河南有色金属冶金技术理论与应用

制备钨镍铁合金零部件的方法 897     

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本发明公开了一种制备钨镍铁合金零部件的方法，包括如下步骤：1）备料：所用金属粉末为还原钨粉、羟基镍粉和羟基铁粉；2）配粉：将W粉、Fe粉、Ni粉按照比例称取，其重量比为W：95，Ni：3.5，Fe：1.5；3）黏结剂的制备；4）钨镍铁混、喂料；5）制粒；6）注射成形；7）溶剂脱脂；8)热脱脂；9）烧结；10）烧结后热处理。本发明解决了目前钨镍铁合金生产过程中面临的产品形状单一、产品设计受限制，不适合批量生产、生产成本过高等问题。

氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法 892     

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本发明涉及一种氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法，属于铜基复合材料技术领域。该制备方法包括以下步骤：①将偏钨酸铵、可溶性铜盐、可溶性铝盐和水混合，调节pH至0.5～2.0，得到混合溶液；②将混合溶液在120～200℃下进行水热反应，将水热反应的产物干燥、煅烧，得到CuO‑WO3‑Al2O3复合粉；③将CuO‑WO3‑Al2O3复合粉还原，得到Cu‑W‑Al2O3复合粉；④将Cu‑W‑Al2O3复合粉压制成毛坯，再进行烧结、热挤压。本发明的氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法，制得的铜合金中的合金组织分布均匀，具有优异的抗拉强度和硬度，易于挤压成型。

多元高熵合金弥散铜棒层状复合材料的制造方法 795     

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一种多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料的制造方法，具体步骤如下：将多元高熵合金粉末预处理后进行制备坯管，根据多元高熵合金坯管、冲击层金属管、过渡层镍管、弥散铜棒的尺寸确定爆炸焊接工艺的炸药厚度和间距，制备爆炸焊接工装。组合工装，在药框与冲击层金属管的空腔内铺设不同爆速爆炸焊接炸药，放入抗爆容器，将多元高熵合金坯管与镍管一同爆炸焊接到弥散铜棒的表面，得到多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料，进行无损检测并加工尺寸。本发明制备的多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料异种金属层间界面结合强度高，充分利用多元高熵合金高硬度、高强度、良好耐磨性、抗高温氧化等特点，同时也降低了结合界面的电阻率提升了导电性能。

陶瓷-石墨复合材料炊具及其制备工艺 767     

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一种陶瓷‑石墨复合材料炊具，所述炊具是由陶瓷粉和石墨粉组成的混合粉剂与外加剂混合后采用粉末冶金工艺制备而成，其中，按照重量百分比，所述陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂含量为93‑97%，外加剂的含量为3‑7%，陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂中，所述陶瓷粉占比为75‑90%，所述石墨粉的占比为10‑25%，所述外加剂为铝基复合粘接剂。本发明的炊具兼具陶瓷的强硬度与石墨材质的优良性能，其综合性能远远优于传统的陶瓷炊具与单一的石墨炊具，其不但能够满足金属器械的触碰，还具有一定的塑韧性与强度，不易碎裂。

夹芯式金刚石聚晶复合片及其制备方法和所用结合剂 778     

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本发明公开了一种夹芯式金刚石聚晶复合片及其制备方法和所使用的结合剂，结合剂采用Co粉、Ni粉、TaC粉和B粉按一定比例配比而成，该复合片包括两层硬质合金基体和其中间的金刚石聚晶层，金刚石聚晶层采用上述结合剂与金刚石粉进行一定配比，再与基体经过高温高压烧结相互复合形成一种三层材料的超硬复合材料。硬质合金层起保护层作用，大大改善了复合片金刚石聚晶层钻进时的受力状况，避免崩刃。纳米金属结合剂在高温高压下有助于烧结而提高金刚石之间（D-D键）的成键密度，具有较好的烧结促进作用，有利于形成强韧的烧结体，增加了夹心式金刚石聚晶复合片的抗冲击韧性、耐磨性能和耐热性，突破了金刚石复合片高耐磨性和高抗冲击韧性的技术瓶颈。

催化剂负载合金钢电极板的制备方法 917     

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本发明涉及一种催化剂负载合金钢电极板的制备方法，称取合金钢粉、镍粉和钼酸铵，将其逐一加入盛有蒸馏水的烧杯中搅拌，对烧杯加热并持续搅拌使水完全蒸发得到干燥固体粉末，对该固体粉末在真空下热处理，冷却后将其倒入石墨模具中并进行烧结处理，然后再放入通有硫化氢气体的管式炉内进行热处理，得到催化剂负载合金钢电极板。本发明通过温度控制、流量控制、浓度控制、高温烧结等，使得到的合金钢基体呈现多孔疏松的微观结构，有利于提供更多催化剂反应的场所，从而优化材料的催化效率。本发明步骤简单、原料成本低，过程可控，所得成品电极兼具稳定的催化活性和良好的导电性，一定程度上可完成机械加工制成各种形状，有望实现规模化生产。

聚晶金刚石复合片及其合成块 776     

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本发明提供一种聚晶金刚石复合片及其合成块，该合成块包括用于挤压烧结聚晶金刚石坯料的合成腔，所述合成腔外依次封装有隔离层、发热层、保温层和挤压外壳，所述发热层包括沿轴向套装于隔离层外部且呈筒状的发热元件，所述发热元件的中部与合成腔的中部相对应，且发热元件中部的发热量小于发热元件两端的发热量；发热元件中部的材质优选为钼、铌、锆、钛或钽，发热元件两端的材质优选为石墨。该合成块在轴向上刚性传压，压力损失明显降低，而且对发热元件进行了结构改进，基本避免了温度梯度的产生，合成块内部的温度均匀，压力稳定一致，所制备的复合片性能优异。

触媒合金粉及利用其制备的表面沟槽状金刚石、制备方法和应用 642     

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本发明属于金刚石合成技术领域，具体涉及一种表面沟槽状金刚石，该合成表面沟槽状金刚石所用的触媒合金粉由以下质量百分比的原料组成：铁79‑82.5%、铜10‑12.5%、锰2.5‑4.5%、铬1.0‑1.6%，铌1.0‑1.6%，钴3.0‑4.8%。上述表面沟槽状金刚石的制备方法，主要包括：触媒合金粉制备、混料制石墨柱、石墨柱烧结、石墨柱表面处理和高温高压合成。本发明的表面沟槽状金刚石表面粗糙，自锐性更高，具强耐磨性，所制的金刚石工具适用于高负荷工作；具有“刀纹”状粗糙表面，为化学镀或电镀提供了有利的条件。

透气砖用高性能陶瓷板的制备方法 629     

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本发明公开了透气砖用高性能陶瓷板的制备方法，包括以下步骤：混料、成型、干燥、烧成、真空‑加压浸渍、真空热解、拣选及包装入库。结合剂丙烯酸改性有机硅树脂经高温烧成后转变为SiO₂，进而和Al₂O₃反应生成莫来石结合相，既提高了陶瓷板的结合强度和抗热震性能，又提高了陶瓷板寿命的可靠性和均一性；陶瓷板中的液态聚碳硅烷经真空热解后转化为β‑SiC，不仅提高了陶瓷板的抗热震性，还降低了陶瓷板的气孔率，从而有效阻止钢渣的渗透，大幅提高陶瓷板的抗侵蚀性能和耐钢水冲刷性能。

石墨烯增韧碳化硅陶瓷复合材料的制备方法 676     

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本发明属于高分子无机化学领域，具体涉及一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷复合材料的制备方法。具体方法为：以氧化石墨为碳源，采用水热法在还原氧化石墨烯表面包裹一层SiO2颗粒，使石墨烯与SiC形成良好的界面层且分散均匀，同时在高温烧结过程在石墨烯与SiO2界面处通过碳热还原反应，原位生长碳化硅晶须及颗粒，提高界面强度和抗氧化能力，产生界面强化作用，增加裂纹扩展阻力，进一步改善陶瓷断裂韧性。本发明针对现有石墨烯/碳化硅复合材料制备技术中石墨烯分散性差和高温抗氧化性差的缺点，将原位生长、裂纹自愈合及强韧化机理应用于石墨烯/碳化硅材料的制备技术中，获得机械性能、界面结合性能优良的石墨烯增韧碳化硅陶瓷。

环保树脂钹型砂轮 715     

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本发明属于超硬磨具领域，它涉及一种树脂cBN钹型砂轮的制备工艺。包括钹型砂轮基体和工作层的设计（附图1），结构尺寸的设计。制备工艺流程分两部分：第一部分为磨料造粒工艺，第二部分为砂轮的制备工艺。此工艺适用于工业化生产，所制备的砂轮锋利耐用，环保安全，高效经济。解决了普通刚玉钹型砂轮现有的耐磨性差、锋利度不够、粉尘严重脱落、不环保经济等技术问题。

复合结构氟化锶光学材料的制备方法 895     

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本发明公开了一种复合结构氟化锶光学材料的制备方法，具体步骤如下：1）采用化学沉淀法合成纯的氟化锶（SrF₂）粉体，并将SrF₂粉体与稀土氟化物ReF₃粉体混合；2）将混合粉体初成型，经冷等静压处理后得到具有复合结构的坯体；3）将坯体放入模具中，置入真空炉中加压烧结；4）烧结结束后，将样品取出并进行抛光处理，即得到具有复合结构的氟化锶光学材料。本发明与现有包括氟化锶晶体和陶瓷在内的组分均匀分布的单结构氟化锶光学材料相比，经复合结构设计后，可提高光学材料的热导率，在激光应用中能够更快的将产生的热量传导出体外，缓解光学材料出现的热效应，使氟化锶光学材料在高功率激光技术等领域中的应用更具竞争力。

航天纯氧过滤器及其焊接方法 741     

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本发明的目的是提供一种航天纯氧过滤器，该过滤器表面质量及抗氧化性非常高，滤芯自身的使用强度大。本发明还提供了该种航天纯氧过滤器滤芯的焊接方法，保证焊芯的质量稳定性、封闭性及提高焊芯的高温抗蚀性。本发明使用的技术方案如下：航天纯氧过滤器，包括上、下壳体、滤芯和密封垫，滤芯为全焊接结构，其包括滤芯骨架和滤芯过滤层，滤芯过滤层采用锡青铜烧结网，滤芯骨架由骨架筒身和设置在其两端的工艺台阶组成，滤芯过滤层采用锡青铜烧结网，锡青铜烧结网裹在骨架筒身上并且两边紧贴骨架的工艺台阶的内侧面；密封垫为紫铜。该发明实现了对纯氧的有效、安全过滤，为供氧系统压力试验提供了可靠保障，并为公司创造很大效益。

新型碳化硅陶瓷及其制备方法 878     

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本发明属于碳化硅材料领域,具体涉及一种新型碳化硅陶瓷及其制备方法。该新型碳化硅陶瓷采用主料和辅料制成,主料的质量百分比组成为:碳化硅粉体80-90%、硅粉6-10%和碳粉4-10%,辅料为粘结剂和分散剂,粘结剂的用量为主料总质量的1-5%,分散剂的用量为主料总质量的0.5-1%。本发明制得碳化硅陶瓷性能优越,其体积密度为3.05-3.10g/cm3,游离硅含量<5%,硬度为90-93HRA,抗弯强度为400-450MPa。

双面聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法 869     

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本发明属于超硬复合材料制备技术领域，具体涉及一种双面聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法，所述双面聚晶立方氮化硼复合片包括硬质合金层和设置于硬质合金层两面的聚晶立方氮化硼层，所述的硬质合金层由第一粒度硬质合金层和设置于第一粒度硬质合金层两面的第二粒度硬质合金层组成。所制得的双面聚晶立方氮化硼复合片的性能达到晶粒尺寸小于等于0.8µm，磨耗比5000～5500，显微硬度HV5400～5800，抗弯强度920~950MPa，满足了切削和铣削加工工艺中所使用的超硬复合材料刀具高精度、高效率的加工要求。

整体式碳化硅木质陶瓷防弹面板及其制备方法和应用 608     

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一种整体式碳化硅木质陶瓷防弹面板及其制备方法和应用，原料由以下重量百分数的组份组成：杨木粉28‑32%、短切碳纤维粉18‑22%、酚醛树脂粉38‑42%、中空陶瓷微球10‑15%。其中，杨木粉、短切碳纤维粉、酚醛树脂粉和中空陶瓷微球的总重量计100%。本发明克服了现有技术中整体式陶瓷防弹面板脆性大、成型工艺复杂、中弹后破损面积大以及拼接陶瓷在接缝处存在薄弱点的缺陷，制备的碳化硅木质陶瓷降低了整体式陶瓷板的脆性、抗多发打击能力提高，改善了防弹面板的防弹能力。

多主元高熵合金材料及其在丝锥加工中的应用 910     

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本发明针对现有技术中丝锥存在的使用缺陷，提供一种多主元高熵合金材料，并用其加工丝锥，所述合金材料的化学式为Al_xCoCrCuFeSc_yY_zZr，其中0.1≤x≤1.3、0.1≤y≤1.3、0.1≤z≤0.4；且0.01

碳纳米复合材料及其在电池方面的用途 916     

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本发明公开了一种碳纳米复合材料及其在电池方面的用途，制备方法如下：对碳纳米管进行前处理，与混合酸混合，制得酸化碳纳米管；再制备SnO2；将酸化碳纳米管与SnO2混合，加入去离子水中，超声分散，水浴加热，滴加碱液使溶液呈碱性，将溶液过滤并洗涤至中性，先低温烧结再高温焙烧得到碳纳米复合材料。本发明制备的碳纳米复合材料在扫描电压为0.02‑2.5V，电流密度为25mA/g时，初始放电量可达1800mAh/g(远大于SnO2的200mAh/g和天然石墨的372mAh/g)，经过3000次循环后，容量仍约为1710mAh/g，具有良好的循环稳定性。

高温炉辊表面防护涂层用热喷涂粉末及其制备方法 807     

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本发明公开了一种高温炉辊表面防护涂层用热喷涂粉末及其制备方法，其中，热喷涂粉末由陶瓷氧化物内核和高温合金外壳组成，高温合金外壳采用机械制粒技术制备的粒度为1~2μm的CoCrAlYTaCSi高温合金粉末，陶瓷氧化物内核是由Al2O3‑Y2O3‑MoB2陶瓷氧化物组成，所述陶瓷氧化物内核占热喷涂粉末总重的12~25%；本发明将CoCrAlYTaCSi高温合金粉末和Al2O3‑Y2O3‑MoB2陶瓷氧化物料浆采用流化床造粒、烧结和等离子球化技术致密化处理，最终获得粒度为15~63μm，松装密度2.5~3.0g/cm3的热喷涂粉末；采用该热喷涂粉末制备的高温炉辊防护涂层具有优异的抗热冲击、耐磨损和抗积瘤性能，在温度高达1000℃，Mn含量较高钢带工况下，具有较长的服役寿命。

高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法 720     

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本发明涉及一种高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法。该陶瓷球是由以下原料经混料、喷雾造粒、制种、成球、烧结步骤而制成:主料碳化硅细粉85%～95%、高残碳酚醛树脂4%～10%、烧结助剂1%～5%,以及主料重量1%～10%的粘结剂、主料重量0.5%～3%的分散剂,所述粘结剂为聚乙烯醇、糊精和羧甲基纤维素中的至少一种;所述分散剂为聚乙二醇、四甲基氢氧化铵、磷铝酸盐、聚丙烯酸中的至少一种。本发明具有积极有益的效果:⑴本发明碳化硅陶瓷球密度大,化学性质稳定;⑵本发明制备工艺能够满足多规格粒径的碳化硅陶瓷球的制备,范围广,从1mm～50mm均能生产;⑶本发明工艺简单,一次性投资少,扩产容易。

用于超高温晶体生长炉温场的钇锆固溶体陶瓷及制备方法 1009     

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本发明涉及氧化锆陶瓷应用领域，具体的说是一种用于超高温晶体生长炉温场的钇锆固溶体陶瓷及制备方法，钇锆固溶体陶瓷具有以下化学组成：（ZrO2?+?HfO2）：80%；Y2O3：19.5%；0.5%的其它微量杂质，其它微量杂质为氧化物，通过将氧化锆和氧化钇进行充分匀和、用高频加热熔壳法对钇锆固溶体磁力搅拌熔炼结晶、钇锆固溶体的破碎和粒度配备及成型、采用两步烧结法对钇锆固溶体陶瓷进行烧结得到用于人工晶体炉内的高纯钇锆固溶体陶瓷制品，该钇锆固溶体陶瓷材料与金属钼材料相比使用温度更高，安全使用温度2500度以下与传统金属钼材料相比使用温度更高，避免金属材料高温形变出现的高温过收缩、破裂等问题。

石墨烯原位生长碳化硅纳米材料的制备方法 835     

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本发明属于纳米材料制备领域，具体涉及一种石墨烯原位生长碳化硅纳米材料的制备方法。本发明采用溶胶凝胶法在石墨烯表面包裹SiO2颗粒，使石墨烯均匀分散，同时石墨烯与SiO2粉体通过化学键结合，形成良好的界面，并且在界面处原位生长碳化硅晶须及颗粒，开启了石墨烯/陶瓷复合材料领域的新思路。本发明不仅增加了石墨烯的分散性、均匀性，还提高了碳化硅的反应速率，减少杂质引入，实现了高含量高产率碳化硅晶须的合成。本发明合成方法简单，缩短反应时间，相比于常规球磨混合法，原位合成能较好的避免球磨过程引入杂质，对原料粉体结构性能的破坏，解决了石墨烯与SiO2纳米颗粒分散不均匀等问题，为批量生产提供了坚实的应用基础。

聚晶金刚石立方氮化硼复合片及其制备方法 745     

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本发明提供一种聚晶金刚石立方氮化硼复合片，它包括由下到上依次设置的硬质合金基体、聚晶金刚石复合层、聚晶立方氮化硼复合层及硬质合金保护层；所述聚晶金刚石复合层由金刚石微粉和纳米金属结合剂组成，所述聚晶立方氮化硼复合层由立方氮化硼微粉和金属陶瓷结合剂组成。本发明还提供一种制备该聚晶金刚石立方氮化硼复合片的方法，利用金刚石微粉、纳米金属结合剂制备金刚石结合剂混合料；利用立方氮化硼微粉、金属陶瓷结合剂制备立方氮化硼结合剂混合料；将硬质合金基体放入钽杯中，依次倒入金刚石结合剂混合料和立方氮化硼结合剂混合料；并放入硬质合金保护层，然后真空热处理后进行高温高压烧结。该复合片具有较高的抗冲击韧性和强度。

新型螺栓固定碳化钨硬质合金高耐磨篦冷机组合锤头 776     

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本发明公开一种新型螺栓固定碳化钨硬质合金块的高耐磨篦冷机组合锤头，包括锤头本体，在锤头本体下部两侧为锤头工作面，在锤头工作面上设置WC硬质合金块，WC硬质合金块通过螺栓固定在锤头本体上。本发明在锤头工作部位的易磨部位增加耐磨的WC硬质合金块，这样，使锤头的使用寿命得到了大幅提高。同时，利用锤头体超高锰钢材质优良的强韧性，保证了锤头在使用过程中，锤柄不会出现断裂。本发明专利具有使水泥熟料在破碎打散过程中，能提高锤头的使用寿命的优点。

银钎料及其制备方法和用途 802     

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本发明提供了一种银钎料及其制备方法和用途，主要由按照质量百分比计的以下组分制备得到：铜10％～50％、碳纳米管1％～8％、铈0.1％～0.8％、钕0.1％～0.5％，余量为银。所述的银钎料包括铜、碳纳米管、铈、钕和银，具有电导热性能优异、抗电侵蚀性能良好，将其用于异种电工材料连接领域，可提高连接处电流稳定性及抗侵蚀性。

铝合金型材表面微弧氧化改性方法及表面改性铝合金型材 804     

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本发明涉及一种铝合金型材表面微弧氧化改性方法及表面改性铝合金型材，所述方法包括：a)前处理：铝合金型材经吹扫除灰、清洗除油、水洗、干燥，完成前处理；b)微弧氧化处理：将铝合金型材置于电解液中进行微弧氧化，电解液包含以下组分：Na₂SiO₃、Na₂B₄O₇、KOH、丙三醇、Na₂MoO₄、EDTA‑2Na；微弧氧化完成后取出；c)后处理：对铝合金型材进行清洗、干燥后，采用聚偏氟乙烯树脂对微弧氧化膜层表面进行封孔处理。本发明所得表面改性铝合金型材，在微弧氧化处理之后用聚偏氟乙烯树脂进行封孔处理，封孔效果好且表面致密平整，具有优异的耐磨性、耐蚀性和电绝缘性能，极大地提高了铝合金型材的综合性能。

PCD磨块刀头及其制作方法 861     

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本发明公开了一种PCD磨块刀头，包括胎体和PCD碎块，所述胎体为金属胎体，压制成规则形状，所述PCD碎块为PCD复合片切割和/或破碎后形成的碎块，所述PCD碎块均匀无序或有序的分布于金属胎体内部，所述PCD碎块还分布在金属胎体的部分表面上，所述分布在金属胎体表面上的PCD碎块为无序排布和/或按一定规则有序排布，其制作方法包括PCD碎块的切割和/或破碎，表面净化处理，金属粉的混料，磨块刀头毛坯的制作和烧结。本发明解决了在在环氧地坪、油漆地坪或水磨石地坪翻新的过程中树脂或油漆等有机物卡塞在刀头上，降低磨削效率的问题，且PCD覆盖面积大，不容易破碎，从而大大提高了磨块的寿命。

恒温法合成无色金刚石的工艺 706     

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本发明属于超硬材料制造工艺技术领域，具体涉及一种恒温法合成无色金刚石的工艺。本发明针对现有技术中温差法合成金刚石存在工艺条件不易实现，产品产量低的问题，通过对合成原料进行调整，并将粉体除氮剂直接均匀混入石墨触媒粉中，并均匀混入种晶压制成芯柱，制备得到无色金刚石，以使合成出来的无色金刚石质量稳定，产出量高。本发明为了弥补合成腔体径向温度场不均衡的问题，通过增加复合加热结构来改善温度场温差过大的问题，最终，本发明所采用的无色金刚石在生长过程中能够保证双面受热，温差减小，腔体内适宜生长区域更大。

无压烧结碳化硅陶瓷研磨盘的制作方法 708     

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本发明公开了一种无压烧结碳化硅陶瓷研磨盘的制作方法，具体步骤包括：造粒粉的制备、增韧材料的加入、碳纤维编织体的浸渍处理、研磨盘坯体的预成型、研磨盘坯体的加工、研磨盘坯体的烧结、研磨盘的加工处理。本发明制得的研磨盘韧性好，径向强度高，可靠性好；本发明方法工艺简单、生产成本低、生产效率高，适于产业化制备高性能的碳化硅陶瓷研磨盘。

长寿命低熔点金属合金导热材料及其制备方法 728     

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本发明公开了一种长寿命低熔点金属合金导热材料，该材料由质量百分比计的以下组分制备而成：In 40‑55份；Sn 15‑35份；Bi 4.76‑8.26份；Ga 1‑5份；Zn 0.8‑1.5份；Cr 0.01‑1份。本发明所得合金材料的熔点为47‑61摄氏度，具有熔点低、导热效率好、耐磨性能好的优点。