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一种锂电池制作设备的联动传动结构，包括：主动电机；传动转轴，刚性从动装置，锂电池负极装壳机构、壳体搬运机构，壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构。本发明的锂电池制作设备的联动传动结构通过设置主动电机、传动转轴及刚性从动装置，从而能够通过主动电机一个动力源对电池负极装壳机构、壳体搬运机构、壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构上的加工工位进行联动控制，从而实现各工位联动加工操作，使得生产加工的效率更高，加工操作时稳定更好，且各刚性连接的工位能够做到无延迟加工操作。
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本发明提供一种具有过流过热保护结构的锂电池，所述锂电池包括壳体和安装在所述壳体内部的电芯，所述壳体上部设置有卡合部和内凹部，所述卡合部内设置有第一容置空间，所述内凹部内设置有第二容置空间，所述第一容置空间内设置有上盖，所述上盖下方设置有下盖，所述上盖和所述下盖的外侧设置有密封圈进行密封，所述下盖与所述电芯连接，所述电芯两端设置有绝缘片，所述电芯中部设置有卷芯空间，所述锂电池内部还设置有用于PTC保护组件，本发明具有设计合理、散热效果好、使用安全等优点，具有极大的经济价值和社会价值。
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本发明公开了一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法。正极耳包括铝带和镍带，铝带的中部包括极耳的密封区，铝带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶，极耳胶的宽度大于极耳的宽度，铝带前部的上表面和镍带后部的下表面搭接，所述贴附在铝带下表面的极耳胶向前延伸至铝带与镍带搭接部位的下表面。软包锂离子电池包括软包装外壳和上述的正极耳，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封。本发明通过延伸极耳胶使正极耳铝转镍接头外机械强度得到加强，又能保证镍带不与电池腔体内的电解液接触，可以提高软包锂离子电池的寿命，降低生产厂商的人力成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种便于湿度调节的可控列尾锂电池，包括框体，框体内安装有湿度传感器，框体的上端连通有导气管，导气管内安装有湿度调节机构；湿度调节机构包括控制器、水箱、导水管、雾化喷头、加湿网、干燥盒、干燥剂箱、两根导料管和两个电磁阀，水箱固定连接在导气管靠近上端的外管壁上，加湿网和干燥盒对称固定连接在导气管的内管壁上，导水管的一端连通水箱的箱底设置，导水管的另一端贯穿导气管的管壁并与雾化喷头相连接，雾化喷头位于加湿网和干燥盒之间。该便于湿度调节的可控列尾锂电池，能够解决目前列尾锂电池不能根据湿度的变化对湿度进行自动调节，容易减少锂电池的使用寿命的问题。
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本发明提供了一种补锂正极浆料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将溶剂和粘结剂混合，加入导电剂进行一次真空搅拌后与补锂剂混合，进行二次真空搅拌得到导电胶液；(2)将导电胶液分三次与正极活性材料混合，加入溶剂调节粘度得到所述补锂正极浆料，本发明将补锂剂加入导电胶中，使其优先与粘结剂、导电剂等少量成分混合形成均匀的导电胶液，再将胶液加入正极材料中，令胶液浸润正极主材，由于胶液对正极主材的润湿角＜90°，可以不增加加工步骤，能够有效分散补锂剂。
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本实用新型公开了一种锂电池短路测试机构，所述锂电池短路测试机构包括多个锂电池、绝缘电阻测试仪、正极感应机构、负极感应机构、多个第一导线和多个第二导线；所述锂电池包括极耳和壳体；所述锂电池两侧分别设置正极感应机构和负极感应机构,所述正极感应机构通过多个所述第一导线分别与所述绝缘电阻测试仪的正极电连接,所述负极感应机构通过多个所述第二导线分别与所述绝缘电阻测试仪的负极电连接，而所述锂电池分别与所述正极感应机构和所述负极感应机构接触并导通，从而所述绝缘电阻测试仪对多个所述锂电池进行短路测试；所述锂电池短路测试机构实现多个锂电池在线同步短路测试，提高锂电池测试效率，适应高效率的锂电池自动化线。
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本申请提供一种锂离子电池及其封装工艺。上述的锂离子电池的封装工艺包括以下步骤：将正极片、负极片及隔膜进行卷绕操作，得到锂离子电池卷芯；将锂离子电池卷芯包裹于铝塑膜内，得到锂离子电芯；对锂离子电芯的角位区域进行预封装操作，得到预封装锂离子电芯；采用顶侧封一体装置对预封装锂离子电芯的顶封边及侧封边同时进行封装操作。上述的锂离子电池的封装工艺的工序简单，封装效率较高以及能够防止电芯漏液气涨。
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本发明提供了一种预锂化复合负极片及其制备方法和应用，所述预锂化复合负极片的制备方法包括：将负极极片、锂箔以及离型膜进行预压，得到复合半成品；所述负极极片位于两片锂箔之间，所述两片锂箔位于两层离型膜之间；将得到的复合半成品进行压延，得到预锂化复合负极片。本发明所述制备方法通过提供外界锂源，解决了采用金属锂做负极的锂二次电池循环寿命低以及负极材料首效较低的问题，提高了电池的容量和循环性能，工艺流程简单，安全，生产效率高，具有良好的工业化应用前景。
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本发明揭示一种应用于智能手表的锂电池保护电路，包括用于连负载的两输出端口P+端及P‑端、用于连接锂电池的两端口B+端及B‑端、温度监控电路、电池连接器以及电池保护电路，P+端分别连接B+端以及电池连接器，P‑端分别连接温度监控电路的一端以及电池连接器，P+端与P‑端通过第一电容连接，温度监控电路的另一端连接电池连接器，电池保护电路分别连B+端、B‑端以及P‑端。本发明的应用于智能手表的锂电池保护电路通过锂电池保护芯片与充放电控制芯片配合，能对锂电池进行过充、过放、过流的控制及保护，同时设置有温度监控电路，在内部升温超过预设值时，断开锂电池的使用，保证锂电池在智能手表上的使用安全。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。一种高电压镍锰酸锂正极材料，所述高电压镍锰酸锂正极材料具有壳核结构，其核层材料为LiNi0.5‑xMn1.5‑yMx+yO4,其中，M为Ti、Mg、Zn、Cu、Al、Ga、In、F、La、Cr、Si、Sn中的至少一种，0≤x≤0.1，0≤y≤0.1,x+y≤0.1；其壳层材料为类石墨烯包覆的LiNi0.5Mn1.5O4；壳层材料为核层材料质量的5‑25%，LiNi0.5Mn1.5O4质量占壳层材料总质量的90‑95%。本发明材料壳核结构稳定，具有良好的倍率性能好、电化学性能和循环性能。
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本发明公开了一种微型锂离子电池及其制造方法，涉及锂离子电池的制造技术。正极柱体同轴插接在负极柱体内部，且正极柱体的外壁紧密包裹隔膜，负极柱体紧密设置在金属外壳内，金属外壳上端部嵌设有密封盖；其中，所述的正极柱体包含集流铝丝和正极浆料层，集流铝丝的下端外壁包裹有正极浆料层，且正极浆料层外壁紧密包裹有隔膜；所述的负极柱体为负极浆料层紧密设置在金属外壳的内壁，且其中部有与正极柱体相配合的孔；所述的密封盖中部设置有通孔，正极柱体的集流铝丝从该通孔中穿出延伸至密封盖的外部，且集流铝丝与密封盖的接触面为密封结构。它是一种高能量密度并且便于制造的针式锂离子电池，为小型电子设备的供电提供了完美的解决方案。
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一种锂电池保护组件包括锂电池保护板、多个紧固块及定位架。锂电池保护板包括线路板及电子元器件，多个紧固块间隔设置于线路板的边缘上，且多个紧固块均位于线路板远离电子元器件的侧面上，定位架包括橡胶框及多个树脂拉条，橡胶框开设有多个定位孔，各定位孔的直径小于锂电池的直径，各定位孔均用于容置锂电池，上述锂电池保护组件用过设置锂电池保护板、多个紧固块及定位架，定位夹用于固定锂电池，锂电池保护板用于在对锂电池冲放电是提供保护，多个紧固块便于将锂电池保护板和定位架进行连接，且可以随时拆卸，当锂电池存在质量问题时，可以将有问题的锂电池从定位架上拆卸下来，不需要借助其他工具，提高锂电池的生产效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是一种加保护板的方形扣式锂离子电池，针对现有的锂离子电池往往不便于进行安装，且一些锂离子电池增加了保护板，如果不对其进行限位，则容易因晃动导致受损的问题，现提出如下方案，其包括安装壳体、电池本体和保护板，所述保护板设置与安装壳体上，安装壳体的底部开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有固定壳，电池本体设置于固定壳内，安装壳体的一侧设置有挤压式固定调节机构，本实用新型通过固定壳可以对不同大小的锂离子电池进行限位固定，且具备一定的缓冲性能，且可以使其便捷的挤压固定在安装设备内，通过其调节功能增加其适应范围。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池自动插钉装置，包括：塑料钉排列机构、分料送料机构、移载结构、不良品输送机构、转盘机构、插钉机构、合格品输送机构，所述的塑料钉排列机构用于塑料钉进行排列；所述的分料送料机构将已完成自动排列的塑料钉进行分料；所述的合格品输送机构用于将待插钉的锂电池流入指定位置；所述的移载结构将待插钉的锂电池移载至转盘机构；所述的插钉机构对锂电池进行插钉；所述的转盘机构对已插钉的锂电池进行检测；所述的移载结构将已插钉的合格品移载至合格品输送机构。实现了全自动上线、下线，从而提高生产效率，增强了作业稳定性，降低了设备运行时停机几率，减少作业员的工作内容。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池加工用运输装置，涉及新能源锂电池技术领域，包括底座、第一储物箱和第二储物箱，底座底部设有多个规格相同的车轮并与车轮通过螺丝连接，第一储物箱设置于底座的顶部并与底座嵌套连接，第二储物箱设置于第一储物箱的顶部并与第一储物箱通过螺丝连接，通过减震装置对新能源锂电池起到减震作用，降低锂电池的晃动，并且周围设有隔档板，不会使锂电池掉到地上，设有多层储物箱，大大提高了运输效率。
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本实用新型公开一种锂电池负极组装机,包括工作台,该工作台上依次设有钢壳送料装置、锂片送切装置、锂片移送装置、负极整形装置、钢壳移送装置和负极滚压装置,所有装置与主控电路连接。本实用新型解决了手工组装锂电池负极速度慢、效率低的问题,具有组装质量好、效率高的优点,改善了作业环境,节约了成本。本实用新型的锂电池负极组装机,其结构合理,组装负极时,先送入锂片,再对锂片进行剪切,将剪切好的锂片送入整形工位,再对锂片进行下整形、左右整形和上整形,然后装入钢壳,并将装入负极的钢壳送到滚压位置进行滚压,最后将滚压完成的钢壳输送下料,从而实现对锂电池负极的自动送料、整形和组装。
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本实用新型公开了一种耐高温锂电池涂层防护隔膜，包括锂电池隔膜缠绕圈，所述锂电池隔膜缠绕圈的外表面中间位置处设置有锂电池隔膜主体，所述锂电池隔膜主体的两侧均设置有便撕连接膜，所述便撕连接膜与所述锂电池隔膜缠绕圈的连接处设置有锂电池隔膜连接体；通过在锂电池隔膜缠绕圈的一侧设计固定架和在固定架的内部设计连接轴与滚筒，避免在使用锂电池隔膜时由于隔膜两端被连接在撕下时容易速度过快跑偏使得隔膜被撕毁，可以通过旋松手轮通过滑槽将滚筒与连接轴调节好直至刚好控制锂电池隔膜主体的拉动速度，再旋紧手轮固定，拉动锂电池隔膜主体的端部在一定的位置将锂电池隔膜主体慢慢拉出，解决了锂电池隔膜取下时速度过快撕毁的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地，涉及一种结构改进的锂电池盒，包括设置有空腔的外壳、抬升组件、至少两个气囊、防撞组件、第一检测组件和第二检测组件，所述空腔内安装有锂电池；当需要将锂电池从外壳内取出时，气囊开始充气，气囊的体积变大，实现气囊将锂电池顶起来，两个抬升驱动组件驱动锂电池上移，可以轻松的将锂电池与外壳分离，简单快捷；通过第一检测组件检测锂电池是否与外壳内壁发生碰撞可以得知锂电池是否发生松动晃动的情况，通过第二检测组件可以进一步检测锂电池是否发生了松动晃动的情况，使得工作人员可以及时得知锂电池的情况，以便及时采取相应的措施。
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本发明涉及锂离子电池循环寿命测试方法，包括以下步骤：S1、将待测试的锂离子电池制成形成具有参比电极的三电极锂离子电池，并激活；S2、将三电极锂离子电池的正极、负极分别与参比电极连接电化学工作站，并对参比电极进行镀锂；S3、测试正极、负极的交流阻抗；S4、对完成交流阻抗测试的正极、负极连接循环测试柜进行设定间隔次数的充放电循环测试；S5、重复步骤S3‑S4，将三电极锂离子电池进行多轮交流阻抗以及充放电循环测试至充放电循环的总循环次数满足100‑500次；S6、将三电极锂离子电池进行的多轮交流阻抗测试数据进行对比分析，从阻抗变化情况判断锂离子电池的循环寿命情况。该锂离子电池循环测试方法具有耗时短且节能的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种硅基负极的锂离子电池及其制备方法，包括以下步骤：S1、将第一电解液注入裸电芯，老化，化成，所述第一电解液包括第一锂盐，所述第一锂盐中锂离子浓度为2.5～4mol/L；S2、往老化后的裸电芯中加入第二电解液，老化，所述第二电解液包括第二锂盐以及成膜添加剂，所述第二锂盐中锂离子浓度为0.5～0.8mol/L。本发明的一种硅基负极的锂离子电池的制备方法，能够有效地钝化硅基负极界面，使负极具有更高的机械强度，抑制体积膨胀，提高硅基材料的循环稳定性。
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本申请提供一种高电压锂离子电池、电池极片及其浸润方法。上述的高电压锂离子电池极片的浸润方法包括以下步骤：将注入电解液后的电芯进行分段式抽真空操作，以对电芯进行浸润；将浸润后的电芯进行一次封口操作；将封口后的电芯在第一预设温度下进行初静置操作；将初静置操作后的电芯在第二预设温度下进行次静置操作；将次静置操作后的电芯依次在第一预设温度及第二预设温度下进行冲击循环操作；将冲击循环后的电芯在第三预设温度下进行振动搁置操作。上述浸润方法能够提升高压实极片的吸液能力、增强锂电池日历寿命及提升锂电池安全性能。
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本实用新型公开了一种动力锂电池生产封口装置，包括支撑底座、第一槽板和第二槽板，所述第二槽板的底部外壁通过螺栓安装在支撑底座的顶部外壁，所述第二槽板槽口内壁的底部固定安装有环形阵列分布的第一支撑槽块，且第一支撑槽块的相互远离一侧的内壁均开设有第一凹槽。本实用新型提出的一种动力锂电池生产封口装置，通过设置有第一槽板和第二槽板，并在第一槽板内设置有环形阵列分布的第二支撑槽块，在第二槽板内设置有环形阵列分布的第一支撑槽块，可以将需要进行封口操作的锂电池放在第一支撑槽块和第二支撑槽块之间，并由电动推杆推动第一槽板，实现对锂电池的压紧固定，可以一次性实现多个锂电池的封口操作，提高了生产效率。
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本实用新型涉及聚合物锂电池技术领域，且公开了一种聚合物锂电池封装装置，包括壳体，其特征在于，壳体的底部开设有空腔，空腔内转动连接有夹持机构，壳体的顶部开设有开口，且开口处活动连接有盖板，盖板的底部固定连接有卡扣，壳体的左右两侧均开设有与卡扣相对应的卡槽；夹持机构包括通过第一滚动轴承与空腔内转动连接的螺纹杆，螺纹杆的外壁开设有两条相反设置的螺纹，螺纹杆的外壁螺纹连接有两个对称分布的螺纹筒，螺纹筒的底部固定连接有第一滑块。本实用新型能够方便对聚合物锂电池模组进行封装，提高了聚合物锂电池模组的封装稳定性，从而提高了聚合物锂电池模组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池注液真空封装封头，包括封装机外壳、下封头发热体、锂电池夹紧装置、上封头，所述封装机外壳下方设置有驱动机箱，所述驱动机箱上方设置有锂电池放置台，所述锂电池放置台上方设置有所述锂电池夹紧装置，所述封装机外壳上表面设置有所述下封头发热体，所述下封头发热体上方设置有下封头，所述下封头上方设置有所述上封头，所述上封头上方设置有上封头加热体，所述上封头加热体上方设置有数据显示屏，所述数据显示屏侧面设置有状态显示灯所述状态显示灯侧面设置有操纵按钮。有益效果在于：平行度易调节，节省成本，凹凸封头的封装对气袋面热辐射小，增加气袋中的储气面积，对电池的封装有保护效果，封装牢靠。
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本发明属于化学电池领域，它公开了一种含石墨蠕虫的锂一次电池正极片及其制备方法，锂一次电池正极片包括涂覆于锂一次电池正极集流体上的浆料，所述的浆料的重量组成如下：活性材料二氧化锰100份、导电剂1～10份，粘结剂Ⅰ 1～10份，粘结剂Ⅱ 1～10份，去离子水10～50份，所述导电剂是石墨蠕虫。石墨蠕虫是石墨经过插层处理后瞬间高温受热制得，具有较大的比表面积，作为导电剂应用时，通过适当的工艺分散后，可以形成导电网络，达到提高锂一次电池正极导电性的目的；石墨蠕虫原料低价易得，制造工艺简单，具有较低的成本。本发明的技术效果是：本发明的锂一次电池正极，使用导电剂类型少、制备工艺简化，制造成本较低，导电性能好。
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一种废旧三元锂电池分级式回收方法，通过对废旧三元锂电池进行碱浸放电、干燥和切割破碎操作后，使得电芯内部空间敞开及电解液露置于外部，经过加热使得有机杂质蒸发，再经震荡筛分得到过筛混合物，将过筛混合物与无机酸和水混合后加入还原剂并调节pH值，陈化后过滤得到富含锂离子、镍离子、钴离子和锰离子的第一滤液，再经过加入不同的物料和化学试剂，或控制pH值，对锰离子、钴离子、镍离子和锂离子进行分级式提取，分别将各有价金属元素进行提取回收。本发明提供的废旧三元锂电池分级式回收方法相对单独对各有价金属金属元素进行提取大大降低了化学试剂的消耗量，同时还大大提高了各有价金属元素的提取回收率，利于后续进一步回收利用。
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本发明属于化学电池技术领域，尤其涉及一种高容量的锂电池及其制备方法，它包括一端开口的外壳、设于外壳内的锂电池芯以及嵌于外壳开口端的盖组；锂电池芯是正极片、负极片和隔膜相互卷绕在一起，正极片和负极片上设置有引出电极的极耳；盖组包括带凸台的盖帽及绝缘塑胶密封圈；外壳开口端近盖组处设有束腰：束腰径深L为0.2mm<L<X/4，X为外壳直径；束腰宽度小于0.3mm；与盖帽连接的极耳设置在束腰端，该极耳与束腰端的间距M为0.2mm<M<X/4；与盖帽连接的极耳露出锂电池芯的间距L为X/2≤L＜2X。通过墩封工序后，束腰就达到本发明所述的尺寸，电池总高不变，束腰滚槽位下方空间增大，电芯内部有效空间增大，正负极宽度增加，产品容量提升且锂电池的安全可靠。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及放电效率高、安全性好的锂一次电池。它包括的正极片、隔膜、锂带负极片以及设置在正负极片上的极耳，在正极片上且远离极耳的尾端上设有抑制反应区域；所述的抑制反应区域上设有聚合物胶带片；在锂带负极片的近极耳处设有中止反应的凹槽。本发明该的抑制反应区域能确保电池放电充分有效，中止反应凹槽能确保电池在过放电和强制放电条件下锂带断裂，从而确保电池安全性，所以本发明的锂一次电池放电容量高、安全性能优异。
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本发明属于锂离子技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的电解液，其重量百分组成为，电解质13.5～18.5%、溶剂66.5～78.5%、添加剂8～15%，所述的溶剂组分是碳酸乙烯酯EC、乙酸乙酯EA、乙酸丙酯EP、碳酸二甲酯DMC、碳酸甲乙酯EMC、碳酸二乙酯DEC中的至少3种；所述的添加剂是碳酸亚乙烯酯VC、1,3丙烷磺内酯PS、二氟乙二酸硼酸锂LIODFB、碳酸丙烯酯PC、聚氧乙醚、氟代乙烯酯FEC中的至少3种；所述的电解质是六氟磷酸锂LiPF6。该电解液在低温下仍具有优异的性能，用该电解液做成的锂电池低温放电性能优秀。
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