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本实用新型公开了一种矿用自卸车发动机飞轮与发电机转子的绝缘连接盘，属于矿用自卸车技术领域，包括同侧的内圈和外圈，内圈、外圈上均布有安装孔，内圈与外圈之间还设有凹槽圈；内圈安装孔内均由外向内套接绝缘套和外圈固定套；外圈安装孔内均套接内圈固定套；连接盘采用碳纤维树脂复合材料，且表面镀有一层绝缘膜。有益效果是碳纤维树脂复合材料与绝缘膜、绝缘套等共同配合实现连接方案，加强发动机和发电机的之间的绝缘效果，有效减小连接装置的转动惯量，从而减小整车的震动，延长整车使用寿命。
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本实用新型公开了一种安全性能好的电梯，包括轿厢，轿厢的外表面设置了第一耐磨层，第一耐磨层包括蒙耐尔合金层和聚合陶瓷复合材料层，第一耐磨层的内表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阻燃层，阻燃层包括玻璃纤维层和石棉层，阻燃层的内表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有第二耐磨层，第二耐磨层包括碳化硅层和氟塑料层。本实用新型在阻燃层的外表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有第一耐磨层，在阻燃层的内表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有第二耐磨层，第一耐磨层包括的蒙耐尔合金层和聚合陶瓷复合材料层具有极强的耐磨性，解决了现有的电梯不具备安全性能好的功能，导致电梯出现紧急事故时，对乘坐电梯的人们产生安全问题。
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一种新型碳纤维复合节能悬垂线夹，线夹体内有线夹槽，线夹体两侧设有固定螺栓座， 通过压板螺栓将线夹压板固定在线夹体上，线夹体放置在U型挂板内底部，线夹体采用碳 纤维复合材料制作，线夹槽内有防滑纹，线夹压板底部有防滑纹。由于本实用新型采用上 述结构，不产生磁滞和涡流损耗，不产生电晕，无电磁能量损失，节能效果明显，机械强 度大，握力稳定，抗舞动，使用寿命长。碳纤维复合材料是一种新型非金属材料，强度高、 耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等一系列优异性能，替代了金属材料，满足输 电线路上悬垂线夹技术指标，节约电能，社会效益显著。
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本实用新型公开了一种预制装配式墙板装置，包括复合墙板组；复合墙板组包括左右并列连接的多个复合墙板，每个复合墙板包括的支撑骨架和复合材料，复合材料填充在支撑骨架内；支撑骨架包括围成矩形的外骨架和上下、左右设置在外骨架内的内骨架；复合墙板组的上下两端分别通过连接组件与支撑横梁连接、左右两端分别通过粘合组件与支撑立柱连接；左右相邻的复合墙板之间形成N型结构的冷弯槽，冷弯槽内的保温材料通过结构胶粘合在相邻的复合墙板上。本预制装配式墙板装置，结构简单，不仅对复合墙体热胀冷缩时，能起到缓冲作用，密封性更好，而且整体美观，方便后期吊顶。
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本实用新型公开了一种复合型碳纤维架空导线，包括碳纤维复合材料芯，光纤结构，内铝层，包覆内铝层和光纤结构的中铝层，外铝层。所述光纤结构包括铝合金管，隔热棉，光纤。本实用新型将光纤结构与内铝层共同绞制包覆碳纤维复合材料芯，同时实现了导电和通信的功能，节省了架设线路所需的时间和成本，使用中铝层包覆内铝层和光纤结构，保护了复合碳纤维材料芯免受外界酸雨、盐碱雾等天气带来的侵蚀，提高了导线的抗弯折性能，有利于保护光纤。本实用新型不仅具有碳纤维导线的优势，而且可实现光纤通信以及导线电压、电流、运行温度和张力等数据的传输，便于架空导线运行状态的实时监测。
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本实用新型一种石墨烯远红智能发热装置，该装置包括：由石墨烯发热体、正/负电极、PET膜和绝缘层组成的发热装置；正/负电极均设置在PET膜上，石墨烯发热体设置在PET膜上的正/负电极之间，且石墨烯发热体与正/负电极之间电性连接；绝缘层分别设置在PET膜的上下两端，正/负电极与设置在PET膜上的接线端子连接；温度传感器设置在发热装置上，并通过接线端子与温度调节器连接。本实用新型通过添加石墨烯的复合材料比原本聚合物基体的导热系数高出4倍，而石墨烯独有的超二维纳米结构，可以保证热量在加热区域内均匀释放。石墨烯的热转化率比其它碳素材料的要高，转化率达到99.8%以上，功率衰减率比其它碳素材料的要低。
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本发明公开了一种秸秆纤维增强防火装饰板，属于建筑材料技术领域。包括基板及所述基板两面上设置的装饰层；所述基板内阵列贯穿设有多个柱体，每个柱体两端均与所述基板两侧的所述装饰层连接；所述基板是含秸秆纤维制成的蒸压加气混凝土板；所述装饰层和所述柱体均是PVC基植物纤维复合材料。本发明提供的装饰板，在PVC基植物纤维复合材料的保护下，蒸压混凝土基板的厚度最低可以控制在1cm左右，从而对秸秆及非金属矿粉有效的利用，避免了采用秸秆焚烧方式来环境污染，为我们环保事业做出应有的贡献。
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一种高可靠性的压电半导体及其制备方法，所述压电半导体包括压电陶瓷、聚合物、叉指电极，所述压电陶瓷先通过切割机切割成阵列结构，然后通过聚合物对阵列结构进行填充并且同时将其置于呈镜面对称的2片叉指电极之间进行封装，得到压电复合材料，所述压电复合材料进行极化处理后得到压电半导体；所述压电陶瓷为(0.994‑x)(K0.4Na0.6)Nb0.965Sb0.04503‑0.006BiFe03‑xBi0.5Na0.5ZrO3陶瓷,其中，x=0.01‑0.05；所述聚合物为Dp‑460环氧AB胶、JH灌浆树脂、Adbest 360l、电子灌封胶GF‑5中的一种。本发明所述的高可靠性的压电半导体及其制备方法，结构设计合理，制备方法简单，厚度薄、重量轻、柔韧度高，由叉指电极、聚合物填充的压电陶瓷、叉指电极组成的压电半导体，具有更好的温度稳定性以及热老化稳定性和经时稳定性，应用前景广泛。
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一种膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子的制备方法和应用，它涉及一种金/碳基纳米薄膜核壳结构纳米粒子的制备方法。本发明的目的是要解决现有包覆材料在低纳米乃至亚纳米尺度很难成膜，无法构建多元复合材料的问题。方法：一、将透明质酸加入到金纳米溶液中，室温下搅拌，得到反应液；二、将反应液转移到水热反应釜中水热反应；三、离心，再采用0.22μm水系微孔过滤膜进行过滤，得到膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子。一种膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子可用于响应肿瘤微环境。本发明可获得一种膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子复合材料。
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本发明公开了一种车用锂电池负极材料的制备方法，以三氯化锑、二水合氯化亚锡、六水合硝酸钴等为主要原材料，并引入SiO2@NiO2复合材料，通过物理复配、化学还原共沉淀法合成制备出高比容量及高倍率性能的车用锂电池负极材料。本发明制备的车用锂电池负极材料相比于传统的电极材料，由于引入了Co金属与SiO2@NiO2复合材料，可有效分散合金颗粒减少SnSbCox负极材料的团聚，降低体积膨胀带来的不利影响，也可有效避免电极材料表面粉化脱落而造成电极材料容量的急剧衰减。
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本发明公开了一种轻质隔热片的制造方法，分别包括气凝胶内囊、多孔复合层和陶瓷保护层；所述气凝胶内囊由二氧化硅气凝胶毡通过切削制成；所述多孔复合层由多孔复合材料制成；所述多孔复合材料的制造方法包括：(1)：称取二氧化硅气凝胶粉体、多孔基材和热熔胶；(2)：将多孔基材缠绕在气凝胶内囊的表面；(3)：将二氧化硅气凝胶粉体热喷涂在多孔基材上，并外覆热熔胶，及完成制作；所述多孔复合层与气凝胶内囊之间通过缠绕固定，所述陶瓷保护层通过热熔胶粘接在多孔复合层的两面。本发明通过简单的步骤即可制成隔热片，且制造出的产品密度低，隔热效果好，表面的陶瓷保护层可以提供很好的保护，提高了产品的耐用性能。
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一种防护栏接口装置，其包括三维连接机构、指示灯、水平套接管、立杆、水平杆、锁紧触发器、竖直套接管。其中水平套接管与水平杆螺纹连接，立杆与竖直套接管螺纹连接。防护栏的三维连接机构之间的间距保持在50cm～100cm之间，且均匀布置。三维连接机构设置提示灯，三维连接机构的成分为高分子复合材料，经多道工序一次压模成型。这种防护栏接口具有四大优点：（1）装拆便捷、功能多，其广泛应用于建筑业及路桥施工；（2）高分子材料合成，高强度、安全系数大；（3）可以与扣件式防护栏接口和碗扣式防护栏接口结合使用；（4）为整体结构，保管运输方便，零部件不易丢失。
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一种高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法，属于复合活化矿物掺和材料制备方法。以赤泥为主要原料，辅以电石渣、脱硫石膏等工业废渣，通过未燃煤矸石自身的燃烧热能对混合料进行热力活化得到的高活性赤泥基混凝土掺合料；在拌制混凝土材料的过程中，按照20％的重量比以本发明制备的赤泥复合材料取代PO52.5，或PO42.5，或PC32.5硅酸盐水泥，在其他拌制材料不变的情况下，拌制每立方米混凝土可节省成本10-20元，所拌制的混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度，且新拌混凝土具有和易性好，坍落度损失小，水化热低，后期强度递延性好，抗硫酸盐侵蚀，抗化学侵蚀性强，耐久性好，对混凝土性能无不利影响等特点。
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本发明公开了一种具有光纤通信功能的碳纤维架空导线，包括碳纤维复合材料芯，光纤结构，内铝层，包覆内铝层和光纤结构的中铝层，外铝层。所述光纤结构包括铝合金管，隔热棉，光纤。本发明将光纤结构与内铝层共同绞制包覆碳纤维复合材料芯，同时实现了导电和通信的功能，节省了架设线路所需的时间和成本，使用中铝层包覆内铝层和光纤结构，保护了复合碳纤维材料芯免受外界酸雨、盐碱雾等天气带来的侵蚀，提高了导线的抗弯折性能，有利于保护光纤。本发明不仅具有碳纤维导线的优势，而且可实现光纤通信以及导线电压、电流、运行温度和张力等数据的传输，便于架空导线运行状态的实时监测。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用负极材料及其制备方法，针对现有的碳负极材料；克容量低、循环次数较多时层状结构容易剥离脱落等；硅作为锂电池负极在充电时锂离子从正极材料脱出嵌入硅晶体内部晶格间，造成了很大的膨胀。放电时锂离子从晶格间脱出，又形成成了很大的间隙；现提出如下方案，包括以下重量份的材料：硅烷40‑60份；聚乙烯醇40‑60份；导电剂3‑5份；粘合剂10‑15份；与核桃结构的硅碳材料相比，包覆结构的硅碳材料中含有较多含量的硅，大大提高了嵌锂空间；硅颗粒膨胀粉碎的现象也会减少很多。纳米硅通过二氧化硅包覆后与聚乙烯醇共热生成碳硅复合材料壳膜，有效缓解复合材料的结构变化，提高锂电池循环寿命。
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本发明公开了一种制备纺锤状Fe3O4/C复合负极材料的方法，包含以下步骤：1)、配备三价铁盐有机溶液2)、配备碱性溶液3)、室温下，将步骤2)得到的10mL碱性溶液逐滴滴入步骤1)得到的100mL三价铁盐有机溶液；4)、取一定量的添加剂加入到步骤3)得到的溶液中，室温下搅拌30min；5)、将步骤4)得到的混合液装入到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，设置预定的反应温度和预定的反应时间，经溶剂热反应后自然冷却至室温，得到黑色沉淀；6)、将步骤5)得到的黑色沉淀离心分离，用无水乙醇和二次蒸馏水多次洗涤，真空干燥后得到Fe3O4/C复合材料。本发明生产工艺简单，生产过程安全，反应条件温和，制造成本低廉，可一步实现表面包覆碳含量为2％～15％的Fe3O4/C复合负极材料。
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本公开涉及一种双金属自润滑复合轴套及其制备方法以及工程机械设备。其中，双金属自润滑复合轴套，包括：轴套基体，由合金钢制成；和复合自润滑耐磨层，制备于轴套基体的内表面；其中，复合自润滑耐磨层由纳米‑微米双尺度颗粒增强铜基复合材料制成。通过在其轴套基体的内表面制备由纳米‑微米双尺度颗粒增强铜基复合材料制成的复合自润滑耐磨层，在减少铜材料使用的同时可以实现高耐磨性能与自润滑性能，具有较高的强度与韧性，提高了轴套的自润滑性能及抗压溃性能，达到节能减材、降低成本与延长寿命的目的。
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一种合成锂离子动力电池高容量负极材料的方法，以正硅酸乙酯、环氧树脂、乙醇、氯化镁为原料，将正硅酸乙酯均匀溶解于乙醇溶液中，然后将氯化镁溶液按一定比例加入，高速搅拌并同时滴加氨水，最后加入环氧树脂并完全溶解，在一定温度下干燥处理，在真空条件下经过高温碳化还原得到理想的硅碳负极材料。该产物包覆均匀，并具有良好的导电性，环氧树脂裂解碳可以在真空条件下还原氯化镁水解所生成的氧化镁，还原后的纳米镁粒子进而可以将正硅酸乙酯分解生成SiO2还原为纳米硅，被镁还原后纳米硅均匀分布于环氧树脂裂解碳中，极大程度的提高了硅碳复合材料的电化学性能。具有纳米硅粒度超细，还原充分、工艺条件简单、电化学性能优良等优点。
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一种纳米多孔Cu/CeO2复合光催化材料及其制备方法，属于纳米多孔复合材料和光催化技术领域。制备方法包括以下步骤：(1)配置溶液：向10ml去离子水中添加1.73～2.61g的Ce(NO3)3·6H2O、1.62～2.43g的C4H6O6、0～1.31g的Cu(NO3)2·3H2O，混合成均一澄清的溶液；(2)将步骤(1)配好的溶液转移至可加热式磁力搅拌器上，设定转速300～500转，温度为80～120℃，将多余水分蒸发以得到凝胶状前驱体。之后将前驱体转移至石英舟中，放入管式炉，抽真空后通氩气，加热，整个反应在氩气气氛中进行；反应结束，随炉冷却至室温，获得Cu/CeO2复合光催化材料。优点：工艺方法简单，反应时间短，一步得到具有较高比表面积、高光催化活性、微观形貌为纳米多孔层片状，对孔径大小、孔隙体积及层片厚度进行控制，在光催化、水污染处理领域应用。
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本发明公开了一种电容器用Cu2O/Mn3O4材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将泡沫镍片，依次清洗、干燥；(2)称取纳米铜粉粉末和去离子水，充分混合搅拌；(3)将高锰酸钾加入纳米铜分散液中；(4)将Cu2O/Mn3O4作保温处理后，再离心，提纯干燥；(5)称取Cu2O/Mn3O4粉末、聚偏氟乙烯(PVDF)及乙炔黑，混合研磨，再吸取N‑甲基吡咯烷酮(NMP)滴入其中；(6)充分的研磨，用滴定管吸取混合溶液涂覆于干燥的泡沫镍上，干燥后即制备成Cu2O/Mn3O4复合材料。通过本发明的方法制备时间短、效率高，实验仪器简单，复合材料比电容高、倍率性能好、具有较长的循环寿命。
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本发明公开了一种耐污防霉硅藻泥涂料，由如下重量份的主要原料制成：去离子水42‑50份、硅藻土22‑26份、乳液16‑20份、氨水0.5‑1份、填料8‑10份、纳米海泡石粉8‑10份、乙二醇1.5‑1.7份、氢氧化钠0.7‑0.8份、复合材料3‑5份、改性纳米氧化锌2‑3份、复合防霉剂0.5‑1份、分散剂0.3‑0.5份、消泡剂0.2‑0.4份、流平增稠剂0.2‑0.4份；本发明还公开了所述耐污防霉硅藻泥涂料的制备方法。本发明通过以去离子水为溶剂、乳液为涂料的成膜物，添加科学配比的硅藻土、纳米海泡石粉作为功能填料，再辅以复合材料，确保涂层具有净化有机化合物(VOC)、甲醛、潮气等有害物质，呼吸调湿、降低噪音、保温隔热、防火阻燃等功能。
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本发明公开了一种减摩密封圈,属密封装置。包括Yx型密封圈,在Yx型密封圈的滑动表面上涂覆有减摩涂层。减摩涂层是聚四氟乙烯复合材料涂层。经下述原料及工艺制得:将纯度>99.7%的铜粉和纯度>99.85%的石墨粉分别加入质量1.5～2%的KH-560硅烷偶联剂和丙酮后超声振荡,然后放入干燥箱内待丙酮蒸发后取出研磨过200目筛;将PAN基碳纤维加热后保温,氧化后随炉冷却;然后按铜粉:6%～8%,石墨粉:2%～3%,碳纤维:4%～6%与余量大的聚四氟乙烯粉料混合后在球磨机内混料,加热熔化后涂于聚氨酯Yx型密封圈表面,冷却后整形制成减摩密封圈。有益效果是:结构简单、密封效果好;滑动摩擦系数小,能减少液压缸的黏滑现象。
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一种水系锌离子电池及正极制备方法，涉及锌离子电池的技术领域。所述锌离子电池由正极、负极、介于正负极之间的隔膜和电解液组成，所述正极由多金属钒酸盐复合材料、导电剂、粘结剂组成。将多金属钒酸盐复合材料、导电碳、粘结剂，按照一定质量比配制成混合浆料，搅拌后制备成水系锌离子电池电极浆料；再将水系锌离子电池电极浆料涂覆在集流体上，干燥后得到水系锌离子电池的正极极片。本发明的金属钒酸盐复合正极材料在电化学测试过程中表现出优良的稳定性和较高的可逆容量，在水系锌离子电池领域中有着较大的应用潜力。
本发明涉及一种染料敏化太阳能电池用Cu2ZnSnS4/MWCNT纳米复合对电极及其制备方法，步骤如下：（1）采用热溶剂法合成直径在200～300纳米的Cu2ZnSnS4纳米颗粒；（2）MWCNT浸在硫酸和硝酸混合溶液中，改善其分散性；（3）将Cu2ZnSnS4/MWCNT纳米复合材料搅拌和超声处理，使复合材料混合均匀，将Cu2ZnSnS4/MWCNT溶解在去离子水中并通过超声处理形成“墨水”；（4）采用旋涂法将黑色“墨水”涂覆在导电基底上，然后在450～550℃下退火0.5～2h得到Cu2ZnSnS4/MWCNT复合对电极。该方法采用有良好耐腐蚀性能的Cu2ZnSnS4/MWCNT作为染料敏化太阳能电池的对电极，其比表面积大，催化和导电性能俱佳，生产成本低；采用该方法制备的电池光电转换效率可以与基于传统的Pt电极的电池相当，适合在染料敏化太阳能电池中应用并有利于其产业化发展。
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本发明公开了一种h‑BN基光解水制氢催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、称取一定量的硼源、碳源、氮源，加入到溶剂A中，充分搅拌分散，蒸干，得到掺杂h‑BN的前驱体；S2、在管式炉中煅烧，得到掺杂h‑BN；S3、称取一定量的金属盐、铟盐、硫源，加入到溶剂B中，充分搅拌溶解，形成MIn2S4的前驱体溶液；S4、称取一定量的掺杂h‑BN加入到上述MIn2S4的前驱体溶液中，搅拌使其充分分散；S5、上述溶液在高压反应釜中于150‑220度下反应6‑48h，反应结束后清洗干燥，得到MIn2S4/h‑BN复合材料。本发明采用掺杂h‑BN为载体，合成MIn2S4/h‑BN复合材料提高光解水产氢效率的目的。
本发明公开了一种空心立方氢氧化镍/二硫化铜超级电容器电极材料及其制备方法和应用，本发明氢氧化镍/二硫化铜电容器电极材料的制备过程中采用了一步牺牲模板法，实验在常温下可以进行，且一步完成，简洁高效，合成了具有空心立方盒结构的氢氧化镍/二硫化铜复合材料，具有较大的比电容1174Fg‑1，优异的循环性能（经循环2000圈以后可以达到原先比电容的73.9%）；本发明所制备的氢氧化镍/二硫化铜复合材料与还原氧化石墨烯材料（RGO）分别做正负极组装而成的超级电容器器件具有27.8Whkg‑1的能量密度，具有优异的循环性能（经循环2000圈以后可以达到原先比电容的83.3%）。
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本发明涉及复合膜技术领域，且公开了一种用于工程塑料的弯头的耐腐蚀复合膜，包括聚酰亚胺塑料层，聚酰亚胺塑料层的下表面固定连接有黏接层，黏接层的下表面连接有保护层，聚酰亚胺塑料层的上表面固定连接有聚酰亚胺塑料层，聚酰亚胺塑料层的上表面连接有石墨烯改性聚酰亚胺层，石墨烯改性聚酰亚胺层的上表面连接有聚酰亚胺复合材料层，聚酰亚胺复合材料层的上表面连接有耐腐蚀层。该用于工程塑料的弯头的耐腐蚀复合膜，能够使复合膜与弯头连接便捷，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且提高了复合膜连接的效率，以及通过碳纤维的耐腐蚀层能够有效提高复合膜的耐腐蚀性，避免复合膜损坏，进而提高了复合膜使用寿命。
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本发明揭示了一种氮掺杂碳/二氧化钛复合纳米纤维载体的制备方法，所述制备方法包括：将钛酸四丁酯的冰醋酸溶液和聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液按照适当比例混合，通过静电纺丝技术制备复合纤维材料，再将该材料在氨气氛围中进行高温碳化得到氮掺杂碳/二氧化钛复合纤维。实现了二氧化钛、碳及其复合纳米纤维的一体化制备，碳材料与二氧化钛的有机融合。该复合材料具有较高的比表面和孔隙率，并通过氮原子的掺杂调节了复合材料的电荷特性，提高了催化剂载体的抗腐蚀性能和电导率，成为优良的催化剂载体，改善了物料传输，在质子交换膜燃料电池催化剂中具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材及其制造方法,属于新型高分子复合材料。复合使用了PPR、EVOH、POE物理共混形成共混体系,采用了PP-g-MAH成核剂增容共混体系,有效解决了PPR管材的低温脆性、阻氧阻透性、耐腐蚀性、抗老化性、耐热性、加工性等问题。其性能:拉伸屈服压力为48MPa,简支梁冲击强度为3.6KJ/m2,吸油率为0.5%,纵向回缩率1%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。有益效果是可广泛应用于市政及建筑给水、采暖供气、电力、通信、工业、农业等领域。
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