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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种扣式锂电池的制作方法，所述方法包括：制作正极片和负极片，正极片包括多个排列连接的正极圆片，负极片包括多个排列连接的负极圆片，相邻正极圆片和相邻负极圆片之间均形成连接点；采用隔膜袋套设于正极片外或所述负极片外，叠加正极片、负极片以及隔膜袋叠加，形成待卷电芯叠层结构；将待卷电芯叠层结构螺旋卷绕，和/或来回折叠，使得在所述连接点处形成折痕，形成电芯，该电芯包括多组叠加的电芯单元，每组电芯单元均包括正极圆片、负极圆片以及正极圆片和负极圆片之间的隔膜袋层；将电芯经过处理，形成扣式锂电池，提高了电池比能量。
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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题，本发明提供了一种正极活性材料，包括内核材料和包覆于所述内核材料表面的包覆材料；所述内核材料包括(NH4)3[AlMo6O24H6]、(NH4)4[NiMo6O24H6]、(NH4)3[CoMo6O24H6]、Li3[CoMo6O24H6]、K7[MnV13O38]、Na7[MnV13O38]、(NH4)7[MnV13O38]、K7[NiV13O38]中的一种或多种；内核材料的平均粒径为600nm以下；包覆材料为导电聚合物。本发明还公开了该正极活性材料的制备方法，包括该正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料颗粒中，包覆材料包覆于内核材料表面，使正极活性材料的离子电导率和电子电导率高，有效克容量高，利于提高锂离子电池的能量密度。
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一种具有防爆功能的卷绕式功率型锂电池,在电池壳体底部上设有垫片和底膜,在壳体口处设有电池盖帽组件,在呈凹字形旋转体状的底盖上设置有薄膜型或刻痕型泄压口,底盖与垫片相接触并形成平面支撑,该旋转体的环形边缘构成底盖对垫片的支撑,用以支撑电池的卷芯。所述的环形边缘沿周向的横剖面呈倒V字形。在环形边缘的径向上对称地设置有V形凹陷槽,线段状刻痕或薄膜型泄压口位于槽底面上。本发明提供了一种安装在锂电池底部、呈凸凹状的不锈钢制刻痕型防爆泄压阀,该刻痕型泄压阀直接在不锈钢底盖上经加工而得,工序少、加工工艺简单,产品一致性高,综合成本低。当锂电池内压升高时,该结构提供了较大的泄压面积且可借鼓胀和泄气的两级降压方式防止爆炸。
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本发明公开了一种锂电池封口结构,包括本体盖板,在盖板上贯穿有导出电池电极的铆钉,在铆钉与盖板接触的上下端面分别设有加强密封效果的上密封环、下密封环。所述的铆钉呈“T”形,铆钉的竖向结构贯穿盖板。所述的铆钉顶部是圆帽形状,竖向结构是圆柱形状。所述的铆钉竖向结构下端还套接有加强密封效果的铆环。该锂电池封口结构易加工、密封性好、易焊接。与该锂电池封口结构相适应的制备方法,使得上密封环、下密封环形成了包夹结构的侧壁,进一步加强了密封性,且该制备方法简单易行,操作成本低。
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本发明公开一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，包括支撑座、扩口撑开组件、固定组件及高度检测组件，所述扩口撑开组件、所述固定组件和所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上，所述扩口撑开组件用于将铝塑膜进行扩口操作。本发明为一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，通过设置固定组件及高度检测组件，可以检测扩口撑开组件插入的深度，进而可以避免扩口组件插入过深或者太浅的问题，保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中，避免破坏铝塑膜的结构，提高锂电池的良品率；另外还可以方便固定周转篮，进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作，提高锂电池的生产效率。
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一种锂电池的电芯结构及其制造方法,包括条状且长宽相同的正负极片及其间的隔膜,极片及隔膜经折叠后呈连续的M或W型,正、负极相互间穿插套置并按正、负、正、负的方式循环,正、负极片间的相互夹角为90°。本发明无需冲片,电芯结构中层间电液分布均匀,电压平台低、沉锂、循环性差等现象少,层间易于散热,减少了因外部短路、过冲、过放、穿刺使电芯内局部温度过高造成的产气、燃烧、爆炸等现象,电芯结构吸液快,在抽气时可将电芯内部气体均匀抽出,提高了生产效率用产品质量;因极耳由极片单层引出无焊趾,减少了修焊趾工序,不会出现焊趾顶穿隔膜造成的漏液现象。
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本发明提供了一种锂‑二氧化锰电池的制备方法，所述方法包括将锂‑二氧化锰电池正极在180～300℃下烘干，得到烘干后的锂‑二氧化锰电池正极；将所述烘干后的锂‑二氧化锰电池正极与负极、隔膜以及电解液组装成电池；将组装好的电池进行预放电处理，预放电深度为3％～8％，再封装，得到锂‑二氧化锰电池。该方法制备的锂‑二氧化锰电池的膨胀率明显降低，且电池的性能没有降低，该方法操作简单，可用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种具有散热结构的锂电池保护板，涉及锂电池保护板领域，针对目前市面上使用的锂电池保护板在锂电池工作时并不具备对锂电池进行散热的功能，因此使得锂电池长时间使用时会出现发热现象，进而导致锂电池受损的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部设置有电池本体，所述箱体的顶部设置有用于对电池本体进行防护的顶盖机构，所述顶盖机构为密封型缓冲结构，所述箱体的侧壁贯穿开设有散热孔，且所述散热孔呈S型设置。该具有散热结构的锂电池保护板通过箱体中部设置的保持架与箱体侧壁设置的散热片对电池本体进行接触散热，同时通过在箱体侧壁开设S型散热孔便于对电池本体进行辅助散热。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用的水性多层隔膜，包括亲水性聚酯膜层，所述亲水性聚酯膜层的顶部设置有多层复合隔膜层，多层复合隔膜层的顶部设置有二氧化锆陶瓷层，二氧化锆陶瓷层上开设有第一导气孔，二氧化锆陶瓷层的顶部设置有聚烯烃多孔膜，聚烯烃多孔膜上开设有第二导气孔。该锂离子电池用的水性多层隔膜，通过设置添加亲水性聚酯膜层为外层有效的提高了隔膜的亲水性，同时第一导气孔和第二导气孔的添加在保证了隔膜散热的同时也使得隔膜大大提高了挂液能力，有效的保证了锂电池吸附电解质的能力及使用安全性能，同时装置添加了二氧化锆陶瓷层，致使装置提高隔膜的耐热性的同时也保证了隔膜的机械强度。
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本实用新型公开了一种卷芯结构，用于制备软包装锂离子电池，所述卷芯结构包括第一卷芯和第二卷芯，所述第一卷芯和所述第二卷芯均为卷绕式卷芯且二者并联设置；所述第一卷芯的厚度大于所述第二卷芯的厚度。上述卷芯结构通过将原有的单卷芯结构设置为厚薄搭配的双卷芯并联结构，使得卷芯结构中的单个卷芯的厚度相对降低，能够有效抑制单个卷芯的扭曲变形，从而能够对锂离子电池充电扭曲变形有明显的改善，能够有效的抑制电池初始下线及循环后的扭曲变形。同时上述卷芯结构采用厚薄搭配的双卷芯并联结构，能够有效降低卷芯结构的内阻，从而降低电池的内阻，提高电池的倍率放电以及循环性能。还公开了一种软包装锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池贴胶机，包括减震垫和贴胶机构，所述机架的内部设有储物柜，且储物柜的内部设有主电机和降噪装置，所述机架的上端设有送料机构，所述贴胶机构的一侧设有定位机构，且贴胶机构的另一侧设有检测装置，所述贴胶机构的内表面设有除尘装置，所述检测装置的一侧设有出料机构。本实用新型所述的一种锂电池贴胶机，设有除尘装置、检测装置、减震垫和降噪装置，能够在贴胶的过程中除去空气中的灰尘，让贴胶的质量提高，并能在贴胶后进行检查，保证每次贴胶达标，使得贴胶后的锂电池使用寿命延长，同时能减轻机械运行时的震动感和噪音，让人们使用更加安全放心，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种快速散热的大容量卷绕式锂电池,包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有顶部垫，所述壳体的顶端外侧表面且位于顶部垫的上方设有保护套，所述壳体的顶壁内部固定连接有正极耳，所述壳体的顶端内部且位于正极耳的下方设有橡皮球，所述壳体的底壁内部固定连接有负极耳，所述壳体的底部内壁固定连接有垫片，所述壳体的内侧壁固定连接有散热板，所述散热板的内壁固定连接有绝缘环。本实用新型，设有散热环和散热腔，有利于热量的散失，且散热面积较大，有利于快速散热，利用出气网和透气网，有利于锂电池内部不易进入灰尘等杂质，有利于锂电池的长时间使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工用自动注液机，包括工作台、保护罩和注液管，工作台的顶端固定设有保护罩，保护罩顶端的中部固定设有电解液箱，电解液箱出液管的一侧固定设有第一电磁阀，电解液箱出液管的一端与注液管顶端的中部固定连通，且注液管设置在保护罩内壁的顶端，注液管一侧内壁的底部固定设有液位计，注液管出液端的一侧固定设有第二电磁阀，工作台正面的中部固定设有可编程PLC控制器，本实用新型一种用于锂电池加工用自动注液机，本自动注液机通过拦杆、液位计、可编程PLC控制器、第一电磁阀和第二电磁阀可精确控制注液管内的注液量，使加工出的锂电池质量统一，进而可有效提高自动注液机的实用性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池绝缘防护结构，涉及聚合物锂离子电池防护技术领域，包括电池主体，电池主体的两侧均贯穿有滑槽，电池主体的顶部通过挡片连接有防护板，防护板的顶部两侧贯穿有安装槽，电池主体的内部分别安装有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳的顶部均贯穿电池主体的顶部并延伸至防护板的顶部，该种聚合物锂离子电池绝缘防护结构，将防护板通过滑槽和挡片与电池主体相连接，通过防护板顶部的安装槽将正极耳和负极耳进行分隔，在电池使用过程中，极板顶部活性物质会发生生长，避免正极耳和负极耳微短路的发生。
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本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体是一种用于锂电池焊接加工的磁吸定位治具，包括底板、压条和调节块，调节块包括前后左右四个调节块，调节块设于底板四周边缘，调节块上设置有调节孔，调节块和底板支架通过螺钉连接，底板上镶嵌后磁铁，压条底部也镶嵌有磁铁，压条和底板通过磁铁进行吸附固定，本实用新型结构简单，可以对调节块进行微调以适配锂电池尺寸，并通过压条压紧锂电池的PCB板和锂电池的正负极，方便焊接，避免虚焊假焊，提高良品率。
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一种缓冲式锂电池的盖帽结构，包括密封组件、上盖板体、保护片、金属垫片及底片。密封组件包括密封外壳、中间环体、连接臂、承载环体，密封外壳内设置有收容腔，中间环体设置于密封外壳的内侧壁上。本实用新型的缓冲式锂电池的盖帽结构，通过设置的密封组件、上盖板体、保护片、金属垫片及底片，当对缓冲式锂电池的盖帽结构进行定位工序时，密封组件受到定位装置的挤压，从而避免底片从密封组件上弹出，确保锂电池的后续制造工艺。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池保护电路及装置，其中所述锂电池保护电路包括锂电池包、输出保护电路、MOS管、第一二极管以及保险丝，锂电池包的正输出端与输出保护电路的输入端相连，锂电池包的正输出端还通过保险丝与外部负载的正输入端相连，外部负载的负输入端接地并与锂电池包的负输出端相连，保险丝的接地端与第一二极管的正极相连，第一二极管的负极与MOS管的漏极相连，MOS管的栅极与输出保护电路的输出端相连，MOS管的源极接地；当输出保护电路检测到锂电池包过流过压时，输出保护电路的输出端输出高电平以使MOS管导通，保险丝的接地端接地导通并熔断以使外部负载断电。本实用新型实施例可有效实现对锂电池的保护，减少过压或过流对锂电池所造成的损害，提高锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，更具体地，涉及一种用于锂电池压壳的超声波塑胶熔接机，包括机体，机体设置有底座和焊头，焊头位于底座的正上方，底座设置有转盘和驱动转盘转动的驱动电机；转盘上设置有至少三个等距分布的模盒，其中一个模盒位于焊头的正下方；模盒用于放置锂电池外壳，模盒的侧壁设置有用于提升锂电池外壳的升降组件。转盘在焊头进行熔接的时候才会停止转动，而工作人员取出和放入待加工的锂电池外壳都是在这个时候，其余时间转盘都在转动中，即每个工件的用时就是焊头熔接的工作用时，大大减少了等待的时间，缩减单个工件的加工时间，同时通过升降组件实现锂电池外壳的快速取出，提高了加工效率。
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一种软包锂电池包装系统，包括X光检测仪，X光检测仪具有一入口及一出口，软包锂电池包装系统还包括X光上料机械手及X光下料机械手，X光上料机械手位于X光检测仪的入口处，X光下料机械手位于X光检测仪的出口处，X光上料机械手将上一工位的锂电池样品抓取并放置于X光检测仪的入口处，待X光检测仪对锂电池样品进行检测后将其置于X光检测仪的出口，X光下料机械手抓取X光检测仪的出口处的锂电池样品并放置于下一工位上。上述软包锂电池包装系统，在X光检测仪的两端分别设置X光上料机械手及X光下料机械手，能够用于X光检测的上下料工作，能够替代传统人工上下料的操作，从而能够缩减人工工位，能够降低人工成本。
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本实用新型提供一种防爆锂电池，包括锂电池本体、正负电极柱、防爆外壳和防爆壳盖，所述锂电池本体设于所述防爆外壳内部，所述防爆外壳上部开口并配设有防爆壳盖，所述隔爆外壳与所述隔爆壳盖通过绝缘密封圈连接；所述锂电池本体通过紧固件与所述防爆外壳内表面连接，所述锂电池本体和所述隔爆外壳之间的间隙中填充有在受热时能发生吸热反应并产生二氧化碳的碳酸盐防爆层；所述防爆壳盖上设有爆破孔，所述爆破孔为盲孔，所述爆破孔底部设有爆破膜，所述爆破膜上设有环状凹槽。本实用新型的有益效果是：大大提高锂电池的安全防护性能，降低电池使用安全风险。
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本实用新型涉及锂离子电池检测装置技术领域,一种聚合物锂离子电池检测装置,包括底座和由底座支撑的面板,面板上设有输送被检测电池的滑槽,滑槽下固定有光纤传感器,面板上还设有带PLC的控制箱和执行气缸,控制箱内的PLC与布置在滑道上的执行气缸及光纤传感器相连接,滑槽上还设置有分线梳理聚合物锂离子电池输出导线的分线块和连接聚合物锂离子电池输出导线的自由端的测试块。本实用新型的分线块和测试块可以根据聚合物锂离子电池的输出导线条数更换,而分线块的分线齿也可根据电池输出导线的条数而灵活变化,提高了检测带输出导线的锂电池的检测水平,检测准确率和效率相比手动检测更有提高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及到9V锂电池。一种9V方形锂电池其由方形的单体电池串联而成,单体电池串联时还可增设带有保护电路的保护板。单体电池电芯采用卷绕式结构,单体电池的电芯形状为椭圆柱形或者圆柱形。本实用新型提供的9V方形锂电池,单体电池采用方形外壳,并优化单体电池外壳材质和尺寸,充分利用电池内部空间,使得单体电池内部电解液充分,电池内阻小,从而提高了9V锂电池承受大电流放电的能力,也提高了9V锂电池的容量。同时,还可以加入保护电路可进一步提高电池或者电池组的安全性。
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本实用新型涉及电子电路技术领域，具体公开了一种USB‑PD充电电路及多串数锂电电池包充电系统，包括USB‑PD控制模块、USB‑PD充电输出端口、第一电阻、升压型电池充电控制IC、第一电感、第一开关单元、充电驱动控制模块、第一二极管和第一电容；本实用新型能够实现USB‑PD充电器输出需要的充电电压和充电电流，极大地提高了升压型电池充电控制IC的驱动能力，提升了对锂电电池包的充电功率，增大了对锂电电池包的充电电流，缩短了充电时间，充分利用了USB‑PD充电器的大功率充电功能；有效的解决了多串数锂电电池包充电系统不适应USB PD充电器大功率充电的技术问题，同时，可以省去原有的锂电电池包配套专用充电器，既增加了多串数锂电电池包充电系统的适用性，又降低了成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种快速散热的锂电池，包括壳体，壳体内固定安装有锂电池本体，且壳体上安装有与锂电池本体相对应的散热机构；散热机构包括固定安装在壳体内的吸热盘管，且吸热盘管呈螺旋结构，吸热盘管套接在锂电池本体外侧，且吸热盘管的内壁与锂电池本体的外侧壁相抵设置，壳体的外侧壁上固定安装有储液箱，且储液箱内设有冷却液，储液箱的底部通过安装架固定安装有微型循环泵，微型循环泵的输入端与储液箱固定连通，微型循环泵的输出端固定连接有进液管，进液管的另一端贯穿壳体的侧壁与吸热盘管的底端固定连通。本实用新型使得锂电池具备良好的散热功能，从而有效提高其安全性。
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本实用新型公开了一种蓝牙用锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的上表面固定连接有第一电极，所述第一电极的上表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有连接件，所述锂电池本体的外表面固定连接有外壳，所述外壳的左侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内底面固定连接有第一弹簧。本实用新型中，第二弹簧与连接件的相互配合，使锂电池本体在安装时更加容易，对第一电极有保护作用，第一弹簧与顶块的相互配合，在进行安装时更加稳定，拆卸方便，不会发生晃动。
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本实用新型公开了一种锂电池激光焊接设备，通过在焊接设备本体外设置外框架，再在外框架的下方设置驱动室，在驱动室内设置一号驱动机构，然后再在焊接设备本体的下端面设置齿条，使一号驱动机构中的若干个驱动齿轮均与齿条相啮合，能够使一号驱动机构工作带动齿条移动，进而带动焊接设备本体移动，能够调节焊接设备本体的激光头的位置，方便对二号活动座上的锂电池进行焊接工作；通过在二号活动座的上方设置二号驱动机构，然后使二号驱动机构与固定环一侧的固定板相连接，能够使二号驱动机构工作带动与之相连接的固定板和固定环转动，进而能够使固定环固定在锂电池管的顶端，将锂电池管内的锂电池固定紧固，方便后续的焊接工作的进行。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的并联安全结构,包括电池组本体，电池组本体的内部的中间设置有分隔板，分隔板的两侧设置有若干锂离子电池，分隔板的顶端均匀设置有接入端，接入端的上部的两侧均连接有活动开关，接入端的中部的两侧设置有感温膨胀体，活动开关的一端连接有导电管，导电管的底端与锂离子电池相对应设置有端子，端子的顶端位于导电管的内部设置有弹性件，导电管的一端固定连接有L型绝缘管，电池组本体与L型绝缘管之间通过螺栓连接，本实用新型可以防止故障的锂离子电池继续散发热量而影响其他锂离子电池的性能，进而可以提高电池组的安全系数，同时具有温度提醒作用，进而方便对过热的电池组进行散热。
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本发明提供了一种金属锂电池及其制备方法，所述金属锂电池包括氟化碳正极极片、金属锂负极极片和设置于所述氟化碳正极极片和金属锂负极极片之间的隔膜，所述金属锂电池的注液系数为0.7～1.2g/Ah，本发明所述金属锂电池的电解液注液量低，能量密度高且安全性高。
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