权利要求
1.多层复合型钢板模压成型装置，其特征在于：包括机架体（1）和设置在机架体（1）上的模具部（2）、钢板卷料输送部（3）、复合层供料部（4）和压缸部（5）；所述模具部（2）包括动模滚筒（21）、滚筒罩壳（22）和待压料仓（23），所述滚筒罩壳（22）固定在机架体（1）上，所述动模滚筒（21）设置在滚筒罩壳（22）内，所述动模滚筒（21）上设有转轴（211），所述转轴（211）向外延伸出滚筒罩壳（22），所述转轴（211）转动设置在机架体（1）上，所述待压料仓（23）固定在滚筒罩壳（22）上方，所述待压料仓（23）内设有上、下开口的腔体，所述压缸部（5）包括第一压缸（51），所述第一压缸（51）设置在待压料仓（23）腔体上方，所述钢板卷料输送部（3）输送的钢板卷料经过所述第一压缸（51）下方，所述第一压缸（51）的驱动杆上固定有合压模（511），所述复合层供料部（4）输出口与待压料仓（23）上端开口相连通；所述动模滚筒（21）侧面上设有成型腔（210），所述成型腔（210）截面形状与所述待压料仓（23）下端开口形状相适应。
2.根据权利要求1所述的多层复合型钢板模压成型装置，其特征在于：所述滚筒罩壳（22）内侧壁与动模滚筒（21）外侧壁形状相适应，所述滚筒罩壳（22）上设有第一进口（221）和出口（222），所述第一进口（221）和出口（222）分别设置在滚筒罩壳（22）侧壁的上下两端，所述第一进口（221）的开口形状与待压料仓（23）下端开口形状相适应。
3.根据权利要求2所述的多层复合型钢板模压成型装置，其特征在于：所述动模滚筒（21）包括滑块（212）和筒体（213），所述筒体（213）上设有与滑块（212）宽度相适应的滑槽（2131），所述滑块（212）设置在滑槽（2131）内，所述滑块（212）可沿滑槽（2131）延伸方向滑动，所述转轴（211）穿设在滑块（212）上，对应于转轴（211），所述滑块（212）上设有活动槽（2121）；所述滑块（212）的端面、滑槽（2131）的侧面和所述滚筒罩壳（22）的内壁面形成了成型腔（210）。
4.根据权利要求3所述的多层复合型钢板模压成型装置，其特征在于：所述滑块（212）呈对设置，一对所述滑块（212）滑动方向互相垂直，对应的，所述滑槽（2131）呈“十”字
声明：
“多层复合型钢板模压成型装置及其工作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：天沣智能科技（苏州）有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
