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本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法，包括以下步骤：首先，将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理，然后给入水力旋流器泵池得到浆料；其次，将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理，得到溢流产品和底流产品，底流产品排放至沉砂槽，沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽，通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量，可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽，1/3进入2#沉砂槽；最后，将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理，筛上产品返回水力旋流器泵池，筛下产品给入离心重选机进行重力分选，选出粗粒金；本发明可降低工艺设备投资，减少设备占地面积，并有效提高金的回收率。
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本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机，涉及矿石加工处理相关技术领域，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。
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本实用新型涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的推拉切换式取料装置，包括卸料斗、挡料块和分料斗，卸料斗设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，分料斗具有一个上端进料口和两个下端出料口，分料斗的进料口与卸料斗的下料口连接，分料斗的两个出料口下方分别设置输送至冷却炉的链板机和输送至环冷机的皮带输送机，所述的挡料块通过滑轨设置在分料斗的上端内部，且滑轨的两端分别置于分料斗两个出料口的上方。本实用新型的取料装置，操作简便且装置占地空间小，能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时，迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业，不影响烧结主线生产。
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本实用新型公开了一种矿石开采爆破作业防护装置，包括第一遮挡板，所述第一遮挡板的底部固定安装有若干个第一桩体，所述第一遮挡板的顶部设置有第二遮挡板，所述第二遮挡板底部的一侧开设有安装槽，所述第一遮挡板的顶部固定安装有安装块。该一种矿石开采爆破作业防护装置，本实用通过第一遮挡板、第一桩体、第二遮挡板、支撑三角架、限位块、安装块、操作块、拉环、连接件、通孔、定位槽、弹簧、环形卡板、安装槽、定位杆、卡槽和限位槽的配合使用，第一遮挡板可对正面的爆破碎片进行阻挡，第二遮挡板可对头顶上方的爆破碎片进行阻挡，使工作人员无需离开至较远距离进行爆破作业。
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本实用新型属于矿粉焙烧技术领域，特别是涉及一种钼矿粉焙烧冷却出料及回料组合系统，包括自动冷却出料系统和自动回料系统，其中自动冷却出料系统包括与窑尾出料箱连接的冷却机、破碎机，在冷却机与破碎机之间、破碎机与成品吨袋之间分别连接有输料装置Ⅰ；所述自动回料系统包括位于烟气处理系统排料口及窑尾换热箱内烟灰排放口下方的输料装置Ⅱ，输料装置Ⅱ上设有多个进料口与所述烟气处理系统排料口及窑尾换热箱内烟灰排放口通过锁风下料装置对应连接。本实用新型生产线设计合理，减少了人工操作环节，降低了运行成本，提高了生产效率，而且生产环境全面改善，适于推广实施。
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本发明涉及一种提高浮选银铅精矿中银、铅回收率的方法，具体方法如下：1）、两段破碎；2）、一段闭路筛分；3）、两段磨矿和粗选；4）、粗选作业之后的矿浆经过四次扫选作业，得尾矿；在第一次扫选时加入剩余的捕收剂，在第二次、第三次、第四次扫选时均加入等量的高级黄药；5）、粗选作业的粗选精矿泡沫流入精选作业系统，经过四次精选作业，得银铅精矿。本发明的方法在一段球磨时加入硫化钠，对银与铅的密切伴生部分的铅进行硫化，然后再浮选进行回收，捕收剂在粗选和第一段扫选时添加，能明显提高捕收剂的利用率，并在第二段、第三段、第四段的扫选时分别加入适宜的高级黄药，既提高银的回收率，有保证合理的精矿品位。
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一种尾矿零排放处理系统，尾矿干排机第一出口后面依次连接有污水池、三氢净化体、重金属过滤设备、清水池，三氢净化体的固体出口连接有厢式压滤机，尾矿干排机第二出口后面依次连接有破碎设备、细砂回收机、高压隔膜压滤机、烘干设备和储料仓，高压隔膜压滤机的液体出口通过管道与污水池连接。能够对尾砂进行分离、过滤、筛选，将尾砂分离出来的水被过滤成符合国家排放标准，可对其进行回收利用或直接排放，对从尾砂中分离出来的固体进行破碎处理、筛选、压滤和烘干，使其成为粉状的物料，将其收集起来可作为水泥生产的原料，对其进行售卖，以达到降低成本的目的，同时也达到的了尾砂零排放处理的目的，保护了环境，避免了资源的浪费。
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本实用新型提供一种非金属矿物质加工用上料装置，涉及矿物质生产技术领域，该非金属矿物质加工用上料装置包括支架，所述支架的底部固定连接有封堵板，所述封堵板顶部的一侧固定连接有出料斗，所述支架的底部固定安装有伸缩驱动装置，通过设置支架、封堵板、出料斗、伸缩驱动装置、承载框、往复移动装置和网板的配合，实现了将原料放置在承载框与封堵板围成的空间内，启动伸缩驱动装置伸展带动承载框沿封堵板上移，承载框内的物料会经过网板的网孔由出料斗排出，同时网板会将结块物料压碎，同时往复移动装置会带动网板摆动对结块物料冲击破碎，提高打撒结块物料效果，避免了结块物料降低加工质量，从而避免结块物料对产品造成缺陷。
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本实用新型涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的皮带切换式取料装置，该取料装置设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，所述取料装置包括卸料斗、挡料块和皮带机，卸料斗设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，卸料斗的下方设置挡料块，皮带机设置在挡料块的下方，所述皮带机为正反转可控皮带机，且皮带机的两端分别设置有输送至冷却炉的链板机和输送至环冷机的皮带输送机。本实用新型的取料装置，操作简便且装置占地空间小，能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时，迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业，不影响烧结主线生产。
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一种矿山可方便拆装的移动电线杆，包括底座，底座中部设有用于插入电线杆的套筒，套筒的一侧开口，套筒相对的两个侧面临近开口的一端上部和下均设有相对的通孔，通孔中均设有固定螺栓组件。操作简便，仅需一台装载机和两个人即可完成拆、装；电线杆的底座由矿山机械废料焊接而成，电线杆直接插入底座，所以电线杆无需在地下掩埋，省去了立杆掩埋的时间，同时，底座在矿山机械如装载机的运输下，很容易调整到所需要的位置，省去了挖掘破碎水泥底座的时间，使得整个电线杆体机动性强，能够随着矿山上具体情况的变化而移动到合适的位置。
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本发明所述的露天矿侧崩充填治理采空区方法,是针对层间原岩厚度薄的极复杂多层高危复合空区，沿空区周边穿凿多排深孔，每一深孔分段装填条形炸药，下部条形炸药逐排起爆，条形炸药的爆炸应力形成聚合效应，足以充分破碎矿石并克服侧向岩石的阻力，将爆破体抛掷于空区实施充填，达到解除空区危险的目的，上部条形药柱以台阶临空面及下部强制爆破后形成的自由面起爆后上抛下落，能充分破碎，并进一步充填采空区。该方法避免在空区上方施工作业的危险，且只需进行一次爆破作业即可达到处理层间原岩厚度薄的极复杂多层复合空区的目的，与其他方案相比，不仅能够简化空区处理工艺，还具有作业周期短、施工安全、综合成本低等方面的优点。
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本发明公开了一种利用紫砂矿料为主要原料，配以定量的造孔剂和助熔剂，通过粉碎、过筛、配料、混合、成型、陈腐、干燥、预热和高温焙烧等流程，制备轻质多孔陶粒的方法。本发明包括以下重量份数的物质：紫砂矿料78‑86份，造孔剂12‑16份和助熔剂2‑6份；其中紫砂矿料粒度80‑300目为20份，20‑80目为25份，5‑20目为55份。本发明制备的陶粒具有表观密度较低、孔隙率较高、强度较高、吸附性较强、制备工艺简单等优点，可以用作生活水体净化滤料、曝气生物滤池滤料、养殖业水体净化滤料、建筑材料填料等。
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本实用新型在于提供一种低品位矿石分级用的分级系统，包括高压辊磨机、气流分级机、选粉机、除尘器和循环风机，高压辊磨机和气流分级机、选粉机联合分级，使辊磨后矿石粒度达到解离粒度，并经空气重选、离心分选两级分级。可实现提前抛尾，完成矿物富集，提高矿石品位，显著降低能耗，减少磨机磨矿量。大幅度降低碎磨系统能耗，提高后续磨机产能，改善磨选工艺，提高作业效率和产品品质。
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本发明提供一种低品铝土矿脱硅方法，包括以下步骤：酸浸除铁：向低品铝土矿颗粒中加入盐酸，反应形成酸浸浆液；过滤所述酸浸浆液，得到浸取液和除铁滤渣；干燥所述除铁滤渣得到除铁铝土矿；搅拌捏球：磨碎所述除铁铝土矿，然后加入氟化铵固体进行混合，并捏成颗粒状，得到多个混渣颗粒；焙烧脱硅：在300～700℃对多个所述混渣颗粒进行焙烧处理，以除去所述混渣颗粒中的硅元素得到氟化铝固体残渣。上述方法是一种十分有效地从低品铝土矿中脱除硅的工艺，可以提高低品铝土矿的铝硅比，有利于后续充分利用低品铝土矿。
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一种新型白钨粗精矿加温脱药工艺，包括以下步骤：低品位白钨矿通过碎矿、磨矿得到矿浆，经过一粗两扫浮选工艺得到白钨粗精矿，粗精矿浓缩、底流排放进入加温桶，通入蒸汽进行加温，通过底部注入水玻璃，继续升温保持强力搅拌保温后静置，将上层油脂抽出、进入白钨粗选流程；加温桶下方矿浆进入钨精选流程，经过一粗两精三扫得到钨精矿。本发明的工艺通过将粗精矿中的油酸钠抽离并进入钨粗选流程中，降低了钨精选流程中残余油酸钠含量，节约了粗选段油酸钠用量，实现了低品位白钨矿的高效回收；还通过将矿浆表面注入水玻璃改为底部注入水玻璃，促进了水玻璃与脉石矿物的扩散融合，提升了脉石矿物抑制效果，降低了水玻璃消耗。
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一种提高半自磨机磨矿效率的装置，涉及一种半自磨机技术领域，包括第一输送机和半自磨机，半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端，在直线振动筛入料端连接有第一输送机，直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接；半自磨机出料口的下部设有双层振动筛，双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接，双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接，双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中；本实用新型结构简单，使用便捷，大大提高了半自磨机的磨矿效率。
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本实用新型涉及工业监控领域，尤其是一种基于工矿设备的远程监控装置，其中，远程监控计算机通过数据线与现场工控机相连接，现场工控机通过数据线与PLC相连接，PLC通过数据线分别与破碎机信号监测器、给料机信号监测器、振动筛信号监测器、洗砂机信号监测器、胶带机信号监测器、轴承温度监测器、常温传感器、破碎机电流监测器及皮带秤信号监测器相连接，本实用新型结构设计科学，安装使用简单方便，能够对工矿设备的工作实时状况进行及时了解、及时维修处理，大大节约了工矿企业的生产运行成本及提高了生产效率。
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本实用新型涉及矿石粉末加工技术领域，具体为一种矿石粉末的细化干燥加工装置，包括加工桶，所述加工桶的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端活动安装有驱动杆，所述加工桶的内部设置有转动杆，所述转动杆的外侧套设有连接圆轴，所述连接圆轴的上下端均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有刀板，所述加工桶的内部侧壁设置有加热圆弧板。本实用新型，能够对其加工桶内部的矿石进行进一步加工，对其内部较大矿石材料进行粉碎，使得能够成粉末状态，防止加工桶内部的矿石粉末还存有未加工好的矿石块，使得矿石粉末加工更加符合实际要求，能够对加工桶内部的矿石粉末进行均匀搅拌，使得矿石粉末干燥得更加的均匀。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛，采用聚氨酯筛板圆筒筛，其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛，能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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一种简单高效的氧化铝矿渣清洗脱水系统，包括依次设置的破碎设备、搅拌池、细砂回收机、中转池、高压隔膜压滤机、储料仓，料仓和破碎设备之间设有将料仓中的物料传送到破碎设备中的皮带传送机构，破碎设备和搅拌池之间设有将破碎设备中的物料传送到搅拌池中的皮带传送机构，搅拌池和细砂回收机之间通过第一管道连接，第一管道上设有渣浆泵，细砂回收机通过管道连接有中转池，中转池和高压隔膜压滤机之间通过第二管道连接，第二管道上设有压滤机专用泵，高压隔膜压滤机后连接有储料仓。本实用新型能够提供一种操作简单，占地面积小，对在生产氧化铝的过程中产生的矿渣进行清洗和脱水的系统，得到生产水泥的原料，从而达到降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种高温烧结矿转运系统的取料装置，包括设置于烧结机出矿端的单辊破碎机，单辊破碎机下方设有翻板阀，翻板阀的底部设置于炉冷系统下料溜槽和环冷/带冷系统下料溜槽上端的连接处，翻板阀通过电机驱动在炉冷系统下料溜槽和环冷/带冷系统下料溜槽之间切换。本实用新型具有高耐磨性、高可靠性，能够满足炉式冷却工艺对烧结矿粒度的要求，又能保证热烧结矿在原冷却工艺与循环密闭炉式冷却工艺间灵活切换，提高烧结机运转率，保证系统运行连续性。
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本发明涉及一种路段加固装置,尤其是涉及一种矿区危险地段车辆行进路线临时加固装置,在方形钢板的下部面(6)一侧均匀分布复数个回钩(1),在方形钢板的下部面(6)另一侧设有支腿座(3),支腿(4)的上端活动连接在支腿座(3)的轴(5)上,在支腿(4)下部的任意一面设有由下部至端部的端部斜面(2)使支腿(4)形成尖端的插入支撑结构,在方形钢板的上部面(8)均匀分布有复数根防滑钢筋(7);本发明利用回钩与碎石路路面咬合及插入支撑结构与碎石路滑坡处的路肩插合,使得碎石路路面得到有效地扩宽,确保了车辆的行驶安全,在钢板上部面设置的防滑钢筋使得车辆运行更加平稳。
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本实用新型公开了一种钼矿爆破孔网施工用打孔装置，包括钻杆，所述钻杆的中间为空心结构，且钻杆的空腔内贯穿有螺旋杆，所述钻杆的上端转动连接有撑座，且螺旋杆的上端穿过撑座连接有第一电机，并且撑座的一侧开设有通孔，该通孔与钻杆的空腔相连通，所述撑座的顶部连接有液压缸的一端，液压缸的外壁通过支架连接有立柱，所述钻杆外套设有固定轮，固定轮的一侧通过皮带连接有传动轮，传动轮的顶部连接有第二电机，第二电机固定于延伸座上，延伸座的一侧固定连接有支座。该钼矿爆破孔网施工用打孔装置采用钻杆和螺旋杆相配合的结构设计，能够在钻孔过程中，对产生的碎屑进行输送排出，从而可解决碎屑增多导致的对钻头的阻力，让钻孔更加高效。
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本实用新型属于矿粉焙烧技术领域，特别是涉及一种钼矿粉焙烧冷却出料系统，依次包括冷却机、破碎机，所述冷却机为冷却筒，该冷却筒由入料口端至出料口端向下倾斜，所述冷却筒的入料口与窑尾料箱出料口通过锁风下料阀连接；在冷却筒出料口与破碎机之间、破碎机与成品吨袋之间分别设有自动输料装置。本实用新型生产线合理设计，减少了人工操作环节，降低了运行成本，提高了生产效率，而且生产环境全面改善，适于推广实施。
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本实用新型公开了一种矿热炉电极糊加料装置，包括入料筒，入料筒上装设有减速电机，减速电机的转子轴穿出轴孔且减速电机的转子轴端部装设有连接柱。将电极糊从加料斗的上端口加入，通过进料孔导入入料筒内的左侧，当绞龙内部有电机糊时，通过绞龙的旋叶，可将电极糊向右侧带动，在带动过程中，可使电极糊与入料筒内壁挤压，可使被挤压的电极糊快速碎化，向右旋转挤压下，可使电极糊不断在刮板的左端旋转磨碎，而碎化的电极糊在挤压力的作用下不断从刮板之间的空隙流至入料筒的右侧，碎化的电机糊在自身重力条件下快速通过下料孔掉入矿热炉的进料口，因而在打碎电极糊过程中不会漏打碎电极糊。
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一种以尾矿为原料生产烧结彩砂的方法，包括用清水对尾矿进行反复洗涤，对洗涤后的尾矿进行固液分离，将所得固体与工业硼酸、焦磷酸、无机颜料、低熔点玻璃粉和表面活性剂按比例进行混配，充分混匀后，置于回转窑内于450‑500ºC温度下进行烧结处1‑1.2h，然后用破碎机破碎，并采用概率筛分离成不同粒级目数的产品。本发明的处理工艺简单，设备投资小、成本低、产品附加值高、且过程无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种矿石采剥废石回收利用设备，包括主体，所述主体上端设有进料口，且进料口与主体内部设置的破碎槽进行贯通连接，所述主体一侧设有控制面板，且控制面板上下对应设有显示屏和按钮，所述破碎槽底部设有引导板，且引导板另一侧底部对应设有筛框，所述筛框为中空结构，筛框中空内部设有筛选网，且筛选网两侧对应位于筛框内开设的凹槽内。该矿石采剥废石回收利用设备利用控制面板对电机进行发送指令，再通过筛框一侧设置的震动器配合筛选网对碎石进行筛选，筛选后的碎石落入底部对应的第一送料槽和第二送料槽内进行分类回收，从而达到分选并提高筛选效率的目的。
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本实用新型公开了一段磨矿二次分级系统，此一段磨矿二次分级系统结构简单，电机启动带动芯轴转动，芯轴带动第一齿轮、L形转盘和第二连接杆一并转动，第一齿轮啮合第二齿轮转动，使长杆带动第一挡板转动，第一挡板抵触第二挡板，使转筒转动，使梯形转盘和第一连接杆一并转动，将矿石倒入转筒内，第一连接杆上的第三齿轮啮合第二连接杆上的第四齿轮，使第一连接杆和第二连接杆转动，带动第一环形搅拌器和第二环形搅拌器转动，将矿石搅碎，同时矿石经过敲击落到L形转盘上，在受到离心力的作用下向转筒方向移动，经过第一锯齿和第二锯齿的再次粉碎后，从第一通孔和第二通孔离开壳体，具有很强的实用性。
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