权利要求
1.一种
锰合金添加剂开发粉碎装置，其特征在于，包括两级粉碎设备(1)、出口管一(2)、出口管二(3)，第一级粉碎设备(21)破碎后的锰合金颗粒通过导流板(4)输送至第二级粉碎设备(22)，第二级粉碎设备(22)粉碎后的锰合金颗粒通过导流板(4)输送至存储罐(5)内，两级粉碎设备(1)破碎后的颗粒通过导流板(4)筛分后、经过支撑板(6)输送至传送带(7)上回收，粉碎设备(1)的一侧设置为粉尘出口(11)，粉尘出口(11)内部插接安装有过滤板(12)，粉尘出口(11)的出口方向设置为锥柱形结构的出口管一(2)，出口管一(2)较大的一侧进口端与粉尘出口(11)的出口端连接，出口管一(2)较小的一侧设置为出口端、连接出口管二(3)的进口端，且出口管二(3)设置为圆柱形结构，出口管二(3)的出口端连接泵机设备(13)，泵机设备(13)的出口端连接粉尘过滤箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂开发粉碎装置，其特征在于，粉尘出口(11)的侧部开设为插口一(15)，插口一(15)的上下两侧均开设有滑槽一(16)，过滤板(12)的上下两侧均设置有滑块凸起(17)，滑块凸起(17)与滑槽一(16)滑动安装，以对过滤板(12)限位安装。
3.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂开发粉碎装置，其特征在于，粉碎设备(1)的底部设置为出料口(211)，出料口(211)底部两侧设置为挡板一(222)，挡板一(222)之间设置有导流板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂开发粉碎装置，其特征在于，导流板(4)的中部设置为过滤孔(23)，以对粉碎后的锰合金颗粒筛分处理。
5.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂开发粉碎装置，其特征在于，导流板(4)位于过滤孔(23)底部的一侧表面设置有支撑板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂开发粉碎装置，其特征在于，支撑板(6)的宽度尺寸大于导流板(4)的宽度尺寸。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及锰合金粉碎技术领域，具体涉及一种锰合金添加剂开发粉碎装置。
背景技术
[0002]锰添加剂通常是由锰和其他金属元素组成的，不同的锰添加剂成分有所不同。常见的锰添加剂包括：
铝锰合金、硅锰合金、锰铁合金、铁锰合金，在不同领域有着不同的应用;锰添加剂能够改善金属材料的性能，主要表现在：提高硬度和强度、改善耐磨性、提高耐腐蚀性、促进晶粒细化。
[0003]如公开(公告)号：CN207402108U，公开一种超合金粉粉碎装置，包括破碎主体，所述破碎主体包括破碎底座，所述破碎底座的为两侧凸起、中间内凹的槽形结构，所述破碎底座的两侧支撑有转轴，所述破碎底座的中部设有与所述转轴铰接且依次连接的粉碎筒、过渡筒和排出筒，所述转轴的一端连接有驱动皮带轮，所述粉碎筒的一侧连接有斜下料口，所述斜下料口的上方连接有进料斗，所述排出筒的侧面连接有排料管，设置依次连接的粉碎筒、过渡筒和排出筒，能够持续将粉碎后的合金粉排出，提高了效率。
[0004]现有技术中存在，粉碎过程中无法实现筛分技术，造成粉碎后的颗粒度不均匀，影响后续的合金添加剂的高效使用;其次，在粉碎过程中，产生的粉尘或是细微碎渣，容易混合到周围空气环境中，造成PM颗粒空气污染，需要将粉尘颗粒进行回收，提高合金添加剂清洁制备。
[0005]为此需要提供一种锰合金添加剂开发粉碎装置。
实用新型内容
[0006]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锰合金添加剂开发粉碎装置，目的实现以解决上述提出的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种锰合金添加剂开发粉碎装置，包括两级粉碎设备、出口管一、出口管二，第一级粉碎设备破碎后的锰合金颗粒通过导流板输送至第二级粉碎设备，第二级粉碎设备粉碎后的锰合金颗粒通过导流板输送至存储罐内，两级粉碎设备破碎后的颗粒通过导流板筛分后、经过支撑板输送至传送带上回收，粉碎设备的一侧设置为粉尘出口，粉尘出口内部插接安装有过滤板，粉尘出口的出口方向设置为锥柱形结构的出口管一，出口管一较大的一侧进口端与粉尘出口的出口端连接，出口管一较小的一侧设置为出口端、连接出口管二的进口端，且出口管二设置为圆柱形结构，出口管二的出口端连接泵机设备，泵机设备的出口端连接粉尘过滤箱。
[0008]优选的，粉尘出口的侧部开设为插口一，插口一的上下两侧均开设有滑槽一，过滤板的上下两侧均设置有滑块凸起，滑块凸起与滑槽一滑动安装，以对过滤板限位安装。
[0009]优选的，粉碎设备的底部设置为出料口，出料口底部两侧设置为挡板一，挡板一之间设置有导流板。
[0010]优选的，导流板的中部设置为过滤孔，以对粉碎后的锰合金颗粒筛分处理。
[0011]优选的，导流板位于过滤孔底部的一侧表面设置有支撑板。
[0012]优选的，支撑板的宽度尺寸大于导流板的宽度尺寸。
[0013]综上，本实用新型提供一种锰合金添加剂开发粉碎装置，导流板筛分出合格颗粒继续由第二级粉碎设备进行粉碎处理，第二级粉碎设备处理后的颗粒经过导流板筛分，筛分出的合格颗粒经过导流板输送至存储罐内，筛分出的废弃颗粒由支撑板输送至传送带上回收，实现分级粉碎和废弃颗粒筛分回收，实现粉碎后的锰合金添加剂颗粒度均匀。粉尘颗粒由出口管一输送至出口管二，经过泵机设备抽吸至粉尘过滤箱内，进行粉尘处理过滤，粉尘过滤箱优选复合纤维滤筒
除尘器，以实现较高的过滤效率和较好的耐磨损性。
[0014]实现粉碎设备内的粉尘颗粒抽吸回收，由于出口管一呈锥柱形结构实现虹吸结构原理，以实现加速对粉尘颗粒抽吸回收，以提高粉尘回收的效率，以进一步提高了锰合金添加剂开发颗粒度均匀达标。
附图说明
[0015]图1是本实用新型的两级锰合金添加剂开发粉碎装置结构示意图;
[0016]图2是本实用新型的粉尘过滤箱与两级粉碎设备连接结构示意图;
[0017]图3是本实用新型的过滤板安装结构示意图;
[0018]图中：粉碎设备1、出口管一2、出口管二3、第一级粉碎设备21、第二级粉碎设备22、导流板4、存储罐5、支撑板6、传送带7、粉尘出口11、过滤板12、泵机设备13、粉尘过滤箱14、插口一15、滑槽一16、滑块凸起17、出料口211、挡板一222、过滤孔23。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]如图1至图3所示：
[0021]本实用新型是一种锰合金添加剂开发粉碎装置，包括两级的粉碎设备1、出口管一2、出口管二3，第一级粉碎设备21破碎后的锰合金颗粒通过导流板4输送至第二级粉碎设备22，第二级粉碎设备22粉碎后的锰合金颗粒通过导流板4输送至存储罐5内，两级粉碎设备1破碎后的颗粒通过导流板4筛分后、经过支撑板6输送至传送带7上回收，粉碎设备1的一侧设置为粉尘出口11，粉尘出口11内部插接安装有过滤板12，粉尘出口11的出口方向设置为锥柱形结构的出口管一2，出口管一2较大的一侧进口端与粉尘出口11的出口端连接，出口管一2较小的一侧设置为出口端、连接出口管二3的进口端，且出口管二3设置为圆柱形结构，出口管二3的出口端连接泵机设备13，泵机设备13的出口端连接粉尘过滤箱14。
[0022]为解决现有技术中的无筛分技术及粉尘收集技术，本实用新型专利采用的技术结构为：采用两级粉碎设备1对锰合金进行开发粉碎，由第一级粉碎设备21进行预先破碎，破碎后的大颗粒由导流板4输送至第二级粉碎设备22上，导流板4筛分后的废弃颗粒、由其底部设置的支撑板6输送至传送带7上回收，导流板4筛分出合格颗粒继续由第二级粉碎设备22进行粉碎处理，第二级粉碎设备22处理后的颗粒经过导流板4筛分，筛分出的合格颗粒经过导流板4输送至存储罐5内，筛分出的废弃颗粒由支撑板6输送至传送带7上回收，实现分级粉碎和废弃颗粒筛分回收，实现粉碎后的锰合金添加剂颗粒度均匀。
[0023]通过在粉碎设备1的一侧设置为粉尘出口11，粉尘出口11内部插接安装有过滤板12，实现对大颗粒的锰合金进行过滤，细小的粉尘颗粒经过过滤板12筛分后，通过泵机设备13抽吸空气，粉尘颗粒由出口管一2输送至出口管二3，经过泵机设备13抽吸至粉尘过滤箱14内，进行粉尘处理过滤，粉尘过滤箱14优选复合纤维滤筒除尘器，以实现较高的过滤效率和较好的耐磨损性;
[0024]特别实现的技术点为：出口管一2呈锥柱形结构，出口管一2较大口径的一侧与粉尘出口11的出口端连接，较小的口径端与出口管二3的进口端连接，出口管二3呈圆柱形结构设置，实现了泵机设备13在抽吸过程中，出口管一2与出口管二3内部呈负压状态，实现粉碎设备1内的粉尘颗粒抽吸回收，由于出口管一2呈锥柱形结构实现虹吸结构原理，以实现加速对粉尘颗粒抽吸回收，以提高粉尘回收的效率，以进一步提高了锰合金添加剂开发颗粒度均匀达标。
[0025]至少在一个实施中，为了实现过滤板12与粉尘出口11的可拆卸更换，以及卡接安装固定，采用在粉尘出口11的侧部开设为插口一15，插口一15的上下两侧均开设有滑槽一16，过滤板12的上下两侧均设置有滑块凸起17，滑块凸起17与滑槽一16滑动安装，以对过滤板12限位安装。
[0026]至少在一个实施中，为了实现粉碎后的颗粒防漏料，在粉碎设备1的底部设置为出料口211，出料口211底部两侧设置为挡板一222，挡板一222之间设置有导流板4。
[0027]至少在一个实施中，为了实现对粉碎后的颗粒物料筛分处理，在导流板4的中部设置为过滤孔23，以对粉碎后的锰合金颗粒筛分处理。
[0028]至少在一个实施中，为了实现粉碎后颗粒筛分回收，采用在导流板4位于过滤孔23底部的一侧表面设置有支撑板6;支撑板6的宽度尺寸大于导流板4的宽度尺寸。
[0029]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
说明书附图(3)
声明：
“锰合金添加剂开发粉碎装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：徐州市永晟冶金材料有限公司
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