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本实用新型公开了一种电动车用抗压抗打击型锂电池，包括电池本体，所述电池本体的外表面设有电池外壳，且电池外壳呈长方体形状，所述电池外壳的顶部设有防压加固顶盖，且防压加固顶盖与电池外壳紧密焊接，该种电动车用抗压抗打击型锂电池设有锂电池外壳，该锂电池外壳采用了合金的材料制成，将锂电池嵌入设置于锂电池放置嵌口中，将固定盖盖入锂电池外壳中，用较长的固定螺丝嵌入设置于固定盖固定孔和外壳固定孔，旋转拧紧，而且电池外壳中设有四个外壳固定架，可刚好嵌入电池外壳，将电池外壳悬空设置在电池外壳中，防止里面的锂电池被挤压，实现了锂电池防挤压的功能，解决了以往锂电池容易挤压，导致变形短路的现象。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的多段式预封注液机构，属于锂电池生产领域，包括安装架，安装架上可转动地设置有转盘；还包括N个旋转工位，分别为第一工位、第二工位…、第N工位，其中N为大于等于4的双数，旋转工位位于转盘的上方且环绕转盘的旋转中心线均匀设置；转盘的上表面对应旋转工位设置有N个用于存放锂电池的存放箱，且存放箱关于转盘的旋转中心线中心对称设置；安装架对应第一工位、第三工位…、第N‑1工位设置有用于为存放箱中的锂电池注射电解液的注射装置，安装架对应第二工位、第四工位…、第N工位设置有用于对存放箱中的锂电池进行抽真空操作的抽真空装置。本实用新型可有效提高锂电池的注液效率。
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本实用新型一种多端电极的锂电池，电池外形呈矩形，包括多个多电极正极片，多个多电极负极片，多个隔于多电极正极片与多电极负极片之间的隔膜，填充于多层正、负交替的多电极正极片、多电极负极片、隔膜的间隙中，以及锂电池外包装内部空间的电解液，还包括位于锂电池一角与外包装密封连接的PP管。本方案解决了现有锂电池容量较大、负载较重时，产生的热量较大，使得锂电池的温升高，对电池的使用与性能有影响，锂电池的正、负极排列在同一侧，这种结构存在容易发生正、负极短路的隐患，造成电池故障甚至有爆炸危险的问题。特别适合于快充快放电的新能源汽车中使用，充放电的效率高、性能稳定可靠。
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本发明属于锂一次电池技术领域，公开了一种一步法制备用于锂-二硫化亚铁电池的电解液的方法。所述方法包括如下步骤：在惰性气氛中，在0～5℃下，将碘单质加入有机溶剂中搅拌均匀，然后加入氢化铝锂或氢化锂搅拌反应1～2h，再升温至40～60℃搅拌反应1～2h，离心、过滤即得到用于锂-二硫化亚铁电池的电解液。所述制备方法采用一步法合成用于锂-二硫化亚铁电池的电解液，整个制备过程不引进水分，成本较低，采用本发明方法制得的电解液制成的锂-二硫化亚铁电池性能良好。
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本发明公开一种锂片入钢壳系统，包括锂片运输装置、锂片入钢壳装置。锂片运输装置包括：锂片运输转盘、锂片运输治具，锂片运输治具安装于锂片运输转盘上，锂片运输治具具有锂片包裹杆；锂片入钢壳装置包括：钢壳上料机构、钢壳压入机构、钢壳固定机构；钢壳上料机构包括：钢壳上料震动盘及钢壳上料轨道，钢壳上料轨道具有出料端；钢壳压入机构包括：钢壳压入气缸及钢壳压入杆，钢壳压入气缸驱动钢壳压入杆靠近或远离出料端；钢壳固定机构包括：钢壳固定驱动部、钢壳固定块，钢壳固定驱动部驱动钢壳固定块靠近或远离出料端，钢壳固定块上开设有钢壳固定槽。本发明的锂片入钢壳系统，实现锂片入钢壳的机械自动化生产，以代替传统的手工操作。
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本发明提供一种硅碳负极材料及制备方法、电池负极片及锂离子电池，包括硅碳材料和补锂材料，所述补锂材料包括金属锂粉及包覆在所述金属锂粉表面的聚甲基丙烯酸甲酯‑亚硫酸丙烯酯的嵌段共聚物。通过在金属锂粉表面包覆共聚物的方法以制得硅碳负极材料，在锂离子电池的化成工艺以及后续的循环中，补锂材料外层的共聚物溶解在电解液中，使得金属锂粉可以暴露出来补充因SEI膜形成消耗掉的锂离子，且溶解后的共聚物使得负极片内部出现空隙，为后续硅碳材料的膨胀预留了空间，不仅解决了硅碳材料首次循环效率低的问题，同时也解决了硅碳材料易体积膨胀的问题；另外，本发明的补锂材料制备简单，对环境和设备的要求低，适用于工业化的连续化生产。
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本实用新型涉及电池制造技术领域，公开了一种金属锂电池极片生产设备，包括：送料组件，用于放置和输送带有支撑膜的锂带；成型组件，包括驱动机构和刀模机构，所述刀模机构连接于所述驱动机构的输出端，所述驱动机构能够带动所述刀模机构将所述锂带冲切成金属锂电池极片；废料收卷组件，包括锂带废料盘和支撑膜废料盘，所述锂带废料盘和所述支撑膜废料盘均转动连接于机体上，冲切后的所述锂带卷绕于所述锂带废料盘上，冲切后的所述支撑膜卷绕于所述支撑膜废料盘上。通过上述结构，该金属锂电池极片生产设备能够避免锂带断裂，有利于金属锂电池极片的规模化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池的正极极片及其制备方法和用途，所述正极极片的活性物质层中包含正极补锂剂，正极补锂剂包括Li3N；在锂离子电池的化成过程中，所述正极极片中的Li3N作为充电电源的阳极失电子生成Li+和N2，Li+由电解液、隔膜迁移到负极活性物质表面，在负极极片的低电位下与电解液反应得到由无机层、有机层和聚合物层共同组成的SEI膜，从而减少了正极活性物质中的Li+的消耗，实现了在保留均匀稳定SEI膜的同时最大限度的发挥正极活性物质中的Li+的目标；且Li3N分解后无副产物残留不会影响电池的结构和性能，且Li3N分解后留下的空隙结构有利于电解液的填充和浸润，进而提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明涉及一种钼酸钙锂离子电池负极材料及其制备方法，其中制备方法包括：向水和乙二醇的混合溶液中依次加入预设质量的阿拉伯树胶、钼酸铵及硫脲，充分搅拌，获得目标溶液；在预设温度范围和预设时间内，对所述目标溶液进行水热反应，获得第一反应物；对所述第一反应物进行洗涤、干燥及高温煅烧，获得对称凹型大孔球状微米钼酸钙锂离子电池负极材料。上述制备方法能够获得具有对称凹型大孔球状的微观结构微米级钼酸钙锂离子电池负极材料，具有较大的比表面积，且球状结构均匀完整，尺寸的一致性较好，使得采用钼酸钙锂离子电池负极材料制备的锂离子电池的负极稳定性得到了很好地提高。
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本发明涉及锂电池技术领域。一种锂电池导出端子结构,包括电池下壳,电池下壳中装有电芯;电池下壳内、电芯前端放置有插座,插座上设置的凹槽内固定有插座簧片,插座一侧壁设置有与插座簧片成一体的焊盘,电芯正、负极分别与焊盘焊接;对应插座凹槽中的插座簧片的中盖上设有可连接两个电芯正负极和输出电源的插头。这种采用插头与插座的连接方式把电芯正、负极与盖板上子母扣连接的结构,既防止了连接不良和短路风险,保证电的输出,又简化了生产组装的复杂性,减少了生产工序,还可降低劳动强度,提高生产效率。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池防护装置，具体涉及锂电池技术领域，包括壳体，所述壳体外部设有散热孔，所述壳体内腔底部固定连接底板，所述底板外部固定设有密封圈，所述底板外侧四边活动连接有散热板，所述散热板外部固定设有密封圈，所述散热板与壳体之间固定设有支撑结构，所述壳体顶端一侧合页连接盖板。本实用新型通过设有支撑结构，支撑结构连接壳体与散热板，散热板铰接于底板，使散热板活动，安装锂电池时，达到紧固锂电池的效果，同时散热板为铜制材料，散热效果好，有利于为锂电池散热，壳体设有散热孔，达到通风的效果，有利于更好的散热，同时散热孔上有挡灰板，有效防止灰尘进入锂电池防护装置。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池用真空封口机，它包括封口机架，封口机架左端设置有进料传送带，封口机架上端设置有热封气缸与真空气泵，封口机架左端设置有真空封口头，真空封口头通过热封管道连接在热封气缸上，真空封口头通过真空气管连接在真空气泵上，真空封口头通过滑轨连接在封口机架上，真空封口头下端设置有加热压条，真空封口头包括机壳，机壳下端设置有加热封口刀片，机壳右端设置有真空吸头，能够很好的自动完成对于锂电池的封口操作，通过真空式的设计使得锂电池能很好的包裹住，避免了暴露在空气中，防止空气氧化电极，延长了锂电池的保存时间，将锂电池包装在真空包装内，提高了锂电池的使用寿命，减少了环境污染，值得推广。
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本发明提供了一种改性磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将磷酸锰铁锂材料与碱性缓冲溶剂混合，得到磷酸锰铁锂缓冲溶液；(2)将步骤(1)得到的磷酸锰铁锂缓冲溶液和多巴胺混合，经离心处理得到沉淀，对得到的沉淀进行煅烧处理得到所述改性磷酸锰铁锂正极材料，与常规的碳包覆材料性比，氮掺杂碳材料可以在导电区提供更多的电子载流子，从而有效增强LiMnFePO4材料的电子导电性和离子扩散性。
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一种锂电池负极的装壳方法，包括如下步骤：对锂带进行放卷操作，并对锂带进行切割操作，以得到锂片；将锂片缠绕在定形柱外，以得到锂片筒；将锂片筒侧壁贴压在定形柱外，以对锂片筒进行整形操作；将定形柱和锂片筒共同插入至壳体内；控制定形柱和壳体内壁共同对锂片筒侧壁进行薄压操作，以使锂片筒的侧壁变薄和锂片筒的直径增大，用于使锂片筒侧壁与壳体内壁相粘接，以将作为锂电池负极的锂片筒装入至壳体内；从锂片筒内抽出定形柱。本发明的锂电池负极的装壳方法通过对作为锂电池负极的锂带进行切片、成筒、装壳及薄压整形等操作，从而能够使作为负极的锂片筒紧密贴合在电池壳体内壁上，能够有效提高锂电池整体结构的稳定性。
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本实用新型公开一种锂-二硫化亚铁电池，锂-二硫化亚铁电池包括：壳体、盖帽、电解液及电芯，壳体与盖帽连接形成一封闭腔体，电解液及电芯收容于腔体内；电芯包括：正极环、隔膜、垫片、负极锂片、集流网及钢带，负极锂片套于正极环内，负极锂片与正极环通过隔膜间隔，集流网一端与负极锂片连接，集流网另一端通过钢带与盖帽连接，正极环与盖帽之间设有垫片。制备方法主要包括制作正极环，将制作好的正极环装入壳体，依次加入隔膜、垫片、负极锂片和集流网，将钢带与集流网焊接，向其中注入电解液，将钢带和盖帽焊接后，封口。通过本实用新型的结构设计，锂-二硫化亚铁电池的容量可增加至4Ah，容量提升约33.3％以上。
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本实用新型公开了一种锂电池的贴标设备，属于锂电池生产设备领域，包括传送带、送标机构、第一贴标机构和第二贴标机构，所述送标机构、第一贴标机构和第二贴标机构沿着传送带的传送方向依次设置，送标机构包括两个对称设置在传送带前端的送标组件，第一贴标机构包括两个压标组件，第二贴标机构包括推动组件、驱动组件和定辊组件，推动组件和定辊组件分别设置在传送带的两侧，并且推动组件和定辊组件固定在驱动组件的顶部，传送带的底部设有支撑腿组，驱动组件固定在支撑腿组上，本实用新型能够满足方型锂电池和圆筒型锂电池的自动贴标作业，提高了设备整体实用性，自动化程度较高，减少了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料制备装置，包括反应釜体、沉淀过滤器和微波干燥器，所述反应釜体的内部设置有加热体，所述加热体的内部设置有冷却器，所述冷却器的内部设置有连轴，且冷却器的内部靠近连轴的下方位置处设置有搅拌器，所述连轴的一端设置有气压传感器，且连轴的另一端设置有温度传感器，所述温度传感器的一端设置有进料口，所述连轴的上方设置有藕合器。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了一体化的锂离子电池正极材料制备系统，解决了不利于锂离子电池正极材料的生产加工，不利于降低生产成本，降低劳动力的问题，有利于提高锂离子电池正极材料的产品质量，有利于提高生产率。
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本实用新型涉及锂电池模组加工技术领域，且公开了一种锂电池模组端板焊接设备，包括底座，底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆呈矩形阵列分布设置，若干个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板上安装有控制箱主体和两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均贯穿顶板设置，两个电动推杆的输出端共同固定连接有安装板，安装板的中心处安装有焊接头，焊接头和两个电动推杆均和控制箱主体相连接，底座的上端中心处固定连接有承载座，承载座的上端固定连接有第一支撑板，两个第一电动导轨呈纵向设置。本实用新型使得能够精准地对锂电池模组端板进行焊接加工，加工品质较好，且能够加工不同规格的锂电池模组端板。
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本实用新型涉及一种锂离子电池新型卷绕工作台夹具，包括卷绕台箱体和固定安装在卷绕台箱体下方的支撑架，卷绕台箱体内部挖设有腔体，卷绕台箱体上表面挖设有通孔，锂电池正负极片及隔膜在卷绕台箱体上表面进行卷绕作业，腔体用于收集锂电池正负极片掉落的粉料，粉料自卷绕台箱体上表面经由通孔进入到腔体内。本实用新型提供一种锂离子电池新型卷绕工作台夹具，解决极片粉尘掉落残留，以及由此带来的电池安全、电池不良成本、客户投诉风险、公司利润下降问题，同时新型卷绕工作台夹具还具有成本较低、结构简单、容易加工的优点。
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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题，本发明提供了一种正极活性材料，包括内核材料和包覆于所述内核材料表面的包覆材料；内核材料包括纳米颗粒和微米颗粒，纳米颗粒的平均粒径为100?600nm，微米颗粒的平均粒径为1?20μm；纳米颗粒和微米颗粒均为具有通式X6[YMo9O32]的物质中的一种或多种；X选自NH4+、K、Na中的一种，Y选自Ni、Mn中的一种；所述包覆材料为导电聚合物。本发明还公开了该正极活性材料的制备方法，包括该正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料颗粒中，包覆材料包覆于内核材料表面，使正极活性材料的离子电导率和电子电导率高，有效克容量高，利于提高锂离子电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池过热防护装置，包括锂电池箱，所述锂电池箱的下端固定连接有减震柱，所述减震柱的另一端滑动连接有减震槽，所述减震柱与减震槽的侧壁设置有弹簧，所述锂电池箱的侧壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块的另一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的另一端固定连接有防护盒，所述防护盒的内壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的另一端固定连接有风扇盒，所述通风罩的中部被贯穿固定连接有轴承，所述轴承的中部转动连接有电动机轴。本实用新型中，设置有减震装置，可以起到很好的减震效果，防止锂电池箱工作时震动剧烈。
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本实用新型公开了一种密封效果好的手机锂电池回收装置，包括外壳体，外壳体的底部的内壁上安装有电机座，电机座的内侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与轴杆连接，轴杆安装在内壳体的底部，内壳体与外壳体之间设置有第一密封圈，内壳体的顶部设置有顶盖，顶盖与内壳体的连接处设置有第二密封圈。本实用新型密封效果好的手机锂电池回收装置，通过操作按钮即可保证外壳体和内壳体之间的密封性，即使下雨天气，雨水也不易进去内壳体内，避免雨水侵蚀手机锂电池，同时第一遮阳板、第二遮阳板和第三遮阳板可对内壳体进行遮阳，防止内壳体以及内壳体内的手机锂电池受到暴晒，避免手机锂电池污染环境以及危害人们生命安全。
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本实用新型公开了聚合物锂离子电池封装结构，包括框架、密封圈、锂离子聚合物电芯和高温绝缘纸，所述框架内设置有所述密封圈，所述锂离子聚合物电芯设置在所述框架内部中央，所述锂离子聚合物电芯周围设置有电池保护板，所述高温绝缘纸包围着所述框架，所述框架上端面设置有铜箔，所述铜箔周围设置有垫片。有益效果：该锂离子电池封装结构具有良好的密封效果，可以有效的阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部环境，优化了电芯工作环境，有效的提高了电芯的性能。
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一种锂电池内部短路的测试方法，具体测试步骤如下：S1.将锂电池固定在固定夹具内；S2.控制箱体内和固定治具的温度；S3.控制器控制挤压装置同时从多个方向缓慢挤压锂电池外壳；S4.控制器采集锂电池的温度变化信息、电压变化信息、挤压装置的测试针的位移信息；S5.观察锂电池挤压点的变化结合控制器采集的锂电池信息进行分析，判断锂电池的安全性能。本发明实用性强，测试精度高，能够更加全面的测试锂电池的内部短路工况，减少测试误差，有效的避免锂电池的温度与实际温度之间存在温差引起的测试数据不精准，从而影响对锂电池安全性能的测试和评估；降低温度差，提高测试效果，节约能耗；避免进入箱体内的热能相对集中，影响测试效果。
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本发明公开一种安全的锂二次电池充电方法及装置。方法包括如下步骤：步骤S110，获取锂离子电池的内部实际温度T实，根据T实调取对应的充电模式；步骤S120，根据步骤S110的充电模式，对锂离子电池进行充电；步骤S130，锂离子电池充电达到额定容量值，完成充电。装置包括电池组、充电器、负载、BMS、主控单元。充电器与电池组连接，负载与电池组连接，BMS分别与电池组及主控单元连接，主控单元分别与充电器及负载连接。此安全的锂二次电池充电方法及装置，即可满足高寒条件下的充电，还可以满足高温条件下的充电，具有较宽的充电温度范围，可以接受严酷环境和苛刻条件所带来的挑战，具有较高的安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池检测机构。该锂电池检测机构包括：底板、定位件、探针、测试装置和驱动装置；所述定位件滑动设置于所述底板上；所述驱动装置设置于所述底板上，所述驱动装置与所述探针连接，所述驱动装置用于驱动所述探针相对于所述底板做往复运动；所述测试装置设置于所述底板上，所述测试装置与所述定位件形成有用于放置锂电池的检测区域，所述探针用于抵接所述锂电池的极耳，所述测试装置设置有接口与探头，所述探头用于插入所述锂电池的包装膜中，且所述探针还与所述测试装置的所述接口电连接。该锂电池检测机构锂电池检测机构结构简单，操作方便，适用于检测批量的锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池真空注液装置。该装置包括真空注液机构（1）和拉气袋机构（2）；所述拉气袋机构（2）用于将锂电池电芯气袋的开口拉开或夹紧；所述真空注液机构（1）用于对被所述拉气袋机构（2）拉开开口的锂电池电芯气袋进行注液。本实用新型的锂电池真空注液装置结构简单，容易操作；而且，通过在注液杯的注液进口和注液出口处分别设置膜片阀，可通过两膜片阀之间的压差对注液量及注液速度进行精准控制，有效提高注液效果；同时，通过在真空注液机构与拉气袋机构之间设置接液盒，可对注液针管上的挂液进行回收以提高工作环境清洁，并提高锂电池电芯电解液的注液质量，从而提高锂电池的生产质量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地，涉及一种高安全性的锂电池，包括外壳、内壳和卷芯，所述外壳包括有金属外层、导热层和绝缘层，所述金属外层的上表面固定设置有贴片式温度传感器和贴片LED，所述贴片式温度传感器与所述贴片LED串联连接；通过设置有设置有导热层将热量传导到外界；通过设置有贴片式温度传感器和贴片LED，贴片式温度传感器实时检测锂电池的温度，当锂电池的温度发生变化时，贴片式温度传感器的阻值相应的发生变化，使得贴片LED的发光亮度发生变化，从贴片LED的发光亮度可以直接判断出锂电池的温度是否过高；通过在隔膜本体上设置有第一抗穿刺层和第二抗穿刺层，提升了隔膜的抗穿剌能力及高温抗收缩能力从而提升锂电池的安全性。
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