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本公开涉及一种电解液添加剂、含添加剂的电解液及使用电解液的锂电池，该电解液添加剂含有式(1)所示的具有磺酰胺结构的磺酸酯化合物，
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本实用新型提出了一种锂离子电池浆料自动输送装置，解决了现有技术中浆料在输送过程中易产生结块和存在金属杂质的问题。该锂离子电池浆料自动输送装置包括中转罐，所述中转罐内盛装有浆料；筒体，所述筒体设置于所述中转罐的下游位置，所述筒体的下部与所述中转罐之间通过输入管道相连通，所述输入管道上还设有隔膜泵；过滤网，所述筒体的上部连通有输出管道，所述输出管道的末端位于所述过滤网的上方，所述过滤网为磁性过滤网；涂布机，所述涂布机位于所述过滤网的下方。本实用新型的锂离子电池浆料自动输送装置结构简单，使用方便，能够有效地解决浆料在输送过程中易产生结块和存在金属杂质的问题，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了手机锂电池保护电路，其特征在于，包括：正极输入端P+、负极输入端P-、锂电池保护芯片U1、充放电控制芯片U2、电池正极连接端B+、电池负极连接端B-、身份识别端口ID及温度电阻端口T。采用专用控制芯片，能有效对锂电池进行过充、过放、过流的保护，工作灵敏度高、主回路通态电阻低以及内部损耗低；通过增加身份识别电阻，便于智能充电设备提供最优的充电电压和充电电流；保护电路中增加NTC，在没有发生故障而发生温度上升的情况下，对电池提供保护，保证电池不发生安全性问题。
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本实用新型公开了一种纽扣锂离子电池二封装夹治具，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧位置设置有装夹治具本体，所述装夹治具本体的顶部一侧位置设置有极耳避空槽，且装夹治具本体的顶部均匀分布设置有多个定位槽，多个所述定位槽与极耳避空槽均为连通设置，所述极耳避空槽的内壁底部与多个定位槽相交位置均设置有电池槽。本实用新型中，通过设置的治具结构，可一次放置多个锂离子纽扣电池进行同步操作使用，上料与下料更加方便，同时通过设置的对应位置的电池槽、定位槽以及极耳避空槽，能够进行精准的定位工作，使用安全稳定，同时可根据不同尺寸的锂离子纽扣电池设计不同尺寸的治具，结构耐磨耐用耐高温耐腐蚀，耐久性强，经济性好。
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本实用新型提供一种锂电池正极压入机,包括工作台,还包括将正极材料输送至压入工位的正极材料送料机构、正极材料称量机构、用于将正极材料在电池钢壳中压紧的正极压入机构和将放置有电池钢壳的钢壳夹具输送至压入工位的钢壳送料机构,正极压入机构设置在工作台上,钢壳送料机构设置在工作台上正极压入机构的前侧,正极材料送料机构设置在工作台上正极压入机构的后侧,正极材料送料机构和正极压入机构之间设置有正极材料称量机构,各机构与主控电路电连接。本实用新型结构合理,解决了手工组装锂电池正极材料速度慢、效率低的问题,实现了锂电池正极的自动送料、称量和压入,具有组装质量好、效率高的特点,节约了生产成本。
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本发明提供了一种锂电池负极粘结剂及其制备方法和应用，该锂电池负极粘结剂，按照质量份数计算，制备原料包括如下成分：40.0～55.0份的聚丙烯腈类化合物，5.0～20.0份的丁二烯类化合物以及5.0～20.0份的苯乙烯类化合物；所述的聚丙烯腈类化合物为聚丙烯腈和/或聚丙烯腈衍生物，所述的丁二烯类化合物为丁二烯和/或丁二烯衍生物，所述的苯乙烯类化合物为苯乙烯和/或苯乙烯衍生物。该粘结剂的制备方法包括超声聚合步骤和均质化混合步骤，操作简便，毋需添加引发剂和增塑剂。采用该粘结剂制备的负极片具有阻抗小、加工不易断裂的优点，进一步提升了锂电池的安全性能。
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本发明公开一种微小型硬壳锂电池及其加工方法，该电池包括至少具有一个顶部开口的硬质外壳以及用于在顶部开口处密封硬质外壳的密封垫，于顶部开口处向硬质外壳的内部延伸有用于实现硬质外壳与密封垫的无缝连接的固定边，固定边与硬质外壳为一体结构通过将硬质外壳向内部翻折加工形成。本发明提供的新型硬壳微小型锂电池，直径可小于4mm，高度小于8mm，体积能量密度可达到为450Wh/L，质量能量密度可达到30Wh/kg，高于目前国内外的硬壳微小型锂电池性能水平；采用此密封方式，不仅提高能量密度，还可以保持高低温环境变化，密封性能不发生变化。
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为克服现有锂离子电池“针刺测试”通过率低的问题，本实用新型提供了一种正极片，包括集流体、第一活性物质层和第二活性物质层，所述第一活性物质层设置于所述集流体表面，所述第二活性物质层设置于所述第一活性物质层上背离所述集流体的表面，所述第一活性物质层选自掺杂有陶瓷材料的正极活性物质层。本实用新型还提供了包括上述正极片的锂离子电池。本实用新型提供的正极片，通过设置掺杂有陶瓷材料的第一活性物质层，提高了锂离子电池的膜片电阻，降低针刺时短路功率，对集流体起到保护作用，减少短路现象，有效避免了针刺时铝箔直接与负极片接触而导致电池短路现象，显著提高了锂离子电池的“针刺测试”通过率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种防爆快充式锂电池，快充式锂电池本体的一侧设有保护壳，保护壳的两侧分别设有正极板、负极板，正极板与负极板相对的一侧间设有电解质层，电解质层的两侧分别设有散热层，散热层的内侧设有若干散热块，散热块的两侧分别设有散热槽，散热层的一侧设有柔韧层，柔韧层的一侧设有防水透气层，保护壳的一侧设有若干通气孔，通气孔的内侧设有防尘干燥板，正极板、负极板的内侧均设有泄压槽，泄压槽的一侧设有螺纹塞，该防爆快充式锂电池，散热效果优异，防爆防水，鼓包可进行泄压，降低安全隐患，提高使用安全性。
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本实用新型公开了一种汽车用卷绕式锂离子电池散热装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有第一电机，所述箱体内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板位于第一电机的前侧，所述第一电机的输出轴贯穿至支撑板的前侧并固定连接有转盘，转盘的正表面固定连接有第一限位块。本实用新型通过第一电机、支撑板、转盘、第一限位块、活动杆、第一限位槽、固定板、滑槽、滑块、第二限位块和第二限位槽的配合使用，解决了传统的锂离子电池散热装置散热效果差的问题，该汽车用卷绕式锂离子电池散热装置具备散热效果好的优点，给使用者带来方便，提高了锂离子电池散热装置的实用性。
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一种小型弧形锂离子电池，包括弧形卷芯、极耳以及壳体；极耳分别固定在弧形卷芯的两端并将其封装在壳体内，注入电解液活化成锂离子电池；卷芯包括弧形正极片和弧形负极片以及隔膜，弧形正极片和弧形负极片错位重叠；弧形正极片和所述的弧形负极片之间通过隔膜隔开并包裹成两端非封闭的弧形卷芯；两端非封闭的弧形卷芯为异端引出，对折重叠形成同端引出的弧形卷芯；极耳由两个长度不相同的正极极耳和负极极耳组成。本实用新型可以提高超声焊接时的强度，改善极耳引出箔断裂的问题，减少不良品的产生，提升电池收成率；避免封装时正负极极耳重叠，造成热封效果差、锂离子电池漏液，防止正极片和负极片之间出现正负极短路，造成锂离子电池的损坏。
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本实用新型涉及一种锂电池管理系统电源电路。该电路包括电压输入单元、电压转换单元及输入电压控制单元；电压输入单元包括串联的两分压电阻、一稳压管及第一开关管；该开关管漏极接电池组正极，源极接电压转换电路，栅极接稳压管稳压端，分压电阻串联中点连接该开关管栅极，串联电阻一端接输入电压控制单元，另一端接地；所述电压输入单元直接连接锂电池组正极由锂电池组取电，降压稳压后，输出给电压转换单元经电压转换单元转换成合适的电压为系统供电。所述电源电路中增设稳压电路，将先输入的大电压进行一次降压稳压后再供给DC/DC转换电路，因此可直接由锂电池组供电，使用方便；所述电源电路中设置电压控制电路，可实现零功耗待机。
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本实用新型涉及一种扣式锂电池手动取放夹具，包括：夹具框体以及吸附块，夹具框体中部设置有移动限位槽，移动限位槽内垂直设置有导向杆，移动限位槽槽底沿同一直线设有多个导向孔，吸附块滑动设置于导向杆，吸附块底部设置有多个吸附棒，多个吸附棒对应穿设多个导向孔，吸附棒底部嵌设有用于吸附扣式锂电池的磁性件。本实用新型在夹具框体中开设有移动限位槽，吸附块于移动限位槽内滑动，通过多个吸附棒对应穿过移动限位槽底部的多个导向孔，并利用吸附棒底部的磁性件对扣式锂电池进行吸附夹具，同时利用吸附棒相对于导向孔收缩实现对扣式锂电池的退料，实现对多个扣式锂电池的快速夹取以及并排退料，避免人体手部的直接抓持，减少扣式锂电池发生外壳形变，提升产品生产质量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地，涉及一种抗低温锂电池，包括设置有空腔的外壳、锂电池组、第二检测模块、第一检测模块、散热模块、第一加热模块、挡风模块、通讯模块和处理器；通过第二检测模块实时检测外壳外部的气温，外壳外部的气温低于预设值时，第二加热模块开始工作，挡风模块将第一通孔和第二通孔挡住，散热模块停止工作，防止外壳内部的热量流失过快；空腔内的温度过低时，第一加热模块开始工作，使得空腔内的温度上升，避免锂电池组放电性能下降，提高了锂电池的环境适应能力；第一检测模块实时检测空腔内的温度，空腔内的温度过高时，散热模块开始工作，使得空腔内温度下降，避免锂电池组因高温而出现性能下降以及着火等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池焊点检测设备，包括机架主体，安装在机架主体上的工作平台，在工作平台上设置有电池定位治具，锂电池放置在电池定位治具上，工作平台以及电池定位治具均开有一镂空结构形成检测通道，检测通道与锂电池焊点区域摆放位置对应，在工作平台上方及下方均设有对电池定位治具上的锂电池焊点区域进行测试的视频采集模块。采用两个视频采集模块对锂电池焊点区域的正反两面同时采集，省去了翻转产品的动作，操作简便，生产效率高；在机架主体上设置光电传感器，锂电池产品一放置到治具上后，光点传感器自动感应启动检测设备，实现操作自动控制；在机架主体上设置读码器，检测设备启动后同时控制读码器自动读取二维码，节省人工。
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本发明涉及磷酸铁锂废料处理领域，公开了再生磷酸铁锂正极材料及其制备方法。该正极材料包括：内核和包裹所述内核的壳层；所述内核中，锂：铁：磷的摩尔比＝1：1：1，所述壳层中，锂：铁：磷的摩尔比＝(1.03‑1.15)：1：(1.01‑1.05)。可以实现将磷酸铁锂废料，制备得到合格、可使用的再生磷酸铁锂正极材料，实现磷酸铁锂废料的再利用。提供的磷酸铁锂正极材料可以具有核‑壳结构，提高材料电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极材料及其制备方法、正极片以及锂离子电池，包括双金属掺杂钴酸锂，所述双金属掺杂钴酸锂的化学式通式为LiMg0.008AxCo1‑xO2，其中，0.0005≤x≤0.0012，A为Eu、Mn、Ni、La、Y、W、Zr中的任意一种。本发明的正极材料具有双金属掺杂钴酸锂，双金属掺杂体系优化了钴酸锂材料的层状结构，结构更稳定，扩大了锂离子扩散通道，有利于锂离子的脱出和嵌入，能量密度更高，循环性能更好，能够在4.45V以及以上的高电压条件下稳定运行。
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本发明公开一种锂电池集流柱焊接装置,包括工作台,该工作台的前端依次设有用于校直镍线的校正装置、用于将校正后的镍线运送到切割部位的镍线移送装置、用于切割镍线的切镍线装置和用于调整切割后镍线方向的旋转装置,工作台的后端设有顶盖输送装置,顶盖输送装置上设有顶盖顶出装置,顶盖顶出装置和旋转装置中间设有集流柱焊接装置,各装置与主控电路连接。本发明的锂电池集流柱焊接装置解决了手工焊接锂电池激流柱速度慢、效率低的问题,实现了对锂电池集流柱的自动送料、剪切和焊接,具有焊接质量好、效率高和稳定性好等特点,节约了生产成本。
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本发明涉及一种适用于圆型电池仓的锂电池，所述锂电池为圆饼型，与移动便携的电子产品的圆型电池仓相匹配，在相同直径的圆型电池仓内装入本发明提供的圆饼型锂电池相比于装入现有的方形锂电池，电池容量可提高至少25%。
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本发明公开了一种多功能锂电池极片冲压装置，包括载物平台、支撑架、冲压装置、驱动电机、传动装置、锂电池极片、供料装置和成品回收装置，所述载物平台的上表面设有冲压装置、传动装置、供料装置和成品回收装置，所述载物平台上表面的一侧设有冲压装置，且冲压装置的一侧设有成品回收装置，所述成品回收装置的一侧设有传动装置，且传动装置为两个，对称设置在载物平台上表面的两侧，所述传动装置上表面的一侧设有锂电池极片，且传动装置的一侧设有供料装置。该装置采用两种模具进行锂电池极片的冲压加工，再进行二次成型冲压，同时，该装置结构设计合理，易于操作，便于使用，节省了人力。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种叠片式高热安全性锂离子电池，包括若干个第一极片、隔膜及第二极片，所述第一极片、所述隔膜及所述第二极片通过叠片形成电芯，位于所述电芯最外层的第一极片的集流体表面涂覆有磷酸铁锂涂层，所述磷酸铁锂涂层的表面涂覆有热熔胶层；所述热熔胶层用于在预设温度热熔收缩，使得所述磷酸铁锂涂层与相邻的第二极片接触。本发明通过优化极片的结构，解决叠片式锂离子电池高温热失控的问题，有助于提高电池的安全性。
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本发明公开了一种具有阻燃效果的锂电池，包括正极板、负极板、隔断膜、正极耳、负极耳、绝缘片、外壳和阻燃组件，所述正极板与正极耳连接，负极板与负极耳连接，正极耳和负极耳外侧均固定有绝缘片，所述正极耳和负极耳与正极板和负极板连接处设有所述阻燃组件，所述外壳为阻燃材料制作；该具有阻燃效果的锂电池，设置阻燃组件，可根据温度自动控制水与氢氧化镁混合，覆盖锂电池内部正极板与负极板，防止锂电池自燃，且外壳采用阻燃材料制作，外壳可延展性强，且阻燃效果好，进一步增加锂电池的安全性。
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本申请公开了一种锂离子铝壳电池的制作工艺，属于锂离子电池技术领域。所述制作工艺包括制片、装配、老化和检测；其中，所述老化和检测中，注液分两次完成，在一次注液后进行活化和化成，之后进行二次注液，之后对电芯的注液口进行封口。本申请提供的锂离子铝壳电池，制作工艺清晰严谨，步骤明朗，保证产品的一致性。且本申请中的老化和检测工艺中，注液分两次进行，一次注液后经活化和化成后进行二次注液，保证大体积比容量型号的锂离子电池电芯的注液量，提升了电芯的体积比容量制作水平，提高了锂离子电池的电性能和安全性能。
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一种软包锂离子电池，包括卷芯、与卷芯连接的极耳以及用于封装卷芯的包装膜；所述的卷芯通过包装膜进行封装，所述的极耳与卷芯连接，通过弯折后与包装膜封装引出，注入电解液活化、折边制成锂离子电池；所述的包装膜为与卷芯相吻合的凹槽型包装膜。本实用新型采用凹槽型包装膜进行封装，使得制成的锂离子电池形状规则，安全性高；采用这种结构的软包锂离子电池具有极耳引出占用空间小，增加了电池的能量密度，提高续航能力和使用时间；引出的两个极耳之间的角度可以自由调节，增加了软包锂离子电池的实用性，方便使用，的使用方便、实用性强。
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本实用新型涉及一种可快速分辨鼓包的锂电池，包括锂电池本体和包裹在锂电池本体外周的壳体，壳体包括覆盖在锂电池本体表面并与锂电池本体直接接触的网板、覆盖在网板上并将网板和锂电池本体完全包裹的密封皮，网板上设置有均匀分布的网格，网格中固定有块体，块体上设置有尖刺，尖刺朝向密封皮，尖刺的长度大于密封皮的厚度。本实用新型提供一种可快速分辨鼓包的锂电池，避免鼓包锂电池被人们误以为是未鼓包锂电池的现象发生，确保人们能够快速分辨鼓包锂电池，避开因鼓包而造成的潜在危险。
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本实用新型提供了一种软包装锂电池的注液装置，该注液装置包括电芯夹具、注液器具以及离心机，所述电芯夹具用于放置待注液的软包装锂电池；所述注液器具与电芯夹具为可拆卸式固定连接，注液时，所述注液器具的出液端与软包装锂电池的注液口端连通；所述电芯夹具与离心机适配连接。本实用新型的注液装置是采用离心方式对软包装锂电池进行注液，在离心旋转作用下，使电解液直接甩入电芯内部，解决了传统真空注液方式中真空度难以控制的问题，电解液不易气化、不会沸腾、不会残留于铝塑膜上，节约了生产成本的同时，提升了电池封装的良品率，不易腐蚀设备。
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本实用新型涉及一种制作锂锰软包电池负极片的设备。一种负极全自动锂二氧化锰软包电池制片机，其包括可设置负极片和负极耳长度的PLC装置；带动导料轮往前传导负极片的伺服电机装置；极耳胶感应装置；裁刀装置；通过气缸平压将负极耳铆接到负极片上的铆接装置；通过电机送料的负极耳自动送料装置；通过挤压使胶带准确粘在负极片上的辊轮送料装置。该负极全自动锂二氧化锰软包电池制片机实现了负极片、负极耳自动定长裁切、负极片横拉胶带、负极耳精确铆接等操作，完成了负极全自动化制片，解决了锂锰软包电池负极极耳铆接位置不准确、负极易变形和生产效率低的问题。
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