权利要求
1.一种带钢镀
锌锅溢流式锌液补充装置，包括用于盛纳锌液并进行热浸镀锌的镀锌锅(1)和用于将
锌锭熔化成高温锌液的熔锌炉(2)，熔锌炉(2)的底部高于镀锌锅(1)的底部，所述熔锌炉(2)底部设有出液口(201)，所述镀锌锅(1)和熔锌炉(2)之间设有位于出液口(201)下方的导流通道(3)，且导流通道(3)沿锌液流向向下倾斜延伸，其特征在于：所述镀锌锅(1)的外部设有缓冲室(5)，缓冲室(5)与镀锌锅(1)之间通过开设在镀锌锅(1)上的通槽(4)连通，通槽(4)底壁和缓冲室(5)底壁均低于镀锌锅(1)内锌液液面，导流通道(3)的底端搭设在缓冲室(5)顶端，使熔锌炉(2)内的锌液经导流通道(3)流入缓冲室(5)，然后通过通槽(4)进入镀锌锅(1)内。
2.如权利要求1所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述熔锌炉(2)的顶部设有进料口(203)，进料口(203)上设有封盖(204)。
3.如权利要求1所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述出液口(201)上设有控制阀(202)。
4.如权利要求1所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述熔锌炉(2)的两侧分别设有安装箱体(6)，安装箱体(6)与熔锌炉(2)通过固定杆(7)连接。
5.如权利要求1所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述熔锌炉(2)包括由外向内依次设置的外壳层、保温层和内壳层。
6.如权利要求1所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述缓冲室(5)的底壁与通槽(4)的底壁齐平。
7.如权利要求1所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述导流通道(3)为半圆管状结构，且导流通道(3)外侧壁上包覆有耐火槽(8)。
8.如权利要求7所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述导流通道(3)的材质为锌。
9.如权利要求1所述的一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，其特征在于：所述导流通道(3)位于出液口(201)下方的一端为膨大部(301)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及带钢加工设备技术领域，具体的说是一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置。
背景技术
[0002]在带钢连续热镀锌工艺中，锌液补充装置的稳定性和效率直接影响镀层质量与生产成本。传统技术中，熔锌炉与镀锌锅的锌液输送多采用直接导流，即高温锌液直接从熔锌炉直接注入镀锌锅内，因缺乏缓冲降温结构，导致镀锌锅内锌液温度波动较大，易造成镀层厚度不均或表面缺陷。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中直接导流导致镀锌锅内锌液温度波动较大的问题，本实用新型提供一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，避免镀锌锅内锌液温度出现较大的波动，提高了镀层厚度的均匀性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，包括用于盛纳锌液并进行热浸镀锌的镀锌锅和用于将锌锭熔化成高温锌液的熔锌炉，熔锌炉的底部高于镀锌锅的底部，所述熔锌炉底部设有出液口，所述镀锌锅和熔锌炉之间设有位于出液口下方的导流通道，且导流通道沿锌液流向向下倾斜延伸，所述镀锌锅的外部设有缓冲室，缓冲室与镀锌锅之间通过开设在镀锌锅上的通槽连通，通槽底壁和缓冲室底壁均低于镀锌锅内锌液液面，导流通道的底端搭设在缓冲室顶端，使熔锌炉内的锌液经导流通道流入缓冲室，然后通过通槽进入镀锌锅内。
[0005]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的一种优化方案：所述熔锌炉的顶部设有进料口，进料口上设有封盖。
[0006]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的另一种优化方案：所述出液口上设有控制阀。
[0007]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的另一种优化方案：所述熔锌炉的两侧分别设有安装箱体，安装箱体与熔锌炉通过固定杆连接。
[0008]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的另一种优化方案：所述熔锌炉包括由外向内依次设置的外壳层、保温层和内壳层。
[0009]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的另一种优化方案：所述缓冲室的底壁与通槽的底壁齐平。
[0010]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的另一种优化方案：所述导流通道为半圆管状结构，且导流通道外侧壁上包覆有耐火槽。
[0011]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的另一种优化方案：所述导流通道的材质为锌。
[0012]作为上述一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置的另一种优化方案：所述导流通道位于出液口下方的一端为膨大部。
[0013]与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
[0014]1)本实用新型提供了一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，镀锌锅外部设置的缓冲室通过通槽与镀锌锅连通，通槽底壁和缓冲室底壁均低于镀锌锅内锌液液面，使得锌液在缓冲室中自然沉降并降低流速，减少流动冲击和温度波动，从而提升带钢镀层的均匀性和表面质量;
[0015]2)本实用新型中，熔锌炉顶部进料口配备封盖，有效减少热量散失和锌液氧化，提高锌液利用率;出液口设置控制阀，可精准调节锌液流量，确保镀锌工艺的连续性和稳定性;
[0016]3)导流通道采用锌材质，与锌液材质相同，导流通道长时间使用，锌液凝固在导流通道上，直接把导流通道从耐火槽上取下放入熔锌炉中，有利于提高导流通道的重复利用率。
附图说明
[0017]图1是锌液补充装置的剖视图;
[0018]图2是锌液补充装置的俯视图;
[0019]图3是导流通道的俯视图;
[0020]附图标记：1、镀锌锅，2、熔锌炉，201、出液口，202、控制阀，203、进料口，204、封盖，3、导流通道，301、膨大部，4、通槽，5、缓冲室，6、安装箱体，7、固定杆，8、耐火槽。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细阐述，本实用新型以下各实施例中未详细记载和公开的部分，均应理解为本领域技术人员所知晓或应当知晓的现有技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2所示，一种带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置，包括用于盛纳锌液并进行热浸镀锌的镀锌锅1和用于将锌锭熔化成高温锌液的熔锌炉2，熔锌炉2的底部高于镀锌锅1的底部，有利于锌液在重力作用下顺利流动。
[0024]所述熔锌炉2的顶部设有进料口203，用于添加锌锭等原料。进料口203上设有封盖204，可以在不进行加料操作时关闭，防止热量散失和杂质进入熔锌炉2，保证熔锌过程的顺利进行。所述熔锌炉2底部设有出液口201，所述出液口201上设有控制阀202。通过控制阀202可以精确控制锌液的流量，根据镀锌锅1内锌液的消耗情况，适时调整锌液的补充速度，确保镀锌锅1内锌液液面的稳定，提高镀锌质量。
[0025]所述镀锌锅1和熔锌炉2之间设有位于出液口201下方的导流通道3，且导流通道3沿锌液流向向下倾斜延伸，确保锌液能够顺畅地从熔锌炉2流向镀锌锅1内。
[0026]所述镀锌锅1的外部设有缓冲室5，缓冲室5与镀锌锅1之间通过开设在镀锌锅1上的通槽4连通，通槽4底壁和缓冲室5底壁均低于镀锌锅1内锌液液面，导流通道3的底端搭设在缓冲室5顶端，使熔锌炉2内的锌液经导流通道3流入缓冲室5，然后通过通槽4进入镀锌锅1内。有利于减缓高温锌液流入镀锌锅1内，避免因与镀锌锅1的锌液温度不同产生波动，保证带钢镀层的均匀性和表面质量。
[0027]以上为本实用新型的基本实施方式，可以在以上基础上做进一步改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：
[0028]实施例2
[0029]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：
[0030]如图1、图2所示，所述熔锌炉2的两侧分别设有安装箱体6，安装箱体6与熔锌炉2通过固定杆7连接。不仅为熔锌炉2提供了稳定的支撑，还便于对熔锌炉2进行安装和维护，提高了装置的可靠性和使用寿命。
[0031]所述熔锌炉2包括由外向内依次设置的外壳层、保温层和内壳层。保温层能够有效减少热量的散失，提高熔锌炉2的能源利用效率，降低生产成本，同时保证熔锌炉2内锌液的温度稳定，有利于镀锌过程的顺利进行。
[0032]所述缓冲室5的底壁与通槽4的底壁齐平，使得锌液在缓冲室5和镀锌锅1之间的流动更加顺畅，避免了因底壁高度差导致的锌液滞留或流动不畅的问题，进一步提高了锌液补充的效率和稳定性。
[0033]所述导流通道3为半圆管状结构，且导流通道3外侧壁上包覆有耐火槽8。半圆管状结构的导流通道3具有良好的导流性能，能够有效引导锌液流动。耐火槽8的设置则提高了导流通道3的耐高温性能，延长了导流通道3的使用寿命，确保装置在高温环境下的稳定运行。
[0034]实施例3
[0035]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：
[0036]如图1、图2所示，所述导流通道3的材质为锌。锌材质的导流通道3具有良好的耐腐蚀性和与锌液的相容性，能够有效减少锌液在流动过程中与导流通道3内壁的化学反应，保证锌液的质量;同时锌液在导流通道3流动时，即使凝固在导流通道3的内壁上，可以直接把整个导流通道3投入熔锌炉2中，提高导流通道3的重复利用率。
[0037]如图3所示，所述导流通道3位于出液口201下方的一端为膨大部301。膨大部301能够有效减缓锌液从出液口201流出时的流速，既可以使锌液在进入缓冲室5之间能够平稳地过渡，也可以避免锌液直接往导流通道3散落，减少锌液流入镀锌锅1时的冲击力，提高镀锌过程的稳定性。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
说明书附图(3)
声明：
“带钢镀锌锅溢流式锌液补充装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：宁夏建龙龙祥钢铁有限公司
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