其他有色金属理论与应用

含锰材料的处理 1240     

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本发明涉及改良的用于处理含锰材料如海底锰结核矿的方法，其借助用水性HNO3和聚合氮氧化物(N2O3)x浸提此类材料，并且更具体涉及用于从此类结核矿中回收有价值成分，尤其是锰、钴、镍、铁和铜的方法。本发明还提供用于浸提含锰材料以从锰氧化物中释放任何钛、钒、铈、钼和其他金属并且使其可以被回收的方法，以及提供制造肥料级硝酸盐产品的方法。

湿法冶金加工贵金属-锡合金的方法 1081     

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湿法冶金加工贵金属‑锡合金的方法，该合金由(i)0.45‑25重量％的至少一种选自金和铂的金属A，(ii)35‑99.2重量％的至少一种选自钯、银和铜的金属B，(iii)0.3‑30重量％的锡，和(iv)0‑50重量％的至少一种不同于金、铂、钯、银、铜和锡的元素组成，该合金具有≥0.7:1的金属A:锡重量比，包括以下步骤：(a1)专门选择贵金属‑锡合金或者(a2)专门生产贵金属‑锡合金；(b)用硝酸溶解贵金属‑锡合金的硝酸可溶成分以形成包含至少一种溶解的硝酸盐形式的金属B和未溶解的残余物的含硝酸溶液；(c)从含硝酸溶液中分离出未溶解的残余物；和(d)将分离的残余物溶解在包含盐酸和至少一种氧化剂的介质中。

地面加工方法和用于实施该方法的地面加工机 1097     

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本发明涉及一种地面加工方法，其用于借助围绕作业轴线(R)旋转的工具(14)剥除地面材料，其中，旋转工具(14)通过地面加工机(10)的机架(20)承载，其中，机架(20)通过可滚动的行驶机构(13)站立在地面(U)上并且通过进给驱动装置(25，HM)驱动而相对于地面(U)沿着进给方向(VR)进行进给运动，其中，进给方向(VR)与作业轴线(R)围成与90°不同的角(β)。本发明还涉及一种用于实施地面加工方法的地面加工机。

自推进式铣刨机以及用于控制自推进式铣刨机的方法 1237     

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在用于铣刨地表面的自推进式建筑机械中，包括机器框架；包括底盘；包括用于行进和铣刨操作的控制器；包括作业鼓；包括运输输送机，所述运输输送机具有排放端部，被铣刨掉的铣刨材料从排放端部被排放到运输工具的装载表面上的撞击点上；其要实现以下特征：控制系统至少根据用于定位运输输送机的虚拟轨迹通过开环控制或闭环控制来以如此的方式自动控制运输输送机的回转角度，以至于运输输送机的参考点在机器框架在坐标系内的位置改变的情况下始终保持在指定的轨迹上，其中虚拟轨迹在固定坐标系中是可独立于机器框架的位置和对准而自由指定的。

具有铸造部分的链式输送机 1116     

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一种输送机链条，包括第一链节、第二链节、连接链节、第一刮板和第二刮板。所述第一链节包括第一侧部和第二侧部。所述第一侧部具有孔和设置在所述孔之间的第一驱动销。所述第一驱动销被配置为由第一链轮驱动。所述第二侧部具有孔和第二驱动销，所述第二驱动销设置在所述孔之间并在与所述第一驱动销相对的方向上延伸。所述第二驱动销被配置为由第二链轮驱动。所述第二链节包括第一侧部和第二侧部。所述第一刮板与所述第一链节的第一驱动销的一端一体铸造成型，所述第二刮板与所述第一链节的第二驱动销的一端一体铸造成型。

用于检测长壁开采系统的工作面蠕变的系统和控制器 990     

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本申请提供了用于检测长壁开采系统的工作面蠕变的系统和控制器。该系统包括安装在主门巷道中的检测装置，并且耦接到检测装置。控制器基于来自第一指示器装置的信号确定梁式分段装载机‑刮板输送机接口的位置，基于来自主门指示器装置的信号确定主门线的位置，并且基于来自带式输送机指示器装置的信号确定带式输送机的位置。控制器进一步确定梁式分段装载机‑刮板输送机接口的位置与主门线之间的第一距离，以及带式输送机的位置与主门线之间的第二距离。控制器基于第一距离和第二距离产生工作面蠕变的指示。

用于将顶壁支撑板安装在矿井顶壁上的系统 973     

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用于地下开采的顶壁支撑板处理。用于将顶壁支撑板安装在矿井顶壁上的系统。系统包括支撑框架、提升系统和进给系统。支撑框架保持多个顶壁支撑板。提升系统从支撑框架提升至少一个板。进给系统从提升系统获得该至少一个板并朝安装设备进给该至少一个板以安装在矿井顶壁上。提升系统包括靴形件和至少一个臂以用于移动靴形件来接合并移动该至少一个板。进给系统包括驱动组件和支撑件。驱动组件接合并朝安装设备移动该至少一个板，而支撑件支撑由驱动组件移动的该至少一个板。

支承架组件及铲斗组件 1524     

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本实用新型涉及一种铲车，包括铲斗、支撑铲斗的升降绳索以及支承架组件，其公开了一种支撑架组件及铲斗组件。支承架组件包括：支承架，其构成为与铲斗联接；平衡器，其包括安装座，该安装座被构造成为容纳升降绳索的一部分。支承架可绕支承架轴线枢转，并且限定有平坦表面。平衡器可与支承架枢转联接。平衡器可绕平衡器轴线枢转，该平衡器轴线平行于支承架的平坦表面并且与该平坦表面偏离。

铣削机及其铣削滚筒 1015     

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本实用新型涉及一种铣削机，该铣削机具有：可更换的铣削滚筒，其中，可为该铣削机分配不同类型的铣削滚筒；和用于控制铣削机的控制单元，其中，通过控制单元可设定铣削机的机械参数。对此规定，为铣削机分配至少一个器件，该器件配置成用于探测铣削滚筒的至少一个典型特征；至少一个器件与控制单元连接；并且控制单元设计成可间接或直接地从典型特征中针对至少一个机械参数预先给定需设定值和/或设定范围。本实用新型还涉及相应的铣削滚筒以及相应的方法。通过铣削机、铣削滚筒和方法简化了用于运行铣削机的机械参数的选择。

铣削机的磨损构件、铣削机 1081     

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本实用新型涉及铣削机的磨损构件，配备有这种磨损构件的铣削机和用于确定磨损构件的磨损的方法。为磨损构件分配至少一个可无接触地读取的电子构件以确定磨损构件的磨损。根据本实用新型设置成，使至少一个传感器与至少一个可无接触地读取的用于传输数据的电子构件连接，使得可无接触地读取的电子构件构造成，接收传感器的测量数据并且用于无接触的读取，并且传感器的至少一个测量区段沿着至少一个待监控的磨损方向被引导到磨损区域中或者沿着磨损构件的磨损区域被引导。本实用新型能够基于优化的维护实现更好的铣削效果。

分段式夹具 1332     

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一种由三个或三个以上片段组成的分段式夹具或组合件,具有将用于接合两个管或管道的一个或一个以上接合螺栓区段,其中待接合的每一管或管道在待与另一者链接在一起的末端上具有凸缘。所述夹具制造有若干可见区段,其允许使用者确保所述凸缘处于正确位置,以实现完美密封的接合。所述夹具在因通道受限无法直接应用时能完全打开。

用掘进机行巷道掘进时的通风设备 1548     

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用于巷道掘进(1)时通风的一种设备,其中掘进机(3)有一个具有中间接入的二次排送装置(15)的新鲜风进风管(4)和一个设有除尘装置(8)的回风管(7)。二次排送装置(15)用于形成一个粉尘防护墙(20),该防护墙慢慢地拉向工作面前壁(14)并用于从粉尘区(27)里将含尘的气流在没有不利的涡流或其它的影响的情况下可靠地引入到回风管(7)中或者直接引入到除尘装置(8)中并在那里进行清洗。

挖掘工具的超硬尖端和包含其的挖掘工具 1331     

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本发明涉及一种挖掘工具的冲击尖端，其包括含有超硬材料的冲击结构，该冲击结构在界面边界处连接至基层，且所述基层包含碳化物材料。所述冲击结构具有与界面边界相对的冲击端，所述冲击端包括圆形顶端，该圆形顶端具有至少3.2mm和至多6mm的纵断面曲率半径。

基于可以远程更新的增强现实模拟的用于焊接培训的先进装置 1364     

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本发明涉及一种基于增强现实模拟的用于焊接培训的先进装置，其可以远程更新并允许模拟所有的工业焊接类型，即，涂覆的焊条(SMAW)、MIG/MAG(GMAW，FCAW)和TIG(GTAW)，所有的材料类型，以及所有的焊接位置中(1F到4F，1G到6G，6GR)的现有接头，通过使用增强现实技术，提供了一种真实焊接机器的非常精确的模拟，该增强现实技术允许不同层中的不同元件的交互，所有的这些通过用于检查、监控和评价学生的系统来执行，其允许老师包括经由远程基站实时测试学生而老师不必实际存在于培训教室中。

过氧化氢的生产方法 1510     

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一种通过AO法制造过氧化氢的方法，该方法包括以下两个交替的(必要的)步骤：(a)将工作溶液在催化剂的存在下在氢化单元(氢化器)中氢化，其中所述工作溶液含有溶解在至少一种有机溶剂中的至少一种烷基蒽醌，以获得至少一种相对应的烷基蒽氢醌化合物；以及(b)在氧化单元中氧化所述至少一种烷基蒽氢醌化合物以获得过氧化氢；并且进一步包括以下步骤：(c)在萃取单元中萃取在该氧化步骤中形成的过氧化氢，其中步骤(a)至(c)的这些单元在适当时任选地与另外的辅助单元一起构成过氧化氢生产场所，并且其中一个或多个所述单元配备有一个或多个传感器用于监测在该过氧化氢生产场所处的一个或多个AO法参数，所述传感器与在该过氧化氢生产场所处的一个或多个第一计算机互相连接，所述第一计算机经由通信网络连接到远离该过氧化氢生产场所的在控制室中的一个或多个第二计算机，并且其中所述控制室远程控制所述过氧化氢生产场所。

车间订单状态可视化系统 1336     

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本发明涉及一种用于可视化飞行器(104)的部件(106)的装配(144)的方法和装置。识别用于飞行器(104)的部件(106)的装配(144)的车间订单实例(250)。识别用于车间订单实例(250)的体积(219)。在体积(219)内的其他部件(106)的多个装配(142)的背景下显示部件(106)在体积(219)内的装配(144)。

旋转电机的集成的接线盒 951     

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本发明涉及一种旋转电机(1)，其具有单相或多相的绕组系统(2)，所述绕组系统设置在定子(3)中，其中至少所述绕组系统的绕组连接导线(6)引导到接线盒(23)中并且在那里能够与外部连接导线(13)接触，其中，接线盒(23)位于定子(3)的端侧区域中，嵌入定子(3)的壳体(9)中并且在轴向上布置在定子(3)与轴承盖(5)之间。

浮动金属平台 1187     

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本申请描述了一种浮动金属平台(100)、用于组装浮动金属平台(100)和由金属平台(100)支撑的浮动风力涡轮机(1000)的方法。浮动金属平台(100)包括至少三个细长元件(110)，每个细长元件(110)包括：第一细长构件(111)；第二细长构件(112)，其平行于第一细长构件(111)；以及至少一个浮力元件(114)，其连接到第一细长构件(111)和第二细长构件(112)。

自主驾驶车辆的控制和系统 1134     

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导航和控制系统,包括配置成产生位置信号的位置传感器,所述位置信号表示车辆的定位和航向。系统包括获得输入并产生控制车辆的工作的输出的一个或多个操作控制机构,并且包括远离操作控制机构的自含式自主控制器。自主控制器包括配置成从位置传感器接收位置信号并产生定义车辆的更新的行驶路线的操作控制信号的处理器,和提供位置传感器、操作控制机构和处理器之间的通信的可编程接口。可编程接口被配置成使从位置传感器给处理器的输入归一化,并产生用作给操作控制机构的输入的兼容操作控制信号,从而自含式自主控制器是可配置的,以便与各种不同的传感器和不同的操作控制机构一起工作。

回收和部署船舶的近海装置 1114     

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一用于在近海区域进行设备部署和回收的单船体船舶，包括一甲板箱以及位于所述船舶底部的船体/浮箱（1），在所述甲板箱上部设置有一上甲板（2），所述上甲板（2）具有一升降装置（3，3’），其特征在于，所述船体/浮箱（1）通过多个立柱（4）与所述甲板箱连接，所述船体/浮箱（1）一体成型，并进一步形成一平台以作为下甲板（5），所述上甲板和下甲板被构造为分别用来在其上面进行设备的提升和降低。

用于制动系统中的部件的摩擦衬 1484     

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本发明涉及用于制动系统、特别是机动车辆的制动系统中的结构与功能元件的摩擦衬。该摩擦衬包括一种无机的复合材料,其又包括一种玻璃或玻璃陶瓷基材、无机的增强纤维和一种或更多种填料,该填料包括一种或更多种具有平面六方结构单元的减摩物质。

具有延伸的翼片的平整截齿 1283     

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一种刀具截齿，包括头部、相邻于头部向后定位并在接合部处与头部接合的较大直径的肩部，以及相对于肩部向后延伸的刀柄。两个或更多个翼片从所述头部和肩部基本上径向向外地延伸，每个翼片具有从所述头部向外并且向后倾斜的外表面和一对侧表面，且每个翼片的后端位于所述头部和肩部之间的接合部的后方，并且翼片限定出所述肩部的直径的至少约105%的最大直径，从而使得所述翼片的外表面在与接合部对齐的轴向位置处相对于该接合部径向向外地定位。

切削板状工件的方法 1290     

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本发明涉及一种使用照相装置和可控切削设备将板状工件切削成一个或多个小块的方法,其方向和坐标系统的数值被校准至相互间对应。在所述方法中采取以下措施:将待切削工件放置在位于照相装置记录区内的切削表面上,所述工件被所述照相装置照相,并且基于其图像确定出所述工件的轮廓,以及将与所述工件的轮廓相关的信息输入定位系统,在此设置切削路径并输入所述切削机的控制系统,从而计算出必要的切削参数,并且基于此,根据给定指令控制将所述工件切削成部件。

刨煤机装置 1098     

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本发明涉及一种具有一个可在刨煤机导链架上行走的刨机基体的刨煤机。在刨煤机基体上有一可安操纵杆的支承凹槽,该操纵杆在刨煤机的运行方向改变时可使一个刀架对着工作面摆动。操纵杆通过一个球窝关节支承在刨机基体的支承凹槽内。刨煤机只是通过操纵杆与一条刨链上的牵引段连接。从而一方面操纵杆可得到一个不易磨损的支承,另一方面刨煤机可单独被操纵杆带动。

产生其中氰化物物类浓度低于1毫克每升的洁净处理水的集成电解和化学方法 1143     

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用于产生氰化物物类浓度低于1mg/升的洁净处理水的集成电解和化学方法。(a)通过输入单元、电解反应器单元、再循环单元、输出单元及电源和过程控制单元的同步运行用电解方式处理初始氰化物物类浓度低于约500mg/每升的含氰化物的水,从而形成再循环的经电解处理的含氰化物的水。(b)当氰化物物类浓度降到约10%初始浓度的第一浓度值时停止电解处理,从而形成再循环单元的再循环罐内第一浓度值的再循环的经电解处理的含氰化物的水。(c)用由与再循环罐串列的原位生成次氯酸盐离子溶液的电解反应器组件用电解方式产生的原位实时新生成的次氯酸盐离子溶液用化学方式处理再循环的经电解处理的含氰化物的水。(d)当氰化物物类浓度降到低于1mg/每升的第二浓度值时停止化学处理,从而形成洁净处理水。(e)向输出单元输出。

用于重型设备的控制系统和方法 1206     

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重型设备包括主体、传动系、工作机具和控制系统。传动系包括第一致动器和第二致动器，并且联接到主体并构造成便于重型设备的运动。传动系的第一和第二致动器提供用于重型设备的运动的速率和方向两者。工作机具包括第三致动器和第四致动器，并且联接到主体。第三和第四致动器提供工作机具的位置和定向。用于重型设备的控制系统包括第一和第二主接口装置及第一和第二辅助接口装置，其中控制系统允许操作人员同时控制传动系和工作机具。第一主接口装置构造成由操作人员的第一只手操作，控制系统至少根据由第一主接口装置提供的信号操作第三致动器。第一辅助接口装置与第一主接口装置成整体，并构造成用于由第一只手的手指与第一主接口装置同时操作。控制系统至少部分地根据由第一辅助接口装置提供的信号来操作第一致动器。第二主接口装置构造成由操作人员的第二只手操作，控制系统至少部分地根据由第二主接口装置提供的信号操作第四致动器。第二辅助接口装置与第二主接口装置成整体，并构造成适于由第二只手的手指与第二主接口装置同时操作。控制系统至少部分地根据由第二辅助接口装置提供的信号操作第二致动器。

产生可再生氢并截留二氧化碳的电化学系统、装置和方法 994     

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本发明提供产生可再生氢并截留二氧化碳的电化学系统、装置和方法。本发明描述了一种生产可再生氢和从空气或气流捕获二氧化碳的二氧化碳负性方法。还描述了一种用于实施所述方法的系统和方法。直流可再生电流被提供到水电解装置，所述电流具有足够的电压以在阴极处产生氢和羟离子，在阳极处产生质子和氧。这些产物被分离并截留，并且利用碱从空气或气流作为碳酸氢盐或碳酸盐捕获二氧化碳。这些碳酸盐、氢、和捕获的二氧化碳又可以结合到各种各样的化学和电化学过程中而生成有价值的从大气二氧化碳制成的碳基材料。所有过程的净作用是从水产生可再生氢并减少大气或注定进入大气的气体中的二氧化碳。

多晶超硬材料和其制备方法 1260     

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制备多晶超硬材料体的方法，包括将超硬材料颗粒聚集块放入罐体中，放入与超硬材料颗粒聚集块直接接触或与其间接接触的陶瓷层，其中该陶瓷层通过材料中间层，如果存在的话，与颗粒隔开，该陶瓷层的表面具有表面拓扑结构，该表面拓扑结构在超硬材料颗粒聚集块中压印与表面拓扑材料互补的图案，陶瓷材料和中间层材料使得它们不会与超硬材料和/或超硬材料颗粒的烧结催化剂材料发生化学反应。对超硬材料颗粒聚集块和陶瓷层施加大于约5.5GPa的压力，并烧结成具有与陶瓷层表面拓扑结构互补的表面拓扑结构的多晶超硬材料体。然后从多晶材料体移除该陶瓷层以及如果有的话移除中间层。本发明进一步公开在第一表面上具有表面拓扑结构的多晶超硬材料体，该第一表面基本没有来自多晶超硬材料体形成中使用的罐体的材料。

冶金设备 869     

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本发明涉及用于在单机运行中运行的冶金设备(1)，以及用于在单机运行中为冶金设备(1)供电的方法。冶金设备(1)包括两个或多个冶金子设备(21，22，23)、用于分配电能的独立电网(4)、至少一个具有至少一个燃气涡轮机的发电站(3)以用于提供独立电网(4)内的电能、和控制装置(5)。子设备(21，22，23)通过独立电网(4)从至少一个发电站(3)中吸取至少80％，特别是至少90％的用于其运行所必需的电功率。借助控制装置(5)能够控制对用于负载两个或多个子设备(21，22，23)中至少一个其他子设备的第一子设备(21，22，23)的电能的提供。两个或多个子设备(21至25)包括至少一个具有至少一个电弧炉(EAF)的炼钢机和至少一个用于布置在炼钢机(23)上游或下游的冶金过程的子设备(21，22，24，25)。

动态运动补偿 1235     

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补偿影响工作设备(诸如挖掘机)的传感器测量结果的运动学加速度的方法和系统。该方法和系统识别工作设备的相对于彼此可移动的构件(例如，斗杆、动臂、铲斗)，并且限定针对每个可移动构件的坐标系。运动学关系优选地为运动学链。然后根据运动学关系和每个所识别构件的相对位置修改传感器测量结果。