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本发明公开了一种镍修饰掺氮多孔碳载锂负极及其制备方法和应用。本发明将硝酸镍和均苯三甲酸混合溶解于DMF中，通过水热反应合成Ni‑MOFs材料，然后将Ni‑MOFs用作前驱体与三聚氰胺进行物理混合后开始热解，合成Ni‑NPCs，然后再向其中嵌入金属锂。在制备过程中，Ni‑MOFs是合成多孔碳材料的良好前驱体，能够合成形貌均匀，孔隙丰富和结构稳定的多孔碳；采用电沉积方法嵌入的锂更加均匀，最终将密集的大块锂划分至更小的域来抑制枝晶的生长和最小化体积变化，使得金属锂能够在充放电过程中稳定地脱嵌；本发明方法制备的Ni‑NPCs‑Li负极有利于商业化过程中锂负极的保护，提升电池安全性，将该负极用于锂硫电池中，能够有效改善该电池的循环寿命。
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本发明方法公开了一种提高锂离子电池用硅负极材料的首次库伦效率的方法，包括：(1)测定硅负极材料表面羟基含量；(2)通过有机化学改性将硅烷偶联剂接枝在所述硅负极材料表面；硅烷偶联剂的通式为R1‑Si‑(OR2)3，R1选自惰性基团，R2选自甲基或乙基；硅烷偶联剂的添加量M1采用下式(1)计算，M1为硅烷偶联剂的质量，g；m1为硅烷偶联剂的相对分子质量，g/mol；M2为硅负极材料的质量，g；X为硅负极材料表面羟基含量，mmol/g。本方法制备得到的硅基锂离子电池负极材料，首次库伦效率高达90％以上，有望在锂离子电池领域获得更广泛的应用。
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本发明公开了一种锂离子电池负极端子引出结构及其制备方法，包括电池壳体和负极端子。本发明通过将电池壳体和负极端子结合在一起，经过实验优化，能够有效解决锂离子电池渗液的问题，结构合理，工艺简单，能够降低生产成本和加工难度，利于生产中推广应用。传统的负极引出结构配件一般是电池壳体、螺柱、密封垫、压片、螺帽等，配件繁多且成本较高。本发明配件只需两个，负极端子和电池壳体。在钢壳底部冲压凸点，再用储能碰焊机将负极端子焊接在钢壳底部，这样一个锂离子电池负极引出端子就快速简单的完成组装。钢壳底部无缝无孔，负极端子碰焊在钢壳底部，这样电池电解液就不可能从负极端子中渗出。
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本实用新型公开了一种具有耐振动性的锂离子电池，包括支架一，支架二和锂离子电池，其特征在于：所述的锂离子电池通过支架一和支架二进行规则排列，所述的支架一设置的槽孔分别为锂离子电池负极和锂离子电池正极的排列组合，所述的支架二设置的槽孔分别为锂离子电池正极和锂离子电池负极的排列组合，所述的支架一和支架二的同侧分别设置有支架凸起边和支架凹槽边；本实用新型提供的一种具有耐振动性的锂离子电池，结构简单，设计合理，通过设置支架一和支架二以及设置再正负极两端的镍片一和镍片二，相比传统锂离子电池具有更好的抗腐蚀性以及耐振动性，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种涂覆式隔膜锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，涉及一种涂覆式隔膜锂离子电池。它解决了现有技术中隔膜占据锂离子电池较多的体积，导致锂离子电池的体积能量密度受限的问题。本涂覆式隔膜锂离子电池，包括正极片、负极片，所述负极片为铜箔集流片体，所述正极片为铝箔集流片体，正极片、负极片表面涂覆作为极片间隔膜的有机化学薄膜涂层，正极片的有机化学薄膜涂层上涂覆水系氧化铝陶瓷层。本实用新型具有更薄的厚度，使极片结合的更加紧密，从而提高电池的体积能量密度。
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本发明公开了一种合成铵基锂皂石粘土/硅钛复合型催化剂及其 制备方法和应用，所述合成铵基锂皂石粘土/硅钛复合型催化剂由合 成铵基锂皂石和硅钛构成。所述催化剂是以合成铵基锂皂石、钛源、 硅源、模板剂为原料，经原位水热合成方法制备得到，所述合成铵基 锂皂石与硅源中SiO2的质量比为0.1～5∶1，所述硅源中SiO2、钛源 中TiO2的投料摩尔比为：1∶0.01～0.1。本发明所述的合成铵基锂皂 石粘土/硅钛复合型催化剂应用于氯丙烯和双氧水环氧化法合成环氧 氯丙烷的反应中，对氯丙烯和双氧水环氧化合成环氧氯丙烷具有较高 的催化活性和选择性，且价格便宜，催化剂易于分离、回收，具有很 好的应用价值。
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本发明涉及一种改善锂离子电池高温存储性能的电解液,含有锂盐、有机溶剂、添加剂,其特征在于所述电解液还含有高温成膜剂,所述高温成膜剂为甲烷二磺酸亚甲酯、4-甲基亚硫酸亚乙酯中的一种或两种。本发明通过在电解液中使用高温成膜剂,能够在锂离子二次电池石墨负极形成热稳定性优异的固体电解质膜,克服了现有锂离子二次电池高温条件下存储容量损失快,恢复率低的缺点,所述电解液配比合理,效果显著,应用广泛,可以很好地满足消费者对电池高温性能的需求。
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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种纳米级锂离子电池用阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将适量锂盐、铁盐、硅源、碳源材料以及表面活性剂添加到乙醇溶液进行搅拌混合，再加入丙酮进行研磨，干燥后的粉体材料经过预烧后在保护气氛下烧结，经研磨筛分后获得纳米级Li2FeSiO4/C复合材料，粉体的平均粒度达到15nm。本发明大幅增加了碳源比例，碳硅元素摩尔比达到C:Si＝(5.5～6.5):1，可有效缩短硅酸亚铁锂粉体材料的碳包覆时间，减少了制备时间，提升生产效率。
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本发明公开了一种具有防爆功能的锂电池，涉及电池技术领域。该具有防爆功能的锂电池，包括壳体，壳体内安装有电池芯，壳体内嵌设有回流管，壳体的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有微型泵，微型泵的进水口与回流管的一端固定连接，微型泵的出水口固定安装有连管。本发明，能够对锂电池的内部温度进行感应，并通过微处理器，使得微型泵和驱动马达运行，微型泵能够使得冷凝液在回流管内流动，驱动马达带动扇片转动，实现散热效果，在内部气压增大时，能够使得塞带动密封板移动，对弹簧进行挤压，通过排压孔排压，同时，设置的防护条，使得锂电池在使用时，起到缓冲保护作用，延长了锂电池的使用寿命。
本发明涉及一种适用于锂离子电池硅基负极材料的复合粘结剂。所述复合粘结剂包括主粘结剂和配合粘结剂，所述主粘结剂为部分中和的聚丙烯酸。本发明提出的部分中和的聚丙烯酸锂不仅提高了复合粘结剂的分散性，而且改善了复合粘结剂的力学性能及加工性，有利于进一步提高材料的电化学性能。此粘结剂主粘结剂和配合粘结剂的混合物，主粘结剂为聚丙烯酸和聚丙烯酸锂的中间态，但性能优于两者，显著地提高了硅基负极材料电化学性能。配合粘结剂为丁苯橡胶。此外，此复合粘结剂制备时消耗的含锂原料用量少、价格较低，易于工业化，具有一定的锂离子传导性，具有较好的市场潜力。
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本发明提供了一种具有多孔结构的锂离子电池石墨负极材料及其制备方法。其制备方法包括：把金属和/或金属化合物负载在石墨上；将负载有催化剂的石墨与反应气进行反应，得到具有多孔结构的石墨负极材料本发明能有效地增加石墨材料中锂离子进出通道，缩短锂离子在石墨层中的扩散距离，并缓解了石墨嵌锂的体积膨胀，从而提高了石墨负极材料的大倍率放电性能、循环寿命和安全性。本发明同时还提供了一种含有上述多孔石墨负极材料的锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池用负极浆料，其由负极活性材料、导电剂、负极粘结剂和溶剂20～25份等原料制得；其中，负极活性物质为球形石墨，导电剂为碳纳米管，溶剂为N‑甲基吡咯烷酮。本发明中的负极浆料中添加的粘结剂具有较好的粘结性能，能够使负极活性物质更好的更均匀的粘结在一起，同时也可以适用于需要更高循环性能的电池；本发明中的负极浆料粘结剂能够改善负极浆料的安全性能，使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池使用中的安全；本发明中的负极浆料具有更加优秀的循环性能，制得的锂离子电池具有更高的容量，同时也具有在高温下自动阻断产热反应的特点。
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本发明属于磨矿工艺技术领域，尤其涉及一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺。本发明通过细度为0.3mm、0.2mm以及0.15mm的三级分选和多次闭路磨矿操作，达到最终的锂云母精矿产品的含锂品位相对较高的效果。此外，本发明中的活动式振动筛组件，其结构包括固定框单元、可拆式筛网单元以及顶起板单元，使得筛网结构可以灵活更换，以满足上述三级分选操作对不同分选细度的差异性要求。本发明具有以下优点：三级分选的细度参数、依次递增的闭路磨矿操作次数设定合理有效，保证最终的锂云母精矿产品具有相对较高的含锂品位，选择性磨矿工艺效率高。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液，主要涉及一种低温倍率型锂离子电池电解液，属于锂离子电池领域。一种低温倍率型锂离子电池电解液，其特征在于：它包括电解质锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂、低熔点低粘度添加剂以及低温导电添加剂混合配制而成；所述低温导电添加剂的结构式1为：其中，R为CH3、C2H3、C6H6等烃基及其衍生物或C5H5N等含氮杂环芳基及其衍生物。本发明提供一种低温倍率型锂离子电池电解液，其组分配比合理，能保证常温下良好循环性能的情况下，使低温下倍率放电性能和低温电解液的电导率得到提升，有效提高了锂离子电池在低温环境下的应用范围。
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本发明公开了一种阻燃型储能负极材料的制备方法及锂离子电池，涉及锂离子电池制备技术领域，包括以下制备步骤：1）将氢氟酸置于水中，制备得到氢氟酸溶液；2）将TiCl3粉末和M金属粉末混合制备得到Ti3MCl2粉末；其中，M为Al，Mg阻燃型金属元素；3）将Ti3MCl2粉末置于氢氟酸溶液中，室温下搅拌制备得到中间产物A；4）将中间产物A离心沉淀，将沉淀物洗涤后烘干，制备得到中间产物B；5）将中间产物B置于球磨机进行球磨，之后进行分筛处理，制备得到阻燃型储能负极材料；本发明制备得到的阻燃型储能负极材料在高温条件下，负极材料容易发生强烈的吸热反应，从而阻止锂电池燃烧的蔓延。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高安全性的锂离子电池，将复合正极片、聚烯烃隔膜和复合负极片叠加形成极芯，置于电池壳体中，然后注入电解液，预封、放置24h，化成，排气后密封电池壳体，得到锂离子电池。本发明的锂离子电池的正极采用高分子乳液涂覆，负极采用无机陶瓷浆料涂覆。正极的高分子乳液涂层不但提供正极保护层、增加电解液浸润性提高电池的循环性能，而且改善了锂离子电池的安全性能。当电池内部发生短路等导致电池温度升高，此高分子乳液颗粒能够迅速融化在正极的表面形成保护层切断正负极间的锂离子传输通道；当聚烯烃隔膜融化后，负极陶瓷涂层在高温下，还能启着阻隔正负极，防止热失控的发生。
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本发明公开了一种锂电池被动防水系统，包括锂电池和外壳，所述的锂电池上设置有导电部位，所述导电部位表面通过浸泡镀覆有一层绝缘防水胶；所述的锂电池和外壳之间设置有循环水道。还公开了锂电池被动防水系统的制作方法及防水方法和一种电动车。该锂电池被动防水系统，对导电体从根本上进行防水处理，实现导电体的绝缘；其次是电池进水后对水进行有效利用，进入电池外壳内的水，形成一个简单的液冷系统，可以有效控制电池的温度变化，避免电池使用过程中温度过高。而且该防水系统制作方便，不影响电池的效果和结构，而通过该防水系统进行防水并有效利用水进行降温的方法，效果好。
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本发明公开了一种预锂化负极材料及其制备方法和应用，在制备上将含锂粉料、硅氧化物粉、粘结剂混合后进行球磨，之后在保护气氛或真空条件下进行焙烧，自然冷却后经破碎、筛分获得中间产物，再之后将中间产物浸渍有机溶剂B中，经固液分离、真空干燥，得到高性能预锂化负极材料。本发明采用同步预锂和碳包覆的方式，有效降低了预锂化硅氧复合材料的pH值，解决了传统预锂产品中碱性材料与粘结剂不匹配导致循环性能差的问题，同时在材料表层形成导电物质和SEI物质层，缓解材料使用过程中的体积膨胀，避免电池材料在使用过程中SEI膜的不断生成和分解。作为锂电池负极应用是具有首次循环效率高、循环性能好、电池容量高等优点。
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本发明公开了一种锂电池组快速检测装置及检测方法，包括检测插口、检测插头和用于将检测到的电池信息转换为可视数据的信号处理器，所述检测插头连接信号处理器，所述检测插口固定在锂电池外壳上，所述检测插头可插拔设置在检测插口上，锂电池组内设有用于电池内部管理的保护板，所述检测插口连接在保护板内部电路上，所述信号处理器通过检测插头插设在检测插口上从保护板采集锂电池的电池信息。本发明的检测装置及相应的检测方法能够减少电动自行车锂电池组维修检测时的难度，不用拆开锂电池外壳就能对锂电池组进行快速检测。
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本发明公开了锂离子动力电池极柱螺母装配装置，涉及锂离子动力电池技术领域，该锂离子动力电池极柱螺母装配装置，包括底座，所述底座的顶部安装有装配箱，且装配箱的内部对称设置有两个装夹板，所述装配箱的两侧均螺接有螺杆，且两个螺杆相邻于装夹板的一端均活动安装有移动板，两个所述移动板与两个装夹板之间均连接有三个等距离分布的缓冲机构，本发明通过螺杆、移动板、装夹板、限位板和第一复位弹簧的设置，能够实现装夹板的间距可调，以实现不同规格锂离子动力电池的装夹，从而实现装置能够适应不同规格锂离子动力电池的装配，增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池负极原材料打碎装置，包括箱体和打碎箱，所述打碎箱位于箱体的内部，所述打碎箱的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部通过第一转轴活动连接有伸缩杆。本实用新型通过设置箱体、打碎箱、第一固定块、伸缩杆、第二固定块、圆弧块、支腿、下料管、网板、保护壳、第一电机、活动柱、打碎轮、磨碎轮、动力箱、第二电机、U形传动杆、传动板、传动柱、出料管、进料管、固定环、开口和滑轮的设置，解决了现有的锂电池负极原材料打碎装置打碎效率低的问题，该锂电池负极原材料打碎装置具备高效打碎的优点，便于使用者使用，增强了该锂电池负极原材料打碎装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池组温控装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有箱盖，所述箱体内壁的底部活动连接有锂电池本体；所述箱体内壁的底部固定连接有温度传感器，所述温度传感器活动连接在锂电池本体的底部，所述锂电池本体与锂电池本体之间活动连接有导热板，所述箱体内壁的左侧固定连接有散热装置，所述散热装置内壁的顶部固定连接有散热电机，散热电机的顶部固定连接有连接杆。该锂电池组的温控装置通过温度传感器、导热板、散热装置、散热电机和电热板的配合，解决了传统问温控装置无法控制锂电池的温度，导致锂电池在低温下长时间使用，电池充放电不充分，容易使电池内部短路，温度过高时容易损坏的问题。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。它解决了现有磷酸锰铁锂材料克容量低、导电性差等问题，一种磷酸锰铁锂正极材料，其特征在于，主体材料的化学式为LiMn1‑x‑yFexMyPO4；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，同时含有质量分数为0.5‑3％的碳，M为Mg、Ni、Co、Zn中的一种或任意组合。一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，其特征在于，先通过溶液反应制备Mn1‑x‑yFexMyCO3，再固相反应得到磷酸锰铁锂材料。本发明提供的制备方法原材料丰富廉价，工艺过程简便，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池的塑胶密封结构，涉及锂电池技术领域，包括内部设有锂电池体的塑胶壳体，盖板，设于塑胶壳体上，密封机构，设于塑胶壳体上，密封机构包括放置块和密封套，放置块固定设置于盖板的外壁底部，密封套套设于放置块的外壁，用于实现对锂电池塑胶的密封。该锂电池的塑胶密封结构，通过密封套安装在放置块上，并通过螺栓将盖板安装在塑胶壳体上，可以实现对锂电池外壳的密封，避免导致灰尘和水分进入到外壳内部，对锂电池造成破坏，降低了锂电池的使用寿命，该锂电池的塑胶密封结构，通过弹性片安装在安装块上，使用固定部件将弹性片固定住，可提高连接的牢固性，便于对锂电池外壳的拆卸和安装，避免拆装麻烦。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合石墨负极材料及其制备方法，主要涉及一种高容量锂离子电池用复合石墨负极材料及其制备方法，属于锂离子电池用负极材料领域。一种高容量锂离子电池用复合石墨负极材料，具有块状及类球形粉末构成，其特征在于：所述电池用复合石墨负极材料的比表面积为1.5～3.5m2/g，平均粒径为7～30μm，拉曼比值R为0.1～0.3，晶面(002)的层间距为0.335～0.337nm。本发明可以使锂离子电池中负极材料的压实密度、克比容量及循环的稳定性获得优异的综合性能，从而整体提高锂离子电池的单位体积能量密度，综合提高提高锂离子电池中负极材料的电学性能。
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本申请提供了一种改性锂包覆结构及其制备方法和应用，改性锂包覆结构包括含锂金属和包覆含锂金属的金属氧化物包覆层，以及对氧化物包覆层表面改性的有机结构；其中，金属氧化物为无定形状态，所述有机结构包括Mg‑C‑Si和‑CF3基团。本申请通过对含锂金属形成无定形的金属氧化物包覆层，且对该包覆层的表面进行改性，该包覆层和所形成的有机结构可以抑制锂枝晶的产生并极大地提高了整个金属锂的倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池生产线的滚槽设备，包括用于支撑的机架装置，所述机架装置前后对称安装有2个用于锂电池滚槽的滚压装置，所述机架装置上下安装有旋转锂电池的旋转装置，所述旋转装置一侧设置有用于推动锂电池移动的进给装置。本发明所述的一种锂电池生产线的滚槽设备，通过双向滚压的设置，保证了锂电池滚槽时受力的平衡，提高了滚槽质量，通过双向滚压的设置，减少了滚压时间，加快了滚槽的速度，通过旋转装置的压紧设置，保证了锂电池滚压时的稳固。
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本发明属于锂电池加工设备技术领域，尤其是涉及一种圆柱形锂离子电池转运夹取装置，包括支座，所述支座转动连接有气缸，所述气缸远离支座的一端固定连接有转运板，所述转运板活动连接有多组夹取组件，所述夹取组件包括压板、传动机构和夹板，所述压板和转运板滑动连接，所述夹板通过传动机构和压板螺纹连接，所述压板和夹板配合设置对圆柱形的锂离子电池进行夹取转运工作，相邻所述夹板之间均设有电磁块，所述电磁块配合设有控制箱，所述控制箱和转运板固定连接。本发明通过对锂离子电池设置带有夹取组件的转运板，有效提高锂离子电池的夹取效果，提高锂离子电池的转运效率，同时保证锂离子电池转运过程中的完整性。
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本实用新型公开了一种锂电池包塑设备，包括底座，所述的底座上设有：供膜机构，具有两个放置卷膜的转盘，每个转盘对应的放膜路径上依次设有张紧轮和用于将扁平卷膜预扩的挤压部件；切膜机构，设置在放膜路径上，设有拉动卷膜的拉膜组件和将膜切段的切刀；包膜工作台，所述的包膜工作台上设有用卷膜拉开的吸膜组件，和用于将完成包膜的锂电池推出的推动气缸；供料机构，具有单排输送锂电池的供料通道，供料通道的端部设有将锂电池推入拉开卷膜中的气缸；出料机构，具有承接推动气缸推出锂电池的出料通道，所述出料通道的两侧设有调节膜内锂电池位置的调齐夹板，出料通道的端部设有作用于锂电池的弹性压板。本实用新型包膜速度快，质量高。
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