1.本实用新型涉及氯化镁结晶装置技术领域，特别涉及一种
稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统。
背景技术：
2.目前稀土冶炼硫酸镁废水处理诸工艺所采用的方法归纳起来主要有化学法、离子交换法、蒸馏浓缩法以及膜技术处理法等。这几种方法在处理稀土冶炼方面起到了较好的作用，但仍不同程度地存在结构复杂、投资较大、占地较多、运行费用高，能耗大，不易维修、操作，污水净化效果差，只处理到达标排放，水等资源不能回收，不能达到最终处理，硫酸镁、氯化镁不能资源化利用等不足之处。因此，对于氯化镁的结晶设备、装置还有较大的改进空间。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，通过合理整合现有的设备，至少能够在一定程度上，让氯化镁高效的结晶。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，包括：储液罐、蒸发器、冷凝器、强制循环泵、以及转鼓刮片出料装置；
6.所述储液罐用于储存母液，其通过管路与蒸发器的进料口连通；所述蒸发器的蒸汽出口与冷凝器管路连通，蒸发器的下端出料口通过强制循环泵与蒸发器的内部管路连通形成回路；
7.其中，蒸发器的下端出料口还通过管路给转鼓刮片出料装置送料。
8.在一些实施例中，所述转鼓刮片出料装置包括：绕横向轴转动架设于机架上的圆筒形的转鼓、以及位于转鼓下方的盛液槽，所述转鼓内具有制冷源；在机架上倾斜设置刮片，所述刮片较高的一端与转鼓外表面抵接，较低的一端出料。
9.在一些实施例中，所述刮片绕横向轴转动设置于机架上，刮片底部连接有配重块，所述配重块施力使刮片较高的一端与转鼓外表面抵紧。
10.在一些实施例中，所述转鼓外圆周上还设有环状翅片，所述环状翅片沿转鼓的轴线方向间隔设置若干个，相应地，刮片上较高的一端设有于环状翅片配合的通槽。
11.在一些实施例中，所述环状翅片上沿径向设置开口槽。
12.在一些实施例中，所述刮片较高的一端安装有与转鼓外圆周抵接的橡胶板。
13.在一些实施例中，还包括：螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口位于刮片出料处的下方。
14.在一些实施例中，所述转鼓内部中空，其内部通过一轴端连接回转接头后与冷气源管路连接。
15.在一些实施例中，所述蒸发器为蒸汽夹套式蒸发器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，通过合理整合现有的设备，至少能够在一定程度上，让氯化镁高效的结晶。
17.此外，该系统所组成设备布局更加合理，更加有针对性的从稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁，适于大量推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例的系统连接示意图；
20.图2为本实用新型图1中的转鼓刮片出料装置的主剖结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中的左视结构示意图。
23.图中：1、储液罐；2、蒸发器；3、冷凝器；4、强制循环泵；5、转鼓刮片出料装置；51、转鼓；52、盛液槽；53、刮片；54、配重块；55、环状翅片；56、回转接头；6、螺旋输送机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例的系统连接示意图；图2为本实用新型图1中的转鼓刮片出料装置的主剖结构示意图；图3为本实用新型图2中的俯视结构示意图；图4为本实用新型图2中的左视结构示意图。
26.在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，包括：储液罐1、蒸发器2、冷凝器3、强制循环泵4、以及转鼓刮片出料装置5；
27.所述储液罐1用于储存母液，其通过管路与蒸发器2的进料口连通；所述蒸发器2的蒸汽出口与冷凝器3管路连通，蒸发器2的下端出料口通过强制循环泵4与蒸发器2的内部管路连通形成回路；
28.其中，蒸发器2的下端出料口还通过管路给转鼓刮片出料装置5送料。
29.具体使用过程中，稀土硫酸镁废水浓缩液经过闪蒸和长晶罐结晶后，再经过离心机过滤出七水硫酸镁固体，离心后的硫酸镁、氯化镁母液进入储液罐1中，经泵泵入蒸发器2，蒸发器2上方的蒸汽经过冷凝器3把母液中的水分冷凝至冷凝水池，蒸发器2内的母液经强制循环泵4循环后达到一定浓度后，进入转鼓刮片出料装置5进行冷凝刮片，得到结晶后的氯化镁，后进行装包，称重。
30.为了能够实现高效的结晶，本实施例中，可选地，所述转鼓刮片出料装置5包括：绕横向轴转动架设于机架上的圆筒形的转鼓51、以及位于转鼓51下方的盛液槽52，转鼓51两
端通过轴承组件转动安装于机架上，其一端可以传动连接减速器，所述转鼓51内具有制冷源；在机架上倾斜设置刮片53，所述刮片53较高的一端与转鼓51外表面抵接，较低的一端出料。盛液槽52中有蒸发器2排出的一定浓度母液，转鼓51下方外圆周没入盛液槽52中的母液中，当转鼓51转动时，粘附在外表面的母液在制冷源的冷却作用下冷却结晶成片，后通过刮片53作用下，将其从转鼓51外圆周上刮下。
31.进一步地，所述刮片53绕横向轴转动设置于机架上，刮片53底部连接有配重块54，所述配重块54施力使刮片53较高的一端与转鼓51外表面抵紧，当刮片53出现磨损时，该配重块54块可使刮片53依然具有与转鼓51外表面的抵接力。
32.又进一步地，所述转鼓51外圆周上还设有环状翅片55，所述环状翅片55沿转鼓51的轴线方向间隔设置若干个，相应地，刮片53上较高的一端设有于环状翅片55配合的通槽。该环状翅片55可以有效增加冷却的面积，提高结晶效率。优选地，所述环状翅片55上沿径向设置开口槽，当刮片53对环状翅片55进行刮料时，通过该开口槽时，可使刮擦力突然得到释放，便于落料，不至于形成长连料。
33.再进一步地，所述刮片53较高的一端安装有与转鼓51外圆周抵接的橡胶板，当其磨损后便于对其进行更换。
34.另外，还包括：螺旋输送机6，所述螺旋输送机6的进料口位于刮片53出料处的下方，便于集中收料。
35.再者，所述转鼓51内部中空，其内部通过一轴端连接回转接头56后与冷气源管路连接，该冷气源对转鼓51内部持续提供冷气，用以结晶。
36.上述蒸发器2为蒸汽夹套式蒸发器。
37.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，包括：储液罐（1）、蒸发器（2）、冷凝器（3）、强制循环泵（4）、以及转鼓刮片出料装置（5）；所述储液罐（1）用于储存母液，其通过管路与蒸发器（2）的进料口连通；所述蒸发器（2）的蒸汽出口与冷凝器（3）管路连通，蒸发器（2）的下端出料口通过强制循环泵（4）与蒸发器（2）的内部管路连通形成回路；其中，蒸发器（2）的下端出料口还通过管路给转鼓刮片出料装置（5）送料。2.根据权利要求1所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，所述转鼓刮片出料装置（5）包括：绕横向轴转动架设于机架上的圆筒形的转鼓（51）、以及位于转鼓（51）下方的盛液槽（52），所述转鼓（51）内具有制冷源；在机架上倾斜设置刮片（53），所述刮片（53）较高的一端与转鼓（51）外表面抵接，较低的一端出料。3.根据权利要求2所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，所述刮片（53）绕横向轴转动设置于机架上，刮片（53）底部连接有配重块（54），所述配重块（54）施力使刮片（53）较高的一端与转鼓（51）外表面抵紧。4.根据权利要求2所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，所述转鼓（51）外圆周上还设有环状翅片（55），所述环状翅片（55）沿转鼓（51）的轴线方向间隔设置若干个，相应地，刮片（53）上较高的一端设有于环状翅片（55）配合的通槽。5.根据权利要求4所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，所述环状翅片（55）上沿径向设置开口槽。6.根据权利要求2-5中任一项所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，所述刮片（53）较高的一端安装有与转鼓（51）外圆周抵接的橡胶板。7.根据权利要求2-5中任一项所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，还包括：螺旋输送机（6），所述螺旋输送机（6）的进料口位于刮片（53）出料处的下方。8.根据权利要求2-5中任一项所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，所述转鼓（51）内部中空，其内部通过一轴端连接回转接头（56）后与冷气源管路连接。9.根据权利要求1-5中任一项所述的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，其特征在于，所述蒸发器（2）为蒸汽夹套式蒸发器。
技术总结
本实用新型公开了一种稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，包括：储液罐、蒸发器、冷凝器、强制循环泵、以及转鼓刮片出料装置；所述储液罐用于储存母液，其通过管路与蒸发器的进料口连通；所述蒸发器的蒸汽出口与冷凝器管路连通，蒸发器的下端出料口通过强制循环泵与蒸发器的内部管路连通形成回路；其中，蒸发器的下端出料口还通过管路给转鼓刮片出料装置送料。根据本实用新型所提供的稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统，通过合理整合优化现有的设备，至少能够在一定程度上，让氯化镁高效的结晶。结晶。结晶。
技术研发人员：苏德水 贾彦涛 孟凡伟 李建强 王彪 王春燕 周丰
受保护的技术使用者：包头市佳蒙泰环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/4/29
声明：
“稀土硫酸镁废水中结晶出氯化镁的系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：包头市佳蒙泰环保科技有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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