权利要求
1.双酚A型聚砜树脂改性材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)反应釜中加入双酚A、4,4′-二氯二苯砜单体和四丁基氯化铵,通氮气置换三次,在氮气保护下混合5-20min,升温至125-160℃,加入氢氧化钠,保温反应4-8小时,得到双酚A型聚砜树脂,反应过程中保持反应釜内氮气压力为0.02-0.05Mpa; (2)将纳米材料分散于溶剂中,氮气保护,搅拌中缓慢滴加至步骤(1)制备的双酚A型环氧树脂中,滴加结束后,升温至60-80℃,加入氢氧化钠,反应2-3小时,抽真空反应1-3小时,得到双酚A型聚砜树脂改性材料。
2.根据权利要求1所述的双酚A型聚砜树脂及其改性材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中双酚A与4 ,4′-二氯二苯砜单体与氢氧化钠的摩尔比为1:3-5:1.5-2;所述双酚A与四丁基氯化铵的质量比1:0.005-0.02。
3.根据权利要求1所述的双酚A型聚砜树脂及其改性材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中纳米材料为纳米二氧化硅、氧化石墨烯中的一种。
4.根据权利要求1所述的双酚A型聚砜树脂及其改性材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中双酚A型聚砜树脂与纳米材料与氢氧化钠的质量比为1:0.001-0.005:0.1-0.5。
5.如权利要求1-4任一项所述的双酚A型聚砜树脂改性材料的制备装置,其特征在于,包括反应釜,反应釜包括设有冷凝系统的釜盖和设有上封板的釜体,釜体外设有加热系统,釜体侧面上部设有进料口和进气口,釜体底部设有出料口,釜体上端设有凹台,凹台内设有上封板,釜盖上设有电机、出气口,电机连接转轴,转轴底部贯穿釜盖和上封板悬置于釜体内,转轴底部设有多个搅拌机构。
6.根据权利要求5所述的双酚A型聚砜树脂改性材料的制备装置,其特征在于,所述釜盖内设冷却水管,所述釜盖内部底端设有U型槽,所述U型槽的底端设有冷凝液出口。
7.根据权利要求5所述的双酚A型聚砜树脂改性材料的制备装置,其特征在于,所述上封板上设有多个通气孔。
8.根据权利要求5所述的双酚A型聚砜树脂改性材料的制备装置,其特征在于,所述搅拌机构包括第一搅拌单元和第二搅拌单元,所述第一搅拌单元在第二搅拌单元上方,所述第
声明:
“双酚A型聚砜树脂及其改性材料的制备工艺及装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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