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本发明公开了一种底吹炉富氧熔炼处理锌浸出渣的方法，将锌浸出渣、煤和熔剂加入底吹炉内，煤的用量为锌浸出渣量的25~35%；通过底吹炉底部的氧枪将富氧空气喷入底吹炉熔体内，控制底吹炉内氧气量与锌浸出渣干量的比值为250~300Nm3/t，熔炼温度为1250~1300℃，完成造渣熔炼，使锌浸出渣中的锌铅铟被还原，烟气经余热锅炉冷却和收尘系统收尘后，再经尾气脱硫装置净化后排空，烟尘中锌铅铟运往炼锌企业回收；高温炉渣从底吹炉的放渣口放入渣包缓冷，炉渣再进行炉渣选矿回收冰铜，冰铜运往炼铜企业回收金、银、铜等金属。该方法工艺流程短，设备结构简单，密闭性好，冶炼过程能耗低；提炼的有价金属回收率高，质量稳定。
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本发明涉及一种高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，选用石墨化度>92％的微晶石墨矿为原材料，通过选矿和粗碎得到粗料，再用混合酸进行浸渍，离心分离得到酸洗料，将酸洗料经多次洗涤、过滤、烘干、细碎，得到微晶石墨细料；将微晶石墨细料与液态高温沥青混捏成混捏料，经辊压得到复合块料；将复合块料经破碎、分级、石墨化、除磁筛分，得到高性价比微晶石墨负极材料。本发明同时解决了现有微晶石墨加工制粉收率低、设备多、成本高、难以产业化的难题。
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一种改性尾矿粉体的制备及该粉体用作聚合物填料的方法。粉体的制备过程为:将选矿尾矿置于湿法搅拌磨,粉磨后的浆料压滤、烘干、粉碎得超细粉体。再将该粉体加入可加热的高速搅拌改性机中,可得到容重为2.50G/ML左右、粒度分布较窄的功能粉体材料。改性尾矿粉体用作聚合物填料的方法为,将改性尾矿粉体加入混合后的PVC和稳定剂混合物中,搅拌,造粒,得聚合物母粒。本发明制备改性尾矿粉体的方法工艺简单,原料为固体残渣,容易获得,且生产条件较为宽松;利用该粉体作为聚氯乙烯制品中填料,既有利于降低生产成本,也有利于解决固体废渣带来的环境污染问题。
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一种铜烟灰冶选联合处理的方法，将铜烟灰球磨至要求粒度后在水溶液中浸出，加入硫化钠使整个料浆的金属离子混合电位控制在要求数值，同时加入硫酸调整料浆的pH值保持在要求数值，当溶液电位稳定后继续搅拌一段时间后过滤，浸出液控制金属离子混合电位与pH值分别产出硫化砷和硫化锌沉淀后送废水处理，浸出渣经过碱性球磨转化后直接浮选产出铜精矿和浮选尾渣。本发明采用控电位硫化浸出和选矿相结合的方法分步回收有价金属，这些过程紧密关联，单独过程都不能达到铜烟灰中有价金属选择分离的预期效果。砷和锌的浸出率均达到95.0%以上，铜直收率达到98.0%以上。
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本发明涉及一种氧化铜矿浮选中的捕获剂及其应用，属于选矿捕获剂技术领域；该组合捕获剂由苯甲羟肟酸铅和乙醇胺组合而成，其中，苯甲羟肟酸铅：乙醇胺=2:1。矿石经破碎、筛分后，得到‑200目的试验样品，经过活化硫化后，再加入捕获剂，最后加入起泡剂进行浮选。该方法具有药剂消耗低，回收率高的优势，为解决常规方法孔雀石和硅孔雀石回收率低的技术问题，特别是以硅孔雀石为主的氧化铜矿物提供高效回收的新途径和新方法，对我国氧化铜矿物的综合回收利用以及生态环境保护具有重要意义。
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本发明提出了一种铅锌金银硫化矿选铅捕收剂，包括HQ77和乙基黄药。一种铅锌金银硫化矿选铅方法，包括以下步骤：铅锌金银硫化矿原矿石经磨矿后得到矿浆，然后加入闪锌矿抑制剂D82、铅捕收剂HQ77和乙基黄药进入铅粗选浮选。本发明一种铅锌金银硫化矿选铅捕收剂，铅锌金银硫化矿浮选时，采用本发明中的选铅捕收剂组合，可以有效提高铅精矿中的金银含量，使铅锌金银硫化矿精矿产品综合价值得到大幅提高。铅捕收剂HQ77+乙基黄药，可在适当降低铅精矿主品位和锌回收率的情况下，使铅回收率和铅精矿中的金银回收率得到有效提高，从而使铅锌金银硫化矿选矿产品的综合价值得到提升。
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本发明提供了一种矿山固体废物零排放工艺，包括如下步骤：将矿体和与矿体接触的一定厚度的上、下盘围岩一并开采，得到掘进废石和混合石，混合石包括矿石和一并开采混入的围岩石；将所得混合石进行预分选处理，得到粗精矿和分选废石；将粗精矿进行选矿处理得到精矿和尾矿，精矿外销，尾矿用于充填采空区；将分选废石和掘进废石均进行综合利用处理得到机制碎石、机制砂和尾泥，机制碎石和机制砂外销，尾泥用于充填采空区。本发明将开采平均厚度由薄提至中厚，所得采空区的体积变大，而废石经综合利用系统处理得到的尾泥产率很低，从而使得开采后的空间可以消耗全部的尾矿和尾泥，实现矿山开采过程固体废物的零排放。
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一种铜基固废协同造锍熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围，其次加入熔剂后在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同造锍熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并与贵金属结合为锑合金，其次利用铜锍对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于铜锍，最终实现铜基固废协同造锍熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
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本发明公开了一种提高钨细泥回收率的方法，包括如下步骤：S1、将细泥浮选尾矿进行搅拌；S2、调整摇床的冲程与冲次，对于细泥浮选尾矿中分离的精矿、尾矿和中矿进行收集；S3、收集完成后进行筛析，并进行收集与检测；S4、制表计算，并进行结果分析，本发明结构科学合理，使用安全方便，采用皮带摇床,对于提高钨细泥回收率是有效的，目前，摇床靠床面的连续式差速往复运动，淘洗和输送被选矿粒，但连续式差速往复运动对细粒矿的沉降影响大，使细粒矿的分选回收率低，效益差，皮带摇床采用低速皮带运动代替床面差速往复运动传输矿粒，用间歇式往复运动代替连续式往复运动，较好地改善了细粒矿的着床和传输效果。
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一种海泡石橡胶补强剂及制备方法,系利用低品位海泡石原矿,经选矿、烘干、粉碎、加入适量的有机物乳液混合,搅拌、烘干、粉碎等工序而制得,是一种新型橡胶补强材料,能部分取代橡胶中的炭黑和白炭黑,本方法制备简单、成本低、补强效果好,适用于黑大底、网鞋底、浅色底胶鞋等橡胶制品使用。
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本实用新型涉及湿式选矿机械,特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的新型磁介质盒。本实用新型由磁介质棒和非导磁不锈钢筛孔板组成的盒状结构,且磁介质棒穿过至少二块非导磁不锈钢筛孔板组成磁介质盒,磁介质盒的两侧上部焊接有安装支耳。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用磁介质的场强梯度高出数倍,可以达到106T/m,从而使磁场力提高5-10倍。而由于磁饱和极限,通过提高背景磁场强度只能使磁场力提高2-3倍,大的磁场力为磁性颗粒提供了强大的磁力来客服流体力和重力,使分选的粒度下限可降到1μm。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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一种皮带摇床,是选矿领域的重选设备。目前,摇床靠床面的连续式差速往复运动,淘洗和输送被选矿粒,但连续式差速往复运动对细粒矿的沉降影响大,使细粒矿的分选回收率低,效益差。本实用新型采用低速皮带运动代替床面差速往复运动传输矿粒,用间歇式往复运动代替连续式往复运动,较好地改善了细粒矿的着床和传输效果;主要技术特征在于:用三角皮带和宽面皮带组成的床面,安装在主架的传动轮上,主架通过滑块安放在副架的滑动盒上,多功能减速器的输出轴用链轮和链条与传动轮的头轮连接、伸缩杆与固定基座连接;给料器、给水器安装在主架的摇床面上。本发明分选原料粒度细,产品品位好,回收率高。
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本发明公开了一种滑石与黄铜矿的浮选分离方法，本发明首次采用羧甲基纤维素、CTP、木质素磺酸钙三种药剂的组合作为抑制剂对滑石与黄铜矿进行浮选分离，对滑石具备高效的选择性抑制作用，同时能有效的分散粘土矿物与黄铜矿颗粒，阻碍亲水性脉石矿物的泡沫夹带现象；消除矿浆中难免离子的不利影响，进一步强化抑制剂的选择性抑制作用，选择性抑制易浮的脉石矿物，如滑石、绿泥石等，从而有利于矿物的浮选分离，提高铜精矿的品位与回收率，大幅度提高选矿指标；本发明组合抑制剂与常规的滑石抑制剂相比，三种药剂协同作用，具有抑制性和分散性双重属性，能大幅度提高铜的选矿指标，有市场应用价值。
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本发明属于采矿领域,尤其是将选矿厂产生的高硫尾砂用作胶结充填骨料的处理方法和处理装置,采用水泥、高硫尾砂混合料中,加入比例为混合充填料总质量的1-50%的粉煤灰,制备充填砂浆,充填浆体质量浓度为50%-80%。通过添加粉煤灰处理高硫尾砂,工艺简单,减少水泥消耗量,省却了复杂的脱硫工艺,操作简便;提高了充填体的长期强度,泌水量减少,从而减轻井下污染。粉煤灰在初始阶段几乎不发生水化反应,因而粉煤灰胶结充填体早期强度不高,显著提高充填体的后期强度;添加粉煤灰后,泌水量显著减少,减轻了井下污染。
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本实用新型公开了浮选抑制剂配置装置，从上向下依次包括相通的混合腔和缓冲腔；混合腔上部设置有进药口和进水口，缓冲腔底部设置有出药口；所述缓冲腔为之字形或螺旋形管道。所述混合腔中间部位还设置有搅拌器。所述进药口、进水口和/或出药口分别设置有限流阀。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型的有益效果在于：结构简单、安全可靠、能实现即配即用的同时，通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀，还能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间，从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度，大大提高了浮选矿业选矿的工作效率。
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本发明涉及铁矿石选矿的浮选药剂及其制备方法,具体公开了一种铁矿石浮选阴/阳离子捕收剂,阴离子捕收剂配制的主剂为脂肪酸及其衍生物,阳离子捕收剂配制的主剂为有机胺和/或季铵盐;两种捕收剂的辅剂还包括有机硅化合物、氯代烷烃、脂肪醇、乳化剂和水,其中阴离子捕收剂的辅剂还包括烃油。本发明捕收剂的制备方法包括以下步骤:先通过有机反应合成主剂,再按一定质量分数称取其余各组分,然后按一定顺序进行混合,搅拌均匀,制成微乳状均相粘稠液体。本发明的捕收剂具有捕收能力强、抗泥化能力强、生产成本低、耐硬水、性质稳定、药剂用量小、选择性好、环保安全且能适应低温等优点。
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本发明公开了一种以白钨矿及含钨废料和铁矿 石为原料的取铁法生产钨铁，它经炉料组批、电炉预热、投料 精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环 生产，其采用70－80％的白钨矿、20－30％的含钨废料加铁矿 石混合成含WO350－66％、 FeO10－18％的入炉钨原料并分段控制其投入量，不仅能广泛 利用钨资源，而且显著降低选矿成本和生产成本，有良好的社 会效益和经济效益；在挖取钨铁后加入钨次矿和钨原料，加入 焦碳硅铁经贫化后，可使大量的杂质元素于循环生产挖取钨铁 前随渣排出，达到最佳的除杂效果。
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本发明公开了一种铍矿石的高效浮选方法，采用铍反浮选-铍正浮选-铍再反浮选的工艺流程选矿处理含萤石的铍矿石，首先采用铍反浮选浮选可浮性较好的脉石，除掉大部分的有害元素F和主要杂质矿物方解石，提高铍正浮选的给矿品质，接着采用铍正浮选浮选铍矿物，使铍矿物与难浮的脉石进行分离，最后采用铍再反浮选脱除铍粗精矿中的少量脉石，确保铍精矿F含量达到工业生产要求。本发明的工艺流程充分遵循了各个矿物的可浮性特征，流程结构和药剂制度简单，对水温、水质适应能力强，生产操作容易控制，选矿指标优良，资源利用率高。
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本实用新型涉及湿式选矿机械上用的磁介质，特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁及提纯用的高梯度磁选机用的星形磁介质。本实用新型设置在高梯度磁选机磁介质盒中，它由导磁薄片冲压而成，为中间设有孔、周边设置棱角的星形结构，所述棱角冲压成平展角和上翘角，且平展角和上翘角间隔设置。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用棒介质或球介质的场强梯度高出数倍。而相比钢毛介质，星形介质矿浆通过能力大，分选粒级范围更广，且很难造成堵塞，更容易清洗。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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本发明涉及一种钒矿的富集方法，特别涉及一种沉积型钒矿的富集方法，属于钒选矿领域。本发明为解决低品位的沉积型钒矿难以利用的技术问题，提供一种沉积型钒矿的富集方法，依次包括以下步骤：（1）将粒度为-300?mm的沉积型钒矿石和洗水加入圆筒洗矿机进行浸泡和擦洗；经过圆筒洗矿机的格筛分选，-50?mm的矿石及洗水进入槽式洗矿机；（2）槽式洗矿机补加洗水对矿石擦洗，擦洗完成后，槽式洗矿机中的沉砂进行筛分脱水，筛下产品与槽式洗矿机的溢流矿浆合并进行浓密、过滤，脱水后成为钒精矿。本发明沉积型钒矿的富集方法可以提高钒精矿的品位、产率和回收率。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种镍钼矿捕收剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种镍钼矿捕收剂，包括煤油和油酸；所述煤油和油酸的质量比为1：0.1～0.2。本发明提供的镍钼矿捕收剂中，在所述煤油和油酸的质量比条件下，煤油可高效浮选镍钼矿中的硫化镍钼，油酸可高效浮选氧化镍钼；在该煤油和油酸混合比例下，煤油和油酸协同提高浮选效果。实施例结果表明，由本发明所述镍钼矿捕收剂进行镍钼混浮闭路选矿，镍回收率大于80％且富集比达到2.78～2.96，钼回收率大于85％且富集比达到2.95～3.18。
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本发明公开了一种铋的硫化矿物抑制剂及其应用，按质量份计，所述抑制剂包括：双氧水2‑5份；没食子酸3‑4份；糊精1‑2份。在含铋的硫化矿物浮选工艺中，以每吨原矿矿石计，每次浮选添加50～500g/t的组合抑制剂，即能实现对含铋硫化矿物的抑制。本发明所述铋的硫化矿物抑制剂具有作用效果强，用量少等优点，并且不使用有毒氰化物以及石灰、硫化钠等大用量药剂，降低环境污染，同时降低选矿成本，提高分选指标。
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白钨精矿与黑白钨混合矿碱分解方法和设备是 属于提取钨领域，其特征是将钨矿物与NaOH混合， 置于专门设计的加压热磨反应器内，将磨矿过程与 化学分解过程相结合，充分利用了磨矿过程对矿物 的机械活化作用，对矿粒表面生成物膜的剥离作用， 使分解速度强化，从而比一般搅拌浸出槽中进行的 碱煮法碱耗量低、分解率高；并省去了碱煮法流程中 的预磨、回收过量碱和Na2WO4晶体溶解等工序，使 流程缩短。
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一种难处理金矿直接熔炼强化富集金的方法，将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与难处理金矿混合，然后在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与难处理金矿中的金作用后富集于富金铁锍中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在难处理金矿直接熔炼过程使锑与金作用后初步富集于富金铁锍，大幅度降低了直接熔炼过程对锑的需求，最终实现难处理金直接熔炼强化富集金的目的。本发明控制混合物料中锑的质量百分含量小于1.0%，大幅度降低了锑的消耗，金在富金铁锍中的直收率达到99.0%以上，具有原料适应性强、金属回收率高和工艺流程简单的优点。
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本发明公开了一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法，给矿系统包括搅拌桶和渣浆泵，还包括循环给矿装置，所述渣浆泵装设于搅拌桶的顶部，所述渣浆泵的一端口与搅拌桶连通，另一端口与循环给矿装置连通，所述循环给矿装置包括一与待实验选矿装置相连的给矿口，所述给矿口处设有给矿阀。本发明的给矿系统具有不改变矿浆浓度、无堵塞风险和给出的矿浆均匀等优点，本发明的给矿方法具有步骤简单、操作方便且能高效使用该给矿系统进行给矿等优点。
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本发明公开了一种从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法,即采用磷酸、硫酸混合酸来分解矿物,其中含磷矿物转变成磷酸、含钨矿物转变成磷钨杂多酸,均进入到溶液中;当循环浸出滤液中P2O5质量含量累积超过30%时,循环浸出液提取钨后,采用溶剂萃取法来提取磷酸,通过控制磷酸的萃取率使得循环浸出液中P2O5质量含量下降,再补硫酸,返回新一轮浸出高磷白钨矿;进而从浸出液中分别回收钨和磷酸。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的钨和磷;降低了对钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力;同时保证了白钨矿的分解率,分解率98%以上;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。
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本发明公开了一种优先浮铜无氰高效组合选别方法，采用12槽6A浮选机和2槽5A浮选机进行铜浮选，具体包括如下步骤：S1、一次粗选，S2、一次精选，S3、二次精选，S4、三次精选，S5、扫选一、二、三，S6、采集，本发明结构科学合理，使用安全方便，采用把铜和一部分可浮性好的铅、锌优先浮选出来，再在精选段对铅锌进行抑制，抑制不需要添加石灰及剧毒性药剂，采用无氰组合抑制剂取代了石灰和氰化钠，无氰高效组合药剂优先浮铜捕收剂采用Z‑200、起泡剂BK205、抑制剂用联合抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠、腐殖酸钠，按照选矿生产成本低，对环境保护不产生影响的原则，适合推广使用。
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