一种人机界面的自动过分相装置检测方法及检测平台,工作人员通过检测平台让工控机发出指令给PLC,PLC根据工控机发出的指令来发出相应的控制信息,所述控制信息使车感信息模拟装置产生相应的模拟信息,所述模拟信息传输给自动过分相装置控制器,自动过分相装置控制器对模拟信息产生相应的动作信息,所述动作信息传输给PLC,PLC将控制信息和动作信息进行对比,并生成对比信息,PLC将所述对比信息传输给工控机,工控机将所述的对比信息显示在检测平台的显示屏上,并生成自动过分相装置检测报表。本发明能让机车在静态下进行自动过分相装置的性能检测,省时,省力,节约成本。
本实用新型公开了一种烟花厂内部运输电动车的检测系统,检测方舱两端分别设置被检车辆的进口和出口;检测方舱内的进口和出口之间设有车速表校验机构、轴轮重检测机构,制动性能检测机构和侧滑检测机构。将特定检测项目通过方舱组合而集成为专业的检测系统,确保车辆限速性能、制动性能、前轮定位性能等关键指标符合要求,有效满足烟花厂内部运输电动车的检测要求,适应了烟花厂的地形地势和特种作业要求。
本发明公开了硬质合金,其原料包括碳化钨粉和金属钴粉,所述原料还包括复式碳化物和氧化钇,其中,所述碳化钨粉的重量百分比为30~35%,所述金属钴粉的重量百分比为5~8%,所述复式碳化物的重量百分比为60~66%,所述氧化钇的重量百分比为0.01‑0.05%;所述碳化钨粉的粒度为2~3μm,所述碳化钨的总碳含量为5.85~5.9%,所述复式碳化物的粒度为2~3μm,所述复式碳化物的总碳含量为10.8~11.2%,所述复式碳化物的钛含量为31.8~32.2%;通过加入复式碳化物,相应地降低所述碳化钨粉和所述金属钴粉的配比重量,从而降低该硬质合金的密度和克重,使该硬质合金更为轻质;氧化钇弥散分布在粘结相中,经过合金性能检测,氧化钇的加入提高合金强度和合金硬。
空气弹簧三向复合加载疲劳试验装置及方法,包括支座,其特征在于还包括用于对空气弹簧施加横向动态载荷的横向加载组件、用于对空气弹簧施加垂向动态载荷的垂向加载组件和用于使空气弹簧发生纵向变形的纵向偏置组件,所述的横向加载组件沿空气弹簧前后向设置装在支座上,纵向编置组件装在横向加载组件上且在横向加载组件上的定位位置可调节,空气弹簧装在纵向偏置组件上,垂向加载组件沿垂向设置装在空气弹簧的正上方,且与空气弹簧接触。本发明可模拟空气弹簧实际运行工况中的承载状况,准确反映空气弹簧的疲劳性能,检测空气弹簧的疲劳寿命,为优化空气弹簧结构提供可靠性和准确的试验过程和数据。
本发明提供一种自压吸气增氧放水管的性能测试设备,包括设置于水中的潜水泵、输出功率可调的变频电源、开度可调的阀门、空气流量计、管道流量计、管道压力计,由管道将这些设备连接并与水池连通,形成一个闭环。本发明可以检测任意型号自压吸气增氧放水管在指定工作压力下的吸气量及增氧效果,为增氧放水管的定型设计及增氧放水管产品性能检测提供一种解决方案。本发明还提供一种利用上述性能测试设备测试自压吸气增氧放水管的吸气增氧效果的测试方法及利用该测试方法对增氧放水管的结构尺寸参数优化的参数优化方法。
本发明属于材料性能检测方法技术领域,公开了一种铝合金铸锭偏析层检测方法,包括如下步骤:S1,取样:从待检测的铝合金圆铸锭上切割出样品,得到偏析层试样;S2,制样:对所述偏析层试样依次进行粗磨、细磨、机械抛光、电解抛光、试样浸蚀,制出金相试样;S3,处理:采用电子显微镜进行偏析层图像拍摄;对拍摄的图像进行测量;得到偏析层试样的偏析层厚度;S4,评判:将多个所述偏析层试样的偏析层厚度的平均值作为所述待检测的铝合金圆铸锭的偏析层厚度的最终检测结果。与相关技术相比,本发明的有益效果在于,明确了铝合金圆铸锭偏析层的取样、制样、检测、评判的方法和标准,提高了检测结果的均匀性、代表性和科学性。
本发明公布了一种先做线路后导通孔制造LDE灯带电路板的方法和装置,属于LED灯带电路板技术领域,它包括基材组合、正面线路层制作、导通孔制作、导通孔金属化与面铜加厚制作、产品导通性能检测、表面绝缘层制作、字符层制作、焊盘表面处理、外形制作、成品检验检测等步骤,同时清洗装置包括清洗机,清洗机包括转筒,转筒通过一旁的转盘带动进行转动,转筒的支撑底板上环形阵列设置有限位板组件将电路板工件进行限位,支撑底板中心位置处设置有下水通道,下水通道下方设置有集水筒,下水通道通过轴承与集水筒的底板相连;集水筒内设置有水泵,水泵与回流管相连,回流管上设置有过滤组件,回流管与清洗水管连通,清洗水管上连接有带喷头的出水管。
本发明涉及耐磨板材,具体说是一种复合耐磨钢板的制备方法,其按以下步骤进行:取3mm厚的高强度耐磨钢板和10mm厚的不锈钢钢板,分别裁切成等长、等宽的形状,再进行酸洗、脱脂、机械打磨;将打磨后的两钢板叠合并夹紧,再将四周焊接在一起,得到复合坯体;将复合坯送至加热炉加热,然后经轧制与冷却后,对钢板进行矫直:对轧制后的复合板进行矫直处理,矫直后上进行冷却,待表面温度降至300℃以下时即可下线;采用等离子或火焰切割方式对复合板进行切割,经切头、尾及切两边后,经表面打磨、性能检测、打包处理后,最终获得所需规格复合耐磨钢板。
本发明公开了一种超磁致伸缩驱动器,包括壳体和设置在壳体底部的底座,所述壳体1内部设有磁场产生装置、冷却装置、预紧装置和定位装置,还包括用于对超磁致伸缩驱动器进行性能检测的检测装置,本发明采用水冷机构和相变材料组合进行温控,用水冷机构在线圈外侧进行降温,用相变材料在线圈内侧进行降温,提高了超磁致伸缩驱动器的输出精度,保证长时间的稳定工作;且体积小、重量轻、输出位移大、输出力大,预压力和偏执磁场可调,输出位移及输出力线性好、响应速度快、控制精度高,涡流槽能够进一步提高输出位移的控制精度,同时利用传感器、信号放大装置和计算机构成测试系统对驱动器的驱动性能进行检测,测试时间短,测试效率和测试精度高。
本发明公开了一种模拟刹车状态下的车辙试验仪,包括可调节长度的水平试验台;自带刹车系统的试验轮;传动驱动电机系统;导向从动轮系统;能够引导行车方向和通过辅助电机调节高度的导向横梁;模拟降雨循环系统;温控系统。本发明结构设计合理、安装紧凑且操控简易、使用效果好,能模拟车辆行驶时刹车状态下受力情况,同时可以模拟可变变荷载作用下车辙板受力情况,能有效解决现有车辙仪采用曲柄连杆驱动试验轮行走时存在的只能模拟承受竖向力状态下的车辙板受力的实际问题,为沥青混合料试件高温性能检测提供了可靠的工具,可作为室内科研研究的工具使用。
本发明公开一种半自动球阀液压快速检测装置,属于球阀液压检测装置领域,该装置包括两个压紧密封机构、两个压力检测器、两个手柄旋转机构、两个固定底座、两个排水管、两个气液增压机构、两组压力切换机构、两组开关按钮、一个文本显示器及PLC控制系统,其特征在于所述两个压紧密封机构、两个压力检测器、两个手柄旋转机构、两个固定底座、两个排水管、两个气液增压机构、两组压力切换机构及两组开关按钮对称安装,每一组可单独进行一个球阀液压的性能检测。本发明自动化程度高,可检测多个规格球阀,易操作,使用安全,单个球阀检测时间为150s,检测效率高,减少了检查员的工作强度。
本发明涉及用于预测三元锂电池剩余的生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的三元锂电池电池,进行指定次数的循环后,进行电性能检测;然后拆解,获得三元锂电池的正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种,并进行材料学检测和/或分析化学检测,建立关于电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库;再取待测三元锂电池同样进行拆解并进行相关检测,比对,预估电池的剩余的循环次数。本发明提出一套相对准确的评价三元锂电池性能衰减程度并预测剩余使用寿命的方法,为废旧三元锂电池梯次利用的产品定位提供评判依据,避免单纯使用电性能参数与循环次数/寿命的对应关系来预测电池寿命带来的误差。
一种平板集热条带卧式镀膜机,包括一个长方型箱体放卷室(1)、收卷室(2)和由十个工艺段模块室组成的镀膜工艺段串联组成;放卷室(1)与镀膜工艺段的第一功能模块室连接,并通过过带窄缝相通,其内从左到右依次安装有卷筒(3)、张力控制装置(4)和纠偏机构(5);收卷室(2)的大小尺寸与放卷室(1)一样,两者左、右对称,不同之处是张力控制装置(4)和纠偏机构(5)左、右顺序对调,收卷室(2)增加一套在线光学性能(检测α和εn)检测装置(6);镀膜工艺段由十个工艺段模块室组成,工艺段模块室为标准的、具有可互换性的真空箱体。本发明由于采用如上设计,与现有技术相比,具有结构合理、质量可靠、使用维护方便等特点。
本发明提供一种肉用发酵菌种开发及其菌种及发酵肉制品生产工艺。所述降胆固醇肉用发酵剂菌种包括以下步骤:步骤一、初筛;步骤二、复筛;步骤三、性能检测;步骤四、菌种改良;步骤五、复合菌剂的制备:将选育并诱变出的具有高效降解胆固醇能力的改良菌种制备成降胆固醇肉用复合发酵菌剂。本发明提供的一种肉用发酵菌种开发及其菌种及发酵肉制品生产工艺采用自主研制的降胆固醇肉用发酵菌剂降解肉中胆固醇,胆固醇、产品口感良好的功能性发酵肉制品,还可以降低25%的胆固醇。
本发明公开了一种用于提高独居石优溶渣的过滤性能的方法,其中,包括以下步骤:(1)预处理:根据预设调浆比例将独居石优溶渣加水制浆,并进行酸处理得到独居石优溶渣浸出液A;(2)草酸沉淀:将一定量的草酸加入所述浸出液A中,控制在第一预设温度搅拌第一预设时间并静置陈化第二预设时间,过滤处理得到含草酸钍的滤渣B和滤液C;(3)过滤性能检测:将所述滤液C通过在厢式压滤机过滤得到对应的过滤值,所述过滤值用于评价对应滤液的过滤性能。本发明旨在提升独居石优溶渣滤液的过滤性能进而缩小了过滤周期。
本发明公开了一种新型的耐磨材料及制备方法,配方包括材料A、材料B和基体金属,制备方法包括步骤一,设计耐磨材料的功能及结构;步骤二,制造陶瓷金属复合材料;步骤三,加工基体金属;步骤四,制备耐磨材料;步骤五,耐磨材料热处理;步骤六,成品耐磨材料性能检测;所述步骤三中,基体金属为Q235、Q345或Q45钢材中的一种,所述步骤四中,基体金属与陶瓷金属复合材料间存在明显的界面,且完整保持其可加工性和可焊接性能,本发明相较于现有均质合金耐磨材料及简单复合材料,采用陶瓷金属复合材料与钢材基材复合构成,所制备的新型耐磨材料具有优异的耐磨特性和良好的吸震减冲及加工性能,具有性能梯度变化的材料学特点。
一种电驱系统润滑油最佳注油量的检测试验方法,将待检测电驱系统放置到试验台架上,进行检测试验;通过改变注油量,并针对不同注油量的条件下进行性能检测,通过比较各个注油量条件下的各方面性能状况后,经过分析检测结果得出待检测电驱系统最佳注油量。本发明通过分析提出了一种电驱系统最佳注油量的检测方法,有效地改变了目前电驱系统润滑油尚无最佳注油量检测方法的不足,可以根据电驱系统的各种工况,随时检测测定出电驱系统所需的最佳润滑油量;具有检测方法简便、可靠,易于操作的特点,而且具有实际推广应用价值。
本申请涉及氮化硅陶瓷材料抗热震性能的检测方法及设备,检测方法包括步骤:制造氮化硅陶瓷材料产品且采用其中一个作为待测试样品;根据各待测试样品的外形轮廓,确定抗热震性能检测的样品数量作为一个测试批次;按测试批次,对各待测试样品进行抗热震性能测试,抗热震性能测试包括循环进行的控温、冷却及施压。一方面直接采用氮化硅陶瓷材料产品作为待测试样品,使得检测结果真实可靠,有利于反映氮化硅陶瓷材料产品的真正应用状况;另一方面则在外形轮廓允许的前提下批量测试,每一批次的数量及位置可以存在相异情况,突破了传统技术对于试样的模式化测试以及仅为测试而测试,从而有利于在呈现产品真正检测指标的前提下,提升了检测效率。
本发明公开了一种臭氧处理有机废水综合分析系统及测量方法,包括,臭氧处理有机废水综合分析系统、制氧机、臭氧发生器、臭氧检测仪、泵、进水储槽、臭氧毁灭器、臭氧检测仪和出水储槽,臭氧处理有机废水综合分析系统的进气口连接臭氧检测仪,臭氧检测仪连接臭氧发生器,臭氧发生器连接制氧机,臭氧处理有机废水综合分析系统的进水口连接泵;解决了污染环境中臭氧催化氧化有机废水过程中臭氧催化剂性能检测的问题。
本发明提供了一种多功能储能电站巡检机器人及其巡检方法,包括驱动系统、检测设备、巡检机器人扩展板、电气控制系统、移动式云台;所述移动式云台安装于巡检机器人扩展板上部前端;所述检测设备由红外热成像仪、故障气体传感器和超声波无损检测模块组成;所述驱动系统包括驱动轮、电机固定架、驱动电机,为巡检机器人提供动力来源;所述电气控制系统安装于巡检机器人扩展板上。本发明首次提出在储能电站使用巡检机器人,其可以在站内按规划路径自由移动。在检测设备的辅助下,巡检机器人可以对储能电站进行电池箱体温度检测、站内故障气体浓度监测和储能电站电池组性能检测,从而达到对储能电站进行故障预警的目的。
本发明公开了一种梯度高硅钢的制备工艺,将锰、铌、钒等微量合金元素、纯度金属硅和纯铁按比例放入高频真空感应加热炉中,抽真空浇铸成FeSi合金锭,然后加工成阴极靶材,备用;将上述阴极靶材放置于镀膜室,氩气作为溅射气体进行阴极离子镀;使表层硅含量达到6.5wt%左右;再退火、涂层,并进行磁性能检测。本发明通过利用改进硅钢成分和多弧离子镀膜制备技术来制备梯度高硅钢薄板,通过阴极电弧放电在靶材表面附近产生的等离子体,改善反应离子镀膜质量。使得表层硅含量6.5%,内部呈梯度分布,按一定的梯度逐一递减,电阻率高,磁导率高,磁通集中在表面,涡流也集中在表面,损耗小,内部硅含量低于6.5%,总的损耗低的6.5%硅钢。
本发明涉及一种用于预测磷酸铁锂电池生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的磷酸铁锂电池,进行指定次数的循环后,进行电性能检测;然后拆解,获得正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种,并进行材料学检测和/或分析化学检测,建立关于磷酸铁锂电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库;再取待测磷酸铁锂电池同样进行拆解并进行相关检测,进行比对,预估电池的剩余的循环次数。本发明能够为废旧磷酸铁锂电池的剩余循环次数提供准确的判断依据,为废旧磷酸铁锂电池梯次利用的产品定位提供评判方法,避免了单纯使用电性能参数与循环次数/寿命的对应关系来预测电池寿命带来的误差。
一种平板集热条带镀膜方法,采用卧式多室结构方案,卷材放卷后水平引入工艺段,完成真空状态下的刻蚀清洗,采用真空磁控溅射手段镀制超低发射比高选择性吸收功能薄膜,执行在线光学性能检测,最后收卷,从左至右由放卷室1、收卷室2和十个工艺段模块室三大部分串联成一条卷线镀膜线。本发明由于采用标准的模块式结构,可以根据工艺要求进行真空室功能拼装与增减,有利于满足不同工艺所需要求,各功能室也可作拼装调整,达到各功能室的气氛独立精确控制,确保镀膜质量,与现有技术相比,具有方法新颖、简单、实用性强,行进中纠偏精度高,安装维护方便,质量可靠等特点。
本发明公布了一种采用单面滚轮涂布制造LDE灯带电路板的方法和装置,属于LED灯带电路板技术领域,它包括基材组合、正面线路层制作、导通孔制作、导通孔金属化与面铜加厚制作、产品导通性能检测、表面绝缘层制作、字符层制作、焊盘表面处理、外形制作、成品检验检测等步骤,同时清洗装置包括清洗机,清洗机包括转筒,转筒通过一旁的转盘带动进行转动,转筒的支撑底板上环形阵列设置有限位板组件将电路板工件进行限位,支撑底板中心位置处设置有下水通道,下水通道下方设置有集水筒,下水通道通过轴承与集水筒的底板相连;集水筒内设置有水泵,水泵与回流管相连,回流管上设置有过滤组件,回流管与清洗水管连通,清洗水管上连接有带喷头的出水管。
本发明提供了一种滤波器加工用检测设备,包括:底柜;操作转台,其可旋转支撑在所述底柜上;上料传输带,其设置在所述底柜一侧,能够将滤波器传输到操作转台上;尺寸检验装置,其设置在所述操作转台一侧,位于所述操作转台顶部;性能检测设备,其设置在所述操作转台一侧,位于所述操作转台顶部;移动手臂,其设置在所述操作转台一侧,位于所述操作转台顶部,能够抓取并移动滤波器;下料传输带,其设置在所述操作台一侧,能够将检测完成的部件传输到下一工序,本发明通过旋转操作转台,实现滤波器的多种质检,节约效率,实用性好。
本发明公开了一种直升机交流电源系统用检测装置,该检测装置包括:拖动系统,用于与直升机交流电源系统的交流电机连接以带动交流电机工作;负载系统,用于模拟直升机交流电源系统工作承载的各种负载;控制与数采系统,与拖动系统及负载系统均通信连接,用于输出控制信号分别控制拖动系统、负载系统及直升机交流电源系统以模拟直升机交流电源系统的工作状态并实时采集各类检测信号以对直升机交流电源系统进行性能检测。本发明能进行全面检测,集成度高,可以经一套检测装置对直升机交流电源系统、交流电机、控制装置及电流互感器进行检测,且根据测试要求,能进行开环和闭环检测,手动和自动检测,具有试验全过程的自动分析处理能力。
一种高频超声倒装键合换能系统的制造方法,本发明选择1-3新型复合的高性能压电陶瓷材料,选择钛合金材料为传能部件;用一维弹波传递理论对换能系统压电陶瓷部分与传能部分独立设计,然后对换能系统进行验证,获得换能系统的频率分布、振动模态、以及相应的振型;再进行加工与装配和性能检测。采用本发明高频超声倒装键合换能系统,能缩短键合时间,提高生产效率;增加了键合强度,从原低频键合的15GF/BUMP上升到25GF/BUMP;减少键合点的孔洞、空穴等键合缺陷。
本发明公开一种新型铝合金性能提升的方法,采集训练数据,通过铝合金熔炼铸造在线检测系统对铝合金熔炼过程中成分、热工艺参数进行数据采集并存入数据库中,将性能检测的结果录入数据库,形成材料基因数据库;采用交叉验证法对多种机器学习算法进行筛选,设置合理的成分和工艺参数步长,根据预期的力学拉伸性能进行预测计算,反推铝合金元素含量配比和工艺参数,根据计算所得结果,进行铝合金的生产验证,再将验证所得数据反馈给机器学习模型,进行进一步的迭代优化,使得计算结果不断向目标性能收敛,直至获得目标性能。本发明避免了传统试错法的盲目性,节约了生产所需的人力成本和时间成本,可加速铝合金的产品迭代优化,扩展产品的适用性。
本发明涉及一种用于预测锂电池生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的锂动力电池,进行指定次数的循环后,进行电性能检测;然后拆解,获得电池的正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种,并进行材料学检测和/或分析化学检测,建立关于锂动力电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库;再取待测锂动力电池同样进行拆解并进行相关检测,进行比对,预估电池的剩余的循环次数。本发明能够为废旧动力电池的剩余循环次数提供准确的判断依据,为废旧锂动力电池梯次利用的产品定位提供评判方法,避免了单纯使用电性能参数与循环次数/寿命的对应关系来预测电池寿命带来的误差。
一种电力机车DC600V供电电源检测方法和系统,将机车DC600V电源插头连接至接线箱接入检测系统,通过对工控机进行操作,控制电阻负载柜为机车供电加载,控制系统对机车DC600V供电电源进行性能检测,并将检测的结果在显示装置上显示。本发明能同时测试两路DC600V供电电源不同负载情况下的多项性能指标,并能对测试时间和负载进行选择,更加灵活地检测不同情况下的供电电源的性能。
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