浙江有色金属理论与应用

钴镍冶金的废水渣的资源化利用方法 915     

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本发明公开一种钴镍冶金的废水渣的资源化利用方法。通过球磨来将物料磨细，然后过筛，再通过高压氢还原，将其中的镍钴铜等还原为金属单质，而其他如钙镁锰等不被还原，再经过重力分选，将镍钴铜等金属单质与其他浆料分离，从而实现镍钴铜铁与其他金属的分离，再采用磁选，将镍钴铁与铜分离，铜粉经过熔炼后电解精炼得到阴极铜，再将镍钴铁粉末加入磷酸溶解，通过加入双氧水，得到磷酸铁沉淀，而镍钴不被氧化，从而实现了镍钴与铁的沉淀再经过萃取，将镍钴萃取后分段反萃，实现了镍钴的分离，且萃余液经过浓缩结晶得到磷酸铵复合肥。本发明能够实现全组分的分离和回收，回收率高，且最终得到的产品纯度高，产品附加值大。

冶金辅料生产方法 1096     

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本发明涉及一种冶金辅料生产方法，包括以下步骤：选料、碎料、第一次分筛、第二次分筛、第三次分筛、回料；本发明的优点：将原料依次通过选料、碎料、第一次分筛、第二次分筛、第三次分筛、回料的生产方法进行生产，有效地减少了现有通过破碎进行辅料分离的缺陷，减少了各个分筛后的辅料的质量，避免了其余辅料掺杂在辅料内，减少了破碎机的破碎时带来的工作强度，减少了破碎机的损坏，提高了生产效率，相对于现有通过破碎机破碎分筛时的生产成本，本发明的生产方法能使生产成本节约30～40％，减少了后续对辅料的分筛，工作强度低，使用效果好。

粉末冶金导向器加工用打磨设备的废料回收装置 991     

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本发明公开了一种粉末冶金导向器加工用打磨设备的废料回收装置，包括加工台面、支撑底座和水幕收集装置，所述加工台面固定设置与所述支撑底座的上侧，所述支撑底座的内部设置有导流收集装置，所述加工台面的四周固定设置有与其垂直的防护侧板，所述水幕收集装置固定安装于加工台面一端的防护侧板上，所述支撑底座远离水幕收集装置一端的防护侧板上等距离安装有风机，所述加工台面的中部固定设置有打磨固定板，所述打磨固定板上安装有气动夹爪。本发明设计新颖，使用便捷，采用创新式的水幕、风机配合对碎屑进行清洁和收集，不仅清洁收集效率高，且不会妨碍打磨设备的加工，同时不会产生飞尘，工作时噪音小，适宜推广使用。

粉末高温冶金模具 1078     

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本发明公开了一种粉末高温冶金模具，其结构包括倒扣模、形模、隔块、托压块、注压块，倒扣模嵌入于注压块内部，形模与隔块为一体化结构，其粉末会对冲托角具有一定的开扩冲力，其延托角托于中固条表面时，与其总力球固定住主托块摆动的力，延伸整体的受力面积，对其堆叠条进行拉扯伸展，让衔接口根据粉末的数量进行开口调节，使其潮湿的空气不会混入，其隔块将会托于托吸环上，在有相对应的抵触物体所接触时，将会粘与一起，由扩面边固定住整体的力让延串体根据外层的力进行防护缓冲，让后端所衔接的胶弧条根据所粘附的力进行缓冲辅助，能够在双模安装于一起的时候，对其缝隙进行托附粘结，让其不会移位或者漏缝。

工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置 1163     

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本发明涉及粉尘回收技术领域，且公开了一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，包括壳体和筛板，所述壳体的底部内壁固定连接有挡架，所述壳体的两侧内壁均固定连接有第二导轨，第二导轨的一侧活动连接有滤板，且滤板穿过壳体，所述滤板的底部固定连接有导料板，所述壳体的一侧内壁活动连接有第一转轴，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机。本发明不仅能够通过转环与偏心轮的配合使用，使筛板将烟灰粉尘中质量较大的金属筛出，提高了装置的筛选效果，同时能够通过敲打机构避免烟灰粉尘附着在导料板上造成堵塞，提高了装置的导料效果，还能够通过第二收集箱对质量较大的金属进行收集，提高了装置便捷性。

基于电极分离的冶金物加工系统 1084     

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一种基于电极分离的冶金物加工系统，其特征是，包括外箱、中转仓、储料仓、正电极板和负电极板，中转仓设置在外箱内，储料仓设置在外箱的右侧；正电极板布置在外箱的上部，负电极板布置在外箱的底部，正电极板通过连接板与移动杆相连，移动杆由液压缸驱动做水平左右运动，外箱的顶板设置有滑槽，连接板穿过滑槽布置。

冶金用的新型无钟炉顶设备 771     

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本实用新型公开了一种冶金用的新型无钟炉顶设备，包括上部旋转料罐和下部称量料罐，所述上部旋转料罐和下部称量料罐连接在一起，上部旋转料罐顶端设置有进料管，且上部旋转料罐顶端连接有上料皮带，所述上部旋转料罐内部安装有第一挡料板，上部旋转料罐出口处安装有上部密封阀，所述下部称量料罐连接有氮气管，所述氮气管表面安装有控制阀，所述下部称量料罐内部设置有第二挡料板，下部称量料罐底端安装有中心喉管，所述中心喉管内部设置有波纹补偿器，且中心喉管贯穿有冷却水管，所述中心喉管连接有下部密封阀，所述中心喉管连接有出料斗，所述出料斗连接有旋转布料溜槽，该装置使用寿命长，且检修方便，成本低，且方便提供氮气。

冶金行业高硫废水的处理工艺 832     

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本发明公开了一种冶金行业高硫废水的处理工艺，包括以下步骤：将高硫废水引入调节罐中，加水稀释，使稀释后硫浓度为0.01g/l至0.1g/l；将催化剂酞菁钴磺酸盐加入调节罐中，搅拌均匀；调节罐升温至35℃至45℃，向反应釜内通入空气，充分反应，过滤得到蓝色透明溶液和硫磺；蓝色透明溶液加入活性炭脱色，得到无色透明溶液；调节无色透明溶液至中性，送入钠膜过滤系统，出水达标排放，浓缩母液进入浓缩提盐系统。本发明的优点在于：处理工艺，其操作简单，反应速度快，反应时间短。

矿山冶金机械用减速机箱体 848     

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本实用新型涉及一种矿山冶金机械用减速机箱体，包括作为主体的箱体，箱体正面开有一号输出轴孔，箱体左侧面开有输入轴孔，箱体右侧面上开有二号输出轴孔，一号输出轴孔外围设有8个均布的一号螺栓孔，输入轴孔外围设有6个均布的二号螺栓孔，二号输出轴孔外围设有4个均布的三号螺栓孔，箱体上端设有注油阀，二号输出轴孔下方设有出油阀，箱体外设有吸附细小铁屑的吸附装置，出油阀和注油阀分别与吸附装置通过管道和液压泵相连接。本实用新型克服了传统的减速机箱体内没有设置用于除去减速机箱体内产生的细小铁屑导致减速机使用寿命较短的问题。本实用新型具有稳定性较好和使用寿命长等优点。

粉末冶金模具改进结构 773     

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本发明涉及一种粉末冶金模具改进结构，包括阴模外套（11）和阴模模芯（12），所述阴模外套（11）套在所述阴模模芯（12）上形成一整体结构，在阴模外套（11）的环形内部表面处开有螺旋油槽（13），所述螺旋油槽（13）与外接的可控温热油形成一热油回路，其特征在于：在阴模模芯（12）开口处设有脱模导角（β）。本发明由于在阴模模芯开口处设有脱模导角，该脱模导角可以降低压坯从模具脱出过程中因弹性释放而产生的巨大剪切力，此剪切力是导致压坯产生横向裂纹的主要原因，因而保护了生坯不发生裂纹。

粉末冶金制品拉伸试样用烧结舟 825     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品拉伸试样用烧结舟，包括舟体，其特征是所述舟体为长方体结构，舟体内竖直设有若干条上下穿通的拉伸样品容纳空间，上下穿通的容纳空间包括上段的回转腔和下段的容置腔，所述回转腔具有一个开口空间大于拉伸样品最大宽度的横腔，且与横腔垂直设有支撑槽，所述支撑槽开口宽度大于拉伸样品束腰部尺寸、小于拉伸样品最大宽度尺寸。满足标准拉伸样品竖直放置要求，同批次集中烧结效率高，凌空挂置受热均匀，避免了拉伸样品在烧结炉内不发生尺寸变形，减少了样品后期测量抗拉强度的误差，提高了测量值的准确度，挂件、取样操作简单，舟体耐用奉命长。

高强度免加工粉末冶金阀座 1117     

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本实用新型公开了一种高强度免加工粉末冶金阀座，具体涉及阀座技术领域，包括阀座主体、阀体和加固机构，所述阀座主体外端设有紧固机构，所述紧固机构包括多个水压舱，所述水压舱内部设有活塞，所述活塞底端固定设有第一密封垫，所述水压舱内部设有弹簧，所述水压舱底端开设有通孔，所述弹簧一端固定设有拉杆。本实用新型通过设置紧固机构，在阀座主体内部水压较大时，水流通过连接管涌入水压舱中，水压推动活塞移动，使得弹簧被拉长，进一步拉动阀座主体外端，使得阀座主体与阀体连接紧密，利用水的压力拉紧阀座主体和阀体，拉力随着水压变化而变化，避免水压过大时，阀座主体与阀体连接不紧密造成阀门泄露。

长尺寸粉末冶金压坯对接方法 787     

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本发明公开了一种长尺寸粉末冶金压坯对接方法，预制成至少两段压坯，压坯的收缩系数1.25～1.35；将压坯对接面进行打毛处理；在压坯对接面上均匀的敷上与压坯同牌号的粉料，然后用软膜将相邻的两节压坯包裹进行定位，随后放入冷等静压机中进行加压保压操作，将压缩系数降到1.21以下，使得压坯间紧密结合。本发明的优点是：将原先长段压坯分成几节小段利用模具压制，但是收缩系数不直接一步到位，再在相邻两段压坯之间敷上同牌号粉料进行冷等静压，从而将两段压坯粘接在一起形成较长的压坯，达到设计要求，本方法可以充分利用现有短尺寸模具，采用该方法后制得的压坯和一次成形的压坯力学性能一致，还能保证整个压坯的密度一致。

粉末冶金整形机床上的压坯定位装置 1074     

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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机床上的压坯定位装置，它包括底座（1），底座（1）的上表面设有用于放置阀座压坯的圆形凹槽（2），所述的底座（1）的上表面还设有从圆形凹槽（2）延伸至底座（1）边沿的导向槽（3），导向槽（3）内设有可沿导向槽（3）伸缩滑动的定位杆（4），导向槽（3）的两侧的侧壁上分别设有第一挡块（6），定位杆（4）的两侧分别设有第二挡块（7），第一挡块（6）位于第二挡块（7）和圆形凹槽（2）之间，定位杆（4）上套设有压簧（8），压簧（8）的一端与第一挡块（6）相抵，压簧（8）的另一端与第二挡块（7）相抵。本实用新型使得阀座压坯定位时速度较快而且定位准确。

高强度粉末冶金上冲模具 1029     

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本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种高强度粉末冶金上冲模具，包括液压油缸、下模具以及底座，所述液压油缸底端连接有驱动杆，所述驱动杆底端连接有上模具，所述上模具两端顶部连接有升降支撑杆，所述上模具底端设有冲头，所述冲头顶端连接有减震机构，所述上模具内端设有内腔，所述内腔两端开设有孔洞，所述上模具外层设有加强层，所述上模具外端连接有锁紧件，所述下模具内端设有冲压槽，所述下模具底端连接有清料斗，所述底座内端设有风机，所述风机一端连接有集料箱，通过设置的上模具，从而提高上模具的强度，延长上模具的使用寿命，使得设备使用时更加的高效。

齿轮或带轮及其粉末冶金制备方法 992     

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本发明涉及一种齿轮或带轮及其粉末冶金制备方法，该种齿轮或带轮包括外齿圈、内环、金属簧片及弹性体；外齿圈的中部开设有前后贯通并成形为圆形的安装孔，安装孔的内壁上设有沿周向间隔布置的多个第一凹槽；内环的外周壁上设置有对应的第二凹槽；能变形回弹的金属簧片沿齿轮或带轮的径向设于安装空间内；弹性体填充于外齿圈、内环以及簧片之间构成的腔体中，制备方法包括以下步骤(1)齿轮或带轮的结构设计：(2)混料；(3)成形；(4)烧结；(5)加工凹槽；(6)热处理；(7)表面处理；(8)加工金属簧片组成簧片组；(9)装配；(10)注射；(11)精加工，该种齿轮或带轮能更好地缓冲受到的振动冲击。

金属粉末冶金成型加工系统 751     

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本发明涉及一种金属粉末冶金成型加工系统，包括底板、支撑装置和压制装置，所述的底板呈矩形结构，底板上均匀设置有安装孔，底板上端中部安装有支撑装置，支撑装置上方设置有压制装置，压制装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在对金属粉末进行压制成型时，压制效果差、效率低，而且在在脱模时，容易对成型后的坯料造成形变甚至损坏，影响坯料的质量效果，而且现有的设备在压制成型的金属粉末进行脱模处理时，通常需要人工将模具拆卸后再进行脱模工作，导致坯料的脱模效果差、效率低，提高了企业的生产成本等难题。

金属拉链链牙的粉末冶金模压装置 1045     

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本实用新型涉及粉末成型装置技术领域，具体为一种金属拉链链牙的粉末冶金模压装置，包括冲头底座，冲头底座正上方设有底板，底板顶部正中间开设有凹槽，凹槽内设有模压板，凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，且模压板的两侧嵌入滑槽中并与滑槽滑动连接，冲头底座的顶部设有气缸，气缸底部与冲头底座顶部固定连接，气缸顶部设有活塞杆，活塞杆顶部与底板底部焊接固定本实用新型冲头通过气缸将底座和冲头固定座压紧固定，相比于现有焊接固定的方式，避免了焊接变形，更好的保证了冲头的垂直度和平行度，同时避免了因高温焊接对冲头材料组织的损伤，延长了冲头的使用寿命。

粉末冶金用粉末压实装置 970     

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本发明公开了一种粉末冶金用粉末压实装置，包括底座和上梁，所述底座的设有液压泵安装腔和四个立柱，四个立柱分别位于底座顶部四角处，且立柱底部与底座顶部固定连接；且液压泵安装腔位于四个立柱的中间位置处，液压泵安装腔的内部底端安装有液压泵，且液压泵的顶部连接有液压泵输出轴，液压泵输出轴远离液压泵的一端连接有工作台，且工作台位于液压泵安装腔的上方，工作台的顶部右端固定有固定夹块，且工作台的顶部上开设有两个滑槽；本发明对压片模具进行固定，同时可用于固定不同大小的压片模具，适用性强，方便工作人员使用；漏斗形结构的出料嘴不仅便于出料，而且易于控制出料量，有利于防止浪费粉末原料。

去除冶金工业废水中锰的处理系统 931     

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本发明公开了一种去除冶金工业废水中锰的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、改性粉煤灰振摇吸附除锰装置、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水集水井。本系统创造性的利用了人工改性粉煤灰的离子化学键合特性，经过特殊加工后的粉煤灰能够在常温水溶液中与锰金属离子发生离子化学键合作用，将锰离子吸附于改性粉煤灰颗粒表面，从而达到吸附净化废水中锰金属离子的目的。同时，本系统应用了先进的微波技术，通过使用特定频率的微波辐射对粉煤灰进行改性处理，能够有效促进粉煤灰颗粒的体积膨胀，大大提高了粉煤灰的吸附效能。此外，本方法实现了对火电厂和燃煤锅炉废物——粉煤灰的二次利用，具有很高的环境效益。

用于粉末冶金成型的防溢装置 881     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金成型的防溢装置，包括挡粉板（2）、竖直设置的多根导杆（4）和用于驱动导杆（4）的气缸（5），所述的气缸（5）安装于成型机的上模板（1）上，所述的挡粉板（2）通过起中部设有的通孔套合于成型机的上模冲（3）的外圆周，且所述的挡粉板（2）的下表面与上模冲（3）的下表面相齐平；所述的导杆（4）的下端与所述的挡粉板（2）固定连接，所述的导杆（4）的上端与所述的气缸（5）活塞杆相连接。该装置结构简单、能有效防止粉料外溢，从而保证产品质量。

用于汽车制动的铁基粉末冶金刹车盘 992     

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本实用新型提供一种用于汽车制动的铁基粉末冶金刹车盘，包括刹车盘基体，防噪音片，背板和卡簧，所述的刹车盘基体的上表面粘结有防噪音片；所述的防噪音片的上方设置有背板；所述的背板顶部的中间位置固定安装有便于刹车盘固定安装的卡簧，本实用新型，刹车盘基体以摩擦材料层为主体，散热性能好，热容量高，高速刹车时不易产生高温易碳化，从而保证刹车功能；摩擦材料层为铁基粉末制成的厚度为0.5‑0.8cm的层状结构，该摩擦材料层在高速刹车时不易产生高温易碳化，能够避免粉末飘升至空气中，避免了环境污染的情况出现；卡簧为不锈钢材质制成的三爪式卡扣卡簧，结构简单，卡接方便，极大的方便了刹车盘的安装。

汽车风扇衬套的粉末冶金模具 1155     

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本实用新型提供了一种汽车风扇衬套的粉末冶金模具，其包括压制部分和成型部分，所述成型部分包括中模，中模的中心设置有下内模冲，环绕下内模冲分布有三个下模冲，下内模冲中设置有中心芯棒，三个下模冲中分别设置有三个芯棒，所述压制包括压机压头，压机压头的底部中央固定有上一模冲，上一模冲的中央具有中心通道，环绕中心通道分布有三个芯棒通道，中心通道中设置有上二模冲，上二模冲的中央设置有中心芯棒通道，中心芯棒通道与中心芯棒对应；上二模冲的底部与上一模冲的底部具有高度差从而形成风扇衬套中心主柱成型空间。该模具生产的汽车风扇衬套精度较高，从而保证了汽车风扇的正常运转，进而提高了汽车风扇的使用寿命。

自动更换齿轮模具的粉末冶金机 951     

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本发明公开了一种自动更换齿轮模具的粉末冶金机，包括按压箱以及设置与所述按压箱内的按压腔，所述按压腔上腔壁固定设有按压气缸，所述按压气缸下端面设有按压活塞杆，所述按压活塞杆内设有通孔，所述按压腔下腔壁固定设有挤压气缸，所述挤压气缸上端面设有挤压活塞杆，使用本发明后，在由于齿数的改变需要进行更换模具时，通过将模具扩张再将所需要增加的齿加入原有的模具上，达到更换模具的效果，无需将产线停工进行人工更换，大大增加了工作效率，大大的减少了由于更换模具所导致的经济损失，且防止了在人工更换过程中出现错误导致的经济损失。

用于制造业粉末冶金注塑成型所用材料喂料称量设备 1100     

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本实用新型涉及一种用于制造业粉末冶金注塑成型所用材料喂料称量设备。包括控制系统、辅料及铁粉称量系统、半成品密炼系统和成品合批系统；控制系统内预先录制生产计划，设定有各辅料及铁粉的重量标准；辅料及铁粉称量系统通过电子秤称量所述的辅料及铁粉，称量数据与生产计划一致，则打印系统打印各辅料及铁粉的单品二维码标签；半成品密炼系统包括扫描枪，扫描枪扫描单品二维码标签，扫描并确认后，控制系统控制密炼机将防护罩打开，加入相应辅料及铁粉进行密炼，打印系统打印各个单元的半成品信息二维码；成品合批系统通过扫描枪依次扫描各个半成品信息二维码，全部半成品二维码被控制系统审批合格后，由打印系统打印成品信息二维码。

粉末冶金压套整形装置 746     

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本发明属于压套整形技术领域，尤其为一种粉末冶金压套整形装置，包括工作台以及设置在所述工作台上用于压套整形的整形机构，所述工作台的一侧设有用于供给第一工件的工件供料盘、用于供给第二工件的螺旋给料机，所述工件供料盘与所述工作台之间设有第一工件供给传送带，所述螺旋给料机与所述工作台之间设有第二工件供给传送带；通过设置带有整形机构以及挤压头的工作台，压套内嵌件以及压套可以分别被工件供料盘和螺旋给料机输送，并分别被第二工件夹持机构和第一工件夹持机构依次输送到整形槽内，能够自动检测工件的内、外径尺寸，在尺寸合格的情况下，将两个工件相互卡入，完成对工件的整形过程，加快压套的整形速度。

粉末冶金制备高弹性铜铁合金的方法 1006     

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本发明公开了一种粉末冶金制备高弹性铜铁合金的方法，其特征在于：包括以下制备工艺步骤：1)配料：Fe粉的质量百分占比为10～50％，余量为Cu粉和不可避免的杂质；2)球磨混粉：将铜粉和铁粉进行球磨并混粉；3)压制：将球磨好的铜铁混合粉末进行压制形成坯料。本发明采用梯度烧结，铜粉颗粒和铁粉颗粒能够重新排布和充分烧结，为后续时效提供足够的时效动力，梯度热处理的方式保证了以细小的Fe相充分析出，实现铜铁合金强度与导电率的均衡，且弹性模量提高，本发明的铜铁合金的抗拉强度≥600MPa，延伸率≥10％，导电率≥45％IACS，弹性模量≥120GPa。

冶金用沉淀池的旋转式导流板 822     

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本发明公开了一种冶金用沉淀池的旋转式导流板，包括沉淀池、过滤网和导流板，导流板的下端面上端成型有横向的套管，套管活动插套在第一支轴上，导流板的下端面下端成型有第一铰接支耳，第一铰接支耳铰接在伸缩杆上，伸缩杆由若干根节管组成，相邻的节管插接在一起，节管下端的内壁上成型有环形的挡圈、上端的外壁上成型有环形的挡环，第一铰接支耳铰接在伸缩杆最上侧的节管上，沉淀池外侧壁上成型有支板，支板上成型有第二铰接支耳，伸缩杆最下侧的节管铰接在第二铰接支耳上，伸缩杆最上侧的节管外侧壁上固定有铁质块，伸缩杆最下侧的节管上固定有电磁铁。本发明便于过滤网上沉淀物的清理，并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。

冶金用无芯中频感应炉 1064     

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一种冶金用无芯中频感应炉,其是通过加宽感应线圈间的绝缘用石棉垫,使其伸入坩锅壁中,避免了打结坩锅时线圈间绝缘用的石棉垫被坩锅壁顶出使部分线圈匝间没有石棉垫,从而造成短路的情况,而加宽石棉垫的成本很低,是一种既经济又十分有效的方法。

矿石冶金性能测定装置 911     

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本实用新型公开了一种矿石冶金性能测定装置，包括天平、气管、热电偶、热电偶托板、气管夹套、炉体、升降机构；天平处于热电偶的正下方，气管与气管夹套连通，气管夹套内部中空，热电偶底部处于气管夹套内部并与其气管夹套内部具有间隙；气管夹套外侧具有透气孔，该透气孔与上述间隙连通；热电偶和气管夹套处于电偶外套内部；气管夹套与热电偶托板配合在一起；炉体固定在升降机构上，该炉体内部中空，侧面具有加热圈，气管夹套处于上述炉体的中心位置。本实用新型可解决如何对矿石进行燃烧后对其进行检测的技术问题。