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本发明涉及一种性能数据伴随的产品寿命及其可靠性预测方法，首先设定一个产品性能的评估线，获得产品性能测量数据，建立当前运行信息时间序列；进行相空间重构获得相点群；预测产品性能，获得产品性能的5个未来运行信息时间序列；预测出达到性能评估线的5个性能寿命数据；获得大量的性能寿命生成数据；预测出未来产品性能寿命的概率密度函数，进而预测出其可靠性函数，完成产品性能寿命及其可靠性预测；本方法根据产品性能的当前运行信息就能够获取未来时刻产品性能寿命的概率密度函数，进而建立未来产品性能寿命与可靠性函数，有助于实时预报未来时刻产品的性能寿命及其可靠性，及时发现产品性能变化/退化和失效隐患，避免发生恶性事故。
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本发明属于充电电池的寿命预测相关技术领域，其公开了一种基于累计耗损量的充电电池寿命预测方法和装置，用以应对充电电池实际使用过程中广泛存在的随机充放电场景。该方法包括以下步骤：（1）获取或估计充电电池的累计耗损量作为当前寿命；（2）获取或估计充电电池的关键性能指标作为当前SOH；（3）获取充电电池的退化模型；（4）根据当前SOH、当前寿命、退化模型以及预设的失效指标，预测充电电池剩余寿命的估计值；现有传统的充电电池寿命预测方法都采用充放电循环的次数来作为寿命，只考虑了理想条件下的充放电过程。在实际应用的随机充放电过程中，采用该寿命指标的预测效果很差。本发明采用充电电池的累计耗损量作为寿命指标，旨在解决充电电池实际使用情况下的寿命预测问题。本发明由于可以直接预测累计耗损量的剩余量，因此更贴近实际。在随机使用的情况下中，相比以充放电循环次数做为寿命的预测方法，本发明精确度的提高可达80%以上。
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本实用新型公开了一种电缆受热特性测试设备，包括底座，所述底座的顶部对应两侧分别安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上分别安装有第一接头和第二接头，所述底座的顶部一侧安装有与第一接头连接的信号发射器，所述底座的顶部另一侧安装有与第二接头连接的信号接收器，所述信号接收器上安装有显示屏，所述底座的顶部中心处通过定位架固定有电热组件，所述电热组件包括套筒、第一电热丝、第二电热丝、温度传感器、转换开关、时间控制器、电流调节模块和控制盒，所述套筒通过定位架固定在底座的顶部中心处。本实用新型结构新颖，构思巧妙，可以直观的判断电缆的失效，并确定失效时电缆的温度，使用方便性好。
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本发明属于柴油机技术领域，提出一种柴油机单体高压油泵柱塞行程测量装置。提出的柴油机单体高压油泵柱塞行程测量装置具有固定在柴油机上的支架；支架上端面、下端面上具有对称设置的矩形槽；位于表架上端面的矩形槽内安装有垂直于支架设置的表座；表座上安装有百分表；百分表的下部螺纹连接有探针；探针的下端为与杠杆上触头接触的圆柱体；杠杆位于支架的下方，并与支架垂直设置；杠杆的中部通过连接轴与支架连接为一体；杠杆与支架的连接点为杠杆的支点；杠杆的两端对称设置有圆柱测点Ⅰ、圆柱测点Ⅱ；圆柱测点Ⅰ的顶部为与探针接触的圆柱体；圆柱测点Ⅱ为与高压油泵柱塞顶部相接触的圆柱体。本发明解决了测量柱塞行程容易失效的问题。
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本发明涉及一种基于RVM‑KF的滚动轴承剩余寿命预测方法及装置。其中方法包括：获取待预测滚动轴承的实时监测数据，以及与待预测滚动轴承同类的滚动轴承整个生命周期的历史数据；利用历史数据训练RVM模型；根据实时监测数据和SKF确定预测起始时刻，并根据实时监测数据确定卡尔曼滤波器的状态方程；将预测起始时刻输入训练好的RVM模型，得到估计的振动数据，将其作为卡尔曼滤波器的观测值，进行单步预测，将单步预测数据加入历史数据更新RVM模型；利用更新后的RVM模型进行迭代预测，直至单步预测数据中的振动数据超过失效阈值完成剩余寿命的预测。本发明结合RVM模型、卡尔曼滤波器、SKF实现了进入加速退化阶段滚动轴承剩余寿命的准确预测。
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本实用新型属于管接件,提出一种具有监测泄露功能的双层波纹管,所述双层波纹管直边段的端部为封闭结构;在双层波纹管(7)的其中一层上具有连接孔(2);所述的连接孔(2)为一个或多个;在所述的连接孔(2)上焊接连接接管(3),所述连接接管(3)通过三通(5)连接用于监测双层波纹管失效泄露的压力表(6),所述连接接管(3)通过三通(5)还连接有:用以与真空泵连接、对双层波纹管层间抽真空的阀门(4)。本实用新型根据波纹管工作时介质压力和大气压力的不同,将波纹管层间抽到一定的真空度并配装压力表来监测波纹管层间的压力变化,从而可以判定波纹管是否失效泄露,是内层泄露或者是外层泄露;具有简单、直观、方便的特点。
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本发明公开了一种滚动轴承性能保持可靠性的预测方法，包括在滚动轴承运行性能最佳时期，获取性能数据，构建性能样本密度函数；根据小概率事件原理得到置信度与性能随机变量的置信区间；根据泊松计数过程，获取性能数据落在性能随机变量置信区间之外的频率及滚动轴承性能保持可靠度，进而获取滚动轴承在未来时间的性能保持相对可靠度，据此预测滚动轴承在未来时间保持最佳性能势态的失效程度。该方法无需性能密度函数的任何先验信息，也无需事先设定性能阈值，可以预测未来时间滚动轴承最佳运行性能势态的失效程度，预测准确度高，能提前发现失效隐患，为及时采取干预措施、避免发生严重安全事故提供决策。
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一种具有泄漏监测功能的外压型膨胀节，包括外压型膨胀节和泄漏监测装置，泄漏监测装置包括外侧泄漏检测组件和中部检测组件，外侧泄漏检测组件由贴附在外压型膨胀节波纹管最内层管坯内壁上的液体检测器一和设置在外压型膨胀节外部的传感器一组成，液体检测器一通过信号线与传感器一连接，中部检测组件由液体检测器二和设置在外压型膨胀节外部的传感器二组成，液体检测器二设置在外压型膨胀节波纹管的最内层与次内层管坯之间，液体检测器二通过信号线与传感器二连接。可间接测算波纹管腐蚀速率，避免突发失效事故给使用单位造成经济损失，提升波纹管的长周期运行可靠性和功能价值，保障系统管网的长周期安全运行。
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一种用于监测涂层阴极剥离试验的无损测试方法，本发明利用电化学交流阻抗谱法对涂层阴极剥离试验进行无损测试，本发明所施加的扰动信号很小，不会对样品体系的性质造成不可逆影响，可原位测量涂层电容、涂层电阻，涂层/金属界面双电层电容、反应电阻等与涂层体系性能及涂层失效过程有关的电化学参数，本发明可用于监测实船、海洋工程、输油管道等阴极区涂层性能或在实验室监测阴极剥离试验，用于腐蚀过程研究，缩短涂料研发周期、提高研发效率。
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本发明涉及水下连接器测试装置及测试方法。水下连接器测试装置包括密封压力容器，密封压力容器内设有用于分别安装连接器两个接头的第一接头座和第二接头座，第一接头座与第二接头座可沿两个接头的插接方向相对运动，水下连接器测试装置还包括与第一接头座和/或第二接头座传动连接的驱动装置，驱动装置用于驱动第一接头座与第二接头座相对运动使第一接头座与第二接头座上的接头插合与分离，所述驱动装置设置在密封压力容器内。驱动装置设置在密封压力容器内，不需要穿过密封压力容器，驱动部件与密封压力容器之间为静态密封，解决了现有测试装置的驱动部件需要穿过密封压力容器造成密封压力容器密封困难、容易失效的问题。
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一种金属材料拉伸颈缩过程中应力分布测试方法，在单向拉伸试验的基础上，通过拉伸颈缩过程中拉伸载荷和颈缩区轮廓图像的实时同频采集，利用光学显微测量系统测量颈缩过程中颈缩区的曲率半径及最小截面处的直径，采用拉伸试样颈缩区应力方程的Bridgman解推导颈缩区最小截面上应力分布方程，能够对金属材料颈缩过程中颈缩区应力分布及演化规律进行分析，为研究金属材料强度与失效准则提供必需的技术保障。
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本发明公开了一种滚动轴承性能变异过程的显著性检验方法，通过在滚动轴承服役期间对其性能进行定期采样，获得第r个时间序列，将第r个时间序列等分为D个子序列，第d个子序列数据为Xrd；用自助法对各个子序列进行处理，获得各个子序列的各阶原点矩；用最大熵原理构建各个子序列的概率密度函数；选取参考时间序列段；建立后验概率密度函数；建立重合度；给定显著性水平α；若重合度小于1-α，则认定第r个时间序列的第d个子序列Xrd显著变异；否则认定其未显著变异。本发明在缺乏概率分布与趋势先验信息条件下，可以及时检验出服役期间滚动轴承性能的变异信息，发现轴承失效隐患，以便尽早采取措施，避免恶性事故发生。
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本实用新型属于轴承测试设备领域，用于对叉车滚轮轴承进行受力测试，具体涉及一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴，用于目前的叉车滚轮轴承模拟试验机只能检测被测轴承综合性能以及使用寿命等，无法对其使用寿命进行检测的问题，包括轴体和压力应变片。轴体包括轴承安装端、轴肩和固定端，轴肩设置在轴体的中间位置，轴肩一侧设置轴承安装端，轴肩另一侧设置固定端，轴肩外侧沿径线方向对称设置有安装盲孔，安装盲孔底部设置有压力应变片。本实用新型的实验轴承测力芯轴在试验机运行过程中对实验轴承载荷的实时检测，获得了实验中的关键数据，能够为实验产品的失效分析、寿命预判、研发改进提供了实验依据。
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一种用于多绳缠绕式提升机的排绳检测装置，安装在提升机的卷筒下方，包括底座、设置在底座上的液压缸与滚动轴承、可转动的支架以及液压缸的控制系统，支架一端为转动支撑在滚动轴承上的转轴，另一端设置与该转轴平行的压杆，压杆与转轴之间通过连杆固定连接，液压缸的活塞杆与转轴转动连接，并在活塞杆上设有力传感器，转轴在液压缸的驱动下带动支架端部的压杆摆动，以保持压杆与卷筒上最外层钢丝绳之间的垂直距离为一设定值。本装置在使用中，当提升机同步调节失效使卷筒上钢丝绳顶到压杆时，所产生的压力触动所述的力传感器，并由力传感器反馈信号至提升机主控系统，由提升机主控系统发出停车信号，起到安全保护作用。
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一种用于检测高氮耐蚀钢制轴承零件加工缺陷的方法，涉及轴承缺陷检测技术领域，本发明通过去脂→热水清洗→流动冷水漂洗→浸蚀→第二次流动冷水漂洗→第一明化→第三次流动冷水漂洗→第二次明化→第四次流动冷水漂洗→中和→第五次流动冷水漂洗→防锈等步骤，能够快速、准确地显示高氮耐蚀钢制轴承零件在热处理和磨削加工过程中的缺陷，浸蚀后的高氮耐蚀钢制轴承零件表面腐蚀均匀、不锈蚀，正常颜色为均匀灰色，磨削烧伤呈现灰黑色或黑色的条状、叶片状或点状，界面比较明显，有一定的方向，即多沿着加工的方向；脱贫碳处为灰白色花斑等。本发明已应用于生产加工中，避免因加工质量缺陷而造成的轴承失效，保证成品轴承使用寿命及安全性能，减少经济损失等，适合大范围的推广和应用。
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本实用新型涉及一种矿井提升机液压站阀芯卡阻检测装置，包括主控制器、阀芯卡阻检测元件、电磁阀电压检测部件、触摸屏显示单元和提升机主电控系统，其中，主控制器与阀芯卡阻检测元件、电磁阀电压检测部件和触摸屏显示单元和提升机主电控系统均信号连接；提升机主电控系统还与液压站电磁阀相连用于向电磁阀提供电源；阀芯卡阻检测元件和电磁阀电压检测部件还均与液压站电磁阀相连分别用于检测阀芯位置和电磁阀线圈的带/失电情况并将检测结果传送给主控制器。本实用新型提高了提升机提升系统的安全性和可靠性，有效地避免了由于电磁阀失效而引发的安全制动失灵故障，从而根除了造成蹲罐、冲顶、断绳事故以及严重时可能造成人员伤亡的事故。
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一种铝箔轧制油液位检测控制装置，包括油位标尺、PLC控制器；油位标尺固定设置在地下污油箱内；油位标尺上固定设置有高液位磁性开关，高液位磁性开关电性连接PLC控制器；油位标尺上限位滑动连接有油位浮球；铝箔轧制油液位检测控制装置工作时，油位浮球停留在高液位磁性开关下方附近，随着地下污油箱中污油液位升高并达到设定高度时，油位浮球受到污油浮力而沿着油位标尺上升，油位浮球触发高液位磁性开关向PLC控制器发出高位控制信号；本实用新型的液位检测控制装置，解决了现有油位浮球长期浸泡在污油中出现材质变性破损或腐蚀破坏，最终导致液位检测装置失效的问题，因此避免了地下污油箱污油溢出事故的发生。
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一种采用断面切割腐蚀技术检测硅晶片体内微缺陷的方法，适用于半导体硅衬底片生产厂对硅晶片体内缺陷的检测和控制，及时发现衬底片不良，减少成品器件的失效。本发明采用三次循环湿氧高温热氧化工艺和断面切割技术，使常规检测方法无法探测到的体内缺陷在多次热氧化过程中充分缀饰并长大，然后将氧化后的硅晶片选择表面不同位置切割成宽度为1.5至2.0cm的硅晶片长条（1），经过择优腐蚀后用双面胶将硅晶片长条（1）背面粘接在四氟垫块（2）上，用光学显微镜观察断面（3）形貌，并采用连续扫描法计数微观下的缺陷密度。本发明的检测方法，适合大规模和批量生产的工厂使用。
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本发明涉及一种森林模拟增温人工气候室建筑结构强度的检测方法，包括以下步骤：S1、制作气候室的缩小模型；S2、建立地势沙盘；S3、搜集历年最大风的风级以及常年主导风向数据；S4、实际测量选址位置的风力和风向数据；S5、确定模拟吹风模式；S6、通过CCD摄像机对气候室模型的标定位置进行拍照摄影，采集散斑点在不同吹风模式下的变形图像，并储存至计算机；S7、通过计算机内置的DSCM软件分析测量数据，绘制彩色应力、应变及位移场图；S8、设计人员根据反馈的数据对局部失效位置重新设计。本发明通过建立人工气候室缩小模型的方式，采集所在地的环境数据，利用数字散斑方法进行强度检测，从而为人工气候室的建造提供准确的强度参考数据。
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本发明涉及管道检测用插头及使用该插头的连接器组件和检测器，管道检测用插头包括插头体，插头体上设置有前端为插接端的插头接触件，插头体包括插头硬质绝缘体和固设于插头硬质绝缘体上的柔性密封体，插头接触件固设于所述插头硬质绝缘体上，柔性密封体包括位于插头硬质绝缘体前端的用于与插座体上的对接端面密封配合的端面密封部分，柔性密封体还包括环设于插头接触件外围的用于与所述插座体上的柱台配合孔对插密封配合的密封柱台。本发明解决了现有技术中插头体完全由柔性材料制成而导致在使用时插头体变形较大而易密封失效的问题。
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本实用新型所述的一种新型超声波在线粒度分析仪锥形箱液位调节系统，包括入口管道、超声波粒度仪、控制箱和锥形箱，锥形箱下部设有排浆管道，所述入口管道上设有流量计，在锥形箱的侧壁上设有液位计和液位开关，液位开关位于液位计的下方，在排浆管道上设有电动调节阀。从而可在入口管道流量较小时，通过控制箱中S7‑300CPU内部的PID控制电动调节阀对排浆管道的流量进行控制，进而使多路器锥形箱液位满足测量要求，将失效测量次数降到最低，更好地发挥在线粒度分析仪的实时监测功能，且更好地指导生产；设置报警功能，将锥形箱内的液位开关下调到出现错误测量数据的高度，可以有效的提高测量效率，且避免出现不满足条件的测量数据。
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本实用新型涉及一种氧氮氢分析仪用炉头及氧氮氢分析仪，属于氧氮氢分析技术领域。本实用新型的氧氮氢分析仪用炉头包括下电极以及设置在下电极上的石墨坩埚，所述下电极和石墨坩埚之间设置有导电片。本实用新型的氧氮氢分析仪用炉头，在石墨坩埚和下电极之间设置导电片，避免了下电极在与石墨坩埚对接时受冲击力而磨损或变形，提高了下电极与石墨坩埚之间的导电性，增加了下电极的使用寿命，在导电片损坏失效后，只需更换导电片即可继续试验，避免下电极损坏后必须更换下电极带来的成本增加。
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本发明公开了一种用于火车停放制动的空簧失效自动补偿装置，包括车体和转向车架，所述转向车架上设置有空簧，所述转向车架上铰接有支架板，所述支架板的铰接处设置有空簧失效自动补偿装置，所述空簧失效自动补偿装置的端部设置有拉环结构，所述拉环结构与设置在转向车架上的销轴相连接，本用于火车停放制动的空簧失效自动补偿装置结构合理，通过钢丝绞绳以及各部件之间的协作，实现空簧失效后的有效补偿，防止停放制动失灵现象的发生，该装置基于原结构进行改装，免于额外加装部件，节约成本，同时该装置安装方便，便于后期的维护和检修，提高使用的便利性。
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本实用新型公开了一种用于火车停放制动的空簧失效自动补偿装置，包括车体和转向车架，所述转向车架上设置有空簧，所述转向车架上铰接有支架板，所述支架板的铰接处设置有空簧失效自动补偿机构，所述空簧失效自动补偿机构的端部设置有拉环结构，所述拉环结构与设置在转向车架上的销轴相连接，本用于火车停放制动的空簧失效自动补偿装置结构合理，通过钢丝绞绳以及各部件之间的协作，实现空簧失效后的有效补偿，防止停放制动失灵现象的发生，该装置基于原结构进行改装，免于额外加装部件，节约成本，同时该装置安装方便，便于后期的维护和检修，提高使用的便利性。
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本发明涉及一种基于RCM‑PROMETHEE的失效模式风险排序方法，属于可靠性分析领域，该方法利用粗糙集模型对风险评估矩阵进行处理，得到风险评估矩阵的粗糙集区间，形成粗糙集评估矩阵；再用云模型对粗糙集评估矩阵进行处理，得到将粗糙集评估矩阵转换为粗糙云评估矩阵，得到风险评估矩阵中各元素的粗糙云评价值，在该值上进行专家评价权重的加权，得到加权粗糙云评估矩阵；利用该矩阵中各风险元素下两个粗糙云评价值之间的距离构建偏好函数，结合各风险元素的综合权重，计算两个失效模式之间的总体风险值，据此计算每个失效模式的流出量、流入量，将此二者差值作为净流量；最后对各失效模式的净流量大小进行排序，从而得到失效模式的总体风险排序，可靠性较高。
本发明公开了防止汽车因单个车轮制动失效或爆胎而跑偏的系统及方法，包括制动系统，该制动系统包括控制器、第一位移传感器、第二位移传感器、压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第一制动油路、第二制动油路、前连接油路、后连接油路、鼓式制动器、盘式制动器；本发明基于传感器检测技术和液压控制技术，发明一种制动系统；利用传感器技术实现胎压和制动效果的监测；利用电磁控制技术控制制动油路，能够快速实现油路切换；在汽车发生单个车轮制动失效或爆胎时能够让汽车保持部分制动力，且保证左右两侧制动力相等，解决了当前单个车轮制动器制动失效或单个轮胎爆胎等引起的制动跑偏或甩尾等问题。
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本发明涉及一种非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，属于轴承材料检测技术领域。本发明选取摩擦系数变化率突变量、摩擦系数变化率突变时间作为评价轴承材料润滑失效的评估指标，在轴承出现润滑不良时，对服役过程的轴承的摩擦系数进行实时检测，将得到摩擦系数变化率与摩擦系数变化率突变量进行比较，根据比较结果判断轴承材料润滑是否失效，其中的摩擦系数变化率突变量与轴承材料和工况有关。通过这种评估方式，本发明能够准确、及时发现轴承润滑失效，避免长时间润滑失效导致的安全事故。
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本发明公开了一种失效润滑脂机械杂质分离方法,其分离方法如下:失效润滑脂称重——汽油浸泡溶解——超声波搅拌——离心沉降——移出上部油液——(加混合溶剂——超声波搅拌——离心沉降——移出上部油液)反复3次——滤纸过滤——称重——显微镜分析——计算机械杂质含量。本发明的创新点是将机械杂质从失效的润滑脂中常温分离,不用加热,避免了溶剂加热易燃烧发生危险的难题,提高了试验的安全性;解决了加热溶剂直接过滤时润滑脂冷却凝结在滤纸上过滤困难,并影响杂质称量重量;操作容易方便,结果准确。本分离方法适用于失效润滑脂的机械杂质测定,选用溶剂为常用溶剂,易采购,多次溶解清洗,分离快,操作方便容易。
本发明提出了一种考虑自相关测量误差的Wiener过程可靠性分析方法，用以解决现有的性能退化分析方法严重影响可靠性评估精度的问题。其步骤为：从一批产品中随机地抽取个试样投入试验，采集产品性能退化数据；根据Wiener过程描述产品的真实性能退化过程，建立考虑自相关测量误差的Wiener过程性能退化模型；利用似然函数对性能退化模型的未知参数进行估计；根据估计的未知参数对产品的可靠性进行分析。本发明是具有AR(1)测量误差的线性Wiener过程退化可靠性分析方法，有效地提高了评估精度；具有一般性和普遍性，其适用性更强；给出了给定退化失效阈值下的可靠度函数解析表达式，为以后产品的可靠性评估提供了依据。
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