本实用新型涉及采石矿领域,尤其涉及一种矿用采石筛分装置,该矿用采石筛分装置在可以连续筛分矿石,增加矿石筛分效率的同时降低矿石筛分时产生的粉尘,减小对环境及工作人员的危害。其结构包括一水平放置的框架式底盘,所述的底盘下表面沿边处支撑有若干支腿,所述的底盘下表面吊挂有拢料斗,拢料斗为倒梯形斗结构;所述的底盘上表面经若干支架支撑有筛网,筛网倾斜放置,筛网为网格结构,所述的筛网横向沿边处设有垂直放置的挡边,所述的筛网下表面一侧设有震动器;所述的筛网横向一端设有入料槽,另一端设有出料槽,入料槽与出料槽均为槽型结构;该矿用采石筛分装置适用于采石矿对碎石的筛分。
本申请公开了基于建筑渣土充填工程将废弃矿坑修复成水稻田的方法,包括如下步骤:S1:将硬质管子伸入矿坑的坑底处,并通过所述管子不断地向矿坑内鼓气;S2:在通过管子一边向矿坑内鼓气的同时,一边向矿坑内倾倒建筑渣土,当矿坑中的污泥的含水率降至60%时停止倾倒建筑渣土;S3:进一步向污泥中鼓气直至污泥的含水率降至30%后停止鼓气;S4:向污泥中倒入秸秆碎沫、果蔬残渣及畜禽粪便,并使维持三者温度为25℃~40℃下发酵240h~280h;S5:将泥土倾覆在发酵渣的上方。
本发明公开了一种可快速析出矿物质的滤芯配方,按重量百分比计包括:刚玉70%‑95%、矿物质颗粒5%‑30%和第一粘结剂1‑5%,矿物质颗粒按重量百分比计包括天然贝壳粉20‑60%,电气石粉3‑15%,麦饭石粉3‑15%,硅藻土粉1‑10%,凹凸棒石粉3‑15%,二氧化钛3‑8%,石墨烯0.1‑5%,第二粘结剂1‑5%。还公开了生产工艺,包括如下步骤:S1制作矿物质球;S2破碎矿物质球为矿物质颗粒:将矿物质球破碎为粒径2mm以内的颗粒;S3制作滤芯:S31将矿物质颗粒、刚玉和第一粘结剂按比例混合均匀,S32倒入滤芯模具中冲压成带有内腔的滤芯胚;S33滤芯胚内腔中填充防止滤芯胚变形的支撑料后,送入高温烧结。液体通过滤芯可溶入滤芯快速析出矿物质,能过滤且能提升水质,应用广泛,可持久析出矿物质。
本实用新型涉及一种立式矿渣磨粉系统,包括立式磨机、除尘器、投料装置,所述立式磨机上设置有进料口,通过进料口投入矿渣,在立式磨机下方设置有热风机,热风机将磨碎的粉末吹起,经除尘器分离矿渣粉与空气,所述投料装置包括提升机、输送带以及与进料口连接的配料仓,提升机将矿渣、以及从立式磨机排出的粗粉输送到输送带上;所述输送带上设置有除铁器;所述立式磨机上设置有粗粉返回管路;所述除尘器上连接引风机;本实用新型提供了一种立式矿渣磨粉系统,本实用新型用于矿渣磨粉,在立式磨机中通过热风将较细的矿粉吹起,使其进入除尘器中,经除尘器滤除出来,应用在其他领域,避免环境污染。
本发明属于催化剂回收技术领域,涉及一种矿热炉处理废SCR催化剂制备稀土合金的制备方法及稀土合金。它包括A、粉碎,将含有TiO2的废催化剂粉碎成小颗粒,形成粉料;B、除杂,将粉料投入到氢氧化钠溶液中,充分搅拌,过滤滤液后得滤渣,用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性,干燥;C、配料,在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉,搅拌均匀,形成待炼料;D、熔炼,将待炼料投入到矿热炉中,高温熔化,移出熔液,冷却后即为稀土合金的步骤。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的一锅法工艺,不仅经济上、物理化学原理上均是可行的,且不产生二次污染。
本发明公开了一种煤矿轨道分拣车,包括车壳,所述车壳内部设有传动腔,所述传动腔左侧设有开关控制腔,所述传动腔上方设有推料腔,所述推料腔左下方设有破碎腔,所述破碎腔左侧设有从动腔,所述从动腔上方设有搅拌分离机构,所述从动腔下方设有溶液腔和搅拌腔,所述溶液腔右侧设有煤矸石腔,所述煤矸石腔右侧设有煤矿腔,该装置在正常工作时会实现自动拾取矿石并分类的功能,避免因某些危险的地方而无法拾取的现象,在矿石拾取的过程时,该装置可自动将矿石在保证溶液体积的动态平衡下进行分类处理,减少运输至地面再进行分类处理的时间和人力资源,提高了效率,并保证了工人的安全问题。
本发明公开了一种锇铱钌矿中贵金属回收利用方法,包括以下工艺步骤,1)原料调配碎化:锇铱钌矿、锌、铝混合碎化构成原料;2)酸浸:去除锌、铝;3)碱溶水浸:滤渣与固体碱熔融,水浸;4)氧化蒸馏除锇:加入硝酸,产生四氧化锇蒸气并吸收;5)钌回收:加氯酸钠,产生四氧化钌蒸汽并回收,旋转蒸发浓缩结晶,得到三氯化钌;6)铱的提纯,滤液浓缩等工序处理,得到氯铱酸铵沉淀,过滤烘干。锇铱钌矿、锌、铝三者在中频炉高温碎化,避免单独锌或铝造成的损耗高、过滤难的问题,中频炉自带搅拌,加热快,效率高,节约能源,不使用有毒气体,安全性高,循环利用,多次过滤,回收利用,提高回收率,可再处理回收其他金属资源,避免浪费。
本发明公开了一种利用工业固废物生产烧结矿的方法,包括以下步骤:(1)取样分析:将工业固废物进行分别取样,确定其中所含元素种类及含量后,作为原料待用;(2)粉碎:对工业固废物进行粉碎处理;(3)配料:根据烧结矿的化学成分要求对粉碎后的工业固废物进行配料,得原料;(4)混匀:将原料与熔剂混合均匀,得混合料,在混合料中加入烧结燃料混合均匀,得烧结料;(5)制球:将烧结料进行制球,得物料小球;(6)烧结:对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明提供的方法通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进,实现了对工业固废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用。
本发明公开了一种铁矿石分类收集设备,包括分类箱,所述分类箱内设有开口向右的工作腔,所述工作腔后端壁设有电机腔,所述工作腔内设有收纳机构,所述分类箱上端面固定设有压碎箱,所述压碎箱上下贯通设有连通腔,所述连通腔右端壁设有开口向左的推动腔,所述推动腔后端壁设有压碎槽,所述推动腔内设有分类机构,所述连通腔右端壁设有开口向左的传动腔,所述传动腔设置在苏搜狐推动腔上侧,所述传动腔内设有移动机构,本装置将收集到的铁矿石进行大小的统一,能够大大提高对铁矿石中铁含量的测定,方便了后面的工序,也大大减少了资源的消耗,以防止消耗资源过多,得到的铁含量远远低于预期。
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种含重晶石萤石矿石的分选系统及工艺。该系统包括破碎子系统、光电选矿子系统、重介质选矿子系统和循环子系统,该系统可以充分利用矿石清晰的颜色界限及比重差异,同时通过光电选矿子系统与重介质选矿子系统配合使用,获得了极佳的分选效果,该系统的成本低、适应性强。在获取重晶石或萤石块精矿后,进一步对重晶石、萤石及尾矿进行了分离,获得了重晶石精矿和较为纯净的萤石浮选原料、抛弃了尾矿,为下一步浮选作业提供了良好的作业条件。上述重晶石、萤石伴生矿的选矿工艺及系统具有分选效果佳、节能环保的优点,能够提高重晶石、萤石伴生矿的利用率,能够降低选矿加工成本,为企业带来可观的效益。
本发明公开了一种垂直挖掘土层的采矿设备,包括机体,机体中设有动力腔,机体左右两侧分别固设有固定体,每个固定体中设有升降腔,升降腔下侧设有稳定腔,机体上侧面固设有两个左右对称的摩擦块,两个摩擦块和机体中分别滑动连接有竖直齿条,两个竖直齿条下侧固设有升降体,机体中设有控制升降的升降装置,升降装置包括固定安装在机体上侧面的主电机,主电机动力连接有电机轴,固定体中设有固定设备的固定装置,机体下侧设有挖掘矿井的挖掘装置,此设备能够快速地对需要开采的矿井进行挖掘,将土块粉碎并收集土块,减少碎土对挖掘的影响,而且能够控制挖掘矿井的深度。
本申请公开了一种矿山用筛分装置,包括第一外壳体、第二外壳体、筛分杆、移动结构、筛分板和清理结构,所述第一外壳体和第二外壳体的顶部均倾斜设置,所述第一外壳体的顶部等距离固定连接若干个筛分杆,所述第一外壳体的内侧壁固定连接筛分板,所述筛分板倾斜设置,所述第一外壳体的内部设置有清理结构。本申请筛分杆对矿石进行初步筛分,筛分板对矿石进行进一步的筛分,便于将大矿石和小矿石分开,避免小矿石进入粉碎机后过度粉碎,本申请清理毛刷对筛分板进行清理,清理杆对筛分杆之间的空隙进行清理,利用清理毛刷和清理杆进行清理,避免矿石堵塞筛分孔,影响筛分效果。
本发明公开了一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,包括,1)萤石矿一次破碎分级;2)一次冲洗筛清洗;3)萤石分选机进行分选;4)第一悬浮液回收筛分离获得成品萤石矿石,第二悬浮液回收筛分离获得抛废重选萤石矿石;5)一次悬浮液回收机净化提纯悬浮液;6)抛废重选萤石矿石二次破碎分级;7)二次冲洗筛清洗;8)萤石颗粒重选旋流器进行分选;9)第三悬浮液回收筛分离获得萤石浮选工艺原料,第四悬浮液回收筛分离获得废矿;10)二次悬浮液回收机净化提纯悬浮液。本发明可替代人工手选工艺,降低劳动强度,解放劳动力,提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率,提高了抛废比例,大幅度降低生产加工成本。
本发明公开了一种过程智能控制的矿用采选装置,包括机体以及安装在所述机体底部的四个机脚,所述机体中从上到下依次连通设置有破碎腔、第一引导腔、竖直腔、切换操作槽和第二引导腔,所述机体顶部左侧设置有与所述破碎腔相通的进料槽,所述机体底部左侧设置有与所述第二引导腔相通的出料管,所述切换操作槽右端向右延伸且与设置在所述机体右端壁中的维护腔相通;本发明结构简单,设计合理,能够实现左筛选桶和右筛选桶的自动切换作业,以便于筛选出不同大小的矿石,而且操作简单方便快捷,对于矿石的筛选实现了自动化控制,减少了矿石筛选的时间,大大增加了矿石筛选的工作效率,整个装置运行安全稳定,降低了矿石开采筛选的成本。
本实用新型公开了一种探矿工程地质钻探的钻头,包括钻头主体和安装在所述钻头主体上的刀翼,所述刀翼设置有多个,并等距安装在所述钻头主体外侧,且任意相邻所述刀翼之间形成一个流道,以供泥浆碎屑排出,此探矿工程地质钻探的钻头,在持续探矿钻探过程中,通过设置的流道,能够为钻探提供有效泄压作用,便于钻探碎屑泥浆的排出,通过通过防堵疏通部件的使用,能够对流道内的碎屑泥浆进行强制疏通,有效避免流道堵塞,从而保证了持续高效的探矿工程钻探工作。
本发明提供了一种用于海水淡化后矿化的贝壳填料调质池,其包括贝壳填料调质池体、冲洗出水区、贝壳填料调质池出水区、进水进气渠、贝壳冲洗进水进气系统,所述贝壳填料调质池出水区的出水口处在与冲洗出水区相对的贝壳填料调质池体另一侧;贝壳填料调质池反应区设有自然碎裂贝壳填料床,自然碎裂贝壳填料床设置于调质池底板上,且调质池底板上均匀设置多个横向配水配气管,且横向配水配气管与竖向配水管和竖向配气管相连接通入下部的贝壳填料调质池进水进气渠;本发明采用了天然、无公害的自然碎裂贝壳作为填料,经济性明显突出且卫生安全性优于钙矿石,更是将贝壳废物资源化利用,具有节能减排的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种矿山用路面清障装置,包括底板,底板的一侧固定连接有斜铲块,斜铲块的内部开设有空腔,空腔的内底壁固定连接有电机底座,电机底座的上表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有转轴,转轴的一端贯穿斜铲块的上表面并与圆形固定块固定连接,固定块的侧面固定连接有拨爪。该矿山用路面清障装置,通过拨爪、传送带和掉落管道的设置,从而人员在使用时,通过连接杆与铲车连接,同时开启旋转电机和电机,使得拨爪和传送带在转轴和主动件的作用下进行运转,把道路上的碎石进行收集运送到掉落管道内,然后在重力的作用下,碎石掉落至路边,进而能够降低巡山人员的劳动强度,能够保持矿山道路畅通的效果。
本发明涉及一种利用黄铁矿与零价铁混合处理含重金属离子废水方法,包括以下步骤:(1)将零价铁粉碎成铁粉,并通过水洗酸洗漏出零价铁新鲜表面待用;(2)将天然黄铁矿通过球磨机粉碎,并通过水洗或酸洗漏出黄铁矿新鲜表面待用;(3)调节含重金属离子废水的pH为2‑10;(4)将处理后的零价铁、黄铁矿与含重金属离子废水在同一个振荡器中混合,混合后零价铁和黄铁矿的质量浓度均不低于2g/L。本发明能显著提高零价铁的还原活性和稳定性,从而增强废水中重金属离子的还原去除效率,是一种简单有效、成本低廉的含重金属离子废水的处理方法。
本发明公开了一种煤矿用高效自动化干法选煤设备,包括准备箱,准备箱的右端面上固设有筛选箱,筛选箱内开设有筛选腔,筛选腔内设有筛选机,准备箱的右端面且位于筛选箱的上侧固设有向下贯通的滑动箱,滑动箱内设有吸收机,准备箱内开设有运输腔,运输腔的前侧开设有破碎腔,运输腔与破碎腔之间通过连接腔连通,运输腔内设有运输机,破碎腔内设有破碎机,通过筛选箱与滑动箱之间的气压差进行粉尘的吸收工作,通过风力控制弹性片的弯曲,从而控制烘干工作的启停,通过滑槽的轨迹,使筛选板在上下震动时左右滑动,滑槽内能够插入档位板,改变左右移动的距离,实现对不同粒度大小的煤矿进行筛选。
本实用新型公开了一种煤矿筛选设备,涉及煤矿采集设备技术领域。本实用新型包括原煤箱,原煤箱的一侧设置有第一皮带输送机,第一皮带输送机的一侧设置有支架,支架的上部焊接连接有第一接煤斗,第一接煤斗的下部设置有粉煤筛选机构,粉煤筛选机构的下部设置有矸石筛选机构,支架的一侧设置有第二皮带输送机,第二皮带输送机的一侧设置有粉煤收集箱,粉煤筛选机构包括煤矿破碎机、鼓风机、粉煤溜槽、大颗粒煤溜槽、破碎颗粒煤溜槽、安装架和安装板。本实用新型通过一系列的结构改造使得装置能够连续对原煤进行破碎与筛选出粉煤,提高了选煤效率,且装置能够对煤矸进行再分拣,筛选出中煤,提高了选煤精度。
本实用新型公开了一种钙加工矿石打磨装置,包括机架和粉碎室,所述机架顶部安装设有粉碎室,所述粉碎室上部一侧设有进料口,底部一侧设有出料口,所述粉碎室内部安装设有上磨盘和下磨盘,所述机架底部设有第一电机,所述第一电机通过驱动轴连接下主传动齿轮,所述下主传动齿轮与下从动齿轮啮合连接,且下从动齿轮通过连接轴与下磨盘之间转动连接,所述粉碎室顶部安装设有第二电机,所述第二电机通过驱动轴连接上主动齿轮,所述上主动齿轮与上从动齿轮啮合连接,且上从动齿轮通过连接连接轴与上磨盘之间转动连接。该钙加工矿石打磨装置,整体结构简单、使用方便,制造、使用成本低。
本发明公开了一种重晶石萤石伴生矿的重力分选系统及工艺,包括原矿破碎系统、跳汰分选系统、重介质分选系统、摇床分选系统、脱泥‑脱水‑水循环系统及控制系统,所述的原矿破碎系统与脱泥‑脱水‑水循环系统相连接,所述的脱泥‑脱水‑水循环系统与跳汰分选系统相连接,所述的跳汰分选系统与重介质分选系统、摇床分选系统相连接,所述的摇床分选系统与脱泥‑脱水‑水循环系统相连接,所述各系统均受控于控制系统;将重晶石萤石伴生矿原矿破碎脱泥分级后,分为粗、中、细粒级原矿,采用三种不同的重力选矿工艺处理。本发明充分利用了三种重力选矿工艺各自的优势,获得了较为纯净的萤石浮选原料、抛弃了尾矿,具有分选效果佳、节能环保的优点。
本实用新型涉及一种可逆反击式破碎机,属于矿山机械领域。本实用新型中的板锤的下部位于一号紧固滑槽和二号紧固滑槽内,一号紧固滑块与一号调整滑块固定,一号紧固滑块位于一号紧固滑槽内,一号调整滑块位于一号调整滑槽内,二号紧固滑块与二号调整滑块固定,二号紧固滑块位于二号紧固滑槽内,二号调整滑块位于二号调整滑槽内,一号调整丝杆安装在一号调整滑块上,一号调整丝杆的两端分别固定有一号调整挡块和一号顶紧凸台,二号调整丝杆安装在二号调整滑块上,二号调整丝杆的两端分别固定有二号调整挡块和二号顶紧凸台,一号调整挡块和二号调整挡块通过调整连杆连接。使得板锤两侧的受力均匀,同步调节使得拆装、更换更加方便。
本实用新型涉及一种远程监控管理矿石破筛联合生产线,属于矿山机械领域。本实用新型包括喂料机、颚式破碎机、反击式破碎机和圆振动筛,所述喂料机与颚式破碎机通过输送带连接,所述颚式破碎机与反击式破碎机通过输送带连接,所述反击式破碎机与圆振动筛通过输送带连接,其结构特点在于:所述圆振动筛包括筛箱和筛网组件,所述筛网组件安装在筛箱上,所述筛网组件包括支撑机构、调整机构和筛网机构,所述支撑机构安装在筛箱上,所述调整机构安装在支撑机构上,所述筛网机构与调整机构连接。可确保上下筛网组件中的筛条始终错位设置,以提高其筛选精度。
本发明提供了一种海底采矿机,属于海洋矿藏开采设备技术领域。它解决了海底采矿效率低以及海底采矿设备在海底活动的灵活度和稳定性差等技术问题。本海底采矿机包括机座,机座前端设有铲斗且后端设有电机组,机座两侧后端均设有主动履带轮组和履带一,机座两侧前端均设有从动履带轮组和履带二,电机组能分别驱动主动履带轮组和履带一转动且能带动从动履带轮组和履带二转动,机座上侧前端设有离心分离机和位于离心分离机上的传输管,机座两侧均设有机械手和位于机械手上的摄像头及碎石组件。本发明中四个履带轮组和履带的设置,提高了海底采矿设备活动的灵活度和稳定性,摄像头、碎石组件和机械手的设置,提高了海底采矿的效率。
本发明涉及矿山设备领域,圆锥破碎机的动锥旋摆结构,包括动锥主轴组、偏心机构和主轴顶座;所述动锥主轴组包括主轴,以及套设在主轴外侧的动锥体,以及套设在动锥体外侧的动锥衬板;所述主轴上端定位安装在主轴顶座内,主轴下端定位安装在偏心机构内,使动锥主轴组旋摆幅度稳定;所述动锥衬板锥度套设在动锥体的外侧,动锥衬板的上端内侧面与动锥体的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽,动锥体上方的主轴上螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母轴向定位动锥衬板,使动锥衬板与动锥体之间连接牢固;所述偏心机构与动锥主轴组之间设有主轴防尘组件,主轴防尘组件可随着动锥主轴组的移动而调整,从而保证其防尘效果。
本发明公开了一种国画用天然无机矿物颜料生产装置,包括包括主机体,所述主机体内开设有研磨腔,所述研磨腔内转动设有研磨筒,所述研磨筒的内周为圆台型,所述研磨腔的底部转动设有两组左右对称的竖轴,两组所述竖轴的外周上均固设有碾盘,两组所述碾盘相互啮合,可以使颜料进一步研磨,所述主机体的顶面上可以安装有顶盖,所述顶盖内开设有滑腔,本发明可以通过矩形块的上下滑动,带动研磨头上下滑动,将矿物颜料进行破碎,然后研磨头和研磨筒转动,将矿物颜料进行初步研磨,研磨后的颜料进入两组碾盘之间,通过碾盘的转动,进行二次研磨,使颜料更加细腻。
本发明公开了一种矿山生态恢复装置,包括机身以及设置在所述机身内的碾碎腔,所述碾碎腔底部相通设有第一空腔,所述第一空腔底部内壁内相通设有位于所述第一空腔竖直中心线后方的通道,所述通道底部相通设有第二空腔,所述第二空腔底部相通设有第三空腔,所述碾碎腔后端右端设有前后延伸的第四空腔,所述碾碎腔后端设有第五空腔,所述碾碎腔顶部内壁内相通设有向上延伸的进料口,素数进料口顶部延伸末端贯穿所述机身顶部端面,所述第一空腔右端设有第六空腔,所述第三空腔右端设有第七空腔;本发明结构简单,操作方便,方便移动和搬运,同时,提高了矿山生态恢复效率以及效果。
本实用新型涉及矿山设备领域,一种圆锥破碎机结构,包括机架,以及设置在机架内的偏心机构和动锥主轴组;所述偏心机构包括轴承座,以及通过轴承定位在轴承座内的偏心套,动锥主轴组下端通过轴承定位在偏心套内;所述机架的外侧壁面上设有进油孔,机架下端设有回油管;所述轴承座上固定有连接筒,轴承座和连接筒上均开设有依次相通的润油通道,连接筒上还开设有与其内部的润油通道相通的第一出油孔和第二出油孔;所述进油孔通过油管与润油通道相通,第一出油孔和第二出油孔处于回油管上方,第一出油孔朝向偏心套内,第二出油孔朝向偏心套与轴承座之间。在该条润滑线路下,偏心机构内部的轴承得到充分的润滑,可以有效预防主轴抱死等现象。
本发明公开一种掺高量矿粉的水下桩砼,包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、矿粉、减水剂,各组按重量配比为,水泥240~268千克∶砂663~695千克∶碎石1080~1090千克∶水179~190千克∶粉煤灰60~61千克∶矿粉75~83千克∶减水剂7.1~7.9千克。掺加高量矿粉,取代水泥,减少水泥用量,在坍落度、抗压强度具有明显的提高。同时大掺量矿粉的混凝土可以有效降低水化热,可以减少混凝土收缩,对减少混凝土裂缝非常有利。
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