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本实用新型提供了一种具备清洗功能的斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域，包括提升机主体、清洗机构和上料仓，所述支撑杆设有两组，所述侧板倾斜设置在两组所述支撑杆的顶部，所述侧板设有两块，所述传动辊转动连接在两块所述侧板之间，所述链板套接在两个所述传动辊之间，所述料斗焊接有链板的外侧，本实用新型通过喷头对链板下侧的料斗进行冲洗，且冲洗后的水能够落回水箱，实现了重复利用，同时也降低了清洗的成本，此外，清洗后的料斗还可通过安装板上的风机以及加热棒进行烘干，且安装板的转动与料斗步进的频率保持一致，实现了对每一个料斗进行烘干处理，确保提升机主体的料斗的整洁，从而使得提升机在使用的过程中即完成清洗。
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本实用新型属于粉料输送生产技术领域，具体涉及一种用于输送物料的斗式提升机，本用于输送物料的斗式提升机包括：机头、立管、机座和畚斗运输机构；其中所述机头通过立管与机座相连，所述畚斗运输机构设置在立管内；所述机座适于容纳物料，所述畚斗运输机构适于将机座内的物料沿立管轴向运输至机头，以使物料在机头处下料；本实用新型通过机头、立管、机座和畚斗运输机构彼此配合，能够实现密闭垂直升运粉料的功能，结构简单、功能完备，且密封性好、噪音小、高质量、低回流、低故障率和使用寿命长，保证了使用效率，节约了人工成本，满足工业化环保需求。
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本实用新型公开了一种用于原料输送的斗式提升机，包括箱体，所述箱体侧面的底部固定连接有电机，所述电机的内腔固定连接有转动轴，所述转动轴的外圈套装有电机减速器，所述转动轴外圈位于箱体内腔的位置套装有下链轮，所述下链轮的外圈套装有链条，所述链条内圈的顶部套装在上链轮的外圈，所述上链轮套装在横杆的外圈，所述链条的外圈固定连接有提升斗，所述箱体的焊接有进料口，所述箱体右侧的顶部开设有出料口，所述出料口的侧面焊接有斜板，所述箱体正面的中部开设有观察孔，所述箱体正面的上部固定连接有维修台，所述箱体右侧的中部固定连接有检修门，箱体的内腔设置有两组下链轮、上链轮、链条，可以使提升斗在上升过程中更加平稳。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种斗式提升机气密封传动装置，包括气密封座和传动主轴，气密封座安装在提升机轴承座滑块上，气密封座内装入气密封套，气密封套内侧安装橡胶密封圈，橡胶密封圈外侧装入气密封走气套，气密封走气套外侧安装橡胶密封圈，橡胶密封圈外侧装入弹性挡圈，气密封座侧面安装气动快插接头，气动快插接头上插入气管，气密封座端部安装带座轴承，传动主轴穿过气密封座内的气密封套、橡胶密封圈、气密封走气套和弹性挡圈及带座轴承设置。本实用新型中，利用压力差和气流导向，使得粉尘主动远离密封件和轴承座，起到隔离风尘作用同时保证密封部件的清洁，大大加长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种高强度环保皮带斗式提升机，包括机壳，机壳内设有皮带轮机构，皮带轮机构中的皮带采用钢丝胶带；机壳下端侧面设有与机壳内腔相连通的进料斗，进料斗的上端面设有进料口，机壳上端侧面设有与机壳内腔相连通的出料斗，出料斗的下端面设有出料口；钢丝胶带上固定设有物料提升料斗，机壳上端外部还设有固定连接在机壳上的用于驱动皮带轮机构运转的驱动机构；机壳中部高度处设有一对位于机壳两侧的槽钢状定位板。本实用新型采用钢丝胶带，强度更高，输送量相比于非钢丝胶带的皮带斗提机，输送量得到大幅提升，本实用新型的输送量为220m3/h；机壳中部附加定位机构，既保证了提升机的安全性，还可以便于机壳的上下自由移动。
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本实用新型公开了一种斗式提升机的皮带连接工具，包括：压板一、压板二、打孔模板，压板一配置有相互间隔的压紧面一和拉孔，压板二配置有与压紧面一对应的压紧面二，压紧面一与压紧面二相对设置并用于对皮带端部进行夹紧作业；打孔模板包括相互垂直定位面一与定位面二，定位面一的表面配置有定位孔组，定位孔组所在直线垂直于定位面二。由压紧面一与压紧面二对皮带端部施加的摩擦力实现对皮带的预拉伸作业，解决了采用螺栓拉伸皮带可能造成皮带损坏的问题；由于定位面一、定位孔组与定位面二为垂直关系，故而通过定位孔组在皮带表面定位出的夹头孔不会发生倾斜，可以确保皮带在正对位置通过夹头进行对接。
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本实用新型提供一种斗式提升机用机筒清扫装置，涉及斗式提升机技术领域，包括提升机壳体，所述提升机壳体底端安装有支撑柱，且提升机壳体内部安装有传送带，所述传送带外壁设置有清理机构，且清理机构包括固定板，所述传送带外壁固定连接有固定板，且固定板左侧插设有连接板，所述连接板左端固定连接有清理板，且清理板左端设置有清洁毛刷，所述传送带左侧固定连接有套筒，且套筒左侧插设有刮板。本实用新型通过设置有清理机构，能够对提升机壳体内壁进行清洁，从而避免粉尘堆积于提升机壳体内壁，保证了饲料的安全，无需操作人员频繁的拆卸清洁，提升了便利性。
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本实用新型涉及提升机技术领域，公开了一种处理工业废渣的斗式提升机，包括设置在机架上的两条前后对称设置的链条，每根链条张紧在四个链轮上，链轮铰接在机架上；两条链条之间设有多个均布的料斗组件，所述料斗组件包括料斗本体，料斗本体的外壁上固定有一对前后设置的支撑套管，每个支撑套管插套在对应的一个支撑杆的一端，每个支撑杆的另一端固定在对应的链条上，所述支撑套管上固定有齿轮；所述机架上固定有水平设置的齿条，料斗组件的齿轮随链条的传动可与齿条啮合。它通过齿条与齿轮的作用可使料斗本体自行翻转，可自动将料斗内的废渣倒出到接料漏斗内，避免了废渣洒出的情况，同时提高了工业废渣的输送效率。
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本实用新型提供一种具有高耐用型的斗式提升机，包括底座、提升组件、电控柜、进料斗、出料斗、安装板和提升电机；本实用新型中，料斗组件的设置，料斗对物料进行提升时，防护层与物料直接接触，防护层对料斗起到防护作用，避免物料对料斗造成磨损，提高提升机的耐磨性能，提高提升机的使用寿命，同时支撑板对料斗起到支撑作用，提高料斗的承载能力，进一步提高提升机的使用寿命；提升组件的设置，提升电机通电运行，提升电机带动第一提升辊转动，第二提升辊和提升带一起转动，通过料斗组件将物料盛起和提升，实现提升物料的目的，导料板对物料起到导向的作用，使物料全部从出料口和出料斗排出，提高提升机的工作效率。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，方案为一种便于进料调节的斗式提升机，包括有提升机本体，所述提升机本体的进料口处设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰处对接安装有进料调节机构；本方案通过设计的碾碎辊，能够将筛网上积留的大尺寸凝结颗粒物碾压破碎，使其达到可以穿过筛网的尺寸，该结构设计减少了人力收集凝结物以及后续对凝结物进行破碎的工序，大大提供了输送效率。
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本实用新型公开了一种铸件生产斗式提升机除尘装置，包括机壳，所述机壳的内部设有两个旋转辊，两个旋转辊之间通过皮带本体传动连接，所述机壳内壁的底部固定安装有第一除尘机构，所述第一除尘机构包括轴承座和驱动电机，所述轴承座的数量为两个且对称安装在机壳内壁底部，所述驱动电机固定安装在机壳的右侧，所述轴承座内活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有风扇叶片。该铸件生产斗式提升机除尘装置，结构设计合理，使用方便，可对掉落粘附其皮带内外侧的的物料同时进行有效清理，进而避免了皮带的打滑，提高了提升效率，同时降低了对斗式提升机在一定程度上的损伤，可满足多方位需求。
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本实用新型公开了一种环链型斗式提升机用传动结构，包括壳体，所述壳体的内部活动安装机体，所述壳体的上表面固定安装两组安装板，所述安装板的内部活动安装竖板，所述安装板和竖板的前后表面位置之间均开设两组定位槽，所述安装板的前后表面位置之间活动安装两组定位杆，所述壳体的两侧外壁均固定安装固定板，所述固定板的上表面固定安装夹板，所述固定板的前表面固定安装硅胶垫。本实用新型为一种环链型斗式提升机用传动结构，可有效的根据不同场合的具体需求，自主的对其整体的安装结构进行调节，使其满足不同场合和角度的安装需求，同时也可对其在传送过程中的物品进行防护，极大的避免其在使用期间产生掉落的可能。
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本实用新型涉及运输机械技术领域，尤其是一种斗式提升机机座加强型排料门，包括前板、斜板、纵梁、横梁、竖板及载重万向轮，所述纵梁、横梁及竖板垂直连接形成三角柱形支撑结构，所述前板固定在支撑结构的长度方向的侧面，所述斜板固定在支撑结构的斜面上，所述载重万向轮设有两排，且固定在纵梁上，通过优化设置支撑结构，加强排料门的抗压强度，避免重压下变形，同时通过设置两排载重万向轮，且设置在两根纵梁上，保证载重万向轮安装平面一致，保证轮组的承重能力，避免轮组和排料门变形，保证排料门移动通畅，减少从排料门底部缝隙渗入的物料的量，使排料门与机座之间通过面与面的抵接，保证良好的密封效果，避免物料泄漏。
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本实用新型公开了一种双通道斗式提升机防混料结构，涉及提升机技术领域，为解决现有技术中的提升机输送容重大的物料时，容易将物料从回料通道中返回并堆积的问题。所述机尾的上方分别安装有提升通道和回料通道，所述提升通道和回料通道均与平衡通道固定连接，所述提升通道和回料通道均与机尾固定连接，所述平衡通道的上方设置有辅助出料口，所述平衡通道的内部设置有导料板，所述导料板与平衡通道固定连接，所述辅助出料口与平衡通道设置为一体结构，所述辅助出料口的上方设置有第二电机，所述第二电机的下方安装有风泵，所述风泵与第二电机通过联轴器固定连接，所述机尾的上方设置有清料口，且清料口与机尾设置为一体结构。
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本实用新型涉及料斗清理技术领域，具体涉及一种用于斗式提升机的料斗清理结构，包括底板，所述底板顶面的两端均固定连接有侧板，所述底板顶面的两侧分别固定连接有挡板一和挡板二，所述挡板一的内侧开设有两个对称分布的矩形容纳槽一，所述矩形容纳槽一的内部设置有导向杆一，所述导向杆一的外侧壁滑动连接有牵引球一，两个所述牵引球一的外侧壁之间固定连接有刮板一。本实用新型中，通过在牵引球一与牵引球二重力的作用下使刮板一与刮板二向料斗的敞口端移动，移动的刮板一与刮板二将粘附在挡板一与挡板二内侧的物料清理下来，省去人工拆卸清理料斗，实现料斗在输送过程中自动清理粘附在其内侧壁的物料，提高了料斗输送物料的效率。
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本实用新型涉及机械运输技术领域，具体涉及一种板链斗式提升机的链条导向结构，包括与链条相啮合的啮合机构，所述啮合机构包括两个定位板，两个所述定位板的顶部之间固定设置有与链条相抵触的稳定机构。本实用新型中，通过于斗式提升机的链条导向机构中设置有啮合机构，通过于啮合机构中设置有两个定位板，通过于两个定位板的两端设置有转动轴一，通过两个转动轴一的外壁上固定有转动盘，通过转动盘的外壁上设置有固定着多个啮合柱的套接环，从而能使啮合柱和链条中的链轮相啮合，从而能便于链条进行运行，通过啮合机构顶部设置有与挤压板相固定的稳定机构，从而配合稳定机构能保持链条在运输过程中不会起伏晃动，从而能起到平行导向的作用。
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本实用新型提供一种用于斗式提升机的机筒清理装置，包括机筒，所述机筒上设有进料口和出料口，所述机筒的内部设有驱动轮和尾轮，所述驱动轮和所述尾轮之间连接有牵引链，所述牵引链上固定连接有多个均匀分布的料斗，所述机筒的内壁处设有至少一个环形喷淋管，所述环形喷淋管上设有多个喷嘴，所述环形喷淋管通过管道与连接管相连，所述连接管依次与水泵和水箱相连，所述机筒内的底部设有弧形的卸料道和弧形的排液道，所述机筒内的底部还设有导块，所述导块上设有导孔，所述机筒的底部设有电机，所述导块在所述电机的作用下转动，并控制所述导孔与所述卸料道和所述排液道的连通情况。本实用新型对提升机机筒的清理效果较好。
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本实用新型属于斗式提升机技术领域，尤其为一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，包括主体、第一料斗和底座，所述主体的两端分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴上转动连接有板链。本实用新型，通过设置主体、第一料斗和第二料斗，当第一料斗达到主体的最高点时倾倒，第一料斗腔体内的第二料斗会在惯性下，通过轴承座在第一料斗腔体内转动，第一料斗腔体内壁的限位块限制第二料斗的旋转角度，通过第二料斗旋转将物料倾倒干净，确保不会返料，第一液压缸和第二液压缸配合滚轮的设计使机器可以针对不同的出料角度进行调整，整体设计结构合理，使用方便，提高物料洒落浪费，造成生产成本增多。
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本实用新型公开了一种运转平稳的斗式提升机耐磨装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有传动轮，所述传动轮的侧面设置有传动带，所述传动带靠近外壳内壁的一侧固定连接有盛料斗，所述传动轮的表面设置有收紧机构。该运转平稳的斗式提升机耐磨装置，通过在提升机工作时，传动轮带动侧面的传动带转动，传动带带动侧面的盛料斗移动，随后将物料加入到盛料斗内部，当盛料斗进行曲线移动时，上紧机构会通过电磁铁将弓起的传动带拉回，进而将盛料斗拉动，使得盛料斗与外壳内壁挤压力减小，避免盛料斗与外壳内壁出现过度摩擦，从而达到了在盛料斗盛料后进行曲线移动时，避免盛料斗与外壳内壁摩擦力增大降低耐磨性的效果。
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本申请涉及一种用于斗式提升机的出料口耐磨结构，其包括头部机壳和头罩，所述头罩设于头部机壳上，所述头罩的内壁上设有防护层。本申请具有延长头罩寿命的效果。
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本实用新型提供一种具有限矩型永磁耦合器的斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域，包括斗式提升机本体，所述斗式提升机本体的一侧通过第一螺栓安装有两个支撑架。本实用新型通过在防尘网的作用下，可以将斗式提升机本体使用时产生的灰尘隔绝在外面，即有效地保护限矩型永磁耦合器不受灰尘的影响，可以正常工作，即有效地保证了斗式提升机本体的工作效率，在第二螺栓和安装座的配合下，可以保证圆环块稳定地固定在维修平台的顶部，在圆环块、弧形块、环形槽和防尘网的配合下，可以将限矩型永磁耦合器进行保护，在支撑架和第一螺栓的作用下，可以将维修平台固定在斗式提升机本体上。
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本实用新型公开了一种斗式提升机链轮加工用表面抛丸装置，包括设备主体和加工部件，设备主体的外安装有加工部件，加工部件包括抛丸组件和连接架，加工部件的外部安装有抛丸组件，抛丸组件的底部设置有连接架，设备主体包括支撑架和抛丸筒，设备主体的外部安装有支撑架，支撑架的底部连接有抛丸筒，通过吊杆、调节块和底板结构，可以将链轮悬空固定在抛丸槽的内部，方便加工部件对链轮进行表面抛丸加工，还可以提升加工部件对链轮抛丸加工的稳定性，通过缓冲网与过滤板结构，方便对高速喷射的抛丸砂进行缓冲，还方便对抛丸产生的碎屑等杂质与抛丸砂进行分离，可以对抛丸产生的碎屑等杂质进行集中收集，还可以将使用后的抛丸砂从抛丸槽内部取出。
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本实用新型公开了一种斗式提升机下端回转用物料堆积检测装置，包括卡块，所述卡块的上、下表面贯穿有卡槽，卡槽的内壁粘贴有隔音棉，所述隔音棉的外表面粘贴有橡胶套，所述卡块的前表面中心处可拆卸安装有超声波发生器，所述超声波发生器的后表面固定安装有振片，所述卡块的前表面固定安装有安装块，所述安装块的内部活动安装有显示器，所述显示器的后表面电连接有传感器，所述卡块的后表面一侧固定安装有连接轴。本实用新型使检测装置便于安装对接，能够直接通过简单的安装对接方法将其进行固定，并且使检测装置具有辅助疏通的功能，能够将提升机内部的回转送料处堆积的材料振散，具有实用性。
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本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾部轴与壳体间的密封机构，包括壳体、密封部件、尾轴、轴承座部件、导轨、密封底板、密封垫、张紧机构、压紧机构；密封部件是由固定密封环、骨架油封、转动密封环组成，转动密封环套装在尾轴上，并位尾轴与壳体之间，转动密封环的一端设有迷宫凸台，固定密封环一端设有迷宫凹槽，另一端设有油封安装槽，固定密封环套装在尾轴上，使固定密封环的迷宫凹槽套装在转动密封环的迷宫凸台上，迷宫凹槽与迷宫凸台间隙配合形成迷宫密封，通过骨架油封形成一道密封；采用了迷宫密封与骨架油封双重密封的结构形式，结构简单，使用方便，提高尾轴与壳体连接部分的密封性，有效的保证了轴与壳体连接部分的密封问题。
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本实用新型公开了一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置，包括内链板、外链板以及用于连接外链板与内链板的销轴，内链板内部安装套筒，销轴穿过套筒安装在外链板上，销轴一端设置有堵头，销轴内部设置有油孔，油孔与套筒内壁相通，本实用新型在链条转动的销轴与套筒间加一种润滑密封装置，既可以降低摩擦阻力，降低运行负荷，同时里面的润滑油膜又可以将销轴与套筒隔离，起到一定的缓冲作用，从而大大降低多边形效应的影响。
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本实用新型公开一种双层滚筒输送机，它包括操作台、滚筒输送带和传动电机，操作台底部设有支持架，所述滚筒输送带包括恒速的第一输送带和变速的第二输送带，所述第一输送带设置在第二输送带下方；所述第一固定立板和第二固定立板的下部横向对应位置处均安装有传动轮轴杆，第一固定立板外侧传动轮轴杆上均动配合安装有传动轮；所述第二输送带在第一固定立板和第二固定立板之间均安装有滚筒，第二输送带的滚筒两端均对应设有轴杆，变速传动轮与下方的传动轮之间通过传动带传动连接，传动轮通过横向传动带与固定在操作台一端的传动电机传动连接。本实用新型实现自动化总装生产线的不同工序段转动或者传动速率自由切换或者变化。
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本实用新型公开了一种新型的滚筒输送机，包括滚筒输送机本体，所述滚筒输送机本体底部四角设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有底板，在使用滚筒输送机本体前，开启电机，驱动螺杆转动，使连接板带动升降板以及承接板进行升降，直至承接板顶面与支撑柱顶面相平齐，在使用滚筒输送机本体对物体进行输送时，物体落至承接板顶面，光电发射器向接收器发射的信号中断，以及压力传感器感受到压力的增加，此时接收器以及压力传感器均将数据输送至控制器，控制器接收数据并控制电机开启，驱动螺杆转动，使承接板带动物体下降，直至物体不会阻挡光电发射器向接收器发射信号，使得物体不会因下落的距离过长而损坏，从而更好的对物体进行保护。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体公开了一种滚筒输送机用活动挡板，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的机架的一端的两侧均设有固定板，两块所述固定板上均开设有缺口，每块所述固定板上均连接有L型支撑架，所述L型支撑架的侧面上开设有宽度相同的第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔竖直设置，所述第二条形孔水平设置，所述L型支撑架的拐角处开设有圆孔，所述第一条形孔以及第二条形孔均与所述圆孔相连通，两根所述L型支撑架之间活动设置有活动挡板，所述活动挡板通过方轴滑动卡接于所述第一条形孔或第二条形孔内，本实用新型结构简单新颖、拆装方便、操作便捷且加工成本低。
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本实用新型公开了一种新型双排滚筒输送机设备，包括：机身、脚架、福来轮组、双排堆积滚筒、驱动组与防逆装置，所述脚架一端与机身连接，所述双排堆积滚筒两端分别与两机身连接，所述驱动组设置在机身一侧，所述防逆装置设置于进料口处，在两机身中间，本实用新型采用模块化与标准化相结合的设计理念，主体由机身、脚架、来福轮组、双排堆积滚筒和驱动组等几部分相互配合，结构简便、拆装方便、维保便捷、运输便利，解决了不同种类的车辆桌椅在工程生产中组装、仓储、转运、运输等环节的使用问题。
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本实用新型公开了一种具备重量监测的滚筒输送机，包括机架，所述机架上沿水平方向布置有若干滚筒，所有滚筒相互平行设置，并沿机架的长度方向排列；所有滚筒均包括驱动滚筒和无动力滚筒，驱动滚筒和无动力滚筒均依次间隔分布，机架上还布置有若干个用于安装无动力滚筒的连接机构，机架上还布置有驱动机构，所有连接机构上均布置有能够采集重量的重量采集装置，机架外设有能够接收所有重量采集装置采集数据的控制装置，控制装置与驱动机构电性连接。本实用新型可实现对输送货物的监控，若货物中夹杂其他货物，引起的重量变化会被检测到并控制输送机停机，取代人工对货物进行监控，省时省力，便捷高效。
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