广东有色金属理论与应用

凝胶电解质隔膜及锂离子电池的制造方法 867     

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本发明公开一种凝胶电解质隔膜的制造方法，旨在提供一种安全性能高的凝胶电解质隔膜及锂离子电池，其包括以下步骤：将可溶性高分子聚合物微粉和有机溶剂溶成一体制成聚合物浆料；将所述聚合物浆料涂覆于隔膜基体的表面，通过加温挥发有机溶剂，使聚合涂层均匀留在隔膜基体的表面形成聚合物涂层。本发明还公开了一种聚合物锂离子电池的制造方法。通过采用此隔膜制作后的电池。同目前液态锂离子电池比较得出，循环寿命提高近30％。循环气鼓现象解决及安全性得到了有效的改善。

充电圆柱锂电池及其充电电池盒 1087     

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本发明公开了一种充电圆柱锂电池及充电电池盒，该充电圆柱锂电池，一种充电圆柱锂电池，包括电芯、无正极端盖的电池壳体和正极端盖，该正极端盖包括双面PCB板与带有充电孔的正极电池帽，该双面PCB板包括降压器；该正极端盖覆盖在电池壳体的正极开口处，该电芯置于该电池壳体内；该电芯的正极通过该正极端盖的降压器连接该正极电池帽，该电芯的负极通过该正极端盖的降压器连接电池壳体的负极端部。该充电电池的输出电压恒定为1.5V，含电量高、能反复数百次充电，且使用寿命长、成本低，更重要的是，节能环保。

固态聚合物电解质膜及其制备方法与作为锂离子电池隔离膜的应用 1049     

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本发明公开了一种固态聚合物电解质膜及其制备方法与作为锂离子电池隔离膜的应用。该方法是将氧化物颗粒、锂盐、聚合物均匀分散在一定量的溶剂中得到具有一定粘度的浆液，再将浆液倒入聚四氟乙烯槽中浇筑成膜，最终经过干燥得到固态聚合物电解质膜。本发明制备的固态聚合物电解质膜具有较高的离子电导率、良好的电化学稳定性，将其应用于锂离子电池隔离膜中，代替原有的液态电解质，确保了电池的安全性能，同时具备良好的电化学性能。

用于锂离子电池负极的氧化锌/碳复合材料的制备方法 985     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，该方法以Zn(CH₃COO)₂与聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为原料，通过静电纺丝技术获得纳米纤维膜，将其在惰性气氛下灼烧后获得的氧化锌/碳复合材料的形貌为氧化锌纳米纤维与链状碳相互交错形成三维网状立体结构，从而能够克服氧化锌导电性差、体积膨胀效应严重的问题，改善氧化锌作为锂离子电池负极材料比表面积小、制备周期长、导电性差等缺陷，从而在整体上提高锂离子电池的电化学性能和循环稳定性。

溴化锂制冷机用耐腐蚀液态调幅分解型镍合金 790     

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本发明公开了一种溴化锂制冷机用耐腐蚀液态调幅分解型镍合金。按照重量百分比,该合金的成分为:Ca:0.6‑0.9wt.%,Ag:1.5‑2.8wt.%,Bi:3.0‑4.0wt.%,Pb:2.0‑2.5wt.%,Si:4.0‑6.0wt.%,Mn:0.4‑0.8wt.%,Ce:0.1‑0.3wt.%,Cu:5.0‑8.0wt.%，余量为镍。该材料为溴化锂制冷剂用耐腐蚀合金提供了一种不同于铜合金的技术方案,也就是提供了一种具有优异铸造性能的镍合金。该合金的实施和产业化可以大大推动我国制冷行业在溴化锂的极端腐蚀环境下耐腐蚀新材料更新和商业升级需求。

可改善锂离子电池热冲击和短路隔膜的制备方法 989     

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本发明提供一种可改善锂离子电池热冲击和短路隔膜的制备方法，将锂离子电池使用隔膜的两侧双面涂覆一层高温可熔化的物质，该高温可熔化物质不溶于电解液，在80℃~150℃时变成粘稠状态具有很强的粘附性，当锂离子电池处于热冲击或短路这样的高温状态时，隔膜会发生收缩同时高温可熔化物质变成粘稠状态，其伴随着收缩的隔膜粘附在正负极极片上，阻隔了正负极极片的接触防止短路使得电池的热冲击和短路率通过率大大的提升。

评估锂离子电池放热量的方法 1108     

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本发明公开了一种评估锂离子电池放热量的方法，其将锂离子电池拆解，获得正极片、负极片和隔膜；将所述正极片、负极片和隔膜进行清洗、干燥；将上述正极片和负极片进行切片，与所述隔膜、电解液组装成微型全电池，利用这种微型全电池进行测试，可以获得锂离子电池中整个复杂体系的整体的放热量情况，解决了电极材料分开测试不能反应实际情况的问题，从而为高安全性电芯的设计提供基础数据。

锂电池快速均衡电感式拓扑电路 1146     

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本发明涉及电池管理系统技术领域，具体涉及一种锂电池快速均衡电感式拓扑电路；包括电感、MOSFET和单片机，所述电感用于储存电量，所述MOSFET用于控制均衡路径，所述单片机根据锂电池之间的荷电量大小关系的判定结果控制所述MOSFET的通断；本发明主控制芯片采用STM32系列芯片，更加容易上手和操作，电路简单，可以拓展到多个电池组，而且五节锂电池电感式均衡拓扑电路，以多准则限定电池的均衡阈值，提高均衡效率及准确率。

锂与石墨烯复合膜的制备方法 1139     

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一种锂与石墨烯复合膜的制备方法，其流程如下：（1）将纳米氧化石墨和导电聚苯胺的NMP（N‑甲基‑2‑吡咯烷酮）浆料、纳米锂的NMP浆料依次放入容器中，高速搅拌均匀；（2）加入辅助剂并搅拌均匀；（3）将混合物料置于硅基平板上，平铺均匀，再用另一硅基平板阀盖其上；（4）将夹心硅基平板置于微波炉中加热5分钟，待物料冷却后，可得到产品锂与石墨烯复合膜。实验证明，上述实例均可得到所需产品，得到产品具有电化学性优，透明度好等优点。

扣式锂电池及其制作方法 954     

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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种扣式锂电池的制作方法，所述方法包括：制作正极片和负极片，正极片包括多个排列连接的正极圆片，负极片包括多个排列连接的负极圆片，相邻正极圆片和相邻负极圆片之间均形成连接点；采用隔膜袋套设于正极片外或所述负极片外，叠加正极片、负极片以及隔膜袋叠加，形成待卷电芯叠层结构；将待卷电芯叠层结构螺旋卷绕，和/或来回折叠，使得在所述连接点处形成折痕，形成电芯，该电芯包括多组叠加的电芯单元，每组电芯单元均包括正极圆片、负极圆片以及正极圆片和负极圆片之间的隔膜袋层；将电芯经过处理，形成扣式锂电池，提高了电池比能量。

锂离子电池氧化亚硅复合负极材料及制法 666     

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本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料的制法，包括下列步骤：将氧化亚硅、活性金属、熔盐进行混合，得到混合料；在保护气氛下进行焙烧反应，之后经冷却、酸洗除杂；之后将所得低氧值氧化亚硅材料与碳包覆材料进行混合或采用气相包覆、焙烧碳化处理、冷却，再进行破碎并筛分，得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。与现有技术相比，本发明以氧化亚硅、活性金属、碳包覆材料、熔盐为原料，经过混合、金属热还原、酸洗除杂、粉碎而获得，成品材料的氧含量低，显著提升了锂离子电池首周可逆容量和效率，且杂质少，应用价值高，硅晶粒尺寸小，有效改善了材料的循环膨胀，显著提高了材料的循环寿命。

超轻阻燃高阻尼Al‑Mg‑Li‑Pd铝锂合金 883     

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本发明公开了一种超轻阻燃高阻尼Al‑Mg‑Li‑Pd铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:6.0‑9.0wt.％,Mg:8.0‑10.0wt.％,Pd:1.0‑2.0wt.％,Sr:2.0‑4.0wt.％,Ca:1.0‑3.0wt.％,Sb:1.0‑2.0wt.％,Ti:0.2‑0.6wt.％,Er:0.1‑0.2wt.％,S:0.5‑1.0wt.％，B:0.5‑1.0wt.％，余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的低密度和高阻尼性能：SDC＝3‑10％，传统材料为SDC＝0.5‑0.8％左右。

锂离子电池正极浆料 1142     

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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料，属于新能源领域。本发明取20~40份正极活性物质、12~20份导电剂、8~15份粘合剂、10~20份稀释剂、6~12份分散剂、5~10份导电增强剂、15~30份料液；取正极活性物质、导电剂、粘合剂于反应釜混合，以120~150℃烘烤3~5h，加入导电增强剂、稀释剂、分散剂混合，以700~900r/min搅拌40~60min，静置1~2h，升温至160~180℃，以2000~2300r/min高速分散3~6h，即得锂离子电池正极浆料。本发明解决了目前锂离子电池正极浆料分散性和稳定性差的问题。

高倍率三元体系启停锂离子电池及其制备方法 1020     

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本发明属于锂离电池技术领域，尤其涉及一种高倍率三元体系启停锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液以及铝塑膜；所述正极片包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体上的正极混合物层，所述负极片包括负极集流体以及涂覆于所述负极集流体上负极混合物层；所述正极混合物层的涂布面密度为0.96～1.60g/dm2，所述负极混合物层的涂布面密度为0.5～0.8g/dm2。另外，本发明还提供一种高倍率三元体系启停锂离子电池的制备方法。相比于现有技术，本发明的电池具有较高倍率的充放电性能，满足启停电池瞬时高功率输出和输入要求。

可弯曲锂电池 772     

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本发明公开了一种可弯曲锂电池，其主要包括锂电池和电池板，其特点在于在锂电池在电池板上，锂电池由一种柔性物质所做成，可以随着电池板变形，能用在更多的产品中，给人们带来方便。

磷酸铁锂电池的充电方法及装置 968     

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本发明提供了一种磷酸铁锂电池的充电方法及装置，该充电方法包括：采集磷酸铁锂电池中各个电芯处的温度值；根据采集到的温度值，确定一参考温度值；根据参考温度值，计算充电电流值，并根据计算得到的充电电流值，对磷酸铁锂电池进行充电。其中，当参考温度值处于预设的低温区间时，充电电流值随参考温度值的增大而增大；当参考温度值处于预设的高温区间时，充电电流值随参考温度值的增大而减少；当参考温度值处于高温区间和低温区间之间的常温区间时，充电电流值为定电流值。本发明提供的磷酸铁锂电池的充电方法，考虑了电池温度对在充电过程中对电池的影响，避免大电流充电时对电池的损害，提高了电池的使用安全性，延长了电池的使用寿命。

锂电池回收环保装置 742     

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本发明涉及环保装置领域，具体的说是一种锂电池回收环保装置，包括基座、遮挡结构、转动结构、进料结构、放置结构、限位结构和滑动结构；在基座的内部固定多个进料结构，在基座的内部底端滑动连接有放置结构，且放置结构与进料结构一一对应，通过进料结构和放置结构的配合使用，能够使废旧锂电池被自动的收集成板状结构，不需要人工二次进行捡拾放置，节省时间和人力，且更加环保，通过放置结构与基座的滑动连接，能够使收集完毕的锂电池拿取更加方便；在进料结构和放置结构之间设有限位结构，能够使放置结构在拿取时不会出现锂电池落下的情况，缓冲道与限位结构成一定角度，保证插板在插入限位槽时不会存在由于电池的重力插不进去的情况。

锂电池负极活性材料及其制备方法和应用 992     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池负极活性材料及其制备方法和应用。本发明以胺类单体和醛类单体为反应物，在催化剂的催化下制备出共价有机骨架材料，经过氮气氛围的高温处理最终获得本发明所述活性材料‑共价有机骨架衍生碳材料。与石墨负极材料相比，所制成的锂电池循环性能以及倍率性能均得到极大的改善，对锂离子电池的发展具有重大意义。

锂电池隔膜及其制备方法 879     

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本发明涉及一种锂电池隔膜及其制备方法，包括无纺布基层和位于无纺布基层正反面的静电纺丝层，所述静电纺丝层按照质量百分比计，包括如下原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯50～60%、LCP聚合物10～15%、DMF15～20%陶瓷粉体5～10%、硅烷偶联剂1～1.5%、无水乙醇5～10%、蒸馏水1～3%、云母粉1～2%、分散剂0.3～0.8%以及抗氧剂0.2～0.5%。本发明制备的锂电池隔膜，通过提高陶瓷粒子与基体材料之间的粘合性，避免陶瓷粒子脱落，保证锂电池隔膜表面性能均一，提高锂电池的性能。

锂电池盖帽生产制造工艺 896     

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本发明公开了一种锂电池盖帽生产制造工艺，包括有以下步骤：S1，裁连接片，按生产电池的型号，并测量尺寸规格；S2，清洗连接片，将清洗片放置清水池内进行刷洗；S3，连接片退火，然后将连接片放置烤炉内进行淬火；S4，组装盖帽，将盖帽与配件组装上；S5，冲压盖帽，然后通过冲压设备对盖帽进行冲压；S6，全检，然后将前面所操作的所有工序进行检查，看是否有问题,本发明涉及锂电池盖帽生产技术领域。本发明，通过该一种锂电池盖帽生产制造工艺所生产出的锂电池盖帽，质量好，盖帽不易脱落，寿命使用时间长。

新型锂盐投放装置及系统 1129     

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本发明公开了一种新型锂盐投放装置及系统，包括机架、混匀组件、电机、主动齿轮、控制面板；所述机架为固设于地面之上的安装架体，其上水平固设有混匀组件；所述混匀组件包括圆盘筒体、转轴、从动齿轮；所述圆盘筒体中部设有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内设有搅拌扇叶；所述转轴垂直设置，并穿设于圆盘筒体的中部；所述搅拌扇叶套设于转轴之上；所述转轴上端套设有从动齿轮，从动齿轮啮合主动齿轮，主动齿轮套设于电机的输出轴之上；电机固设于机架之上。本发明的一种新型锂盐投放装置及系统，其设计简洁合理、运行稳定可靠；操作简单、使用方便；方便控制锂盐添加、投放；可自动跟进程序选择锂盐加入控制；实现记录包装型号和重量数据。

新型磷酸铁锂电池汽车电瓶水冷降温装置 1101     

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本发明公开了新型磷酸铁锂电池汽车电瓶水冷降温装置，包括铜板，所述铜板四个拐角处上下两侧壁之间开设有限位槽，所述铜板顶壁两侧壁对称固定连接有夹板，所述夹板底壁中间位置呈前后对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在其对应一侧的限位槽内，所述铜板底壁中心位置固定连接有铜箱，所述铜箱底壁两侧对称开设有第一水槽。本发明，设置有良好的磷酸铁锂电池汽车电瓶安装机构，实际进行磷酸铁锂电池汽车电瓶安装工作时，其安装便利性以及安装防护性能良好，此外设置有高效的一体式水冷散热机构，实际进行磷酸铁锂电池汽车电瓶水冷降温工作时，其空间占用较小且可以进行高效的散热降温工作。

软包锂电池封装结构 787     

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本发明公开一种软包锂电池封装结构，包括两层封装膜，所述两层封装膜之间设有用于容置电芯的收容腔，且所述两层封装膜的边缘重叠并通过热压融合成用于封闭所述收容腔的封边，所述封边上穿设有至少一道缝合线。本发明的有益效果在于：通过在封边上设置缝合线并预留出未被缝合线缝合的防爆区域，不仅利于提高软包锂电池的密封性能，同时也使得防爆区域在软包锂电池发生异常时可以通过先行裂开来达到防爆的目的，可以有效的提高软包锂电池的安全性能。

锂电池全自动贴膜机 654     

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本发明提供一种锂电池全自动贴膜机，包括机台，所述机台上依工序分别设置有进料机构，上料机构、移料机构和贴膜机构，所述上料机构将进料机构的锂电池移送至移料机构，所述贴膜机构的出料一侧设置有裹膜机构，锂电池经移料机构传送至贴膜机构相应位置处预贴膜完成后再传送至裹膜机构进行裹膜，所述裹膜机构的出料一侧设置有下料机构，所述下料机构将完成裹膜的锂电池移出。该贴膜机整体结构简单，工作流畅，大大提升了贴膜过程的工作效率。同时，定位机构和载具都具有一定的定位效果，使得整个贴膜过程精准度更高。

电池析锂检测方法、电池、终端设备及存储介质 1011     

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一种电池析锂检测方法，所述方法包括：侦测电池的工作状态；当所述电池的工作状态进入静置状态时，采集所述电池的电压为第一电压；在所述电池静置预设时长后，采集所述电池的电压为第二电压；根据所述第一电压和所述第二电压，判断所述电池是否出现析锂。本申请还提供一种电池、终端设备及存储介质。实施本申请可以实时检测电池析锂情况，并在电池出现析锂时及时触发电池的保护机制，保证电池安全工作。

电解液及其制备方法、以及锂离子电池及其制备方法 1017     

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本申请提供一种电解液及其制备方法、以及锂离子电池及其制备方法。上述的电解液包括锂盐、添加剂及非水有机溶剂，其中添加剂包括三(三甲基硅烷)磷酸酯、1,3‑丙烯磺酸内酯、甲烷二磺酸亚甲酯、硫酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯。上述的电解液通过添加剂三(三甲基硅烷)磷酸酯、1,3‑丙烯磺酸内酯、甲烷二磺酸亚甲酯、硫酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯的协同效应，促进正负极表面形成稳定并且低阻抗的保护膜，抑制过渡金属溶解及过渡金属在负极表面还原、沉积，有效地改善了锂离子电池的高温存储和循环性能，同时提高了锂离子电池倍率性能。

锂电池电芯的红外检测式扩口设备 952     

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本发明公开一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，包括支撑座、扩口撑开组件、固定组件及高度检测组件，所述扩口撑开组件、所述固定组件和所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上，所述扩口撑开组件用于将铝塑膜进行扩口操作。本发明为一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，通过设置固定组件及高度检测组件，可以检测扩口撑开组件插入的深度，进而可以避免扩口组件插入过深或者太浅的问题，保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中，避免破坏铝塑膜的结构，提高锂电池的良品率；另外还可以方便固定周转篮，进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作，提高锂电池的生产效率。

纤维增强的锂离子电池薄膜及其制备方法 991     

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本发明公开了一种纤维增强的锂离子电池薄膜及其制备方法，属于锂离子电池隔膜技术领域，本发明将聚合物纤维分散在胶黏剂溶液中，然后涂布于聚烯烃膜上，真空干燥后，使聚合物纤维黏结在聚烯烃膜基底上，得到纤维增强的聚烯烃膜材料，使用本发明方法制备的聚烯烃类锂电池复合隔膜，具有良好的热稳定性，130℃下处理1h，其热收缩率在5％以内，克服了常规的聚烯烃隔膜在高温时易出现大尺度体积收缩，从而导致锂离子电池的安全问题，这种制备方法操作简便，且涂布材料较轻，实用性强，具有工业化应用前景。

大容量锂硫液流系统 939     

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本发明公开并提供了一种减少活性物质的损失并提高电池使用寿命的大容量锂硫液流系统。本发明包括单元电池组、正极循环系统和负极再生循环系统，所述单元电池组由一节单元电堆或两节及两节以上的单元电堆串联组成，所述单元电堆包括负极反应腔，所述负极反应腔内适配设置有锂板，所述负极再生循环系统包括有与所述负极反应腔的一端相连接的电解液输送部分，所述电解液输送部分内设置有电解液，所述电解液流至所述负极反应腔中，并稀释所述锂板附近聚硫化锂的浓度。本发明可用于电池生产的技术领域。

锂/钠双离子锰基氧化物正极材料及其制备方法与应用 1072     

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本发明公开了一种锂/钠双离子锰基氧化物正极材料及其制备方法与应用。该制备方法包括如下步骤：(1)将过渡金属盐分散在溶剂中，得到金属盐溶液；(2)将锂盐和钠盐分散在溶剂中，得到混合溶液I；(3)将步骤(1)中得到的金属盐溶液加入到草酸溶液中进行反应，得到反应溶液II；(4)将步骤(2)中得到的混合溶液I分散到步骤(3)中得到的反应溶液II中，然后冷冻干燥，再研磨成粉，得到前驱体粉末；(5)将步骤(4)中得到的前驱体粉末煅烧，得到锂/钠双离子锰基氧化物正极材料。本发明中发挥锂离子电池和钠离子电池共同的优势，实现双离子协同作用，产物结晶良好，表现出良好的电化学性能、较高的比容量和良好的循环稳定性。