本实用新型提供一种矿山设备运行状态数据可视化系统,包括现场采集主控制器、服务器、展示终端和执行机构;所述执行机构布置在矿山设备上以监测矿山设备的运行状况并获取矿山设备的运行参数,所述现场采集主控制器与执行机构信号连接以用于采集执行机构所监测的运行参数并处理打包发送给服务器,所述服务器用于存储来自现场采集主控制器的数据,所述展示终端用于向服务器进行展示请求并由服务器分发对应矿山设备的运行状态数据。本实用新型所提供的矿山设备运行状态数据可视化系统能够实时监测设备运行状态,对给料机、破碎机、筛分设备等矿山设备进行运行状态数据采集,监测各设备的关键数据。
本发明公开了一种矿业砂石骨料品质管控在线监测系统,包括主控制器、服务器、执行机构,所述执行机构包括架体、固定设于架体上的破碎装置、位于破碎装置下方且固定设于架体上的筛选装置;所述破碎装置包括固定设于架体上的破碎桶、固定设于破碎桶内壁上的靠板、上端转动设于破碎桶上的挤压板、一端转动设于挤压板上的第一转杆、一端转动设于破碎桶内壁上的第二转杆、两端分别转动设于第一转杆另一端和第二转杆另一端上的连接杆、转动设于连接杆上的第一转轴、偏离第一转轴轴心贯穿固定设于第一转轴上且两端转动设于破碎桶上的主动轴。
本实用新型公开了一种筛选效果好的矿山用筛选机,包括箱体,箱体内腔两侧的上端均固定连接有第一固定板,且第一固定板的顶端通过第一弹簧活动连接有第二固定板,第二固定板的顶端通过第二弹簧与箱体内腔的顶端活动连接,第二固定板的外侧通过第三弹簧与箱体的内壁活动连接,且第二固定板的内侧固定连接有打碎箱。本实用新型通过第一固定板、打碎箱、第二固定板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、筛选箱、第一固定块、第一电机、转盘、传动板、第二固定块、第二电机、粉碎轴、打碎刀片、出料口、电磁阀、筛选板、第一出料管和第二出料管的配合,解决了现有的矿山用筛选机筛选效率低,且筛选的效果差,不便于使用者使用的问题。
本发明公开了一种用于矿山开采用除杂机械设备,涉及矿山机械技术领域。该用于矿山开采用除杂机械设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有垫块,垫块的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有机体,机体的一侧外壁固定安装有保护箱,保护箱的内侧底部固定安装有第一电机,机体的两侧内壁转动安装有第一转动柱和第二转动柱,机体的一侧内壁固定安装有进料箱。该用于矿山开采用除杂机械设备,通过保护箱、第一电机、第二转动柱、第一皮带轮、第二皮带轮、传送片和过滤网箱配合使用,对碾碎的矿石进行沙土分离,对矿石进行推动达到自动化,减少了人工对矿石的收取的必要,降低了除杂的人力和时间。
本发明公开的一种煤炭矿生命保护支撑架,包括支撑架,所述支撑架中心处设有锥齿轮腔,所述支撑架下侧环形阵列设有四个支撑柱,所述支撑架前后左右环形阵列设有开口向远离所述锥齿轮腔方向且向下的第二伸展壁腔,所述第二伸展壁腔以及所述锥齿轮腔内设有伸展机构,所述伸展机构包括在第二伸展壁腔内滑动的第二伸展壁,本发明能伸展开来适应各种宽度的煤矿矿洞,同时本装置通过液压升高支撑矿洞顶部防止在正常情况下矿洞坍塌,同时本装置可以展开出网,可以防止洞顶的碎渣尘土等,保护洞内工人的安全,同时在煤炭矿不幸坍塌时可以展开保护罩给予工人一定的生存空间等待救援。
本发明公开了一种矿山开采用带防护顶结构的横向旋进钻掘机械,包括导向轨和掘进轴,所述导向轨的表面设置有导向槽,且导向轨的上表面中间安装有液压缸,所述掘进轴的外壁固定有螺旋刀盘,且掘进轴分别位于导向轨的左右两侧。该矿山开采用带防护顶结构的横向旋进钻掘机械通过掘进轴的设置,完成对矿山山体的一级掘进工作,利用螺旋分布的螺旋刀盘完成一级掘进的挖掘工作,利用副切刀提高一级掘进过程中山体断口边缘的整齐度,携料筒的设置保证了设备能够对矿山山体进行二级掘进工作,旋齿具有一定的切削隔断能力,能够对渣石进行一定程度的粉碎处理,携料网利用自身的交叉分布结构,对渣土进行抓取裹挟,在掘进过程中起到较好的排渣辅助效果。
本发明提供一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,涉及脱硫脱硝技术领域,解决了实际应用过程中存在着无法将大颗粒的矿渣进行自主粉碎操作,因此需先将矿渣进行粉磨处理后才能进行使用,因此会造成使用不便,以及无法对矿渣粉磨时起到较为有效的保护作用,容易造成设备损坏的问题,包括支撑机构,所述支撑机构的内部固定连接有粉磨罐,本发明中,通过分别调整两处夹紧板与固定板之间的间距对罐体的外壁进行夹紧,在当夹紧板与固定板将罐体的外壁夹紧完成后再通过使用限位螺母拧接到调节轴的外周面上即可对夹紧板进行固定限位作用,该设计可根据所需夹紧的罐体的厚度不同做出适时调整,以达到适用于不同厚度规格的罐体的夹紧操作。
本发明公开的一种矿石成分检测装置,包括装置主体,所述装置主体内左右贯通的设有开口向前的通槽,所述通槽内转动设有皮带轮,所述皮带轮上连接有输送带,开采后的矿石放在所述输送带上端进行运输,所述皮带轮后端固连有输送轴,所述通槽后侧内壁内设有传动腔,所述传动腔内设有驱动结构,所述输送轴后端连接于所述驱动结构,本发明不需要将岩石破碎粉磨成粉磨后再进成分检测,直接在岩石上钻孔取粉末样本来进行检测成分,进而能够快速的鉴定出有价值的矿石,进而能够提高采矿的效率,并且能够节省大量的人力物力。
本发明公开了一种多段式的矿石螺旋分选装置,筛选筒一端安装有送料组件,送料管一端贯穿安装有送料传动轴,送料螺旋叶片侧面均匀开设有筛选孔,第一电机外侧套接有保护罩,除渣管靠近送料管内壁一端安装有第一滤板,筛选筒内部安装有筛选组件,筛选传动轴一端安装有第二电机,筛选传动轴外侧焊接有光滑螺旋叶片,筛选筒底面中部和底面一端均贯穿焊接有选料管,选料管顶端焊接有第二滤板,本发明送料管倾斜焊接于筛选筒一端,矿石通过送料管底端的进料口放入,位置低,矿石送入方便,且矿石送入时,送料螺旋叶片表面均匀开设有筛选孔,在输送的同时进行筛选,将细小的碎屑和粉尘滤出,方便后续筛选。
本发明公开的一种能够二次筛分与除尘的煤矿处理设备,本发明包括主箱体,所述主箱体内设有主腔,所述主腔上壁连通设有开口向上的进料口,所述主腔右壁连通设有除尘腔,所述除尘腔上壁连通设有进水口,所述进水口左右壁连通设有对称的连通导滑腔,左右所述连通导滑腔远离所述进水口的一侧壁上下滑动连接有喷头块,所述进水口右壁连通设有位于所述连通导滑腔上侧的牵引绳腔,所述牵引绳腔右侧连通设有锥齿轮腔,本发明通过震动机构将不同规格的煤矿进行筛分,震动筛分的同时通过风扇进行吸尘,而后针对不同规格的煤矿进行分类,通过水的浮力从而对较小规格的煤矿与碎石进行二次筛分。
一种用膨润土废矿作混合材的水泥生产方法,按常规工艺流程生产熟料,在后段工序中,可加或不加活性材料粉煤灰,几乎全部用膨润土废矿作混合材,经粉碎再与熟料、石膏分别按配方计量后混合,进行粉磨、入库、包装、检验、出厂。本发明一改以高炉矿渣为主作混合料的习惯作法,一扫以煤渣、石灰渣等作代用原料造成水泥质次的作法,配合以相应的新工艺,使水泥质量得到改善,成本大大降低,易磨性好、节能,还解决了膨润土产地的废矿堆积的公害问题,社会与经济效益显著。
本发明涉及一种铜精矿的脱砷工艺及装置,其特征在于:包括步骤1:将磨碎后的铜精矿放入用氮气逼空后的回转窑内进行负压状态的间接加热,加热温度控制在至400-600℃之间,使铜精矿发生高温物理分解,高温物理分解中铜精矿中的砷元素以及熔点低的元素升华为含有气体砷的混合气;步骤2:再持续用氮气通入回转窑中,推送含有气体砷的混合气,对混合气进行去除杂质;步骤3:去除杂质后再对含有气体砷的混合气中的砷进行降温凝结,再沉降处理析出提取砷元素;步骤4:回收混合气中的砷之后的尾气再进行布袋过滤,过滤后的气体大致为氮气,并进入氮气发生器中进行反复利用,本发明技术方案,具有环保又脱砷效率高的技术效果。
本发明公开了一种铅锌浮选矿粉的生产工艺,依次包括步骤:a)碎矿;b)磨矿;c)配置矿石溶浆;d)给药并搅拌;e)浮选铅;f)浮选锌;g)脱水;h)尾砂处理;本发明加入的药品为抑制剂、捕收剂、活化剂和起泡剂;本发明通过将抑制剂为硫酸锌、石灰、硫化钠和亚硫酸钠中的一种或几种,使得锌矿的清水性增强,进而抑制了锌矿的上浮,解决了铅精矿中锌品位高的问题,提高了锌回收率;同时,本发明所使用的浮选药剂消耗小,节约成本;整个生产工艺绿色环保;本发明生产工艺浮选效果好,无毒、无时限性且原料来源广泛,可以进行广泛推广应用。
本发明公开了一种弱磁性矿物磁性的检测方法;本发明的目是提供一种当需要磁选某一矿物时能选定其对应场强即能达到最佳磁选效果的弱磁性矿物磁性的检测方法;其流程包括:(1)矿样制备:原矿破碎、磨矿、筛分;(2)配浆:然后将研磨后的矿石倒入水中并进行搅拌制成矿浆,使矿浆中矿石的含量保持在10%~40%。(3)磁选:将矿浆混匀,然后进行背景场强的调整,背景磁场从0.05T以每次增加0.2T或0.3T的方式增加到最大场强;(4)分析:分析各场强下的磁选精矿及最终尾矿,得到磁性物质矿物组成;因此,它具有操作简单、场强选取便捷、磁选效果好等特点。
本发明公开了一种采用浅槽分选机的分离萤石与重晶石的重介质选矿工艺,包括依次直接连接的原矿破碎、缓存储料、冲洗脱泥、矿浆回收、萤石与重晶石分离分选、重介质配制与回收、水循环系统,所述各工艺作业系统均受控于控制系统,所述的控制系统包括物料计量控制、流量控制、压力控制、重介质密度控制,所述的工艺全过程均由自动控制系统完成,采用一个关键设备‑浅槽分选机,介质循环系统采用浓密管浓缩介质工艺与磁选机净化提纯介质工艺相结合,确保系统中重介质密度高并且稳定。本发明解决了萤石·重晶石类矿物分选难题,可以有效地提高萤石·重晶石类矿物的开发利用。
本发明涉及选煤技术领域,具体为一种用于煤矿粗加工的智能分选装置,包括外箱和进料管,此用于煤矿粗加工的智能分选装置结构简单,接通外接电源,开启第二电源开关,电磁铁通电产生磁性,三个筛网与选煤箱的内侧壁呈垂直状态;此时,进料管将需要分选的煤矿输送至位于最上方的筛网上,开启第一电源开关,电机启动,选煤箱内的三个筛眼大小不同的筛网依次对煤矿进行分选,粉碎性的煤矿粉末最终掉落至粉末收集箱内,三个筛网上留有不同的大小的煤矿,完成煤矿分选;分选完成后,煤矿通过三个伸缩软管输送至不同的成品收集箱,二者结合,有效的实现了煤矿的循环分选和输出,大大提高了生产效率。
本实用新型提供一种新型立井矿井提升连锁摇台,属于矿山矿井技术领域,包括轨道、摇台、提升装置,轨道分别铺设于矿车推入侧与推出侧,两侧轨道与立井矿井之间分别以摇台连接,摇台包括可翻转的活动摇尖、摇台臂、摇尖铰链以及摇尖配重,摇台可绕摇台主轴旋转,摇台上设置有摇台连杆,摇台连杆与提升装置连接,提升装置包括推入侧连接滑轮、推入侧提升滑轮、推出侧连接滑轮、推出侧提升滑轮、配重以及钢丝绳。有益效果为:实现了推入侧摇台与推出侧摇台的连锁同步动作,可避免碎石落入基坑造成对摇台的配重行程及摇台行进的影响,并解决了无基坑无法实现配重的瓶颈,提高了摇台使用寿命和设备作业率,提高了矿井提升能力,减低了设备维修强度。
本发明公开了一种稀土矿石残渣提纯处理装置,包括稀土提取箱,所述稀土提取箱内设有用于提取残渣内稀土元素的提取腔,所述提取腔内设有可加速稀土残渣与提取溶液充分混合的的混合装置,所述提取腔内设有可将提取物与提取溶液分离的热泡沫装置,所述提取腔顶壁内设有与所述提取腔连通的分离腔,本发明结构简单,操作方便,维护便利,并且该设备可将矿石残渣进行粉碎,提高矿石与提取溶液的有效接触面积,提高对稀土元素的提取效率,并可将提取出的稀土元素与提取液分离,减少提取矿石内稀土元素的工作步骤,降低工作人员的劳动强度,并提高经济效益,因此该设备具有较高的使用和推广价值。
本发明公开了一种利用黄金尾矿制备蒸压砖的方法。现有黄金尾矿针对性的处理技术较少,碱性氯化法和压滤干堆的处理效果不稳定,尾矿库承载容量有限,需要长期维护管理。该方法首先在黄金尾矿中加氧化剂,混匀后加入到料仓;再将石灰和石膏破碎粉磨加入到料仓;将水泥加入到料仓;加入水到料仓,与料仓中的黄金尾矿、氧化剂、石灰、石膏、水泥搅拌混均,得到混合料;混合料置于消化仓消化2~3h并轮碾;送入压砖机压制成砖坯;常温下静置3~6h,蒸压釜内170~200℃下0.8~1.5MPa蒸压养护5~10h,降至室温,得到蒸压砖产品。本发明对黄金尾矿中氰化物破坏的同时实现黄金尾矿的资源化利用,具有环保和经济双重效益。
本发明公开了一种用于矿井的建筑模板,其特征是原料配比如下:甘蔗渣:58份,石墨粉:12份,石墨粉粒径为40~60目,阻燃剂:4份,脲醛树脂粘结剂:1份,滑石粉:3份,水:22份;制作步骤包括:(1)净化甘蔗渣;(2)粉碎并筛分甘蔗渣颗粒;(3)碳化甘蔗渣颗粒;(4)拌制石墨粉、甘蔗渣颗粒、阻燃剂、脲醛树脂粘结剂、滑石粉、水按照配方准确计量,经高速混料机热混至115~125℃后,冷混至40~60℃;(5)板材挤出;(6)板材成型。本发明具有良好的抗静电性、阻燃性以及机械性能的特点。
本发明涉及基于5G、智能驾驶和新能源技术的露天矿山开采方法,包括如下步骤:S1、将挖掘机矿山运输车辆改装成自动驾驶;S2、将矿运车辆由柴油机改成电动机;S3、在矿山破碎机附近建立太阳能电池充电站;S4、在矿山生产区域布置5G基站;S5、在矿山运输道路以及车辆上分别装上可以定点和定位的模块;S6、随着矿山开采平台的推进,矿山保留2‑4个人对推进平台进行移动定点的技术人员。本发明利用5G基站的信号传输优势,实现矿山开采的自动化和无人化进行,有效提高了矿山开采的效率,降低了矿山开采的危险性。
本实用新型涉及矿石生产加工,特别是一种适用于矿石加工生产的监控系统。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于矿石加工生产的监控系统,包括控制台、无线网桥、用于标识运输原矿料的自卸矿车的磁卡、用于检测所述磁卡的识别装置、用于对自卸矿车进行称量并与识别装置电连接的地磅装置一、用于检测破碎装置启停的检测装置、用于检测皮带输送机启停状态并对皮带上的矿料进行称量的皮带称、用于对料堆进行称量的地磅装置二。本实用新型能对矿石加工现象进行有效监控,从而使管理人员能够及时针对生产现场的各种现象及时进行调度。
本实用新型涉及一种设有导流盘、其上具有可调阀体的、适宜与矿物质浆料加工成套设备配套的装置。它包括带进料口和出料口的壳体,壳体内至少设有两个导流盘,导流盘的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体,阀体的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔;至少一个导流盘及其阀体上开有通孔,通孔形成浆料通道;浆料通道与射流腔连通的区域形成撞击腔。本实用新型的有益效果是:导流盘可以引导矿物质浆料进入的路径,其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相对应阀体之间的间距,能改变进入腔体的射流压力,有效的控制破碎粒度。
本发明公开了一种尾矿中有价元素综合回收装置,包括粉碎箱、设置于所述粉碎箱内的碎粒装置、设置于所述粉碎箱内的顶推装置以及设置于所述粉碎箱左侧端面的驱转装置,所述粉碎箱底部下方设有底板,所述底板顶部端面左右互称设置有顶部与所述粉碎箱底部两侧固定连接的支柱,所述底板四个边角上同时设有固定块,所述固定块中设有固定孔,所述碎粒装置包括设置于所述粉碎箱内的碎粒腔,所述碎粒腔上端内壁设置有与所述碎粒腔通联的灌料槽,所述碎粒腔内前后互称设置有碾磨轮,所述碾磨轮轴心处固定连接有第一转柱,所述第一转柱右端通过轴承转动连接于所述碎粒腔的右侧内壁,所述碾磨轮左侧的所述碎粒腔左侧内壁上设置有第一转腔。 1
本发明公开了一种从铝土矿中提取氧化镓的方法。铝土矿经挖掘、破碎后放在池浸场所或堆浸场所,用碳酸铵或氨水浸泡,将浸泡后的浸泡液导入沉淀池中;将8-羟基喹啉溶解在碳酸铵或氨水中,配制成溶液,喷洒在沉淀池中,直至有沉淀形成;静置后将清液导入回收池循环使用,沉淀物回收,脱水烘干后得到8-羟基喹啉镓;将8-羟基喹啉镓加热到400~450°C,使其分解即得到Ga2O3。本发明药剂消耗少,且Ga(OH)3沉淀后药剂性质基本不变,调节pH后能循环使用,即降低了成本,也消除了环境污染隐患。本方法在溶解过程中仅选择性溶解矿石中的Ga(OH)3,其它组分基本不溶解,因此提取液中杂质含量低,大大简化了后续提纯工艺。
本发明一种矿粉超细掺合料混凝土,由以下成分配制而成:水泥175-255kg/m3、矿粉超细掺合料40-120kg/m3、粉煤灰65-85kg/m3、黄砂650-850kg/m3、碎石920-1090kg/m3、外加剂2-5kg/m3、水150-170kg/m3。本发明通过加入矿粉超细掺合料,使混凝土具有较高的早期强度活性及显著改善混凝土耐久性,采用本发明配方的混凝土,可广泛应用于不同的工程中;本发明混凝土增加了固体废弃物的利用率,大幅降低生产成本,降低CO2排放量,有利于节能、减排、降耗和环境的可持续发展;综合利用工业废渣,变废为宝,减轻环境负荷,其经济及社会效益显著,可大力推广应用。
本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺。所述从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺,包括以下操作步骤:S1、先将石煤矿破碎制粉,制粉过程中加入添加剂,并对矿粉进行筛分,制得石煤矿粉。本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺,通过运用浓硫酸与水的发热作用,使矿石中的钒得到浸出,代替传统的回转窑方式,在该过程中未使用煤炭作为能源动力,进而减少了碳排放和能源消耗,具备节能环保效果,同时离子交换中采用二级吸附,使得吸附率高达98%,大大提高了吸附率,另外整个工艺过程没有固废产生,所有矿渣全部用于制做加气混凝土砌块,大大提升了废料的回收率。
本发明公开了一种矿物复合物材料及其在污水处理中的应用。该矿物复合物材料由花岗岩、玄武岩、橄榄岩、粘土矿物、水、无机酸组成。各组分的重量份数为:花岗岩10~20份、玄武岩8~18份、橄榄岩8~18份、粘土矿物10~20份、水5~15份、无机酸0.5~8份。将所述各组分粉碎后混合;加入浓盐酸或者浓硫酸,使各组分溶解;加入水搅拌充分溶解;静置,过滤除去残渣,即制得所述矿物复合物材料。本发明所述的矿物复合物材料可用于去除污水中的氟元素、六价铬元素以及铅元素,还可降低污水中的TOC和BOD含量。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!