本实用新型涉及一种小车可移动式精炼炉多料仓合金料自动称重加料装置,属于炼钢冶金技术领域。技术方案是:钢结构支架(7)的中部设有小车轨道(6),称重给料小车(2)设置在小车轨道上,称重给料小车上设有称重装置,称重给料小车匹配有小车振动给料机(1);钢结构支架上部设有多个料仓(4),每个料仓的下方均设有料仓振动给料机(3),料仓振动给料机通过悬挂机构(5)设置,所述称重给料小车设有下料管道,小车振动给料机1与下料管道布置在一起,多个料仓振动给料机的下料管道共同匹配一个称重给料小车。本实用新型优点和效果:使得精炼炉在精炼时高效、精准加料,提高钢种成分的精确控制能力,降低劳动强度,提高产品质量。
一种高炉泥炮打泥量显示装置,属于冶金设备技术领域,用于精确测量和显示高炉泥炮的打泥量,其技术方案是,该装置构成中包括指针、刻度盘、复位弹簧、绳轮和钢丝绳,所述刻度盘通过支架固定在泥炮端盖上,所述绳轮与刻度盘同轴并通过轴承与刻度盘的支架转动连接,所述指针位于刻度盘的前部并通过贯穿刻度盘中心孔的芯轴与绳轮固接,所述钢丝绳绕在绳轮上,其一端与绳轮固定连接,另一端穿过泥炮端盖上的通孔后固定在泥炮的活塞上,所述复位弹簧安装在绳轮与刻度盘的支架之间。本实用新型利用钢丝绳和绳轮将泥炮活塞的位移量转换为指针的旋转角度,不仅实现了高炉泥炮打泥量的准确计量,而且具有结构简单,成本低廉,维护方便等优点。
本实用新型涉及一种利用Ar/O2等离子冶炼低碳钢和超低碳钢的精炼装置,属于冶金行业炼钢精炼设备技术领域。技术方案是:石墨电极(6)具有中心复合管道,穿过水冷炉盖(5)进入钢包(4)内,石墨电极为空心结构,中心复合管道具有内层通道(8)与外层通道(24),内层通道与外层通道通过连接环固定,连接环上设有圆形孔(25);内层通道与氧气气源(14)连接,外层通道与氩气气源(15)连接,中心复合管道内涂有抗氧化涂层。本实用新型较传统LF炉可有效提高加热效率,降低电耗和电极消耗;通过控制等离子气源的氩、氧气体体积比和吹气时间,实现脱气和脱碳功能,简化目前超低碳钢的生产工艺,无需增加真空精炼设备,就能冶炼低碳钢和超低碳钢。
新型轧机轴承,属于冶金轧钢设备领域。该新型轧机轴承由整体式轴承外套、分体式轴承内套、滚珠、内保持架组成,整体式轴承外套的内侧表面开设有容置双排滚珠的滚动沟,滚珠由整体式轴承外套、分体式轴承内套和内保持架定位。环绕整体式轴承外套外侧表面的中间位置加工有注油槽,注油槽底部设有贯穿整体式轴承外套的径向向内的油孔,所述整体式外套的内侧表面两边加工倒角,整体式轴承外套的内侧面纵向截面呈外扩式喇叭口形状。优点在于:该新型轧机轴承采用整体式轴承外套和分体式内套结构,可有效延长棒材轧机定位轴承的使用寿命,使棒材轧机定位轴承的使用寿命从10‑15天提高至3个月以上。
本实用新型涉及一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置,属于冶金行业烧结矿皮带输送设备技术领域。技术方案是:包含给料皮带(1)、卸料漏斗(2)、堵料溢料口(3)、卸料漏斗挡板门(5)、配重块(7)、接料压板(8)和杠杆旋转轴(9),给料皮带(1)的下方设有卸料漏斗(2),在卸料漏斗(2)的两侧设有堵料溢料口(3)和卸料漏斗挡板门(5),堵料溢料口(3)内设有接料压板(8),接料压板(8)通过杠杆旋转轴(9)与卸料漏斗挡板门(5)转动连接,卸料漏斗挡板门(5)上设有配重块(7)。本实用新型的有益效果是:能够有效的解决卸料漏斗发生堵料的时候,通过释放卸料漏斗的容积,消除堵料,保持皮带运输机的连续运行。
本实用新型涉及一种锻造加热炉用手动翻料装置,属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是:传动轴(4)的外侧设有套筒(6),套筒(6)的两端与传动轴(4)之间设有轴承(3),套筒(6)固定在支撑架(11)上,支撑架(11)的下方设有万向轮(12),套筒(6)上设有扶手(15),传动轴(4)的一端通过联轴器(2)与转动手轮(1)连接,传动轴(4)的另一端通过螺栓(13)与连接曲轴(7)的一端连接,连接曲轴(7)的另一端固定在铲料斗(9)上。本实用新型的有益效果是:操作灵活、实用性强,有效解决叉车叉子过短无法实现对炉膛深处坯料的翻转问题,保证锻坯四周均匀受热,提高了锻件质量,降低了废品率。
本实用新型涉及一种用于快速打击高炉沉渣的专用工具,属于冶金行业高炉炉渣处理设备技术领域。技术方案是:包含手柄(1)、钻板(2)、钻杆(3)、弹簧(4)和钻头(6),所述钻杆(3)为管状,钻杆(3)的一端与手柄(1)固定连接,钻杆(3)的另一端设有钻头(6),钻杆(3)内设有弹簧(4),所述钻板(2)的上部为矩形,钻板(2)的下部为等腰三角形,钻板(2)固定在钻头(6)上。本实用新型的有益效果是:能够有效的对沉渣实施破碎,减少炉前工人清理渣沟粘结物的时间,减小高炉休风时间。
一种可以调节试样槽的手持磨样器,属于冶金实验室试样夹持工具技术领域,用于对钢片试样进行夹持打磨。其技术方案是:它的可调节挡片为圆形钢片,可调节挡片的直径与磨样器筒体的内径相匹配,磨样器筒体的下部内壁有螺纹,可调节挡片的外周有螺纹与磨样器筒体下部内壁的螺纹相匹配。本实用新型的可调节挡片旋入到磨样器筒体的下端形成圆形的试样槽,试样放置在试样槽中。当磨样器外端面磨损后试样槽变浅,可以向内旋入可调节挡片使试样槽恢复正常深度,防止试样在打磨时飞出,消除安全隐患。本实用新型结构简单、使用方便,可以适应不同厚度的试样,同时不怕磨损,可以长期使用,延长了磨样器的使用寿命,降低了生产成本,有推广使用的价值。
本实用新型涉及一种热成形连续加热炉,属于冶金行业加热炉装备技术领域。技术方案是:加热炉炉体(1‑1)设有与料片(1‑0)相匹配的入口和出口,加热炉炉体(1‑1)入口和出口之间设有输送料片(1‑0)的辊道(1‑2),所述辊道(1‑2)与辊道传动机构相连接;料片(1‑0)的上方和下方分别设有加热体(1‑6),所述加热体(1‑6)为电磁感应加热器或辐射加热管,料片(1‑0)上方和下方的加热体(1‑6)分别固定在活动支架(1‑3)上,所述活动支架(1‑3)与升降机构(1‑5)相连接。本实用新型可根据不同来料厚度和加热要求灵活控制,耗能低,加热效果好,能够实现热成形料片的连续快速加热,效率高。
本实用新型涉及一种高强钢热成形件控制冷却矫直机,属于冶金行业热成形生产设备技术领域。技术方案是:两个上矫直辊(3‑2)和三个下矫直辊(3‑3)分别转动连接在矫直机机架(3‑1)上,两个上矫直辊(3‑2)和三个下矫直辊(3‑3)平行交错布置,矫直辊传动置(3‑4)分别与上矫直辊(3‑2)和下矫直辊(3‑3)驱动连接;循环管路(3‑6)连接在水箱(3‑5)上,水箱(3‑5)设置在三个下矫直辊(3‑3)的下方,喷水嘴(3‑7)设置在两个上矫直辊(3‑2)的上方,喷水嘴(3‑7)的喷水方向朝向下方的两个上矫直辊(3‑2)。本实用新型的有益效果是:能够满足热成形件的矫直要求,减小回弹变形,提高零件的成形精度。
本实用新型涉及一种小方坯在线矫直机,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:进口输送辊道(1)、进口导卫(2)、矫直辊底座(3)、矫直辊(4)、出口导卫(5)、出口夹送辊(6)、夹送辊出口导卫(7)和出口输送辊道(8)按照钢坯的运动方向依次布置构成小方坯在线矫直机,所述进口输送辊道(1)和出口输送辊道(8)分别通过减速机与电机驱动连接,矫直辊(4)为固定在矫直辊底座(3)上的多个上下水平布置的辊子,出口夹送辊(6)为两个平行布置的立辊。本实用新型的有益效果是:能够使存在侧弯和翘曲的弯曲钢坯顺利进入轧机,从而提高生产效率,降低事故和钢坯损失。
本实用新型涉及一种精炼炉微合金加入装置,属于冶金行业精炼设备技术领域。技术方案是:包含圆柱筒(1)、手柄(2)、圆锥筒(3)、端盖(4)和排气孔(5),圆柱筒(1)的底部与圆锥筒(3)固定连接成一体结构,圆柱筒(1)的顶部设有端盖(4),所述端盖(4)呈圆盘形,端盖(4)上设有多个排气孔(5),手柄(2)固定在圆柱筒(1)上。本实用新型的有益效果是:能够完全杜绝微量合金与顶渣反应,减少被空气氧化量,提高微合金的收得率,减少使用量,降低冶炼成本,操作简单,适用性强,而且圆锥筒熔于钢水内,不会对钢水造成污染。
本实用新型提供了一种熔化气化炉热态试验装置,属于冶金技术领域,包括炉体模型,上端设有装料口,内腔设有下料机构,热风机构连通炉体模型,测温元件设于炉体模型内;温度变送器连接测温元件;图像采集机构设在炉体模型一侧。本实用新型提供的一种熔化气化炉热态试验装置,通过装料口将模拟炉料装入炉体模型内模拟燃料,热风机构提供热风模拟熔化燃料,下料机构带动模拟炉料下降模拟燃料消耗,温度变送器通过测温元件测量炉体模型内的温度变化,同时利用图像采集机构采集炉料熔化状态的图像,能够模拟分析研究熔化气化炉内的情况,可以用其研究结果为实际生产提供参考和指导,也可以提供操作流程平台,加深对熔化气化炉理论知识的理解。
本实用新型涉及一种用于电弧炉的电极接换装置,属于冶金行业电弧炉冶炼设备技术领域。技术方案是:包含手柄卡紧销导向块(1)、手柄卡紧销(2)、手柄卡紧销固定环(3)、备用电极(4)、电极连接头(5)和电极吊环(7),备用电极(4)的上端设有电极吊环(7),备用电极(4)的下端设有电极连接头(5),所述电极连接头(5)设有外螺纹,手柄卡紧销固定环(3)的圆周方向上均匀固定四个手柄卡紧销导向块(1),手柄卡紧销固定环(3)通过手柄卡紧销导向块(1)和手柄卡紧销(2)固定在备用电极(4)上。本实用新型的有益效果是:轻便小巧,安全可靠,使用时不受作业场地限制,制作简单方便。
一种高可靠性的开铁口机,属于冶金设备技术领域,设计目的是防止开铁口机的打击轴烧毁,其技术方案是,该开铁口机构成中包括开铁口机本体和防喷溅装置,所述防喷溅装置包括防护板和悬挂横梁,所述悬挂横梁固定在开铁口机本体的钻杆的上方,所述防护板吊挂在悬挂横梁的下部,开铁口机本体的钻杆从防护板的中心孔中穿过,在防护板与钻杆之间留有防碰间隙。本实用新型利用防护板阻挡高炉开铁口后喷溅的渣铁,防止高温渣铁烧毁打击轴,大大延长了打击轴的使用寿命,降低了开铁口机的维修成本,保证了高炉生产的正常进行。
本实用新型涉及一种基于扩频技术的工业无线遥控系统设计,适用于冶金、造船、仓库、化工、建筑和工程机械等领域使用无线遥控设备的起重机械中。本实用新型由信号发射装置和信号接收装置构成;所述信号发射装置包括键盘、第一单片机、第一高增益扩频模块、调制器、射频发射电路以及发射天线;所述信号接收装置包括接收天线、解扩变频模块、解调器模块、第二单片机以及第二高增益扩频模块。本实用新型采用的直接扩频技术可使信噪比改善20-50多分贝,且具有抗噪声、抗干扰、抗衰落、抗多径能力强,可以采用码分多址实现多址通信,易于多媒体通信组网,具有良好安全通信能力等优点。
本实用新型涉及一种微颗粒物质浓度变送器,由电荷探测头和信号处理电路组成。由电荷探测头检测到的微颗粒物质介质和载气混合物所带静电信号,经过信号处理电路转换成与浓度信号呈单调曲线关系的电压信号,从而检测固相物质的浓度。本实用新型结构简单,体积小,安装方便,检测精度高,具有较强的抗干扰性,在各种工作现场均能稳定工作,可适用于冶金高炉、电站锅炉、化工流化床等浓度诸多领域中粉体微颗粒介质和载气混合物中固相物质浓度的检测。
本实用新型涉及一种转炉音频采集防护装置,属于冶金行业转炉冶炼生产设备技术领域。技术方案是:铜套(5)为具有一定壁厚的铜管,铜管的管壁为中空结构,铜套(5)的外壁上设有进水接口(11)和出水接口(2),铜套(5)的内壁上设有隔音材料(6),法兰盘(3)固定在铜套(5)上,铜套(5)的一端设有端盖(1),铜套(5)的另一端设有铜丝编织网(7),铜套(5)的中间径向设有尼龙防尘网(8),拾音器(9)设置在端盖(1)和铜尼龙防尘网(8)之间,端盖(1)上设有压缩空气喷吹管(10)。本实用新型的有益效果是:可以适应高温、喷溅、粉尘环境,具有抗干扰能力,延长炉音频采集设备的使用寿命。
本实用新型涉及一种钢坯翻转装置,属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是:翻钢臂(1)为具有一个扇形缺口的圆柱形,翻转臂机芯(7)固定在翻钢臂(1)的扇形缺口处,链条(18)固定在圆柱形的翻钢臂(1)外表面上,翻钢臂(1)设置在翻钢臂支撑框架(3)上,翻钢臂(1)设有翻转机构和升降机构;主传动轴(9)和从动轴(15)分别通过主传动轴轴承座(2)和从动轴轴承座(6)固定在翻钢臂支撑框架(3)上,主传动轴(9)上设有与翻钢臂(1)上的链条(18)相啮合的链轮(13)。本实用新型的有益效果是:能够使矩形连铸坯呈垂直状态进入加热炉,增加加热炉的装钢量,提高加热能力。
本实用新型涉及一种用于扫描电镜半圆柱截面试样的固定装置,属于冶金行业金属材料微观表面测试技术领域。技术方案是:左半部分(1)和右半部分(2)的底面和顶面均为平面,左半部分(1)和右半部分(2)相对应的一侧的上部分别设有一个1/4圆弧面,右半部分(2)上设有两个固定的螺杆(4),左半部分(1)上设有两个螺杆孔(6),右半部分(2)上的两个螺杆(4)分别穿过左半部分(1)上的螺杆孔(6)并通过两个螺母(5)固定,使左半部分(1)和右半部分(2)上的1/4圆弧面构成一个与试样相配合的半圆形。本实用新型的有益效果是:解决了半圆柱状截面试样表面不稳的问题,使得截面可以处在同一高度上,从而能够获取准确的表面信息。
本实用新型涉及一种轧钢试验过程中的坯料运输车,属于冶金行业轧钢试验设备技术领域。技术方案是:包含关节轴承(1)、操纵杆(2)、面板(4)、连杆一(5)、销轴(6)、连杆二(7)、车体(8)和滚轮,车体(8)的下方设有滚轮,车体(8)的上方设有面板(4),连杆一(5)的一端与面板(4)铰接,连杆一(5)的另一端与连杆二(7)的一端通过销轴(6)连接,连杆二(7)的另一端与车体(8)铰接,关节轴承(1)固定在车体(8)上,操纵杆(2)穿过关节轴承(1)与销轴(6)连接。本实用新型的有益效果是:可以快速调节坯料的高度,满足输送辊道与加热炉的高度差,提高了运输坯料的工作效率,保证轧制温度和试验结果。
本实用新型涉及一种电渣炉固渣起弧自动加渣装置,属于冶金行业电渣炉设备技术领域。技术方案是:加渣电机(14)和螺旋加渣管(16)分别固定在升降平台(10)上,螺旋叶片(15)设在螺旋加渣管(16)内,加渣电机(14)与螺旋叶片(15)驱动连接,固渣料仓(17)与螺旋加渣管(16)的加渣口连通,倒锥形中间仓(19)与旋加渣管(16)的出渣口连通,输送管(21)与倒锥形中间仓(19)连通,倒锥形中间仓(19)和输送管(21)内设有螺旋杆(20),输送电机(18)与螺旋杆(20)驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够满足电渣炉固渣起弧过程固渣加入速度与引弧电流相匹配,实现电渣炉固渣起弧自动加渣、平稳起弧。
本实用新型涉及一种小型金属薄板剪切碎屑装置,属于冶金行业金属碎屑试样制备设备技术领域。技术方案是:支架(9)为L形,支架(9)固定在底座(11)上,固定刀片组与底座(11)相固定,活动刀片组的一端与固定刀片组转动连接,活动刀片组的另一端与连杆机构连接;固定刀片组的下方设有碎屑收集槽(12);所述连杆机构包含压杆(7)和活动连杆(8),压杆(7)和活动连杆(8)的一端通过销轴与支架(9)连接在一起,压杆(7)的另一端为手柄,活动连杆(8)的另一端与活动刀片组铰接。本实用新型的有益效果是:剪切灵活,剪切力强,不受环境场地限制;能防止碎屑飞溅,不污染环境。
一种大口径手动眼镜阀,用于解决眼镜阀夹紧力作用点过于集中的缺陷,属阀门技术领域。构成中包括左、右阀体、阀板、密封圈、螺旋副、辅助夹紧螺栓,其改进为,螺旋副由一个上螺旋副和两个下螺旋副组成,三个螺旋副组成一顶角小于底角的等腰三角形,此种螺旋副布局增加了夹紧力作用点,在驱动阀座横向位移时可使阀座与阀板保持较好的平行状态,使阀板两侧的松开间隙趋于均匀和一致,有利于阀板的旋转和密封;此外,左、右阀体可通过固定杆形成一个刚性整体,可大大提高阀门的抗变形能力,防止管道热胀冷缩对阀门产生的挤压、拉伸和扭曲等多种不良影响,适宜在冶金、化工、市政煤气等管线中安装使用,特别适宜在大口径眼镜阀上采用。
本实用新型一种管道植入型自动增压泵,包括增压泵本体,还包括植入管道,所述增压泵本体设置在所述植入管道内,所述植入管道两端设有分别设有入水连接法兰与出水连接法兰,所述增压泵本体连接控制单元以为所述增压泵实时控制。本实用新型提出的一种管道植入型自动增压泵,植入管道的设计,具有较好的实用性,安装方便、无噪音、无污染,操控方便等优点,广泛应用于城市给水、农村饮用水、矿山冶金给水、边远地区给水、工业洗涤给水等领域,是一种新型的自动化程度很高的增压装置。
本实用新型涉及一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置,属于冶金行业双辊薄带连铸技术领域。技术方案是:包含下集管(7)、上集管(9)、轨道(11)、液压油缸(12)、滚轮(13)和支架(14),下集管(7)位于带钢的下方,上集管(9)位于带钢的上方,下集管(7)通过滚轮(13)设置在轨道(11)上,上集管(9)固定在支架(14)上,液压油缸(12)的缸杆与支架(14)转动连接,上集管(9)和下集管(7)均设有朝向带钢的喷嘴。本实用新型的有益效果是:能够快速将带钢温度冷却至工艺要求范围内;可有效打破汽膜,实现高效率、高均匀性的冷却;可控制上集管和下集管移动,方便设备维修、维护,减少工人劳动强度。
本实用新型涉及一种电渣假电极专用吊具,属于冶金行业电渣炉冶炼设备技术领域。技术方案是:包含框架(1)、横梁(2)、紧定螺栓(3)、销轴(4)和肋板(7),框架(1)是由两块肋板(7)组合成的U型结构,框架(1)上设有吊环孔(6),两块肋板(7)上分别设有相对布置的耳轴,一个耳轴上设有与销轴(4)相匹配的光孔(8),另一个耳轴上设有与销轴(4)相匹配的螺纹孔(10);横梁(2)的两端分别滑动连接在框架(1)的两块肋板(7)上,横梁(2)的两端与框架(1)的两块肋板(7)之间设有紧定螺栓(3)。本实用新型的有益效果是:能够安全、高效地吊装假电极,节省人力,提高电渣炉的生产效率,结构简单,操作方便。
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