，所述电解液添加剂A的结构式(Ⅰ)为：
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料锡掺杂型钴酸锂及其制备方法，其步骤是按比例将钴化合物和锂化合物混合，在高温下煅烧进行第一次合成，并将得到的钴酸锂进行研磨粉碎；以锡化合物和研磨粉碎钴酸锂为原料按比例混合，混合均匀后煅烧进行第二次合成，并将锡掺杂的钴酸锂进行研磨粉碎，得到成品。此正极材料颗粒分布均匀，具有完好的结晶度；循环性能优良，0.2C倍率充放电的首次放点比容量高；安全性能好，可通过针刺、挤压、撞击、内或外部短路、过充、热滥用等测试。
本发明提供一种含磷化合物对钴酸锂正极材料表面改性的方法及钴酸锂正极材料，包括以下步骤：步骤1、以层状结构的钴酸锂粉体材料作为基体，与含磷化合物按一定比例进行球磨混合，获得混合粉体材料；步骤2、在气氛保护环境下，对混合粉体材料进行加热处理，得到改性钴酸锂正极材料，其内部为钴酸锂，近表面包括钴酸锂晶格和磷酸根成键，表面包括由金属离子与磷酸根基团组成的非晶包覆层。本发明采用含磷化合物和钴酸锂进行混合并加热的工艺控制和处理，以对钴酸锂颗粒表面进行改性，利用磷酸根在表面晶格的掺杂，增强钴酸锂结构的稳定性；并通过含有非晶包覆层有效保护电极电解液界面，降低界面副反应，提高倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种回收锂废料制备电池材料用磷酸锂的方法，属于磷酸锂制备技术领域。先将锂废料加入水中分散均匀，加酸溶解除去酸不溶物，再然后加入一定量的氢氧化钠、双氧水和碳酸钠，调节pH值，除去钙、镁、铁、锌等杂质离子，沉锂离心分离，洗涤烘干，得到的磷酸锂可用于生产磷酸铁锂。该工艺操作简单，安全环保，锂资源得到充分利用，有效降低生产成本，提高磷酸铁锂前驱体市场竞争力。
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本发明公开了一种复合改性锂离子电池用的正极材料锰酸锂制备方法：以二氧化锰和碳酸锂为原料制备锰酸锂，首先对二氧化锰进行预处理，硝酸处理后二氧化锰中有害杂质钠、钾、钙、硫酸根等含量明显降低；然后将预处理后的二氧化锰和碳酸锂及多元掺杂的金属M化合物，以去离子水作为分散剂，球磨混料，烘干，过筛，煅烧，保温，将合成的锰酸锂研磨过筛；按照一定的掺杂摩尔比称取过筛后的锰酸锂粉末，表面包覆的金属N的硝酸盐、氟化锂和溶于适量的去离子水中，搅拌加热蒸发，烘干，研磨，再置入炉中以较低的温度保温煅烧，得到表面包覆金属N氧化物的包覆层和LiF有效掺杂氟化的尖晶石锰酸锂。
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本实用新型公开了一种能有效抑制锂枝晶生成的锂电池隔膜，包括多孔基膜，所述多孔基膜的一侧设有缓冲抑制层，另一侧设有陶瓷颗粒层。所述缓冲抑制层采用PMDS、POE、EVA材质中的任一种，其上设置有若干个与所述多孔基膜连通的一号通孔。所述一号通孔沿所述缓冲抑制层厚度方向设置并呈曲线型结构。本实用新型通过陶瓷颗粒层的设置提高了隔膜耐高温的性能，通过缓冲抑制层的设置增强了隔膜的抗穿刺能力，通过曲线型结构的一号通孔缓解了锂离子的嵌入压力，分散了锂离子沉积作用，进而有效抑制了锂枝晶的形成，提高了锂电池的安全性能。
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本发明公开了一种纳米硅储能材料的制备方法及包含其的锂离子电池，包括以下步骤：步骤1使用一种Ⅳ族元素的纳微米粒子作为内核，形成内核支撑；步骤2使用有机‑无机硅物质对内核粒子形成交联网状结构的包覆；步骤3使用有机富碳物质中进行高温炭化形成外部包覆。通过该方法制得的纳米硅储能材料具有核壳结构，其中间层经还原解聚形成的纳米硅，有序的分布在交联网状的骨架中，其骨架结构具有良好的伸缩回复性，可有效的缓冲内核材料剧烈的体积收缩变化，延长锂离子电池使用寿命。
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本发明涉及一种锂电池负极耳的制造方法及锂电池负极耳。该方法采用纯铁带及铜带作为原材料，清理纯铁带及铜带表面的杂质后，分别经过渗透退火处理，冷却后冷轧成复合带，最后表面电镀处理。通过该方法生产出了一种较易焊接且内阻较低的锂电池负极耳。该锂电池负极耳为表面镀镍的Fe-Cu-Fe复合带或Fe-Cu复合带，其具有较易焊接且电阻较低的优点，另外还具有性价比较高的优点。
本发明公开了一种具有互穿网络结构的多孔性锂离子电池隔膜及其制备方法与应用。具体制备方法是：聚偏氟乙烯?六氟丙烯、（甲基）丙烯酸酯类单体及八乙烯基八硅倍半氧烷交联剂及致孔助剂在合适溶剂中混合均匀，经自由基聚合形成具有互穿网络结构的无孔凝胶聚合物膜, 25℃时其离子电导率达到1.0×10?3?S/cm，拉伸强度达到7?MPa，且具有优异的尺寸稳定性。在此基础上，凝胶聚合物膜经后处理形成多孔膜。本发表所得到的锂离子电池隔膜能够使离子电导率得到较大的提高，高倍率充放电性能也得到明显的提升，具有良好的应用潜力。
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本发明提供一种锂金属电池隔膜及其制备方法和锂金属电池，所述锂金属电池隔膜包括隔膜和涂覆于隔膜一侧的改性层，所述改性层的制备原料包括富勒烯衍生物、导电材料和粘结剂。本发明的锂金属电池隔膜具有较高的机械性能和离子电导率，当其用于锂金属电池时，可以提高锂金属电池的安全性和长周期稳定性。
本发明涉及电极材料技术领域，尤其是一种微纳米非分层异质结构的Fe2O3/Fe2F5多孔球锂电负极材料及其制备方法和应用；所述微纳米非分层异质结构的Fe2O3/Fe2F5多孔球是由吸附氟离子的微米级球型的羟基氧化铁前驱体煅烧制得，所述羟基氧化铁前驱体是由六水合氯化铁、氟化铵和尿素采用一锅法制得；本发明中的微纳米非分层异质结构的Fe2O3/Fe2F5多孔球通过吸附氟离子的层状六棱柱状的羟基氧化铁来实现氟掺杂，首次将微纳米非分层异质结构的Fe2O3/Fe2F5多孔球应用于锂电负极材料，由于这种独特的异质结构，Fe2O3/Fe2F5球体对LIBs表现出出色的循环稳定性和倍率能力，表面赝电容效应和动力学扩散系数更高，还提供了足够的空间来缓冲体积膨胀，并在锂嵌入/脱出过程中提高结构的稳定性。
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本发明公开了一种改性纳米级ThO2锂电池正极材料，将改性的纳米级ThO2作为锂电池的正极材料。本发明通过工艺以及配方的改变，将制备出来的改性的纳米级ThO2作为锂电池的正极材料，形成一种全新的结构，具有非常好的充放电后容量保留率。
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本发明涉及电池回收再生技术领域，特别是一种废旧磷酸铁锂再生制备倍率型磷酸铁锂的方法，将废旧磷酸铁锂粉和二硫化亚铁按摩尔比加水调浆混匀；向浆料按废旧磷酸铁锂粉和氢离子按摩尔比加入酸溶液，按固液比加水调浆搅拌；将混合浆料转移至高压釜内，密封后通入氧化性气体，升温搅拌反应后保温；将反应后滤液过滤，滤液中补加磷源和锂源，加分散剂后升温保温；将保温冷却后浆料抽滤洗涤，喷雾得到喷雾料；将喷雾料在保护性气氛下烧结处理得到碳包覆磷酸铁锂正极材料，将碳包覆磷酸铁锂正极材料、粘结剂和导电碳混合，加入NMP匀浆涂布组装电池。本发明不产生二次污染，成本低，且制备的磷酸铁锂成分和粒度均一，具有良好的倍率性能。
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一种连续法生产烷基锂投锂器装置，其特征是包括料斗（1）、输送器（5）、反应器（6）和液压推进器（7），所述输送器（5）设置在料斗（1）下方，输送器（5）一端设有液压推进器（7），输送器（5）另一端设有反应器（6）。本实用新型的连续法生产烷基锂投锂器装置密封性好，可以保证锂柱的彻底隔绝，满足连续生产的要求。
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本发明公开了含锂金属氧化物锂电纳米电极材料及其制备方法，通过电化学方法将水热法、溶剂热法和溶胶凝胶法等低温合成的纳米结构金属氧化物进行预锂化，从而有效降低含锂金属氧化物的晶体结构形成和发展的温度和所需时间，可有效控制含锂过渡金属氧化物中Li+/过渡金属离子之间的比例和混排程度，并能保持金属氧化物的纳米尺寸和结构。本发明大大降低了材料制备过程当中的能耗、降低成本，同时能获得高效率和高倍率的含锂过渡金属氧化物正极和负极材料，因此该电化学预锂化制备方法是一种纳米含锂过渡金属氧化物纳米结构电极材料较为绿色的可控制备方法。
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本发明公开了一种通过正极进行锂离子电池补锂的方法。所述方法包括：1)在正极集流体的两侧，均依次涂布正极浆料和钝化锂粉浆料，烘干，辊压，在正极集流体的表面两侧依次形成正极片材料层和钝化锂层，得到正极前驱体片；2)采用氮气气流对所述正极前驱体片进行处理，氮气与表面的钝化锂层反应，形成正极片；3)采用所述的正极片组装电芯，装配得到电池，进行充放电，实现对电池的补锂。本发明的预锂化正极材料可以在常规的制程工序以及常规的温湿度下生产，易于实现工业化放大生产。
本发明涉及锂离子电池的制造技术，具体是一种以硬碳软碳为活性材料的锂离子电池负极极片及具有这种负极极片的锂离子电池。本发明以硬碳软碳为活性材料的锂离子电池负极极片由金属箔集流体、第一层石墨层，主体功能层及第二层石墨层构成，其中第一层石墨层涂布于金属箔集流体表面，主体功能层涂布于第一层石墨层表面，第二层石墨层涂布于主体功能层表面。本发明负极极片充分利用了石墨材料和硬碳软碳材料的特点，可以有效的提高大电流倍率性能，用该负极极片设计的锂离子电池具有循环性能好、安全性高和耐大倍率充放电以及满足低温下锂离子电池充电性能等优点，同时，其制造方法简单，可以使用现有锂离子电池生产设备进行生产。
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本发明涉及一种锂电池的非水电解液及基于其的锂离子电池，本发明中利用锂盐类添加剂二氟双草酸磷酸锂中心原子配合数多的特性，配合氟苯提升电解液的浸润能力的特性使用，并控制氟苯、二氟双草酸磷酸锂混合电解质的氧化电位，确保了成膜添加剂可以在负极分解，同时对正极保持稳定，从而更好发挥低阻抗成膜添加剂的效果，保护材料、抑制析锂，实现控制电极表面膜的厚度和稳定性，从长期看可以抑制循环阻抗增长，实现不同温度下低阻抗增长、长循环的性能。
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本发明公开了锂电一体化路灯的锂电池组组焊架，包括架体以及卡接于架体前后两侧的前盖板与后盖板，所述架体上设有电池排列槽，电池排列槽的槽底为一行截面呈半圆形的电池支撑槽，所述前盖板上设有前侧焊接通孔，前盖板的内侧设有前侧导电片槽，所述后盖板上设有后侧焊接通孔，后盖板的内侧设有后侧导电片槽，锂电池排放在电池排列槽内时，最上层的锂电池上压有压块，本发明结构简单，将一行锂电池排列在架体上的电池排列槽内，盖上压块，导电片放置于前盖板与后盖板的导电片槽内，然后将前盖板与后盖板卡接于架体上，随后将组焊架放入焊接机的夹具内送入焊接机，焊枪头伸入焊接通孔进行焊接，锂电池排列与定位方便快捷，耗时短，生产效率高。
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本发明公开了锂电池隔膜及其制备方法和具有该锂电池隔膜的锂电池。该锂电池隔膜包括：基膜，以及复合材料层，所述复合材料层形成在所述基膜的一侧或两侧，所述复合材料层包括：石墨烯、无机材料和助剂。该锂电池隔膜具有优秀的拉伸强度和穿刺强度，且可以显著提高锂电池的安全性和电化学性能。
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