河北有色金属冶金技术理论与应用

冶金、焦化固废处理专用复合型添加剂及其应用 1027     

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本发明涉及固废综合利用领域，尤其涉及一种冶金、焦化固废处理专用复合型添加剂及其应用。该添加剂的原料包括特定质量比的石灰石、膨润土、淀粉、树脂和矿粉，能够与冶金、焦化固废中的除尘污泥和焦油渣产生协同增粘作用，能够用于将冶金、焦化固废制成冷压块，在较小的用量下即可使所得冷压块具有较高的机械强度和较低的粉化率。

利用不粘煤生产冶金焦的方法 853     

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本发明提供了一种利用不粘煤生产优质冶金焦的方法，其将不粘煤和炼焦煤加水混合均匀，粉碎为90％‑92％的细度的配合煤，然后将所述配合煤捣固至堆积密度为1.0‑1.1t/m³，放入焦炉炭化室，隔绝空气加热至1000±50℃，结焦时间为25h，采用湿法熄焦。根据本发明的方法通过优化配煤结构，精确控制配合煤细度、挥发份、镜质组含量、灰分和硫份等指标，结合捣固、细粉碎工艺将不粘煤应用到配煤炼焦中，生产出优质焦炭的同时大幅降低焦炭成本。

多源冶金粉尘的处理方法 1069     

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本发明属于冶金固废处理技术领域。本发明提供了一种多源冶金粉尘的处理方法，将收集到的冶金粉尘进行有价金属元素火法分离，得到富铁原料和有价金属烟尘；有价金属烟尘经过充分氧化后，利用湿法工艺进行富集分离提取，对收集到的喷淋液进行压滤能进一步回收氧化锌滤饼和母液，对母液除杂获得氯化钾产品。本发明提供的多源冶金粉尘的处理方法，能够全量处理高氯冶金粉尘，避免传统回转窑提锌工艺结圈、管道结构及收尘设备堵塞问题，消除前端水洗去氯工序大幅降低用水量，降低多源冶金粉尘提取有价元素运行成本，实现冶金粉尘全量资源化综合利用。

方便清理的冶金槽 949     

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本实用新型公开了一种方便清理的冶金槽，包括槽箱，所述槽箱一侧开设出液管，所述出液管背离槽箱外壁一侧固定连接截止阀，所述槽箱底部中段焊接底架，所述槽箱底部两端焊接支撑块，所述支撑块固定连接支撑顶，所述槽箱底部左侧的支撑顶焊接支撑柱顶端，本实用新型通过在槽箱底端安装振动电机，振动电机通电工作带动与之固定连接的槽箱振动，振落附着于槽箱内壁的反应废渣，再通过出液管将废液和湿法冶金产生的废渣排出槽箱。通过设有升降柱，升降柱通电工作，其顶部焊接的支撑顶带动与之活动连接的支撑块升起，抬升槽箱一侧使槽箱倾斜，便于废液和废渣的倾倒，本设备设计新颖适合被广泛推广和使用。

湿法冶金浸出反应装置 919     

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本实用新型提供了一种湿法冶金浸出反应装置，所述装置包括倾斜设置的釜体，釜体外部设有釜体夹套，所述夹套上沿物料传送方向依次设有三个蒸汽入口，所述釜体上设有进料口和出料口，所述出料口连通有负压装置，所述釜体内部设有搅拌叶片，所述釜体与动力驱动装置连接，并由动力驱动装置驱动转动。本实用新型通过对装置进行改进，实现了对低液固比物料的充分搅拌混合和均匀加热，强化了对高粘度介质的反应，反应效率40％‑60％；反应过程产生的气体可及时排出并回收，实现了清洁生产以及资源化再利用，具有良好的应用前景。

湿法冶金浸出反应装置及浸出含钒原料的方法 963     

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本发明提供了一种湿法冶金浸出反应装置及浸出含钒原料的方法，所述装置包括倾斜设置的釜体，釜体外部设有釜体夹套，所述夹套上沿物料传送方向依次设有三个蒸汽入口，所述釜体上设有进料口和出料口，所述出料口连通有负压装置，所述釜体内部设有搅拌叶片，所述釜体与动力驱动装置连接，并由动力驱动装置驱动转动。本发明通过对装置进行改进，实现了对低液固比物料的充分搅拌混合和均匀加热，强化了对高粘度介质的反应，反应效率40％‑60％；反应过程产生的气体可及时排出并回收，实现了清洁生产以及资源化再利用，具有良好的应用前景。

提高目标元素转浸率的湿法冶金反应器 733     

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本实用新型公开了一种提高目标元素转浸率的湿法冶金反应器，其包括反应器主体和搅拌装置，所述反应器主体的顶部分布有伸入到反应器主体内部下端的顶部进气管，在反应器主体的底部分布有底部进气口，在反应器主体的侧面分布有侧面进气口。在湿法冶金实验研究和工业化生产过程中，由于反应介质粘度大、密度小，金属矿物密度大，导致固体极容易沉底，气液固三相接触不充分，金属矿物转化率降低。本反应器采用增强气液固三相混合传质效果的反应器设计，可以实现目标元素更高转浸率，浸出率较传统工艺提高10%～50%。

用于湿法冶金反应器的分散布气搅拌桨 869     

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本实用新型涉及一种用于湿法冶金反应器的分散布气搅拌桨，属于冶金行业湿法冶金设备技术领域。技术方案是：第一搅拌部包含圆盘（4）和第一搅拌部叶片（5），第一搅拌部叶片（5）为平行四边形，圆盘（4）固定在连接杆（1）的底端，多个第一搅拌部叶片（5）沿圆盘（4）的圆周方向均匀布置；第二搅拌部包含固定套（2）和第二搅拌部叶片（3），固定套（2）套在连接杆（1）的中部，固定套（2）的圆周方向设有多个均匀布置的第二搅拌部叶片（3）。本实用新型的有益效果是：通过第一搅拌部叶片的搅拌、布气和第二搅拌部叶片的搅拌、下压，为反应器提供气、液、固三相反应良好的反应场，大大提高了反应效率和提取效率。

利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用 1196     

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本发明公开了一种利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用，所述方法为：以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，在原料中添加调制剂，常温固态混合调制使酸度系数≥1.2，然后将混料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维；或，以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，将原料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维。该方法可减少固废，降低环境污染，用于制备岩棉，提高建筑隔热保温性能，提高能源利用率，降低能耗。

湿法冶金浸出搅拌设备 787     

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本实用新型涉及湿法冶金浸出搅拌设备技术领域，且公开了一种湿法冶金浸出搅拌设备。该湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体，罐体的底部固定安装有支脚，罐体的底部开设有出水口，出水口的底部活动安装有橡胶塞，罐体的内部固定安装有第一过滤网，罐体的内部活动安装有处理箱，处理箱的底部固定安装有网兜，网兜的两端开设有螺纹孔，处理箱的两端固定安装有把手，把手的一侧固定安装有扣位，处理箱的顶部开设有开口。该湿法冶金浸出搅拌设备，种湿法冶金浸出搅拌设备，通过罐体与支脚的配合，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，通过过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，提高设备的加工质量。

湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器 875     

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本发明公开了一种湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器，属于湿法冶金技术领域，为解决现有方法气泡体积大导致气体接触面积小等问题而设计。本发明湿法冶金方法将冶金物料填入反应釜体中，通过曝气头向冶金物料中送气，对由曝气头产生的气泡进行剪切破碎，以得到用于增大气体接触面积的小气泡。本发明气液固三相湿法反应器包括罐装的反应釜体，在反应釜体内的中部或下部设置有曝气头，在曝气头的上方设置有圆盘涡轮桨；圆盘涡轮桨设置在搅拌装置的底端且能随搅拌装置转动，以将由曝气头产生的气泡剪切破碎成体积更小的气泡。本发明湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器增大了气体的接触面，提高了利用率，成本更低，增强了气液固三相混合传质。

提高目标元素转浸率的湿法冶金反应器和湿法冶金方法 759     

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本发明公开了一种提高目标元素转浸率的湿法冶金反应器和湿法冶金方法，其包括反应器主体和搅拌装置，所述反应器主体的顶部分布有伸入到反应器主体内部下端的顶部进气管，在反应器主体的底部分布有底部进气口，在反应器主体的侧面分布有侧面进气口。在湿法冶金实验研究和工业化生产过程中，由于反应介质粘度大、密度小，金属矿物密度大，导致固体极容易沉底，气液固三相接触不充分，金属矿物转化率降低。本方法采用增强气液固三相混合传质效果的反应器设计，可以实现目标元素更高转浸率，浸出率较传统工艺提高10%～50%。

用于电缆制备的芯料熔炼装置 1193     

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本实用新型涉及电缆制备装置技术领域，提出了一种用于电缆制备的芯料熔炼装置，包括底座，所述底座上端面中部前后两侧固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有送料机构，所述底座上端面中部左右两侧固定连接有立板，两个所述立板之间转动连接有熔炼箱，所述熔炼箱内腔底部固定连接有坩埚，所述底座上端面后通过转动机构固定连接有顶板，所述顶板上端面前部设置有净化机构。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种用于电缆制备的芯料熔炼装置缺乏在倒出合金溶液时对工人的保护设施，以及不具备对废气吸收净化处理设备的问题。

合成铸铁的熔炼装置 928     

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本实用新型公开了一种合成铸铁的熔炼装置，涉及合成铸铁技术领域。该合成铸铁的熔炼装置，包括熔炼箱，所述熔炼箱的顶部法兰安装有进料管，熔炼箱的顶部固定安装有电机，熔炼箱的内侧顶部转动安装有螺纹杆，电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接，螺纹杆的两侧均焊接安装有搅拌叶，熔炼箱的内部设置有吸收机构，熔炼箱的一侧外壁焊接安装有底板，底板的顶部固定安装有壳体，壳体的内部固定安装有滤网，熔炼箱的一侧外壁法兰安装有通气管，底板的顶部固定安装有热量回收箱。本实用新型结构简单，能够对熔炼过程中产生的烟气进行过滤吸附，有利于提高烟气的回收使用率，同时，能够对热量进行转移利用，避免造成资源浪费。

便于钢包检修的出渣用冶金车辆 1326     

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本实用新型公开了一种便于钢包检修的出渣用冶金车辆，包括车体，所述车体顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均固定连接有螺套，所述螺套的外侧通过销轴活动连接有连接板，所述连接板交叉排列并通过销轴相互活动连接，所述连接板的顶端通过销轴活动连接有升降板。本实用新型通过旋转正反牙丝杠使两个螺套向中间移动，螺套在移动过程中通过剪力推动升降板上升，升降板带动操作台本体上升从而达到便于对铁包顶部进行检修的效果，解决了现有的冶金车辆不具备对操作台进行调节高度的效果，不便于使用者对钢包的顶部进行检修的问题。

铁合金冶炼用水冷设备 1084     

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本实用新型公开了一种铁合金冶炼用水冷设备，包括底座、水箱、固定环、固定装置、容器、限位圈、活塞和推动装置，底座顶端与水箱底端连接，水箱顶端连通设置是有开口，水箱外侧壁连通设置有排水阀门，固定环盖装在水箱开口处，水箱外侧壁设置有多组固定装置，多组固定装置用于对固定环进行固定限位，容器顶端与固定环底端连接，容器的上下两端分别设置有开口，限位圈设置在容器底端开口处，活塞上下滑动设置在容器内部，底座上设置有推动装置，推动装置用于对活塞向上推动。本实用新型提高了铁合金冷却的便利性和冷却效率，减少了人员取出的工作强度，提高了设备实用性。

组合式冶金安全输送管道 1168     

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本实用新型公开了一种组合式冶金安全输送管道，包括管道本体，所述管道本体左右两端面通过螺钉固定有左侧端盖、右侧端盖，所述管道本体上方左侧连通有上进料端口，所述管道本体内壁下方设置有导向底部板，所述管道本体下方右侧连通有下出料端口，所述导向底部板中部设置有涡轮输送机构，所述涡轮输送机构左右两端分别与左侧端盖、右侧端盖通过螺钉连接，所述管道本体内壁中部通过螺钉连接有输送带机构，所述导向底部板下方与管道本体下方内壁通过螺钉连接，本装置结构设计合理，冶金粉末料输送距离远，有效提高人工的安全性，通过涡轮输送以及输送带输送两种组合，提高了冶金粉末料输送的效率，同时有效的保证冶金粉末料彻底输送出输送管道。

蓄热式煤基还原装置 1150     

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本实用新型公开了一种蓄热式煤基还原装置，包括排料装置和还原单元；还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室设置有加料口和出料口，加料口位于还原室的炉顶或侧炉门，出料口位于还原室侧炉门；还原室两侧布置有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙；还原室下方设有蓄热室，蓄热室通过连接通道与燃烧室的火道相连；排料装置包括螺旋出料机，螺旋出料机位于还原室侧炉门处，热料排出后经过分选得到还原产品。本实用新型采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，同时导热墙起到了加筋作用；本实用新型采用排料装置出料，避免了因炉料与侧壁粘结造成炉料运行受阻的情况，提高了设备作业率。

冶金厂用热力回收利用装置 1355     

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本实用新型属于冶金领域，尤其是一种冶金厂用热力回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧内壁上安装有进水管，回收箱的另一侧固定安装有出水管，回收箱内设有蛇形管，蛇形管的一端延伸至回收箱的外侧并固定安装有输烟管，蛇形管的另一端固定安装有过滤箱，且过滤箱固定安装在回收箱上，过滤箱的顶部固定安装有盖板，盖板的底端固定安装有多个过滤网，回收箱的顶部固定安装有抽气泵，且抽气泵与过滤箱相适配，蛇形管的一侧内壁上转动安装有第一转杆，第一转杆的一端延伸至蛇形管的外侧并固定安装有凸轮。本实用新型设计合理，便于对烟气中的热量进行回收，且便于对烟气中的颗粒进行过滤，且便于对过滤网进行清理。

用于粉末冶金制造用的温控设备 906     

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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于粉末冶金制造用的温控设备，包括冶金模具，所述冶金模具的内部开设有空腔，所述空腔的顶部开设有模具腔，所述冶金模具的一侧设置有安装板，所述安装板的内部开设有放置槽。该用于粉末冶金制造用的温控设备，通过手动向外拉动连接杆，使连接杆带动移动板在滑槽的内部进行滑动，移动板带动限制卡块远离于限制卡槽的内部，移动板对弹性弹簧进行挤压，将连接块放置于放置槽的内部，解除对连接杆的作用力，在弹性弹簧弹性的作用下，弹性弹簧带动移动板进行复位，使限制卡块卡嵌在限制卡槽的内部，对连接块进行卡嵌，从而完成了对温度控制器的安装固定，增加了温度控制器的稳定性。

电缆生产用芯料熔炼装置 829     

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本实用新型公开了一种电缆生产用芯料熔炼装置，包括熔炼箱和电源箱，熔炼箱底部两侧通过螺钉安装有底座，熔炼箱顶部中间通过卡件设有炉盖，炉盖下方通过卡案件粘结有引流槽，熔炼箱左右两端上方中间均开设有散热格栅，熔炼箱内部通过粘结固定有隔热内衬，隔热内衬内侧通过卡件固定有熔炼炉，熔炼炉内侧设有坩埚，坩埚外侧底部通过套接安装有感应线圈，熔炼箱通过线缆连接有电源箱，电源箱右端上方通过卡件安装有电源开关，电源开关下方通过卡件安装有控制开关，电源箱内部上方通过卡件固定有控制器；本实用新型具有熔炼充分、加热速度快、热量利用充分、安全性高、操作简便、灵活高效的优点。

金属粉末输送管用便捷型清洗装置 963     

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本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其为一种金属粉末输送管用便捷型清洗装置，针对目前对金属粉末输送管道的清洗方式是运用人工清洗，清洗速度慢，效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座和输送管本体，所述底座的底部开设有通孔，所述输送管本体放置在通孔内，且通孔的一侧内壁上开设有横向槽，横向槽内滑动安装有压板，压板与输送管本体的外侧活动抵接，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有横向孔，横向孔内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有电机。本实用新型通过内刷毛和外刷毛转的同时横向震动对金属粉末输送管的内壁和外壁进行快速刷洗，提升清洗效率。

合金液熔炼炉除尘外罩 1098     

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本实用新型公开一种合金液熔炼炉除尘外罩，包括罩壳，罩壳上铰接有罩门，罩壳顶部固定连接有排气管，排气管连接有除尘装置，罩壳顶部设有第一开口，第一开口两侧对称设置有连接部，连接部包括支撑板、定位板和密封块，定位板上开设有滑槽，滑槽内滑设置有滑块，滑块上固定有第一套管，第一套管内设有第二套管，第二套管顶部设有定位块，第二套管内设置有拉簧，两支撑板之间插接有封堵块，封堵块顶部固定有盖板，盖板上开设有密封槽，盖板上设有第二开口。本实用新型提供的除尘外罩，在不影响正常吊装作业的同时，防止熔炼炉进行熔炼时产生的有害物质跑出外罩，避免车间环境受到污染严重，不会影响到工作人员的身体健康，结构简单，实用性强。

耐磨的送料构件 916     

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本公开提供一种耐磨的送料构件，包括多个送料短节，设有检修口，且所述多个送料短节首尾可拆卸连接；盖板，覆盖所述检修口；所述盖板与所述送料短节可拆卸连接；耐磨底板，与所述送料短节的内底贴合设置；耐磨侧板，与所述送料短节的内壁贴合设置；耐磨顶板，分别与所述耐磨侧板的顶部和所述盖板的底部贴合设置。本公开提供的耐磨的送料构件，在送料短节的内部安装可拆卸的耐磨底板、耐磨侧板和耐磨顶板，增加本公开的耐磨性、提高使用寿命的、降低维护成本。在送料短节上设置检修口，一方面方便对耐磨底板、耐磨侧板和耐磨顶板进行更换维护；另一方面当送料短节的内部出现堵料、卡料的情况时，便于检修处理。

冶金自动化灌注装置 1022     

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本实用新型公开了冶金自动化灌注装置，涉及冶金技术领域，包括底板，底板的上方表面一端对称设置有第一支架，第一支架之间活动连接有灌注筒，第一支架的外侧连接有第一支撑板，第一支撑板的上方安装有第一电机，第一电机的上方设置有防护盒，第一电机的上方输出端延伸至防护盒的内部，且第一电机的输出端上连接有主动齿轮，灌注筒的两侧均连接有轴杆，灌注筒靠近齿轮盒的一侧轴杆穿过第一支架延伸至防护盒的内部，且轴杆的一端连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，该装置结构简单紧凑，能有效的实现冶金自动化灌注。

冶金废气处理装置 1195     

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本实用新型涉及冶金工业的技术领域，特别是涉及一种冶金废气处理装置，其便于清洁除尘仓，提高实用性；包括除尘仓、进气管、进气阀门、出气管、出气阀门、电机、减速箱、第一轴承座、转轴、连接管、旋转接头、喷淋装置、推出装置、清洁门和螺栓，除尘仓的内部设置有腔室，进气管的输出端穿过除尘仓的左端底部与除尘仓的腔室相通，进气阀门的输出端与进气管的输入端连接，出气管的输入端穿过除尘仓的右端顶部与除尘仓的腔室相通，出气阀门的输入端与出气管的输出端连接，电机和减速箱固定安装在除尘仓的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端上设置有主动齿轮，第一轴承座固定安装在除尘仓腔室的顶端。

自动化浇注机 1018     

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本实用新型涉及浇注技术领域，提出了一种自动化浇注机，包括支撑装置，支撑装置用于支撑铁水包，包括第一轨道、移动小车、横移小车、升降装置、第一驱动件和转盘，第一轨道位于模型一侧，第一轨道方向与模型布置方向平行，移动小车设置在第一轨道上，移动小车在第一轨道上移动，移动小车上具有第二轨道，第二轨道与第一轨道垂直，横移小车设置在第二轨道上，沿第二轨道移动，升降装置设置在横移小车上，第一驱动件设置在升降装置上，转盘转动设置在升降装置上，支撑装置设置在转盘上，升降装置带动第一驱动件、转盘和支撑装置升降。通过上述技术方案，解决了现有技术中的铁水包不能移动且需要人工操作才能进行浇注问题。

炼钢炉渣清理装置 955     

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本实用新型公开了一种炼钢炉渣清理装置，包括底座、第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板设置在底座的顶面，第一支撑板和第二支撑板之间从上往下依次设置有下料斗、固定座、下料筒和输送机构，固定座的内部转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的外周面上均设置有若干粉碎盘，第一转杆上的粉碎盘与第二转杆上的粉碎盘错位布置，底座的底面设置有万向移动机构。本实用新型通过错位布置的粉碎盘转动使该装置能够将炉渣快速粉碎；通过输送机构使粉碎后的炉渣能够定向传输，并能够有效防止炉渣扬尘；通过万向移动机构实现装置整体快速转移、移动。

矿山冶金锅炉用除尘组件 1171     

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本实用新型公开了矿山冶金锅炉用除尘组件，包括锅炉，还包括除尘装置，所述除尘装置滑动连接所述锅炉，所述除尘装置包括清扫刷、抽风装置和旋风除尘器，所述清扫刷通过所述抽风装置连通所述旋风除尘器，所述清扫刷通过环形的电动滑轨滑动连接所述锅炉的上端面，所述抽风装置固定在所述旋风除尘器的上端面，所述旋风除尘器通过环形电动滑轨滑动连接所述锅炉的侧端面上，所述清扫刷包括清扫筒体、毛刷和通风孔。本申请装置采用动态清扫锅炉上的灰尘并回收，提高灰尘的清扫效率。

用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线 1048     

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本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线。本实用新型包括排料进口、排料釜内管、排料釜外管、接管法兰连接单元，排料釜内管、排料进口置于氧压浸出压力反应釜内部，排料进口一端的管口与排料釜内管通过焊接固定，排料釜内管另一端穿出压力反应釜，通过接管法兰连接单元与排料釜外管连接。本实用新型的排料管线，利用氧压釜内压力将浸出后温度、压力相对较高、具有一定腐蚀性、磨蚀性的浆体物料，通过不易堵塞、结垢，且具有耐磨蚀腐蚀性能的排料管线输送至下一工序。