本实用新型涉及紧固件技术领域,且公开了一种可调节的冶金设备专用管道紧固件,包括紧固杆,所述紧固杆的外表面的左侧套接有固定管,所述紧固杆的右侧设置有连接盒,所述连接盒的左侧面固定连接有吸铁石,所述连接盒的上表面固定连接有龙门架,所述连接盒上表面的前后两侧均固定连接有固定架。该可调节的冶金设备专用管道紧固件,通过操作把手带动限位立柱向上拉动使用限位拨动杆进行限位,实现夹紧柱对紧固杆的夹紧固定,具有更好的固定效果,更加便于对紧固杆的尺寸进行任意调节,无需使用工具进行辅助调节,操作更加方便,进一步提高了操作效率,便于更加快速的进行调节,提高使用的便利性。
一种粉末冶金精整压机的上下料装置,包括工作台,工作台上设置有送料机构和下料机构,送料机构包括导向板、推进气缸、推杆和上料气爪,导向板设置在工作台上,导向板中间设有导向槽,推进气缸垂直于导向槽设置在导向板的上方,推杆通过推进气缸可左右滑动地设置在工作台上,推杆的一端穿过导向板前端的贯穿孔与上料气爪的位置相对应,导向槽前端设有挡板,导向槽前端右侧设有定位块;下料机构包括机械接合式气缸和下料气爪,下料气爪与上料气爪为前后平行设置,上料气爪和下料气爪分别通过气缸连接板与机械接合式气缸相连。本实用新型结构紧凑合理、安装方便、体积小、成本较低,可快速、高效、安全地完成粉末冶金产品在精整时的上下料操作。
本实用新型公开了一种粉末冶金锁芯机压制机,包括支撑架,支撑架顶端的一侧的固定设有压制座,压制座的顶端固定设有压制机本体,压制座的正面开设有导料槽,压制座正面的底端固定设有导料板,导料槽的输出端正对导料板的一端,导料板的底端与支撑架顶端的另一侧固定连接,导料板另一端的正下方设有支撑板,支撑板通过销钉与支撑臂的一端固定连接,本实用新型一种粉末冶金锁芯机压制机,设有导料槽,使工件定向移动,方便收集;设有导料板,压制出的工件进行定向输送,方便整理;设有支撑臂,用于支撑储料盒,工件在储料槽中自动摆放整齐,储料盒可拆卸,易于卸料,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型公开了一种粉末冶金成型机的除尘装置,涉及粉末冶金成型机技术领域。包括滑道本体,所述滑道本体的下侧壁靠近右侧位置开设有矩形开口,所述矩形开口相对应的滑道本体下表面安装有密封罩,所述密封罩的下侧内壁上通过第一调节机构安装有矩形框,所述矩形框的上表面通过缓冲机构安装有网格板,所述网格板的下表面中部位置固定安装有微型振动电机,所述密封罩的前后侧面均固定安装有直线滑台。本实用新型能够有效的对工件上沾染的粉末进行清理,便于工件后续加工使用,同时能够对滑道本体内粉末进行收集,使工作环境更加整洁,促使工件向滑道本体较低一侧移动,避免堆积堵塞,使用方便。
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,特别涉及一种粉末冶金减震器活塞环,包括活塞体,所述活塞体外表面上端包裹有第一活塞环体,且第一活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处啮合有与所述第一活塞环体内壁相适配的齿状沟槽,所述活塞体外表面下端包裹有第二活塞环体,且第二活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处卡固有与所述第二活塞环体内壁相适配的环形沟槽,所述环形沟槽外表面中端径向设置有嵌槽,且嵌槽内置有第三活塞环体,所述第三活塞环体包括有上下叠搭设置的上活塞环体和下活塞环体。本实用新型设计新颖,结构合理,结构强度高且密封性能强,使用效果更好。
本实用新型公开了一种水泵用粉末冶金齿轮,包括齿轮主体、齿牙、护板以及润滑板,所述齿轮主体外环固定连接齿牙,所述齿牙平均分布在齿轮主体外环,所述齿轮主体表面活动连接护板,所述护板内部开设有环形槽,所述环形槽上开设有第一油道,所述第一油道固定连接过渡槽,所述过渡槽固定连接第三油道,所述第三油道固定连接第二油道,所述第二油道表面开设有出油孔,所述出油孔开设在润滑板表面,所述润滑板内部分别开设有过渡槽、第二油道和第三油道。该一种水泵用粉末冶金齿轮,通过护板和润滑板之间各个油道的连接,代替在齿轮主体内部开设油道,能够全面对齿轮主体进行润滑作用,同时避免齿轮主体开设油道,造成堵塞情况,该齿轮结构简单。
本发明涉及一种粉末冶金汽车齿轮,本发明由下列重量份的原料组成:90‑95份铁粉、1.1‑1.9份钼粉、1.2‑2.8份铜粉、2.4‑4.2份镍粉、0.6‑0.8份铬粉、1.2‑2.2份石墨、2.1‑2.3份氧化钨、0.1‑0.2份氧化铋、1‑3份钒钛磁铁精粉、0.1‑0.4份聚乙烯蜡、1‑2份添加剂本发明中的粉末冶金汽车齿轮具有硬度和强度大,韧性好,抗拉能力强、抗磨损和使用寿命长的优点。
本发明涉及压力机技术领域。目的在于提供一种能够适应不同原材料配比的快速上料粉末冶金冲床,包括机架以及依次设置在机架工作台上的原料储存混合筒、填料小车和冲压成型装置;所述冲压成型装置的下方设置有成型模具;所述机架的一侧还设置有配料装置,所述配料装置包括配料仓,所述配料仓位于原料储存混合筒一侧的上方,配料仓的内部均匀设置有若干竖向的隔板,所述隔板将配料仓内部分隔为若干料室,所述料室的顶部均设置有一个进料门,料室靠近原料储存混合筒一面的下部设置有配料管;所述料室内还设置有螺旋输送器。本发明能够现场进行原材料的快速配比,灵活性极强,尤其适合多种类、不同原料配比的粉末冶金制件。
草坪机用内锥套离合的粉末冶金伞齿轮变速箱,即自走式草坪割草机用后轮驱动的齿轮离合减速器内的离合装置和伞齿轮是相配的主要由带离合锥的伞齿轮(82),小伞齿轮(81),上齿轮箱盖(83),以及拉线拉臂(84)所组成,其特征是:所述的带离合锥的伞齿轮(82)的内部设有中孔和挖去的锥形,以便其中孔穿入草坪割草机的后主轴,同时亦便于其挖去的锥形与离合块适配;上齿轮箱盖(83)的轴承安装位在原轴承安装位的旁边,从外部看是略呈8字形的凸台;而拉线拉臂(84)的板端设有的拉线侧板的特征是其上设有开口槽,特别是所述的开口槽是多折的,即开口槽是多折的,最少一个折,或多个拐弯,以便利拉线的钢丝绳侧挂入而不易脱钩。用粉末冶金方法无根切,成本有所下降。
本实用新型公开了一种高效率的冶金成型机,包括底座,所述底座的上表面一端固定安装有支撑杆,且底座的上表面位于支撑杆的内侧设有成型模具,所述支撑杆的上端固定安装有支撑板,且支撑板的上表面中间位置处设有用于驱动合模的液压油缸,所述底座的一端设有升降座,且升降座的上端固定安装有控制器,所述底座上设有收纳箱,且底座的下表面边角位置处固定安装有支腿。本实用新型所述的一种高效率的冶金成型机,可以在合模时形成有效地缓冲,保证模具合模时不会损坏,可以根据需要对控制器的高度进行调节,便于不同身高的使用者使用,能够对工具等物品进行收纳,方便工具的收纳与拿取。
本发明公开了一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承,涉及电机技术领域,所述内圈由两个内弧形环组成,两个所述内弧形环的顶端卡接固定,两个所述内弧形环的底端活动铰接,所述外圈由两个外弧形环组成,两个所述外弧形环的顶端卡接固定,两个所述外弧形环的底端活动铰接,所述外圈的正面安装有凸端。该电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承,采用两部分活动安装的方式,便于轴承的拆卸,解决了轴承拆卸麻烦的问题,方便更换,有利于后期的维护和保养,减轻了劳动强度,利用凸端的弹性来调节转子轴承的轴向预紧力,避免了轴向负荷过重的弊端,并消除了轴向窜动的不良,同时减少了振动产生的噪音,实现了自润滑。
本发明涉及冶金加工领域,特别涉及一种粉末冶金制品改进型模具,包括固定基座,固定基座上固定连接有固定架,固定架上对称开设有若干一号滑槽,一号滑槽内均固定连接有一号液压缸,固定架的一侧对称设有若干活动模块,活动模块的底部均插设在对称设置的一号滑槽内,固定架上并位于活动模块之间开设有一号通孔,固定基座上并位于固定架的一侧固定连接有限位架,限位架为中空结构,限位架内插设有一号内芯,一号内芯远离限位架的一端贯穿限位架插设在一号通孔内,限位架内并位于一号内芯的一端固定连接有弹簧。本发明结构简单,在铸件脱模的同时对模具本身的内壁及内芯进行清理,提高了铸造的效率,适合推广。
本发明属于环保技术领域,公开了一种冶金废渣处理用地质聚合物,由以下重量份数的物质组成:镍铁渣粉80‑100份、改性水玻璃8‑12份、纤维0.5‑2份、有机碱0.01‑0.1份、硫酸锌0.1‑0.5份、羟乙基乙二胺四乙酸三钠盐0.01‑0.1份、水30‑40份。本发明的冶金废渣处理用地质聚合物以镍铁渣粉为主要原料,能够大量吸纳镍铁渣粉,减少环境污染,对废物利用和保护环境有重大的意义。
本实用新型提供了一种粉末冶金轴盘,属于机械配件技术领域。它解决了现有齿轮轴键连接的轴盘结构通常比较简单,自身强度低,影响使用寿命的问题。本粉末冶金轴盘,该轴盘包括盘体和呈圆周分布于盘体边缘的若干连接臂,若干连接臂的数量为四个,四个连接臂一体延伸出盘体边缘外,且该四个连接臂等分设置,各连接臂上均开设有至少一个连接孔,盘体中部向外轴凸有轴台部,轴台部中心开设有键槽,盘体背部同轴延伸有台阶部,台阶部的中部同样开设有键槽,轴台部的键槽与台阶部的键槽相通,由台阶部周壁朝连接臂方向延伸有加强条。本实用新型具有牢固性高且使用寿命高的优点。
本实用新型公开了一种冶金用粉尘处理装置,包括机体,所述机体底部的中间位置处安装有出液口,所述机体底部的四角处安装有支撑柱,且支撑柱远离机体的一端安装有上支撑板,所述上支撑板的底部均匀安装有弹簧,且弹簧远离上支撑板的一端安装有下支撑板,所述机体内部的中间位置处安装有活性炭过滤网,且活性炭过滤网正上方机体的内部安装有过滤网,所述过滤网正上方机体的内部安装有进水管,且进水管外侧均匀安装有布水管。本实用新型通过U型分类管与其底部设置的回收罐,在气泵吸进冶金粉尘中,可以将较重的金属颗粒分类至回收罐中,从而对粉尘中掺杂的金属颗粒进行回收利用,节约资源的作用,同时起到一定过滤作用。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是一种用于镍钴湿法冶金的萃取反应器,包括筒体、电机、联轴器和搅拌轴,在筒体内部的下端及中部设置有一层环形的隔板,在下腔内的搅拌轴上设置有第一涡流主桨,在第一涡流主桨上方的下腔内的搅拌轴上设置有第一副桨,在上腔内的搅拌轴上设置有第二涡流主桨,在第二涡流主桨上方的上腔内的搅拌轴上设置有第二副桨,在潜室范围内的筒体上设置有进液管,在筒体顶部设置有出液管。本实用新型通过混合室内空间布局及特殊设计的副桨,相配合形成抽力高、通量大、剪切强、停留时间分布均匀的流动结构,其传质效率和综合能耗水平相比现有技术混合澄清槽有显著的进步。
本发明提供了冶金行业废渣的装运方法,所述冶金行业废渣的装运方法包括抓取废渣阶段;所述抓取废渣阶段为:提升电机和开闭电机同步运行,抓斗保持开启状态并下降,提升缆绳和开闭缆绳下降量相同;当提升电机和/或开闭电机下侧的重量传感器的输出值小于第一设定值,或者提升电机的转矩小于第二设定值时,所述提升缆绳以速度V1继续下降,所述开闭缆绳以速度V2上升,所述抓斗在下降中抓取废渣;当所述提升缆绳的下降量与开闭缆绳的下降量的差达到阈值ΔL时,所述提升缆绳和开闭缆绳同步上升,直到停止位。本发明具有抓取废渣效率高等优点。
本实用新型涉及一种通过热油模套加热的粉末冶金模具,包括阴模本体(1)和阳模本体,阴模本体(1)有一凸台结构,阴模本体(1)中间设有一中模(11),热油外套(2)套接在阴模本体(1)上,热油外套(2)设有热油输入管(21)和热油输出管(22),在中模(11)开口处设有脱模倒角(12)。本实用新型由于在通过热油模套加热的粉末冶金模具的中模开口处设有脱模倒角,该脱模倒角可以降低压坯从模具脱出过程中因弹性释放而产生的巨大剪切力,此剪切力是导致压坯产生横向裂纹的主要原因,因而保护了生坯不发生裂纹。
本实用新型专利涉及一种摩擦片,尤其涉及一种汽车铜基粉末冶金摩擦片。包括对偶钢片,所述的对偶钢片的中间设有装配孔,所述的对偶钢片的边缘设有均匀分布的装配齿,所述的对偶钢片的正面和反面分别设有铜基层,所述的铜基层的表面设有均匀分布的螺旋槽,所述的螺旋槽间设有均匀分布的径向槽组,所述的装配齿的齿数为92个。汽车铜基粉末冶金摩擦片结构紧凑,散热性高,耐磨性好,耐高温,基体强度高,使用寿命长。
本实用新型涉及粉末冶金轴承技术领域,具体涉及一种粉末冶金轴承成型用快速降温设备,包括外壳,所述外壳的内顶壁固定连接有两个相同的振动器,两个振动器的振动端共同固定连接有调节板,调节板的底面固定连接有两个相同的连接杆,两个连接杆的底端共同固定连接有网箱,本实用新型通过设置有振动器,能够通过振动器提供的动力,达到了对调节板上下振动的效果,通过调节板的上下振动,配合连接杆,起到了带动网箱上下振动的作用,通过网箱的上下振动,能够使轴承在冷却水内部上下来回振动,增加了轴承与冷却水接触的范围,配合轴承的上下振动,达到了快速降温的效果,避免了在降温的时候效率比较低,拖慢工作进度的问题。
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其公开了一种粉末冶金用的破碎机,包括破碎组件和辅助组件,所述破碎组件包括加料斗、破碎仓和出料仓,所述破碎仓内部安装有破碎件;所述加料斗的开口一侧设有支撑板,所述支撑板上端安装所述辅助组件;所述辅助组件包括固定在所述支撑板上的支座,所述支座上安装有驱动电机。本实用新型所提供的粉末冶金用的破碎机,其中设有辅助组件和破碎组件,两者相配合加之连接件的特殊结构,使得加料斗下端的开合板做开合运动,物料在开合板打开时从开合板上落下,使得物料被分次洒下到破碎仓内,从而在一定程度上提高破碎效率,减少破碎机的磨损,延长破碎机的使用寿命。
本实用新型属于粉末冶金设备技术领域,特指一种应用于粉末冶金工艺的新型压机,在机架上部设置有主传动系统和送料系统,主传动系统的曲轴中部的连杆颈上安装有曲柄,曲柄的下端面设置有凹槽,凹槽内安装有蜗轮,曲柄的一侧设置有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合;蜗轮内螺纹连接有丝杆,丝杆的下端与上滑块固定连接,上滑块的下侧连接有模体;所述蜗杆通过传动机构与电机连接,电机与机架上的控制器连接;所述送料系统的送粉臂包括第一杆体和第二杆体,机架上设置有驱动第一杆体沿设定轨迹运行的第一驱动装置和将第二杆体前端的粉斗压紧在工作台面上的第二驱动装置;本实用新型的结构简单,维护方便,能够极为方便的调节上滑块的行程,其调节准确,方便。
本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮的固定装置,包括第一固定套筒、角度测量器、齿轮本体和第二固定套筒,所述第一固定套筒通过固定螺杆与固定杆固定连接,所述第一压紧板通过第一导向杆与第一限位板相互连接,所述角度测量器位于第一限位板上,所述齿轮本体的上下两端分别设置有第一限位板和第二限位板,且第二限位板通过第二导向杆与第二压紧板相互连接,所述第二固定套筒位于第二压紧板的下端,所述第二固定套筒的下端安装有固定底座。该粉末冶金齿轮的固定装置,方便对齿轮工件进行拆卸和安装,上下两端进行固定整体的稳定性好,提高了加工的精准度,并且设置有角度测量器和辅助杆,实现对加工角度的快速测量。
本实用新型专利涉及一种摩擦片,尤其涉及一种挖掘机铜基粉末冶金摩擦片。包括对偶钢片,所述的对偶钢片的中间设有装配孔,所述的装配孔的边缘为渐开线齿,所述的对偶钢片的正反面上分别覆有铜基层,所述的铜基层的表面上设有网格槽。挖掘机铜基粉末冶金摩擦片,结构简单,散热性高,便于装配,使用寿命长。
本实用新型公开了冶金行业宽厚板输送链条,能够有效解决现有宽厚板输送链条的滚子既承担物料重力又要承担啮合传动力,降低了链条运行稳定性及可靠性的问题。冶金行业宽厚板输送链条,包括若干的链节,链节之间通过销轴连接,每节链节上均设有承载顶板,所述销轴的两端均设有滚轮,所述滚轮外侧的销轴上设有塑性卡簧。本实用新型的优点是:承载顶板所受重力经链板销轴及滚轮直接作用于轨道上,使得链条本身滚子不受力而只承担与链轮啮合传递动力,不仅提高了链条承载能力,更大幅提升了链条的运行稳定性及可靠性,采用塑性卡簧提高了整体可靠性。
一种粉末冶金成型模,上冲头位于成型母模的顶部,并沿成型母模上下移动;下成型块位于成型母模的底部,以密封成型母模的底部,且下成型块与上冲头相配合,以充当下冲头;成型母模内具有沿轴向延伸且贯通的成型腔,上冲头与成型腔相配合,以沿成型腔上下移动;成型母模的底面为内凹面,具有向成型母模顶面的方向凹陷的凹部,下成型块的顶面具有向上凸出的凸部,凸部插设在凹部内,以密封成型腔的底部出口;上冲头、成型腔、凹部和凸部同轴设置,凸部与上冲头相配合,以充当下冲头。本实用新型解决了现有的粉末冶金成型模具存在的卸料不便的问题,成型腔底部出口在凹部处悬空,直接使成型件从成型母模中脱出,方便好用。
本实用新型涉及一种摩擦片,尤其涉及一种低噪音船用齿轮箱铜基粉末冶金摩擦片,用于船用齿轮箱。包括对偶钢片,所述的对偶钢片中设有装配孔,所述的装配孔的边缘设有均匀分布的装配齿,所述的对偶钢片的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片,所述的铜基片上设有均匀分布的螺旋槽,所述的螺旋槽中设有均匀分布的径向槽,所述的装配孔的直径为244.5mm,所述的对偶钢片的直径为332mm。低噪音船用齿轮箱铜基粉末冶金摩擦片结构紧凑,散热性高,耐磨性好,耐高温,基体强度高,使用寿命长。
本实用新型提供一种具有热交换功能的冶金组件,包括轧制铜板、覆合板以及多个接头管。轧制铜板设有至少一个凹槽,每一凹槽在轧制铜板的边沿具有进口和出口以形成一个通道。覆合板爆炸焊接并覆合于轧制铜板,以使轧制铜板和所述覆合板形成可供流体流通的热交换通道,覆合板为钢材。多个接头管分别接合于凹槽的进口和出口以供流体进入或流出。这种具有热交换功能的冶金组件无需钻孔,降低加工难度,也避免了传统的预埋管方式预埋管和本体不熔融的问题。轧制铜板其组织致密,组织缺陷少,强度大,能够承受较大的热冲击,具有较高的抗热疲劳性能,导热性能好,使用寿命长。轧制铜板和覆合板之间采用爆炸焊接工艺,覆合紧密,保证流体不会泄漏。
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