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本实用新型涉及一种用于锂电池生产的浆料除铁管道，属于锂电池领域，其包括管道本体，所述管道本体的其中一段的外侧壁向外凸起形成扩容部，所述扩容部的内侧壁的表面铺设有铁磁体且所述铁磁体覆盖所述扩容部的内侧壁设置；所述扩容部的截面积从中间向两侧逐渐减少且所述扩容部的两端的截面积与所述管道的截面积相同。本实用新型可有效去除正极浆料中的Fe杂质。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了数码软包装锂电池组装贴膜一体机，包括机架，所述机架的顶端一侧设置有转盘，所述转盘的边沿均匀分布有多个夹具，所述夹具上均设置有夹具气缸，在所述夹具的外侧依次分布有顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构，所述夹具上所夹持的铝塑膜电池经转盘依次旋转至顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构的内部，所述分选机构的一侧设置有贴膜机构。本实用新型通过设置的贴膜机构实现机械快速对铝塑膜电池进行贴膜，挤压气缸在贴膜时对转动辊加压，从而使贴膜更紧密，机械化贴膜，提高了贴膜效率，同时减少了人工劳力的投入。
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本申请涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池电芯裙边去毛刺装置,包括用于夹紧电芯的夹持组件、至少一组打磨组件、以及驱动打磨组件沿电芯裙边移动的驱动组件；还包括朝向所述电芯设置且用于检测电芯裙边毛刺的检测组件。通过打磨组件对电芯裙边的毛刺进行打磨，确保电芯裙边的毛刺在合格的范围内，通过检测组件对夹持组件上电芯裙边的毛刺进行测量和定位，再通过驱动组件驱动打磨组件对裙边毛刺进行打磨，提高对毛刺打磨的精准，确保后续电芯的生产质量，而且可以实现高效去毛刺，提高生产效率，相比于人工用砂纸或毛刷来打磨毛刺的生产模式，通过打磨组件配合检测组件可以实现打磨精度高和效率高的目的，毛刺去除效果好。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种隔膜及其制备方法以及锂离子电池，包括基膜和设置在基膜至少一表面的保液层，所述保液层具有孔隙结构，所述孔隙结构包括金属‑有机框架材料。本发明的一种隔膜，具有保液层，能够有效提高隔膜的保液率，提高隔膜的离子传导能力。本发明的一种锂离子电池，动力学性能好，使用寿命长。
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本发明公开了一种用于锂离子电池成组的多功能集流片，其第一功能是，当电池包中一个单体电池发生因为诸如锂枝晶导致的内短路时，该内短路不会构成电池包内与之并联的其它电池外短路回路，从而杜绝相应的热失控扩散和电池包火灾发生；该集流片的第二功能是，在发生内短路故障时，立即向电池管理系统上报，以便得到及时的电池维护。所述集流片由用于连接电池电极的导电端子、正温度系数(PTC)导电材料、汇流电极和异常情况传感器构成，可直接用于多个单体电池的并联和串联，具有成本低，显著提高锂离子电池安全性能的优点。
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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题，本发明提供了一种正极活性材料，具有如下分子式：K6[Co2V10O32H2]。同时，本发明还公开了上述正极活性材料的制备方法、含有上述正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料有效克容量高，利于提高锂离子电池的能量密度。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，尤其涉及一种锂电池保护板多层布置结构。包括至少两个电路板，各所述电路板通过转接线电性连接，共同实现锂电池保护板的电路功能；各所述电路板沿一线性方向相隔一定距离设置，且各所述电路板通过固定件进行固定连接。本实用新型将锂电池保护板按照其电路功能分割为多个电路板，多个电路板通过线性叠置的方式进行布置，并通过转接线和固定件实现其电性连接和结构固定，可以有效将锂电池保护板的空间布置进行调节设置，避免锂电池保护板结构束缚，保证锂电池保护板外形的设计空间，进而提高锂电池保护板产品美观度，增加产品的市场竞争力。
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本申请提供一种锂离子电池及其自放电筛选方法。上述的锂离子电池自放电筛选方法包括以下步骤：通过将电池充电到100％SOC时在高温状态下搁置一段时间测试出的K1以及电池充放电到0％SOC时在高温状态下搁置一段时间测试出的K2，根据不同SOC状态下的K值绝对值的平均值分布，进行分档筛选，按照K3均值±Σ(西格玛)作为判定锂电池是否为自放电锂电池的依据。采用该方法可显著缩短锂电池静置时间，显著缩短电池生产周期、降低电池生产成本，同时提高自放电锂电池筛选的准确性，即便电池数量较少时，采用本申请的方法判定是否为自放电锂电池依然具有较高的准确性。
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本发明提供一种粘胶式锂离子电池，包括卷绕在一起的第一电极、第二电极以及置于第一电极和第二电极之间的铝箔，第一电极和铝箔通过粘胶粘合在一起，并通过压机的上模块和下模块进行压制固定在一起，一种粘胶式锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：在铝箔上表面涂覆粘胶；在第一电极下表面涂覆粘胶；将铝箔和第一电极涂覆有粘胶的面粘合在一起；利用压机对铝箔和第一电极进行压制；将第一电极、第二电极和铝箔进行卷绕，得到粘胶式锂离子电池，本发明所提供的一种粘胶式锂离子电池具有安全性高、稳定性好、循环特性好等优点，而且该制备方法效率高、有效节约了生产和加工成本，具有极大的经济使用价值。
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本发明提出了一种锰酸锂电池化成处理方法，包括如下步骤：a）将已注电解液待化成的电池，放到充放电柜上进行预充；b）将所述步骤a中预充好的电池进行抽真空处理；c）将所述步骤b中抽真空处理后的电池，进行高温静置，所述高温静置为在温度40～45℃下，静置8～13小时；d）将所述步骤c中高温静置处理后的电池封口，进行高温老化，包装即得锰酸锂电池成品。本发明提出的一种锰酸锂电池化成处理方法，其采用锰酸锂电池预充后进行高温老化处理，一方面使得电池电化学性能稳定，电池封口后鼓壳率明显降低，另一方面使得SEI膜性质和组成稳定，促进电化学系统的稳定。
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本发明是一种锂离子动力电池用负极材料及其制备方法和应用，具体涉及一种锂离子动力电池负极材料用纳米过渡金属氧化物和聚吡咯复合物及其制备方法和应用。该复合物通过吡咯单体和纳米金属氧化物在微波中反应后，经过简单的分离、洗涤和干燥即可得到，所得到的复合物具有比容量大、高循环稳定性、毒性小、能耗低的特点，是一种性能良好的锂离子动力电池负极材料。同时该复合物的制备方法操作简便、效率高、对环境无污染、没副反应、成本低廉，是一种切实可行的方法，便于该复合物的使用，适用于锂离子动力电池中应用。
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本实用新型公开了一种便携的组合式锂电池，包括底板，所述底板的上端固定连接有安装板，所述安装板的一端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的另一端固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有第一橡胶层，所述第一橡胶层的内部设置有锂电池，所述放置架与安装板之间设置有若干组第一弹簧，所述放置架与底板之间设置有若干组第二弹簧，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述放置架远离安装板的一端固定连接有滑板。本实用新型中，通过设置的限制框，能够对锂电池进行限制，避免锂电池在运输过程中滑落，通过设置的第二橡胶层，能够对锂电池进行防护，起到缓冲的作用。
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本实用新型涉及充电锂电池技术领域，且公开了一种可USB充电锂电池，包括锂电池主体、充放电机构和金属保护套；所述充放电机构包括USB降压保护板、镍带、电极端子、USB端子、定位柱、弹性件；所述金属保护套上设置有充电开口和放电开口。使用时，锂电池主体、充放电机构和金属保护套为整个电池结构，可以通过USB充电线连接USB端子直接给锂电池主体充电，将电池结构放入相应的结构中，按压放置时，充放电机构通过弹性件向后收缩再向前顶，充分卡入；且定位柱能够限定弹性件向前顶的距离，防止USB降压保护板过度向前，以及用于充电开口和USB端子的位置定位；这样设置，整体结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷芯结构，包括正极片、负极片、多个胶带层及隔膜；所述正极片包括带状的正极基体及正极材料层，所述正极材料层附于所述正极基体的中部，以在所述正极基体形成正极空白区及附有所述正极材料层的正极材料层区；所述负极片包括带状的负极基体及负极材料层，所述负极材料层附于所述负极基体的中部，以在所述负极基体形成负极空白区及附有所述负极材料层的负极材料层区；多个所述胶带层附于所述正极空白区及所述负极空白区，且每个胶带层覆盖50％以上的锂离子电池卷芯结构的正面投影面积。同时还提供了一种使用上述锂离子电池卷芯结构的锂离子电池。上述锂离子电池具备较好的安全性。
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本实用新型涉及一种密封组件及包含该密封组件的锂电池，密封组件包括依次设置的正极柱、盖板及内压环，密封组件还包括密封圈、纯铝套及纯铝带。盖板及内压环上开设有中心轴重合的通孔，密封圈嵌套于盖板的通孔上，正极柱具有第一极柱及第二极柱，第二极柱穿设于密封圈的通孔，并且第二极柱一端与内压环铆接，第一极柱及第二极柱与盖板之间通过密封圈绝缘并密封，纯铝套包裹内压环，纯铝套与盖板之间通过密封圈绝缘，纯铝带与纯铝套连接。使用纯铝套将内压环包裹，同时将纯铝带与纯铝套进行连接，从而保证了密封组件位于锂电池内部的结构为全铝结构，此种结构设计，可以较好的解决锂电池在高温环境中贮存的问题。
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本实用新型公开的属于锂电池组焊接技术领域，具体为一种用于锂电池组的点焊治具，包括壳体，所述壳体内设置有承载腔，所述承载腔底部设置有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有承载架，所述承载架上开设有承载槽，所述壳体顶部内壁上开设有升降槽，所述升降槽内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部连接有固定架，所述固定架上设置有固定槽，通过承载腔底部设置承载架与承载腔底部设置的滑动槽滑动连接，在焊接完成后可以通过承载架带动电池组整体滑出承载腔，方便电池组的取出，大大提高了锂电池组的焊接效率。
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本实用新型涉及储能锂电池技术领域，具体公开了一种储能锂电池箱，包括前面板、后面板、左面板、右面板和下底板，所述前面板、后面板、左面板和右面板分别设置在下底板上并形成具有一开口的箱体，所述下底板沿开口方向设置有凹槽；所述开口内设置有低压通讯模块，所述凹槽内设置有高压模块；本实用新型提供的一种储能锂电池箱，将开口方向与凹槽方向进行反向设计，并将低压通讯模块和高压模块分别设置于开口和凹槽内，对二者进行有效隔开，解决因高压输出产生的电磁干扰信号对通讯的影响，造成通讯中断等严重问题。
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本实用新型公开一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，包括支撑座、对向吸附装置及扩口撑开装置，所述对向吸附装置包括相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，所述第一吸附组件和所述第二吸附组件分别设置于所述支撑座上；所述扩口撑开装置包括相向设置的第一撑开组件和第二撑开组件，所述第一撑开组件和所述第二撑开组件分别设置于所述支撑座上。本实用新型为一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，通过在对向吸附装置中设置相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，以及设置扩口撑开装置，可以自动将包铝塑膜的开口进行撑开，方便进行注入电芯等，提高注入电芯的效率，进而提高锂电池的生产效率。
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本实用新型提供的多卷芯锂离子电池通过在多个层压单电芯之间设置双面胶组件，使得每相邻两个层压单电芯进行粘接得到多卷芯结构，其中，双面胶组件包括第一双面胶片、第二双面胶片及第三双面胶片，且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片分别对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接，并且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片相互之间设置间隔，从而实现了将多个层压单电芯进行紧密粘接的效果，同时避免了锂离子电池外部显露胶纸印记的问题，还使得锂离子电池的整体结构的表面更为平整，且使得粘接操作更加简单便捷。
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本实用新型涉及一种锂电池正极片清粉焊接机,包括机架和设于机架上的工作台,在工作台上依序设有正极片送料机构、镍片送料机构、正极片剪切机构、镍片剪切机构、超声波焊接机和正极片成品下料机构,各机构与主控电路连接。本实用新型结构合理,采用上述结构,焊接正极片时,送料机构分别将正极带和镍带送入剪切机构,超声波焊接机再对剪切成片的正极片和镍片焊接成正极片成品,最后将焊接好的正极片成品输送下料,从而实现对锂电池正极片的自动送料、焊接和下料。本实用新型解决了手工焊接锂电池正极片速度慢、效率低的问题,具有焊接质量好、效率高的特点,降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池组组装结构，包括壳体和多个锂电池单体，壳体设有开口朝下的用于放置锂电池单体的容纳腔，壳体内设有弹性导电结构和固定结构；弹性导电结构设置在壳体的顶部，其包括第一导电片、第二导电片、第一触片、第二触片、以及导电弹性件，第一导电片和第二导电片固定在壳体内，第一触片通过导电弹性件与第一导电片连接，第二触片通过导电弹性件与第二导电片连接；固定结构包括卡块和弹簧，卡块相对设置在容纳腔的两侧，卡块的一端与弹簧连接，另一端伸入容纳腔内，锂电池单体的两侧对应卡块设有卡槽。本实用新型能够使锂电池单体的安装和拆换更为方便，使维修或更新的效率更高。
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本实用新型涉及电压检测技术领域，具体是一种串联锂电池组的电池电压快速检测电路，包括第一电池连接端、第二电池连接端、第一电池检测放大模块、第二电池检测放大模块、处理器和发声模块；通过第一锂电池与第一电池检测放大模块电连接，第五电阻上产生的压降经第一运算放大器放大后传输给处理器，第二锂电池与第二电池检测放大模块电连接，第十一电阻上产生的压降经第二运算放大器放大后传输给处理器，处理器两个的电压信号进行对比，当两者之间的电压差值超过预设值时，有源蜂鸣器发出声音提醒工作人员，第一锂电池和第二锂电池的性能并不匹配，需要重新配组，非常方便，且不用人工计算是否超过预设值，提高了生产效率，降低了人工成本。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种识别锂电池使用次数的装置，它包括锂电池充电器和锂电池保护板PCM，在锂电池的保护板PCM上设有识别码片，在充电器的充电位连接有读取码片上的数据，并存贮数据的时钟记忆装置。该识别锂电池使用次数的装置能清楚识别电池的使用次数，从而合理维护生产商的利益。
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本发明公开一种卷绕式锂离子电池及其制作方法，其中，卷绕式锂离子电池包括外壳和设置在外壳内的卷绕式电芯，外壳为金属外壳，其上开设有引出孔，引出孔内固定设置有端子组件，端子组件包括基座和金属端子，基座上贯穿开设有安装孔，金属端子插设于安装孔，其两端分别位于安装孔外，二者之间通过固化的粘胶层连接，卷绕式电芯的一极耳与金属端子位于外壳内的一端连接，另一极耳与外壳内壁连接。通过将卷绕式电芯的一极耳与端子组件的金属端子连接，另一极耳与外壳连接，可以仅在外壳上设置一处密封结构，密封结构简单，占用外壳内的空间少，使得卷绕式锂离子电池的体积能量密度大，安装难度低，固化的粘胶层可以提升密封和固定效果。
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一种锂电池成品下料装盘设备包括：装盘控制台、料盘上料压平机构、料盘压紧定位机构、成品下料放置机构与料盘叠放传输机构。料盘上料压平机构、料盘压紧定位机构及成品下料放置机构依次安装在装盘控制台上，料盘叠放传输机构衔接安装在料盘压紧定位机构的下方。上述锂电池成品下料装盘设备通过设置装盘控制台、料盘上料压平机构、料盘压紧定位机构、成品下料放置机构与料盘叠放传输机构，从而完成对成品锂电池的下料装盘操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率及下料放置的精度。
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本发明公开一种软包装锂电池自动化生产线，包括：电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，电池加工转盘机构设于电池上料流水线上，电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构围绕电池加工转盘机构依次设置。本发明的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，并对各个部件进行优化设计，实现软包装锂电池注液加工自动化生产，提高了生产效率，提高了生产合格率。
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本发明涉及方形锂-二硫化亚铁电池，其包括大体呈方形的壳体、与壳体焊接在一起的盖体、设置在壳体内的电芯和电解液，所述电芯包括正极片、负极片和隔离正负极片的隔膜。正极片包括二硫化亚铁，负极片为锂片。所述电芯的结构为结构一和结构二中的一种。本发明的方形锂-二硫化亚铁电池制作方法简单、便于批量生产、可根据应用产品的要求定制各种尺寸，填补市场空白。主要应用于目前市场上的便携式音乐播放器、电子词典、掌上电脑、数码相机和电动剃须刀等高端电子产品，足以满足市场上客户的多方面的需求。
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一种联动式电池定位夹持机构及其锂电池制作设备，联动式电池定位夹持机构，包括：支撑台、旋转主轴、转动摆板、电池夹持爪及联动装置，旋转主轴转动设置于支撑台上，转动摆板与旋转主轴连接，电池夹持爪设置于转动摆板上，联动装置与旋转主轴连接，联动装置用于带动旋转主轴相对支撑台进行转动。本发明的联动式电池定位夹持机构通过设置支撑台、旋转主轴、转动摆板、电池夹持爪及联动装置，从而能够完成电池壳体的搬运转移操作，同时具有较好的联动性以及整体结构较为紧凑，能够实现在锂电池生产流水线上将不良品电池进行转移的操作，由此提高锂电池机械自动化生产水平。
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