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一种能直接显示结果的微流体快速萃取装置，其特征是它包括PDMS基体（1）和玻璃盖板（2），PDMS基体（1）上加工有槽（11），PDMS基体（1）和玻璃盖板（2）相连后形成微流道，在玻璃盖板（2）上设有供萃取液进入微流道的两个输入接头（3）和两个与微流道输出端相连通的输出接头（4），两个输入接头（3）通过输入管道（5）对应的输入微泵（6）相连通，两个输出接头（4）通过相应的输出管道（9）分别与产物容器（7）和废物容器（8）相连通；所述的玻璃盖板（2）上部安装的显微镜（10）。本实用新型具有传质效率高，两相接触时间短（500 毫秒至几十秒），设备尺寸小，重量轻，适用于分散在生产处使用，可免除有毒和危险品的运输等突出优点。
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本实用新型涉及电解槽废液循环利用技术领域，尤其是电解槽阴极液循环利用装置，包括电解槽，电解槽内采用隔膜层隔成阴极槽和阳极槽；阴极槽中设置有阴极板，阳极槽中设置有阳极板；阴极槽底端穿过阳极槽设置有阴极液漏管，阴极液漏管与阴极液槽连通；阴极液槽上设置有提升泵，提升泵上的进管伸入阴极液槽中，提升泵出口端设置有提升管，提升管送入过滤槽，过滤槽经过过滤板划分为浆液室和清液室，清液室侧壁上设置有排液管，排液管与调配槽连通，调配槽上设置有进液管，调配槽内设置有加热器和浓度计；调配槽底部经过管路与电解槽中的阴极槽连通，并在管路上设置有第一阀门，能够将阴极液单独分离出来循环利用，降低了后续处理难度和成本。
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本发明涉及超纯硫酸锰制备技术领域，且公开了一种超纯硫酸锰制备中改善净化液过滤性能的方法，包括以下步骤：1)助滤浆料的配制与填充，在配药桶中分别加入纯水和助滤剂，经过搅拌后，将配制好的助滤剂浆料泵入到压滤机内，滤液回至配药槽内，循环至出水清亮；2)净化液准备，按照技术要求，前段工序制备好温度为50‑70℃、锰浓度为80‑120g/L和经过陈化的净化液。该超纯硫酸锰制备中改善净化液过滤性能的方法，通过预先在滤布表面形成助滤层，该助滤剂能够与净化液中细粒级悬浮物协同作用，改善沉淀物的粘性和粒度，减少陈化时间，加快过滤速度，减少滤布的使用量，节约生产成本，提高过滤质量，提高硫酸锰溶液品质，增加生产效益。
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本实用新型实施例中所提供的浸出装置，包括浸出腔室；所述浸出腔室内至少设有一个螺旋转子浸出装置；所述螺旋转子浸出装置包括空心螺旋叶片；所述空心螺旋叶片在旋转过程中，在螺旋通道中产生一个以上由气源喷射柱形成的螺旋气场。该浸出装置采用螺旋通道制导待浸出溶液在浸出腔室内单向流动，保障了流态化浸出时间的均一性，有效消除浸出不足和浸出过度。并且，采用螺旋气场切割待浸出溶液，营造N次不可逆气液混合的流态化浸出环境，显著改善流态化浸出效果。其次，采用驱动装置调节中空转轴转速，实施气液混合强度调节，大大简化了流态化浸出过程强度的控制方式。再者，螺旋转子浸出装置，易于实施模块化应用。
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本发明涉及赤泥回收利用技术领域，尤其是一种以赤泥为原料制备易溶氢氧化铝的方法，针对现有技术中对赤泥中铝的提炼存在能耗高和二次污染的问题，现提出如下方案，其包括S1、将取回来的赤泥进行干燥和研磨处理，将研磨后的赤泥过300目筛得到赤泥粉末；S2、将S1处理后的赤泥与一定量的32％的氢氧化钠溶液进行充分接触，再加入一定量的次氯酸钠在一定温度下反应，过滤得到高铁酸钠溶液，经过滤分离，使剩余赤泥中铁含量降至1％以下，本发明可以有效地从赤泥中提炼易溶氢氧化铝，而且此类方法对设备的性能要求较低，不用消耗大量能源，而且不会产生废气，造成污染，同时在进行提炼的过程中可以只提炼出铝，更加方便人们进行使用。
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本发明公开了一种硫酸锰溶液中除镁的方法。本方法是在电解锰生产中，对锰矿浸出后的矿浆进行过滤，对滤液进行除铁过程中，控制除铁条件进行除镁；控制除铁条件包括除铁时的pH、反应时间、反应温度、Fe含量、Fe的价态和添加剂。本发明具有可直接用于电解锰工艺中，只需在除铁时控制除铁条件就可除镁，且除铁条件控制方法简单有效的优点。
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本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种使用建筑垃圾制备板材的方法。本发明将建筑垃圾破碎后高温处理，然后用水湿润，使用由氧化亚铁硫杆菌、氧化亚铁微螺菌、乳酸杆菌、约氏不动杆菌、恶臭假单胞菌、耐金属贪铜菌组成的微生物菌剂进行处理，除去液体，向固体产物中加入木质纤维浆、氢氧化钙、硅酸钙、桃胶、水泥、水等辅料，然后高温反应，最后切割成合适的大小，最后进行高压高温蒸养，最终得到了一种杂质含量少，重金属、有机杂质残留较少，强度、韧性、耐火性、抗渗透性等性质都较好，并且更加耐用的纤维板材。
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本实用新型公开了一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤系统，洗涤系统包括压滤机、第一贮存容器、第二贮存容器、第三贮存容器和第四贮存容器；第二贮存容器、第三贮存容器和第四贮存容器的出水口分别与压滤机的进料口连接，第一贮存容器、第二贮存容器和第三贮存容器的进水口分别与压滤机的出料口连接。本实用新型通过将洗涤过程中前一段时间的洗水通入用于上一次洗涤的、硫酸锰含量更高的贮存容器中，剩余时间的洗水通入硫酸锰含量较低的贮存容器用于本次循环洗涤，尽量减少了洗水用量，提高每一次洗涤效果，也减少了洗涤时间。
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本实用新型公开了一种电解锰渣用压缩打包装置，包括箱体，箱体内部的下方焊接有支撑板，支撑板中部的后侧贯穿插设有压缩管，压缩管上端所对应的箱体的内表面固定安装有第一液压伸缩杆，压制块下表面中部的前后两侧焊接有压制头，模块远离第一成型槽的一端外表面安装有呈水平状态的第二液压伸缩杆，压缩管前侧中部的外表面安装有连接套管。本实用新型在使用的过程中，结构简单，使用方便，在本装置使用的过程中，提高了对于电解锰渣压缩打包的过程中的工作效率，且在对电解锰渣进行压缩打包之后更加方便于堆积存放和运输，进而有利于推广使用。
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本发明公开了一种卡林型难处理金矿石的预处理方法，其特征在于：包括将待提取的金矿石破碎成矿粉，将矿粉和氢氧化钠混合，加入反应釜，然后再加入双氧水，并密封反应釜，反应釜放入摇床震荡，反应釜内氧化还原反应12-48小时，泄压得浆状富集物，固液分离后的固相富集物利用常规氰化法进行金的浸出。氢氧化钠催化分解双氧水产生氧气时会产生大量气泡，具有强烈的搅拌作用，而且在封闭条件下，反应产生的氧气压力可达0.4-0.9Mpa，不用外部加氧分压，也可持续维持反应釜内较高氧气压力。本发明的预处理方法适应性广泛，不需要浮选获得金精矿，可直接用于处理卡林型原生金矿石，经过预处理的金矿石氰化浸出率可达75%以上。
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本发明公开了一种高温高围压流体‑固体相互作用试验装置和试验方法，包括压力容器，压力容器水平方向内设置有对称密封的两轴向压杆，两压杆间放置试样，压力容器外套接有加热试样的加热装置，其表面设置有压液口和光学窗口，加热装置置于底座的凹槽内，与压力容器接触面设置有温度传感器，压液口连通到试样放置处，光学窗口正对试样中心，且安装有观察试样光谱的光学测量系统。本发明采用针对试样在高围压和高温条件下进行化学反应和光谱测量，能够在高温高压的流体条件下原位观测固体样品的显微形貌特征和光谱采集，并原位测量固体与流体相互作用的产物，测量数据更加接近实际，测得数据更加精确可靠，更有利于指导试样的正确实践使用分析。
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本发明公开了一种贵金属冶练无残极电解工艺，具体包括(1)清洗；(2)装槽；(3)电解；(4)金属泥清理；(5)出银粉、铸锭；本发明采用将银电解槽内的电解残极装进特殊导电物质制成的导电容器内，外面套上滤袋，通电进行电解，期间，出槽的残极不断装进篮子内，直至电解完残极片，本发明技术方案显著减少生产中占压的银，减少了流动资金，同时也减少了设备数量，减少了维修费用和基建投资，在行业上有良好的推广作用。
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本发明公开了一种利用软锰矿制备电解锰的方法，包括以下步骤：锰矿浸出：将软锰矿粉碎，将含有硫酸铵、硫酸锰和硫酸亚铁的混合溶液与软锰矿颗粒配浆，得浆液，浸出；中和沉铁：向浆液中加入钙基中和剂，调节pH值，然后加入氧化剂，使溶液中Fe2+浓度低于1mg/L，过滤，得硫酸锰溶液和氢氧化铁滤渣；除重金属：向硫酸锰溶液中加入硫化剂，使溶液中的重金属离子浓度低于1mg/L，然后过滤，得到硫化渣和电解液；电解回收金属锰：对所得电解液进行电解，制得电解锰和含硫酸的电解锰阳极液。该方法可有效解决软锰矿二氧化硫浸出法中产生连二硫酸根，进而导致电解耗能高、电解锰含硫量高以及软锰矿硫酸亚铁浸出法存在的产生大量含铁废渣的问题。
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发明公开了一种动力锂电池包可移动式自动回收系统，包括磁悬浮轨道、存储箱和红外感应器B，所述磁悬浮轨道上安装有磁悬浮移动台，所述磁悬浮轨道下部固定有支架B，所述磁悬浮轨道右侧套设有分拨仓，所述立杆底部横向固定有横梁，所述横梁两端固定在磁悬浮轨道上，所述立杆左右两侧对称安装有推杆A，所述推杆A上均固定有推板，所述磁悬浮轨道对应的分拨仓顶部位置处安装有红外感应器B，所述分拨仓外侧放置有存储箱，所述升降平台A下方设置有支撑架。本发明通过设置装载输送带、磁悬浮轨道、存储箱和红外感应器B，解决了传统的废旧电池回收过程繁琐，灵活性低，若存储不当，容易引发安全事故的问题。
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本发明提供一种镍钴锰三元废料的处理方法。镍钴锰三元废料的处理方法，包括：将所述镍钴锰三元废料进行预处理得到预处理液，然后使用萃取剂进行萃取，分离得到第一有机相和第一水相；使用包括第一酸溶液在内的物料对第一有机相进行洗涤，分离得到第二有机相和第二水相；使用包括第二酸溶液在内的物料对第二有机相进行第一反萃取，分离得到第三有机相和第三水相；将第三水相除油得镍钴锰溶液。本申请提供的镍钴锰三元废料的处理方法，能够有效去除废料中的杂质以及处理过程中引入的杂质，获得符合要求的镍钴锰溶液和铜溶液。
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本发明公开了一种聚合物包容膜及其在金属离子提取方面的应用，聚合物包容膜萃取过程中，萃取剂MIBK或磷酸三丁酯合物和料液分别在两侧流动，其传质过程是在分隔料液相和萃取相的微孔膜表面进行的；该聚合物包容膜为PIM膜，所述PIM膜采用浇铸和溶剂挥发法制备，所述PIM膜以CTA(聚合物三醋酸纤维素)或聚氯乙烯(PVC)为基体(支撑骨架)。将PIM膜分离技术和溶剂萃取技术的结合应用于低品位复杂矿物浸出液中铜、镍、钴、锌等有色金属的同时高效选择性萃取分离是可行的，可以避免因大量化学试剂的消耗所引起的经济成本和环境污染问题，同时可以实现低品位复杂矿物中有价金属的资源化，更能避免尾矿、贫矿以及冶炼渣中重金属所带来的环境问题。
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本发明公开了一种硫酸锰溶液深度除钼的方法。按如下步骤进行；调节硫酸锰溶液pH值后，向溶液中加入除钼剂，搅拌，过滤，滤液即为净化后的硫酸锰溶液，即可满足硫酸锰溶液净化要求，除钼过程不需对溶液进行加热，本发明具有程序简单、成本低、效率高、无污染的硫酸锰溶液深度除钼方法，以解决现有方法存在的不足，满足高纯锰系材料制备对硫酸锰钼含量要求的有益效果。
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一种消除有机萃取剂的二氧化硅乳化物的方法，将有机萃取剂二氧化硅乳化物采用微波辐射，边搅拌边辐射一定时间后静置分相，获得分离澄清的负载有机相和含二氧化硅絮状沉淀物的水相，负载有机相返回使用；所使用的微波辐射频率为2‑100GHz，功率为100‑500W，边搅拌边辐射，时间为10‑30 min；静置分相时间为10‑20 min，或者消除二氧化硅乳化物80%以上后进行有机相和水相分离，剩余有机相中的乳化物再返回微波处理。本发明利用微波辐射能无损耗地穿透煤油等具有高介电常数有机相，而容易较好地被二氧化硅水合乳化物吸收，产生瞬间高温脱水的特性来处理消除有机萃取剂的二氧化硅乳化物，其特点是时间短，效率高，成本低，无废渣、废水产生。
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一种微波提取电解锰渣中锰的方法，涉及固体废弃物利用领域。一种微波提取电解锰渣中锰的方法，包括：将混合有电解锰渣与硫酸溶液的浆料进行微波处理、固液分离得到含锰的浸出液，微波处理的温度为30‑80℃，浆料中的电解锰渣的质量浓度为20～50wt％。该方法工艺简单、且电解锰渣中锰的浸出率较高。
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本发明公开了一种从矿废渣及风化土壤中浸出稀土、钪及稀有元素的方法，它是将各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及风化土壤球磨到粒径250目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后将硝酸复合盐、氯化复合盐、助溶剂、催化剂溶解于水中搅拌充分溶解，得到浸出剂溶液；最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿废渣及风化土壤堆顶部表面上，在自然常温下进行浸出。本发明工艺简单，绿色环保，可以去除各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及其土壤中的重金属元素、放射性元素，使其达到环保标准，实现对土壤增肥效果，同时还可以有效浸出重金属元素、放射性元素、稀土、钪及稀有元素等，实现变废为宝，具有重大的社会价值和经济价值。
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本发明涉及铝电解用阳极技术领域，尤其是一种铝电解用钛基复合材料阳极制备方法，经过以泡沫钛为基材，在泡沫钛基材上包覆纳米复合氧化物颗粒层，并结合纳米氧化物颗粒层采用纳米TiO2颗粒、纳米IrO2颗粒与纳米氧化铝按照一定质量比混合而成，极大程度提高了阳极材料的综合性能，降低铝电解过程阳极材料的耗损率，提高了电解铝产品的纯度，降低了铝电解用阳极的成本。
本发明提供一种去除镍钴锰溶液中的钙镁离子的方法和回收镍钴锰三元废料的方法。去除镍钴锰溶液中的钙镁离子的方法，包括：将包括所述镍钴锰溶液和第一沉淀剂在内的原料混合，进行第一反应，然后固液分离得到第一滤液；将包括所述第一滤液和第二沉淀剂在内的物料混合，进行第二反应后静置陈化，然后固液分离得到目标溶液；所述第一沉淀剂包括氟化钠；所述第二沉淀剂包括氟化铵。回收镍钴锰三元废料的方法，包括：将所述镍钴锰三元废料制备成溶液，然后氧化、沉淀、过滤得到镍钴锰溶液；将所述镍钴锰溶液使用所述的方法去除钙镁离子，得到目标溶液。本申请提供的去除镍钴锰溶液中的钙镁离子的方法，能够深度去除钙镁离子，有效回收三元废料。
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本发明公开了一种辉钼矿电极及其制备方法。所述制备方法包括：在惰性氛围下，对高纯度二硫化钼粉体进行高能球磨，并将得到二硫化钼球磨粉压制为柱体，其后将所述柱体在200‑350℃、100‑400Mpa下密封、各向等压地热压1‑6h，得到辉钼矿块体，其后所述块体加工为圆柱形电极。本发明的制备方法工艺简单，可将粉体原料在不经粘结剂作用的情况下，直接加工为高纯度、高致密度、电化学性能优异的辉钼矿电极。
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本发明属于锂电池资源回收技术领域，具体涉及一种镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收方法，包括：(1)将镍钴锰酸锂粉料放入还原剂和酸性盐的混合溶液中，加热搅拌，反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣；(2)加碱调节所述浸出液的pH，过滤得到溶液a和杂质；(3)采用酸溶解所述杂质与所述浸出渣得到酸性盐，将所述酸性盐返回步骤(1)循环利用；(4)在溶液a中加碱，过滤得到镍钴锰氢氧化物和溶液b；(5)在溶液b中加入锂盐沉淀剂，过滤得到锂盐和母液，所述母液返回步骤(1)循环利用。本发明的方法可以从废旧镍钴锰酸锂电池正极材料回收到锂盐和镍钴锰复合氢氧化物，实现了废旧镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收。
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本发明提供了一种反渗透膜的清洗恢复方法，属于膜清洗技术领域。该方法包括：S1，采用包括有机溶剂和清洗助剂的一次酸洗溶液进行一次酸洗；S2，采用包括金属离子络合剂、乳化剂和表面活性剂的碱性溶液进行碱洗；S3，采用包括还原剂的二次酸洗溶液，进行二次酸洗；其中，至少执行一次S2的碱洗步骤，至少在S1、S2、以及S3其中一个步骤之后，进行物理清洗。采用本发明的方法，能够实现反渗透膜的彻底清洗，有效地恢复反渗透膜的产水率、脱除率、膜压差等关键指标，进一步恢复反渗透装置的性能。
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本发明公开了一种制备电解锰的方法，包括以下步骤：(1)在反应器中先加入电解锰返回阳极液、硫化锰矿和氧化锰矿，再加入浓硫酸进行氧化还原浸出；(2)在步骤(1)氧化还原浸出后的反应器中再加入电解锰返回阳极液和菱锰矿，继续浸出；(3)调节步骤(2)后的浸出液的pH值至6～7，并通入空气除杂；(4)将除杂后得到的反应料浆过滤，得到合格液和滤饼；(5)将所述合格液电解，得到电解锰产品和电解锰阳极液。本发明的工艺将硫化锰矿和氧化锰矿中的锰资源充分利用起来，并用于生产电解锰，解决了硫化锰矿中的锰资源难以回收的技术难题，同时提高了阳极泥中锰资源的回收利用，对解决我国锰资源的贫乏问题具有重要的意义。
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本发明公开了一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，它是将原矿球磨到粒径50目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后将浸出剂硝酸复合盐、氮肥溶解于水中，搅拌使其充分溶解，得到浸出剂溶液；最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿堆顶部表面上，在自然常温条件下进行浸出。本发明不但浸出率高，而且工艺方法简单，能耗低，绿色环保，工艺成本低，对环境和土壤无污染、无破坏，还可以实现对土地增肥。
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本发明公开了一种磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法，本发明根据稀土浸出溶液中酸度高、溶解性硅高、氟含量高等特性，创造性地研究提出旋转蒸馏处理稀土浸出溶液的方法，在回收挥发性酸的同时，促使溶液中硅形成SiF4进入冷却管，在冷却管中水解形成白炭黑产品(SiO2·nH2O)，在降低稀土浸出液酸度的同时，显著降低稀土浸出液中硅的含量，在回收了溶液中浸出提取稀土的酸同时，还回收溶液中硅并制成白炭黑产品，不仅为非稀土成分的分离奠定基础，还实现了稀土浸出液中多成分的综合利用。
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本发明涉及一种含钽酸性废液中钽的回收处理方法，包括以下步骤：(1)向含钽酸性废液中加入氢氧化钠反应生成钽酸盐沉淀；生成沉淀后加入无机絮凝剂进行凝聚，固液分离，得钽酸盐沉淀和一次处理废液；(2)向一次处理废液中加入氢氧化钠调节pH，调节后加入钙盐反应生成氟化盐沉淀，再加入无机絮凝剂、有机絮凝剂、混凝剂进行凝聚，固液分离，得氟化盐沉淀和二次处理废液；(3)将二次处理废液行复合过滤后，加入pH调节剂调节其pH后排放。本发明提供的含钽酸性废液的回收处理方法，能将废液中的钽离子以NaTaO3的形式回收，回收率可达98％以上，纯度可达95％以上，处理后的废液完全达标排放；而且工艺简单，处理成本低，安全高效。
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