本实用新型涉及一种棒材定尺剪切在线冷却装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:在定尺剪切机前棒材定尺长度的整数倍处设有水雾喷淋系统,所述水雾喷淋系统包含进水管(1)、电动阀门(2)、喷淋管(3)和水雾喷嘴(4),进水管(1)和喷淋管(3)连接,进水管(1)上设有电动阀门(2),所述喷淋管(3)设在棒材的上方,喷淋管(3)的中心线与棒材垂直布置,喷淋管(3)沿中心线方向设有多个水雾喷嘴(4)。本实用新型的有益效果是:能够消除棒材剪切时切口出现的发蓝发黑现象,提高定尺棒材收集自动计数器的准确率。避免棒材打捆时出现计数错误,造成损失。
本实用新型涉及一种金刚石钻头,包括刀头1,钢体2,接首3。刀头1由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后经粉冶金工艺烧结成型。刀头1与钢体2烧结或焊接到一起。钢体2内壁开有螺旋式沟槽。本实用新型的有益效果是:解决了现有金刚石钻头在有水钻进时排屑难,钻进速度慢等缺陷,提供了一种排屑顺畅,钻进速度快的金刚石钻头,可用于各种脆硬材料的钻孔加工。
本实用新型涉及一种双环流氩气管布置的单管双孔浸渍管,属于冶金行业钢液炉外真空精炼技术领域。技术方案是:该单管双孔浸渍管内部被中间隔墙(3)分成两个弧形区域,作为钢液上下流动的通道,在每个通道内部的下半部分设有多根氩气小管,其中一个通道作为上升管(1),上升管(1)下半部的氩气小管出气口裸露在外;另一个通道作为下降管(2),下降管(2)下半部的氩气小管出气口预埋在耐火材料内。本实用新型的有益效果是:可以有效提高空间利用率,增加钢液的流通面积,从而提高钢液的循环流量;与以往浸渍管相比,该浸渍管使用炉数可以达到80炉以上,有效提高耐材利用率,降低吨钢成本。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种用于输送高温钢坯的移坯车,包括升降箱,所述升降箱的内腔前后两面开设有卡槽,所述升降箱的左面上方固定安装有安装板,所述升降箱的前后两面固定安装有侧挡板,所述安装板的左面固定安装有导柱一,所述导柱一的另一端固定安装有减震板。本实用新型通过当卡柱卡接在卡块顶部开设的圆柱槽时,电机一带动固定套接在电机一顶端的齿轮转动,使齿轮和齿条啮合,卡接在安装板顶端的齿条向左进行水平运动,带动固定安装在卡块左面的钢坯桶的顶端向左倾斜将钢坯桶内腔中的钢坯倾倒在下到工序上,此过程避免采用吊取的方法,使倾倒的过程更加便捷,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种锭模帽口结构,属于冶金行业钢锭模制备技术领域。技术方案是:帽口壳体是由两块侧支撑板(1)、一块后支撑板(3)、一块顶板(4)和一块前连接板(5)相互连接在一起构成与锭模大小相匹配的方形壳体,后支撑板(3)的下侧设有与锭模外形相匹配的后支撑板凹槽(9),两块侧支撑板(1)靠近前连接板(5)的一侧分别设有与固定法兰(7)相匹配的侧板U型槽(8),顶板(4)靠近前连接板(5)的一侧设有与固定法兰(7)相匹配的顶板矩形槽(11)和与锭模浇口相匹配的顶板凹槽(10),帽口壳体内部填充耐火材料。本实用新型的有益效果是:能够循环利用,缩短锭模的准备时间,特别适用于横式或斜式锭模浇铸工艺。
本实用新型涉及冶金设备的技术领域,更具体的,是一种水雾化金属粉末干燥机。包括包括机座、罐体、驱动系统、抽真空系统、控温系统;罐体设置为双层壳体结构;罐体设置有两个旋转接头,旋转接头分别设置在机座上;驱动系统与第二旋转接头连接,用以带动罐体转动;第一旋转接头轴向内部设置有空腔;该空腔与罐体的夹层空间连通;控温系统包括进热源管和进冷源管,进热源管和进冷源管与第一旋转接头的空腔连通并引设出,该控温系统用以向夹层空间内提供热源或冷源;第二旋转接头轴向内部设置有通道;抽真空系统贯穿该通道设置,用以对罐体抽真空。
本实用新型涉及一种加热炉炉顶捣打施工装置,属于冶金行业轧钢加热炉施工设备技术领域。技术方案是:包含贮气罐(1)、进气管(2)、出气管(3)、快速接头(4)、支座(5)、球阀(6)和气锤,贮气罐(1)固定在支座(5)上,贮气罐(1)的下方设有多根与贮气罐(1)连通的进气管(2),贮气罐(1)的上方设有多根与贮气罐(1)连通的出气管(3),所述进气管(2)和出气管(3)上均设有快速接头(4),出气管(3)上设有球阀(6),出气管(3)通过塑料软管与气锤连接。本实用新型的有益效果是:能够缩短气锤与空压机之间不必要的接管和维修时间,提高加热炉炉顶的施工效率,保证炉顶耐材的的稳定性,延长炉顶的使用寿命。
本实用新型公开了一种用于可避免电镀颗粒沉积的电镀液搅拌桶,属于冶金设备技术领域,包括桶体、桶盖、安装在桶盖上的搅拌机构,桶体内壁安装有导流叶片,导流叶片与桶体内壁有2mm的导流缝,部分电镀颗粒会通过导流叶片与桶体内壁之间的导流缝继续流动。该电镀液搅拌桶结构简单,在搅拌轴及叶轮的搅拌作用下,配合改进的导流叶片,使搅拌效果明显改进,搅拌均匀,为后续的电镀工艺提供了良好的前提条件。
本实用新型涉及一种棒材飞剪联动过桥装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含上剪臂(1)、下剪臂(2)和剪刃(5),上剪臂(1)和下剪臂(2)上分别设有相配合的剪刃(5),其特征在于:在上剪臂(1)和下剪臂(2)上分别固定一个联动过桥,所述联动过桥为一个用钢板围成的圆形结构,联动过桥的半径为上剪臂(1)和下剪臂(2)的长度,所述联动过桥上设有多个筋板(3)。本实用新型的有益效果是:能够减轻棒材剪切时钢头下垂、剪切扰动和钢尾甩尾,尤其是利于多切分棒材的倍尺剪切,能够提高棒材的成材率,保证生产的顺行。
一种改进的连铸中间包烤包器烧嘴装置,属于冶金设备技术领域,用于提高煤气燃烧率、提高连铸中间包烘烤温度、降低连铸机中包烘烤时间、节约能源消耗,其技术方案是:它的烧嘴为多层环缝套管结构,多层环缝套管环绕中心套管,中心套管和多层环缝套管分别间隔与煤气管道、空气管道相连接;环缝套管外还有配风盘,配风盘与各层空气通道相并联,配风盘与空气管道相连接。采用本实用新型后,烤包效果明显提高,烤包后中包包壁温度能提高100~150℃;钢水温降由59~65℃改变为53~57℃,有明显降低;烘烤中间包过程中,煤气都能充分燃烧,现场煤气报警装置不报警,中间包包盖上基本没有火苗溢出,显著节约能源消耗。
本实用新型属于湿法冶金过程中所使用的离子交换设备上的进出料装置,具体涉及一种离子交换设备的进出料装置。它包括进出液总管,进出液总管与贯穿塔体的支管连接,支管进入塔体部分外设有套管,支管端部与套管之间有支撑固定块,支管另一端出塔体处设冲洗排污管。在所述的支管与套管上分别开设不大于树脂粒径的通孔。本实用新型的优点是,能够实现在不拆卸树脂的情况下,实现进出液管的清洗排污和更换。
本实用新型提供了一种柴油机用无触点开关,其结构包括壳体以及位于所述壳体内的感应测头、接线端子和填料函;所述感应测头的测试端面伸出所述壳体的外部;所述感应测头包括振荡器及信号处理电路;所述信号处理电路的输入端与所述振荡器相接,所述信号处理电路的输出端与所述接线端子相接。本实用新型结构紧凑,安装方便;不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,无机械磨损,无火花,使用寿命长。本实用新型在定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性以及对恶劣环境的适用能力等方面都优于一般机械式行程开关,因而可广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。
本实用新型涉及一种轧钢入口导位装置,属于冶金行业轧钢生产工艺设备技术领域。技术方案是:左盒体(16)和右盒体(17)通过连接螺栓固定在一起构成导卫盒,左盒体(16)和右盒体(17)之间设有夹板(15),导卫盒的一端为轧件的进口端,导卫盒的另一端为轧件的出口端;导卫盒内设有两个相对竖直布置的导轮(10),导轮(10)设有偏心轴(2),两个导轮(10)的偏心轴(2)转动连接在左盒体(16)和右盒体(17)上,左盒体(16)和右盒体(17)上分别设有通向导轮(10)的冷却水孔(3)。本实用新型的有益效果是:能够使不同尺寸的圆形轧件顺利咬入椭圆孔型,避免导卫对轧件表面的划伤,减少钢材后续加工中出现锻造开裂的比率。
本实用新型涉及一种预焙阳极熟块手持气动清理装置,属于碳素生产附件装置技术领域。一种预焙阳极熟块手持气动清理装置,包括一端与气泵连通另一端与尼龙接头螺纹连接的连接套筒,尼龙接头的中心设置通孔:还包括依次固定连接的加长臂、铲柄、铲头;所述加长臂为中空的钢管,加长臂与铲柄连接的一端使用设置通气孔的圆形钢板封闭,铲柄固定在圆形钢板上。本实用新型结构简单,易于加工制作。本实用新型实用方便,清理熟块上附着的冶金焦省时省力,清理干净彻底,极大的节省了人工成本,缩短了工人的操作时间。
一种钢坯割瘤去除装置,属冶金机械技术领域。提供了一种刀片浮动式的钢坯割瘤去除装置,以使刀片与行进的钢坯底面保持良好的紧密贴合接触。转轴水平安置在钢坯输送辊道下方,轴线相对辊道倾斜设置,转轴一端与液压缸游动连接,液压缸与液压站连接,液压缸水平安置,活塞杆通过游动机构与转轴传动连接,游动机构设有旋转臂、推拉杆、阻尼簧,旋转臂一端与转轴固接、另一端与推拉杆滑动连接,阻尼簧一端与旋转臂的滑动端头一侧接触、另一端与推拉杆上的预紧锁母接触,液压缸轴线垂直于转轴轴线。工作时,刀刃以浮动方式紧密贴合在钢坯底面上,钢坯往返一次即可清除钢坯两端的割瘤,适宜在连铸、热轧钢生产线中安装使用。
本实用新型涉及一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具,属于冶金行业材料测试技术领域。技术方案是:上夹板(11)的一端设有与上夹板(11)呈一体结构的上夹头(13),下夹板(21)的一端设有与下夹板(21)呈一体结构的下夹头(23),上夹头(13)上设有与小圆棒试样相匹配的矩形缺口(14);上夹板(11)的两侧设有上夹板侧板(12),下夹板(21)的两侧设有下夹板侧板(22),上夹板侧板(12)和下夹板侧板(22)通过销轴(1)相连接,销轴(1)上设有与上夹板(11)和下夹板(21)相配合的夹紧扭簧(2)。本实用新型的有益效果是:方便小圆棒试样的安装,提高试验效率和检测结果准确性。
本实用新型涉及一种连铸结晶器保护渣添加装置,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:料罐(5)的顶部设有上盖(10),上盖(10)上设有加料孔(4),料罐(5)的底部设有电阻丝(7),电阻丝(7)与料罐(5)底部之间铺有隔热层(8),电阻丝(7)与料罐(5)罐体之间设有绝缘垫(9);下料管(6)连接在料罐(5)的底部,升降调节杆(2)的上端设有旋转手柄(1),升降调节杆(2)的下端设有与下料管(6)相匹配的堵头(3),升降调节杆(2)螺纹连接在上盖(10)上;所述锥形堵头(3)封堵在下料管(6)上。其有益效果是:结构简单,能够控制保护渣的加入量,稳定可靠,而且还能够对保护渣进行加热。
本实用新型涉及一种高线风冷辊道进风口封闭装置,属于冶金行业高速线材生产线斯太尔摩控冷线设备技术领域。技术方案是:包含底座一(11)、安装板(13)、导轨(14)、滑座(15)、右侧封闭门(16)、左侧封闭门(17)、底座二(19)和驱动机构,导轨(14)的两端分别通过安装板(13)固定在底座一(11)和底座二(19)上,右侧封闭门(16)和左侧封闭门(17)分别通过滑座(15)与导轨(14)滑动连接,所述滑座(15)与驱动机构驱动连接。本实用新型的有益效果是:防止冷却风机进风口吸入冷风,导致产品冷却速度过快,进而引发最终产品金相组织异常的质量问题,从而满足不同产品的工艺要求。
一种连铸机结晶器的多区域电磁搅拌装置,属于连铸设备技术领域,用于改善整个结晶器区域的电磁搅拌效果。其技术方案是:本实用新型在原有结晶器电磁搅拌结构的基础上,采用上部电磁搅拌线圈和下部电磁搅拌线圈组合结构,保证了结晶器弯月面钢液的搅拌效果,延长了钢液的搅拌区域。本实用新型对表面质量要求高的钢种可以启动上部电磁搅拌线圈,对皮下、偏析要求严格的钢种可以启动下部电磁搅拌线圈,对要求铸坯表面质量又要求内部质量的钢种,则启动两组电磁搅拌线圈同时工作。本实用新型为改善铸坯质量提供了多种可选择的模式,可以满足不同钢种对设备性能的要求,能针对性地改善结晶器不同区域对电磁搅拌的冶金要求,同时节省了能源消耗。
本实用新型提供一种掘进机用防堵喷咀,基本结构由进水通道,出水口,水流控制阀体和阀芯构成,其特征在于:阀体设置进水通道和喇叭形喷水口,阀芯设置于阀体进水通道内,所述的阀芯具有喇叭形喷水头与阀体喇叭形喷水口配合。本实用新型将现有直喷式球形水雾改变为环状水雾喷射,增大了喷雾体积,提高了水雾与粉尘的接触面积;改变了水雾喷射角度,使外来粉尘不易直接侵入喷咀,防堵效果好;喷雾压力可通过弹簧自动调节或通过螺母手动调节,结构简单、轻便,广泛适用于作业环境恶,污染严重的地方,如煤炭采掘机械,矿山、冶金、化工等行业。
本装置为逆压缩同频干涉强压缩波清灰装置。将本装置生成的高强度同频干涉强压缩波输送到各种类型的锅炉、换热器、下料斗、电除尘中,对其黏结性积灰能够有效清除。本装置由调速电机通过传动轴带动圆盘旋转,周期性同时启闭两支拉瓦尔喷管,两支渐缩喷管出口生成两道周期性气体脉冲,与同步同频注入的逆向低密度、低压力气流在两支渐扩喷管内产生剧烈碰撞压缩,生成两道同频运动强压缩波,并在渐扩喷管交汇处干涉叠加,生成高强度同频干涉强压缩波。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域,清除黏结性积灰效果显著。
本实用新型涉及一种棒材或管材复合收集料筐,属于冶金行业棒材或管材精整设备技术领域。技术方案是:复合收集料筐本体(6)包含多组平行布置的料框,每组多个料框,每个料框均为U型,按照棒材或管材的运行方向,除最后一组料框外的其它料框的上方均设有升降盖板(9),所述升降盖板(9)的后端通过转轴(12)转动连接在料框上;齐头挡板(7)设置在每一组料框的一端,齐头挡板气缸(8)的活塞杆与齐头挡板(7)驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够同时收集不同长度的棒材或管材,兼容性强,提高棒材或管材的收集效率,提升产品包装质量,尤其是棒材产品不能及时收集而影响轧制或探伤生产,避免让收集成为生产的瓶颈而降低产量。
本实用新型涉及一种高强钢链模热成形装备,属于冶金行业热成形技术领域。技术方案是:包含顺序布置的连续加热炉(1)、链模热成形机(2)和矫直机(3);连续加热炉(1)中料片(1‑0)的上方和下方分别设有加热体(1‑6),加热体(1‑6)为电磁感应加热器或辐射加热管;链模热成形机(2)中的上成形模具块(2‑5)和下成形模具块(2‑15)分别通过模具安装板(2‑6)固定在上成形链条(2‑4)和下成形链条(2‑14)的链节上;所述矫直机(3)为五辊矫直机,包含两个上矫直辊(3‑2)和三个下矫直辊(3‑3)。本实用新型的有益效果是:成形精度高,成形件回弹变形小,能够满足高强度工程结构件的使用要求。
本实用新型涉及一种高炉铁口泥套清理装置,属于冶金行业高炉维修设备技术领域。技术方案是:包含手柄(2)、圆盘(4)、钻头(5)和莲花头(6),圆盘(4)固定在手柄(2)上,手柄(2)的一端设有钻头(5),圆盘(4)朝向钻头(5)的一侧设有莲花头(6),所述莲花头(6)由多块直径不同的圆形钢板依次排列而成,所述圆形钢板的外边缘为齿状。使用时,将手柄连接在开口机上,利用莲花头对泥套进行破坏,彻底清除残铁和老化的泥套,然后退出开口机,把新的料子均匀的填补到铁口处,用泥炮压实。本实用新型的有益效果是:能够方便清除残铁和老化的泥套,降低炉前操作人员的劳动强度,确保高炉生产安全及稳定顺行。
本实用新型涉及冶金铸造的技术领域,特别是涉及一种用于湿法生产柱状增碳剂的混料仓,其节省人力,提升混合均匀程度,提高实用性;包括搅拌箱、减速机、电机、多组固定螺母、搅拌杆和六组扇叶,搅拌箱的底端对称设置有三组支撑腿,搅拌箱内部设置有腔室,搅拌箱的顶端设置有箱盖,箱盖上设置有开口,开口与搅拌箱的腔室相通,减速机通过多组固定螺母固定安装在箱盖顶端的中部,减速机的输出端穿过箱盖伸入至搅拌箱的腔室内,电机固定安装在减速机的顶端,电机的输出端与减速机的输入端连接,搅拌杆的顶端设置有套口,减速机与套口固定连接,搅拌杆的底部设置有两组扇叶座,每组扇叶座上安装有三组扇叶,搅拌箱的底部设置有排料口。
本实用新型涉及一种彩涂辊的快速清洗装置,属于冶金行业彩涂生产设备技术领域。技术方案是:在带料辊(2)、涂覆辊(3)和支撑辊(5)上分别设有带料辊刮板(1)、涂覆辊刮板(4)和支撑辊刮板(7),所述支撑辊刮板(7)的下方设有落料收集槽(9),所述落料收集槽(9)与废料桶(10)连接,在靠近带料辊(2)和涂覆辊(3)的位置设有喷淋管(14),所述喷淋管(14)上设有多个朝向带料辊(2)和涂覆辊(3)的喷头,喷淋管(14)与清洗液桶(11)通过泵组及过滤系统(12)连接。本实用新型的有益效果是:能够快速清理带料辊、涂覆辊和支撑辊上残留的涂料和清洗液。
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