本发明公开了基于苯胺基锂化合物制备硼酸酯的方法。依次将催化剂、硼烷和芳香族羧酸搅拌混合均匀,反应35~45分钟,暴露于空气中终止反应,反应液减压除去溶剂,得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的苯胺基锂化合物可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应,催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.8mol%,与已有的催化体系相比,利用了商业化试剂苯胺基锂化合物,反应条件温和,在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
本发明提供了一种长存储寿命的锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池中的正极活性物质主要由LiNi0.7Mn0.2Ni0.1O2构成,所述锂离子电池的电解液中包括由碳酸亚乙烯酯VC和氟代碳酸乙烯酯FEC构成的添加剂,其中,VC占电解液总体积的0.5‑1%,FEC占电解液总体积的1.5‑4%,且FEC与VC的体积含量比FEC/EC为2以上,其中所述化成方法包括分阶段的化成工艺,以及分阶段排气的工艺,从而形成稳定的SEI膜,避免电池在存储过程中的正极表面金属溶出,以及自放电的发生。
本发明涉及一种基于N‑甲基吩噻嗪添加剂的电解液,包括质子惰性的有机溶剂,N‑甲基吩噻嗪(MPT)添加剂以及电解质锂盐,其中,N‑甲基吩噻嗪的结构式如下:本发明还提供了一种锂氧气电池,包括负极、正极、固体陶瓷复合电解质膜、吸液膜以及上述基于N‑甲基吩噻嗪添加剂的电解液。本发明的电解液添加了MPT,其氧化态可以通过固‑液界面反应高效分解放电产物,使得锂氧气电池具有较高的能量转换效率和优异的循环稳定性。
本发明涉及锂离子电池正极材料的制造技术,具体是一种高密度锂离子电池正极材料钴酸锂及其制备方法。本发明的高密度锂离子电池正极材料钴酸锂,其化学式是Li1+xCo(1-a-b-c)MgaTibAlcFdO(2-d),其中,0≤a≤0.03,0.001≤b≤0.02,0≤c≤0.01,0≤d≤0.02,0≤x≤0.08;优选a值为:0.005≤a≤0.01,b值优选为:0.002≤b≤0.01,c值优选为0≤c≤0.005,d值优选为:0≤c≤0.005;阳离子M掺杂或包覆为镁、钛、铝几种元素中的一种或多种组合。本发明可以提高材料结构的稳定性,提高锂离子电池的循环性能、安全性能,并且可以有效的提高材料的空间利用率,提高正极材料的压实密度,进而使材料的体积能量密度大大提高。
本发明涉及一种无钴锂离子电池电解液和含有其的无钴锂离子电池。所述电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括添加剂A和添加剂B,所述添加剂A含有碳碳双键,所述添加剂B含有S元素;所述添加剂A包括碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯,所述添加剂B包括甲烷二磺酸亚甲酯、硫酸亚乙酯和丙烯基‑1,3‑磺酸内酯。本发明通过在无钴锂离子电池中,有效改善了无钴锂离子电池的内阻、电化学性能和循环性能不能同时兼顾、高温循环和低温循环性能不能同时兼顾的问题。
本发明涉及一种非水锂电池电解液及二次锂电池,主要解决了高温下锂离子电池的循环性能差、内阻大的技术问题。本发明通过添加结构通式为的添加剂(R1、R2、R3、R4、R5、R6分别独立的选自氢、羟基、卤素、烷基、烷氧基、卤代烷氧基、卤代烷基、烯烃基、卤代烯烃基、氨基、酯基、芳香基或腈基)较好的解决了该问题,使得非水锂电池电解液及二次锂电池具有更好的高温循环性能、内阻性能及较高的离子电导率。
本实用新型公开了一种用于软包锂电池或方形锂电池的散热结构,设置在软包锂电池或方形锂电池上;软包锂电池或方形锂电池包括若干叠装的电芯;若干叠装的电芯的一周边设有电极;若干叠装的电芯之间设有散热板;散热板伸出除设有电极的电芯周边外的1个以上周边;进一步改进在在于:散热板设置在单个电芯之间;散热板设置在2个以上电芯之间;有散热板伸出的电芯周边设有风道。本实用新型散热效果好,能及时将锂电池产生的热量散发出去。
锂电池组安全监控装置、锂电池组及电动车,涉及自动化控制领域。针对现有技术中,因为锂电池的能量密度高、保护板失效等原因导致锂电池屡屡发生安全事故的问题,本发明提供的技术方案在使用时实时监控电池状态,避免发生安全事故。锂电池组安全监控装置,包括:电压表、稳压二极管、温度传感器和继电器;电压表分别连接锂电池的正负极;稳压二极管分别与对应的电压表串联;温度传感器分别紧贴在锂电池的侧壁上;温度传感器为断路状态,在检测到温度达到预设值时导通;温度传感器之间相互并联,与继电器的线圈串联;继电器为常闭状态,继电器的触点串联在锂电池组连接外部电路的通路上。适用于锂电池组,保护锂电池组的同时避免发生安全事故。
本发明公开了一种核壳型高电压单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用,包括核层以及设置在核层外表面的壳层,两者构成核壳结构;核层的材料为:Lia(NixCoyMn1‑x‑y)O2,1.0≤a≤1.15,0.2≤x≤0.6,0.1≤y≤0.5,1‑x‑y>0,核层的材料为单晶型;壳层的材料为:LibCokM1‑kO2,0.9≤b≤1.05,0.8≤k≤0.99,M选自Mg、Al、Zr、Ti和W中的一种或多种;制备:先制备单晶镍钴锰酸锂,再制备纳米四氧化三钴浆料,将单晶镍钴锰酸锂、锂盐、含M的添加剂加入前述浆料中,混合后喷雾干燥,在空气气氛中烧结,制成;及其在锂离子电池中的应用;本发明在具有优异的首次充放电效率、容量保持率高的同时兼具在4.35V及4.4V的高电压下均能发挥优越的循环性能和安全性能。
本发明公开了一种抽屉式锂电解槽上料装置,连接在锂电解槽的一侧,包括支撑部、活动部和储料部,支撑部固定地连接在锂电解槽上,活动部套在支撑部内,并与储料部通过铰链连接在一起;储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质;活动部沿铰链旋转;本发明的上料装置连接在锂电解槽的一侧的固定支撑部上,并在支撑部内部套有依次连成一体式的活动部和储料部,储料部在锂电解槽进行烘干时,就开始存储氯化锂等锂化物电解质,待锂电解槽烘干后,即可推动储料部,是的储料部沿铰链翻转下料至电解槽内,工作人员无需直接接触电解质原料,避免了电解质导入电解槽时,从而保护了工作人员的安全,并提高了锂电解的生产效率。
本发明公开了一种高锂含量高分子量丙烯酸锂乳液及其制备方法和在锂电池中的应用,所述方法包括:使聚合物单体在有机溶剂中、引发剂存在下发生聚合反应,获得溶剂型丙烯酸酯树脂的步骤,其中控制所述聚合物单体的组成以使得所述溶剂型丙烯酸酯树脂的理论玻璃化温度为‑12℃~25℃;以及,移除溶剂型丙烯酸酯树脂中的有机溶剂,且同时向溶剂型丙烯酸酯树脂中加入氢氧化锂水溶液,以获得所述丙烯酸锂乳液的步骤。本发明的丙烯酸锂乳液锂含量可达5%,分子量可达50万,能够显著提高锂电池的电化学性能。
本发明公开一种锂离子电池复合正极浆料,包括第一浆料,所述第一浆料包括特定质量份数的碳碘复合物、磷酸铁锂和导电碳,所述碳碘复合物为活性炭吸附碘单质得到的复合物;所述正极浆料还包括可选的第二浆料。本发明还提供上述正极浆料的制备方法以及采用该正极浆液得到的正极极片和锂离子电池。本发明提供的锂离子电池复合正极浆料中采用碳碘复合物和磷酸铁锂作为正极材料,同时具备碘化锂和磷酸铁锂两者的特点,在具有低温性能的情况下,保持了循环寿命长的特点,另一方面,两者复合后大大提高正极材料的克容量发挥。
本发明提供一种二(三氟甲基磺酰)亚胺锂盐的制备方法,其特点是在无水、氮气保护、低温条件下将三氟甲烷气体通入到烷基锂的非极性溶剂溶液中反应制备三氟甲基锂,反应完毕后在低温条件下向三氟甲基锂溶液中缓慢滴加双氟磺酰亚胺锂溶液,滴加过程会有白色固体析出,滴加结束后过滤反应液,滤液减压蒸干后得到白色固体湿盐,真空干燥后得到二(三氟甲基磺酰)亚胺锂盐。本发明的优点是实现一锅法合成二(三氟甲基磺酰)亚胺锂,相对于传统方法极大的简化了工艺路线,降低反应过程中产品与副产物分离难度,提升产品纯度,从而进一步降低生产成本,提升产品性能和成本竞争力,为大规模工业化生产提供了可行的技术支持。
本发明公开了一种锂电池磷酸钒锂电极活性材料的生产制备工艺方法,包括以下步骤:首先制备非化学计量比的Li3?3xV2+x(PO4)3的炮和溶液,然后在恒压恒速的条件下,将步骤S1得到的饱和溶液送入喷雾干燥器中经过雾化喷出,与此同时从喷雾干燥塔的切向方向送入干燥的热风,所述热风气流方向与溶液喷出的方向同向,所述喷雾干燥器的顶部还设有抽真空设备将喷雾干燥器内的湿风引出,并在底部得到干燥的超细颗粒的原料粉末。本发明更加适合大规模工业化生产,且相对于磷酸铁锂的生产工艺方法,更简单、效率更高,产品质量可控。
本发明属于金属材料技术领域,涉及一种高强度镁‑钕‑锌‑锆‑锂合金及其制备方法。该合金包含以重量百分比计的下列组分:2~4wt%的Nd,0.2~1wt%的Zn,0.2~0.8wt%的Zr,0.5~1.5wt%的Li,余量为Mg以及杂质元素Si、Fe、Cu和Ni,并且杂质元素的总量小于0.02wt%。该合金通过包括下列步骤的方法制备:1)烘料;2)加料;3)铸造;4)热处理。通过向镁‑钕‑锌‑锆合金中加入一定质量的锂元素,促进了时效过程中强化相的析出,缩短了时效处理所需时间或降低了时效处理温度,提高了该高强度镁‑钕‑锌‑锆‑锂合金的性能,并降低了合金的密度。
本发明涉及一种锂电池电芯输送物流线及锂电池电芯排列方法,其特征是,排列过程为:(1)电芯卷绕机将N个A/B型电芯交替放置于电芯传送线的托盘上;沿传送方向,A型电芯到传送方向下游相邻的B型电芯的放置间距为m、B型电芯到传送方向下游相邻的A型电芯的间距离n;(2)将编号为2~N-2的偶数号电芯移动n-m的距离,使电芯距离下一个电芯输出口的间距一致;(3)将编号1~N的电芯的输送带移动一定距离,使每台电芯卷绕机电芯输出口的位置空出;(4)电芯卷绕机进行第二次放料,除编号1的电芯,后续电芯卷绕机的电芯输出口实现A/B型电芯的交替排列。本发明能够实现A/B型电芯的交替排列,为后续工序提供准备,提高锂电池生产的效率。
本发明涉及一种轻金属共掺杂锂离子电池锰酸锂正极材料的制备和改进方法,采用以下工艺步骤:(1)将锰盐、锂盐、掺杂元素的盐及少量溶剂,混合均匀后,准备煅烧;(2)将得到的混合物空气气氛中加热,得到前躯体;(3)将前躯体于自然冷却,加入掺杂元素,再研磨均匀;(4)再次煅烧,得到的前躯体研磨均匀;(5)将上述粉末进行煅烧,得到粉末材料;自然冷却至室温后于球磨机中研磨,即得到所述的动力锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀,结晶性能好;具有比容量高,循环性能好的电化学性能;适合大规模化生产,可以用于动力锂离子电池正极材料使用。
一种锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法,属于化工电极材料制造工艺技术领域。该方法是:按摩尔比将一定量的锂盐、锰盐、镍盐及钴盐溶解在去离子水中,搅拌,溶解,得到混合溶液,将聚氨酯海绵浸没至上述混合溶液中,使聚氨酯海绵充分吸收混合溶液,将吸附混合溶液后的聚氨酯海绵转移至真空冷冻干燥箱中进行冷冻干燥,冷冻干燥4‑16小时,干燥后的样品置于马弗炉中在350‑550℃下预烧结3‑8h,自然冷却至室温,研磨均匀;将研磨均匀后的样品置于马弗炉中在650‑1200℃下保温5‑16小时,自然冷却至室温,研磨均匀得到Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2正极材料。本发明制备出的富锂锰基正极材料,尺寸较小,颗粒均匀,制备方法简单,实验条件温和,具有较好的循环性能,具备工业生产的潜力。
本实用新型公开了一种可监测锂电池鼓包情况的锂电池包,包括电池包裹层和出气孔,所述电池包裹层的上下两侧均设置有温度感应器,且电池包裹层的左右两侧均设有滑动板,所所述压力感应器的外侧设置有电池壳体,所述滑动板的内部开设有贯穿道,且贯穿道的内部设置有穿刺体,所述穿刺体的外表面设置有限位环,所述滑动板的上下两侧均固定有滑体,且滑体的末端安装有滑轮,且滑轮的外表面连接有滑轨,所述出气孔位于电池壳体的顶面。该监测锂电池鼓包情况的锂电池包通过限位的滑轮可以避免滑动板移动过度的导致装置裂开的情况,通过设置的出气孔可以让电池内部的气体进行有效的排除,避免装置炸裂的情况。
本发明公开了一种界面改性锂镧锆氧的方法及应用、制备方法和固态锂电池,其中,界面改性锂镧锆氧的方法包括:以金属有机化合物为原料,在包含有含氧气体的气氛下,通过原子层沉积的方法在锂镧锆氧的表面沉积生成金属氧化物,得到界面改性锂镧锆氧粉体;其中,锂镧锆氧的化学式为LiaLa3Zr2‑x‑yTaxNbyO12,其中,6≦a≦7,0≦x≦0.6,0≦y≦0.5;金属有机化合物的化学式表示为M(CH4)3或M(N(CH3)2)4,其中,M代表金属。本发明的方法以金属有机化合物作为原子沉积的金属氧化物前驱体,发生原子沉积反应的温度低、能耗小,一步法得到界面改性锂镧锆氧材料,避免了现有技术中溶胶凝胶法的涉及液相至固相的多步骤的工艺方法,具有工业应用价值。
本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池材料技术领域。该磷酸铁锂正极材料制备方法,包括:将碳源、纳米陶瓷颗粒和溶剂加入在混合料进行处理,获得纳米级磷酸铁锂;其中,混合料包括锂、铁、磷元素;将纳米级磷酸铁锂、聚合物纤维和溶剂进行分散,获得混合胶液浆料;对混合胶液浆料进行处理,获得磷酸铁锂正极材料。该方法可以提高磷酸铁锂正极材料的低温性能和倍率性能。
本发明提供一种基于电热耦合模型研究锂电池析锂的方法,包括以下步骤:1)使用软件建立瞬态的一维锂离子电池电化学模型;2)在所述电化学模型中引入SEI膜和析锂电极副反应;3)在软件中建立三维热模型,并与所述电化学模型耦合,形成电热耦合模型,赋予电热耦合模型电池参数;4)分别划分所述电化学模型和三维热模型的网格;5)设置所述电化学模型和三维热模型初始化参数并计算。本发明通过在有限元软件中建立电化学‑热耦合模型,得到低温下,不同倍率下的三元锂离子电池充电曲线以及负极处固液相电势差曲线,可以判断电池是否析出锂晶体,得到析锂副反应的电流密度图,从机理上研究析锂问题,为研究锂电池的老化问题提供数据支持。
本发明公开了一种氨气掺杂硼氢化锂复合材料体系的锂离子导体及其制备方法,属于全固态锂电池领域,提供一种可以提高硼氢化锂锂离子导体离子传导速率的方法,改性后的复合固态锂离子导体室温下传导率提升至10‑4 Scm‑1及以上。本发明锂离子导体包括LiBH4‑氧化物‑NH3三相体系,在隔绝空气条件下,将LiBH4与氧化物颗粒按照配方量混合后采用行星轮式球磨机机械球磨方式,在惰性气氛保护下,使得样品均匀混合,得到LiBH4和氧化物颗粒的复合物。本发明得到了一种室温性能优越的锂离子导体,具有成为全固态锂离子电池的固态电解质的可能性,并且制备工艺简单,重复性好,适合大规模商业化生产。
本实用新型公开了一种低品位锂源制备超薄金属锂带的系统。所述系统包括:真空蒸镀设备,集气装置,相互配合的至少一放卷机构和至少一收卷机构,以及,至少一主辊;在所述的系统工作时,所述至少一放卷机构和至少一收卷机构被置于第一真空室内,所述集气装置、至少一主辊和低品位锂源被置于第二真空室内,所述基材进入第二真空室后连续经过所述主辊,所述真空蒸镀设备用于蒸发除去低品位锂源中的低沸点杂质并获得液态金属锂以及将所述液态金属锂沉积在经过所述主辊的基材上而形成连续的超薄金属锂带。本实用新型结构设计合理,将回收与真空蒸镀技术结合,获得高纯、超薄、具有高附加值的金属锂带,有望应用于二次电池的负极材料中。
本发明公开一种固态锂离子电池、基于固态锂离子电池的充电保护方法,该固态锂离子电池包括正极结构、负极结构、设于正极结构与负极结构之间的自保护结构,正极结构包括正极,负极结构包括负极,正极结构、负极结构中的至少一个结构中包括固态电解质层;当固态锂离子电池处于第一充电状态时,自保护结构对电子绝缘且能输送锂离子;当固态锂离子电池处于第二充电状态时,固态锂离子电池温度达到第一预设温度阈值,自保护结构变形以使正极结构与负极结构导通;该固态锂离子电池通过在其内部设置自保护结构,实现当温度超过第一预设温度阈值时固态锂离子电池内部自短路,从而提高电池使用安全性并延长电池使用寿命。
本发明公开了一种双复合改性的尖晶石锰酸锂正极片,由6~9质量份尖晶石锰酸锂、1~4质量份磷酸锰铁锂、无机固态电解质、导电剂和粘结剂制备而成;其中,所述无机固态电解质的质量为尖晶石锰酸锂和磷酸锰铁锂总质量的0.3~3%。本发明还公开了上述双复合改性的尖晶石锰酸锂正极片的制备方法及由其制备的锂离子电池。本发明的双复合改性的尖晶石锰酸锂正极片,成本低廉、易于规模化生产,能够提升锰酸锂电池的性能。
本实用新型公开了一种适用于锂电正极材料的原料反应活性测试系统及锂电正极材料生产系统,测试系统包括依次连通的烧结机构、对烧结机构烧结产生的气体进行预处理的预处理机构和气体检测机构;烧结机构包括气氛炉,预处理机构包括用于除去液态水和气态水的第一过滤装置、用于除去粉尘的第二过滤装置,气体检测机构包括用于控制输出气体流速与流量的气泵、二氧化碳含量检测仪,气氛炉、第一过滤装置、第二过滤装置、气泵和二氧化碳含量检测仪依次连接连通;及包括上述测试系统的锂电正极材料生产系统;该测试系统能够快速并准确地分辨出原材料之间的差异,挑选出反应活性高的原材料,或针对活性低的原材料调整优化烧结工艺的问题。
本实用新型公开了一种新型锂电池外壳结构及锂电池,包括电池壳以及壳盖,电池壳的侧壁上均设置有多组凸起块,电池壳的内壁上对应每组凸起块均设置有多组孔洞,壳盖包括有底片以及与底片固定连接的凸起壳,凸起壳内设置有安装腔,凸起壳的顶部固定连接有接线柱,电池壳内设置有电芯,安装腔内固定连接有锂电池保护板。本实用新型具有散热效果好、结构强度高、安全性强的优点。
本发明涉及一种高钠含锂卤水中提锂的方法,具体是一种高收率从高钠含锂溶液中提锂并降低脱附液钠锂比的方法,用于优化铝系吸附剂的卤水提锂的淋洗工艺,包括:将高钠含锂溶液流经装有铝系吸附剂的树脂柱;将含二价阳离子的盐溶液流经吸附处理的树脂柱;将淋洗水流经预洗处理的树脂柱;将解吸剂流经淋洗处理的树脂柱,收集富锂脱附液;将高盐溶液流经解吸处理的树脂柱,收集顶料出水。本发明实现了高收率从高钠含锂溶液中提锂,并降低脱附液中的钠锂比,为脱附液的进一步纯化和浓缩提供操作可行性且降低能耗。
本发明实施例涉及一种锂电池用负极材料及锂电池,所述负极材料为具有核壳结构的硅碳复合材料;其中,所述负极材料的内核为碳颗粒,第一包覆层为氧化硅烯或硅烯与缓冲材料的复合材料构成的包覆层,第二包覆层为点状包覆的碳颗粒层或连续包覆的碳包覆层;所述内核的碳颗粒占所述负极材料的质量比为(0,95%];所述第一包覆层占所述负极材料的质量比为[10%,95%];所述第二包覆层占所述负极材料的质量比为[0,10%];所述负极材料的拉曼光谱中,在475±10cm‑1具有非晶鼓包,和/或在510±10cm‑1具有晶态峰;且在1360±20cm‑1和1580±20cm‑1具有碳的特征峰。
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