本实用新型公开了一种锂电池自动分选机,涉及锂电池生产技术领域。该锂电池自动分选机包括机器主体,所述机器主体内部安装有传输带,所述传输带外壁固定安装有若干推板,所述传输带底部设置有三角分选条,所述三角分选条固定安装在机器主体内部,所述三角分选条一侧固定安装有第一齿条杆。该锂电池自动分选机,通过调节钮可以对两根三角分选条之间的距离进行调节,从而改变两根三角分选条之间形成的分选槽宽度大小,当需要分选其他型号的锂电池时,也无需更换其他型号的分选机,提高了该自动分选机的实用性,并且按下控制钮时调节钮才可以移动,松开控制钮后,调节钮的位置被固定,从而达到对三角分选条的固定效果。
本实用新型提供一种抗电势诱导衰减的锂电池装置,包括具有抗电势诱导衰减功能的锂电池,所述锂电池下侧设有底板,所述锂电池上对称套设有两个倒U型状的卡框,所述卡框的两端均通过螺丝固定连接有与底板垂直布置的支板,所述支板下端与底板固定的连接,所述底板面向锂电池的一面开设有四个安装孔,所述卡框与支板相连接的一面上部位置通过螺丝固定连接L型板,所述L型板上表面安装有插杆,所述底板下端面安装有四个与插杆相配合的套筒,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现整齐堆叠,缩减存放占用场地。
本实用新型公开了一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,包括外壳和正极接线柱,第一隔膜顶端粘贴连接的表层布料和表层布料内侧设置的无机复合膜,无机复合膜底端设置的无纺布层与内衬布料相连接,可以提高电池内部的正极层与负极层的电绝缘性和耐热性,防止正极层与负极层工作中发生短路,以此提高锂电池的安全性,表层布料的顶端设置的第一纺织布料和表层布料底端连接的第二纺织布料,第一纺织布料与第二纺织布料之间固定连接有透气面料,可以提升第一隔膜与第二隔膜的防水透气性,防止锂电池工作时正负极产生高温无法散发,避免锂电池的内部发生高温短路,以此提升锂电池使用的稳定性。
本实用新型涉及锂电铜箔生产技术领域,且公开了一种锂电铜箔连续收卷装置,解决了现有的锂电铜箔在收卷时难以保证收卷的平整度,实用性不足的问题,其包括支撑台,所述支撑台上端两角处均设置有第一支撑板,所述第一支撑板内底端中部设置有压紧弹簧,位于所述压紧弹簧两侧的所述第一支撑板内壁上均成型有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块之间设置有滑动块,所述滑动块中部设置有驱动辊,通过设置第一支撑板、压紧弹簧、滑动块、滑块、滑槽、驱动辊、步进电机和收卷辊,驱动电机带动驱动辊转动,可使收卷辊对锂电铜箔进行收卷,同时驱动辊辅助收卷辊可使锂电铜箔在收卷辊上保持平整,十分实用。
本实用新型公开了一种便携式户外车载锂电池,包括壳体、壳盖与锂电芯组件,所述壳体具有一底端封闭、顶端开口朝向壳盖的半封闭腔,其与壳盖配合,其底部设置有垫块,其侧部间隔开设有漏孔;所述锂电芯组件设置于半封闭腔内,其靠近壳体底腔的一侧设置有电池散热支架,电池散热支架用于放置锂电芯组件,其呈L状,其横向端面连接有滑块,其竖向端面间隔设置若干有导热鳍块;所述漏孔与导热鳍块对应设置,其内嵌接有弹性挡圈,弹性挡圈具有一开孔,其用于导热鳍块插入,其靠近导热鳍块的内周设置有若干弹性卡块,弹性卡块环绕开孔内周设置,其与导热鳍块接触密封。本实用新型在不影响其防尘效果时,增强了其降温效果,延长锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种正极及其制备方法和使用该正极的锂二次电池,所述正极包括导电基体、正极活性材料层以及设置在所述导电基体和所述正极活性材料层之间的补锂层,所述补锂层含有至少一种含锂化合物、至少一种导电剂和至少一种粘结剂,所述含锂化合物选自由式LixA所示的化合物组成的组,A为O、P、S或N,0< x≤3。本发明的正极具有补锂功能,能够有效地补偿锂二次电池在充放电过程中的不可逆容量损失,提高电池的能量密度。根据本发明锂二次电池具有优异的循环性能和大倍率放电性能。本发明的正极无需使用金属锂,与采用金属锂相比,降低了对于操作环境和操作工艺的苛刻度,采用常规工艺在常规条件下即可制备根据本发明的正极。
本发明提供了一种正极、其制备方法及采用该正极的锂/亚硫酰氯电池,所述正极中加入了类大环结构化合物——过渡金属和氮掺杂石墨烯作为催化剂,使采用本发明的正极制作得到的锂/亚硫酰氯电池具有更优异的电化学性能,不仅显著提高采用该正极制备得到的锂/亚硫酰氯电池的放电电压及放电容量,还显著提高了制备得到的锂/亚硫酰氯电池的催化活性保持率,其催化活性保持率明显优于采用现有技术常用的大环化合物催化剂(如:酞箐钴CoPc)的正极制备得到的锂/亚硫酰氯电池的催化活性保持率,常温下用放电测试系统在25mA·cm?2的电流密度条件下放电至2.0V,放电比容量高达1850mAh·g?1,放电电压提高了180mV以上。
本发明公开了一种匹配BTR918石墨的锂离子电池用非水电解液,该电解液由溶剂、锂盐、HFIP、氟代碳酸酯类添加剂、磺酸酯类添加剂和/或常用锂电池电解液添加剂组成,其中,溶剂100重量份;HFIP1~5重量份;氟代碳酸酯类添加剂1~5重量份;磺酸酯类添加剂1~5重量份,常用锂电池电解液添加剂0~5重量份;溶剂为环状碳酸酯和/或链状碳酸酯,锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8-1.5mol/L;本发明通过HFIP、氟代碳酸酯,磺酸酯类添加剂联合使用,明显改善BTR918石墨负极的循环性能。本发明可应用于电池领域。
本发明公开了一种基于互联网的锂电池组租凭系统,用户通过锂电池网上租赁,可以在互联网上实现不同生产商锂电池的性能品质,通过租赁实现锂电池的租赁使用,当发现锂电池不能满足使用要求时,可以更换其他锂电池进行使用,在满足锂电池使用要求的同时,促进锂电池的行业升级,淘汰落后产能;将交易数据上传至云端服务器,云端服务器可以对这些数据进行统计分析,将分析结果反馈至各锂电池企业,促进锂电池行业的发展。
本发明公开了一种金属铌掺杂的纤维状钒酸锂材料及其制备方法、应用,所述方法包括:用溶胶凝胶法制备铌掺杂钒酸锂前驱体材料和PVP溶液,然后将所述铌掺杂钒酸锂前驱体材料与PVP溶液混合制得静电纺丝液,最后将所述静电纺丝液乘装在静电纺丝装置中进行静电纺丝,制得金属铌掺杂的纤维状钒酸锂材料LiV3‑xNbxO8,其中,0
本申请涉及锂电池技术领域,具体公开一种锂电池剩余使用参数的检测方法和装置。方法包括:获取锂电池的当前电压;根据锂电池的电压与剩余能量之间的第一预设映射关系,以及所述锂电池的电压与剩余使用时间之间的第二预设映射关系,确定锂电池当前电压所对应的剩余能量和剩余使用时间。预先形成电压与剩余能量的映射关系,以及电压与剩余使用时间的映射关系,在实际检测过程中,根据锂电池的当前电压,便可确定出锂电池的剩余能量和剩余使用时间,检测效率高,且由于放电过程中,锂电池的电压也会随之变化,本实施例预先形成的映射关系是根据放电过程中的实际电压来确定,符合实际变化规律,因此该锂电池剩余使用参数的检测方法的准确性较高。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体为一种太阳能锂离子充电电池,包括防护架,防护架的内侧顶面上设置有牵拉板,牵拉板的表面设置有弹性件,弹性件的上部连接有垫板,垫板的表面设置有限位滑块,限位滑块滑动连接在导向滑槽的内部,导向滑槽开设在牵拉板的垂直面上,且牵拉板的表面设置有限位件,垫板的表面搭接有锂离子充电电池,锂离子充电电池的上部扣接有扣板,扣板与防护架的内侧底面之间设置有伸缩杆件;有益效果为:本实用新型提出的太阳能锂离子充电电池悬空设置在牵拉板上,并在锂离子充电电池的上下两侧均加设减震结构,避免剧烈震动影响锂离子充电电池的工作,且防护架开口朝下,避免防护架上部渗入水分。
本实用新型属于锂电池防护器件技术领域,公开了一种锂电池的防爆阻燃结构。壳体上开有螺纹孔,螺纹孔旋接有第一固定螺栓,第一固定螺栓端部与透气防爆板硬接触;透气防爆板为弧形透气防爆板,透气防爆板套接有锂电池;壳体左侧通过螺栓固定有第二滑轨,壳体右侧通过螺栓固定有第一滑轨;第一滑轨和第二滑轨上套接有伸缩杆,伸缩杆通过螺栓与透气防爆板连接。本实用新型可以根据锂电池的大小,调整透气防爆板在上下方向上的位置,实现对锂电池的夹紧。调整完成后,通过拧柄旋进第一固定螺栓,实现对透气防爆板的夹紧,同时防止锂电池爆裂,可以有效进行散热。本实用新型能够适用不同型号的锂电池,有效起到防爆阻燃的效果。
本发明实施例公开了一种用于牙科修复体的锂基玻璃陶瓷制备方法,包括:将预先制得的粒径小于50微米的玻璃粉装入模具中,在50~500Mpa的条件下进行压制成型,得到锂基玻璃陶瓷坯体;将所述锂基玻璃陶瓷坯体放入加热装置中以1℃/min~30℃/min的升温速率,升温至500℃~600℃,进行第一次烧结,所述第一次烧结的保温时间为10min~120min;随炉冷却,制得所述锂基玻璃陶瓷。本发明技术方案制备的锂基玻璃陶瓷与现有技术制备的二硅酸锂玻璃陶瓷相比,强度较小,硬度低,加工性能更好,更容易成型,适用于加工间和椅旁修复系统。
本发明涉及电池检测技术领域,特别涉及一种锂离子电池检测装置。本发明的一种锂离子电池检测装置包括针床机构和散热机构;散热机构设置在针床机构内;针床机构包括上检测针固定板、下检测针固定板和托盘托板;在本发明中,在托盘托板的电池托盘中放置若干的锂离子电池,上检测针固定板在第一升降机构的带动下,向下压,使上检测针接在锂离子电池的正极上,同时下检测针固定板在第二升降机构的带动下,向上顶,使下检测针接在锂离子电池的负极上,对大批量的锂离子电池同时进行化成和充放电的检测,其中检测过程中产生的大量热量,通过散热机构排出去,从而保证检测准确和安全。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种模板法制备锂离子电池阳极复合材料的方法,至少包括如下步骤:在水中加入NaCl、人造石墨、SiO颗粒和碳源,搅拌均匀后蒸干,再进行破碎混合,得到混合物;将混合物置于碳化炉中,于惰性气体保护氛围下在500℃‑1200℃下进行碳化处理,然后用水浸泡除去NaCl,烘干后得到阳极复合材料。本发明利用NaCl模板法制备的锂离子电池阳极复合材料具有多个孔洞的结构,这种多孔的复合材料能够很好地缓解嵌锂过程中的SiO的体积膨胀问题,从而在保持较高电池容量的前提下较好的提高了硅基锂离子电池阳极材料的循环稳定性,可满足高性能锂离子电池阳极材料的要求。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种灌注一体化锂离子电池组及制备方法及模具。电池包括锂离子电池组芯体、以及包裹在外的所述改性环氧树脂胶层,所述改性环氧树脂胶层由液态胶一体化灌注成型。应用该技术方案,有利于降低壳体的厚度,提高壳体的结构牢固性以及密封性。
本发明提供一种锂电池叠层保护板,用于连接锂电池,锂电池叠层保护板包括采集通信板及功率开关板,采集通信板与功率开关板在垂直方向上叠层设置且通过插接件电性连接;采集通信板上设置有模拟前端芯片及控制模块,功率开关板上设置有功率开关组;模拟前端芯片用于采集锂电池的参数信息,控制模块用于将参数信息传送至云端服务器;模拟前端芯片还用于根据参数信息向功率开关组发送控制信号,功率开关组用于根据控制信号导通或关断,以实现对锂电池进行充放电控制。本发明还提供一种动力电池包及电动车辆。本发明提供的锂电池叠层保护板、动力电池包及电动车辆,降低了保护板在长宽方向上的占用空间,降低了设计难度,减少了生产成本。
一种多孔棒状结构的富锂正极材料的制备方法,包括:按照富锂正极材料xLi2MnO3·(1‑x)LiNiaCo1‑a‑bMnbO2,其中0
本发明提供了一种正极浆料组合物、正极片及其制备方法和锂离子电池,涉及电极材料技术领域,所述正极浆料组合物包括正极活性物质、正极导电剂、正极粘合剂和含氮寡聚物,所述含氮寡聚物为骨架含氮的寡聚物,缓解了现有的锂离子电池由于安全性差导致起火和爆炸现象,从而引发严重后果的技术问题,本发明提供的正极浆料组合物通过正极活性物质、正极导电剂、正极粘合剂和含氮寡聚物相互协同,在锂离子电池内部产生高温时,含氮寡聚物之间发生交联反应,生成高聚物包覆于正极活性物质表面形成阻隔膜,阻断锂离子的传输,从而避免锂离子电池内部温度继续升高,提高锂离子电池的安全性。
一种非水电解液和锂离子电池,属于锂电池技术领域。本发明的目的是为了解决目前锂离子电池高温性能不理想的问题,所述的非水电解液按照质量分数由非水溶剂、导电锂盐、0.1%~10%腈类化合物和3%~10%带有S=O官能团的化合物组成,关于非水溶剂和导电锂盐的质量分数不做限定,所述的腈类化合物为丁二腈或已二腈,所述的带有S=O官能团的化合物为1,3‑丙磺酸内酯、亚硫酸乙烯酯、二乙烯基砜或甲烷二磺酸亚甲酯中的一种。本发明的优点是:通过对非水电解液中腈类化合物和带有S=O官能团化合物的含量进行限制,显著提高了锂离子电池的高温存储性能。
在软包装锂离子电池循环过程中,由于铜箔边缘电导率高,锂离子容易在电芯周边堆积,从而会导致电芯周边膨胀,电池容量降低,电池循环寿命缩短,电池安全性低等问题。本发明公开了一种抑制软包装锂离子电芯周边膨胀的涂膜及其制备方法,在制片过程中,通过在负极片边缘涂覆一层绝缘薄膜,从而降低了铜箔边缘电导率,抑制了锂离子在极片边缘的聚集,有效解决了上述软包装锂离子电芯周边膨胀的问题,延长了锂离子电池的使用寿命,显著地提高了电池的安全性。
本发明公开了一种羟基脂肪酸锂的制备方法及应用,所述的羟基脂肪酸锂的的制备方法,包括:(1)将60质量份的12羟基硬脂酸、4‑6质量份的丁二醇、0.4‑0.6质量份的柠檬酸,500质量份的去离子水,调节pH至3‑4,转速200‑500转搅拌1‑2小时后加入到加压釜内;所述去离子水的DO小于1mg/L;(2)将0.2‑0.4质量份的柠檬酸锂水合物加入到加压釜内,升温至100℃,常压搅拌0.5‑1小时后,将4.4‑4.6质量份的氢氧化锂、加入加压釜内,密闭后,通入氮气保护,在220‑240℃,转速200‑400转搅拌1‑2小时,冷却过滤,热水洗涤即可。本发明的羟基脂肪酸锂具有更小的粒径,且可以提高制备的锂基润滑剂的滴点和减摩抗磨性能。
一种基于氨基功能化碳气凝胶的锂硫电池正极材料的制备方法,属于锂硫电池技术领域。所述方法如下:将间苯二酚和乙醇混合均匀后,加入六次甲基四胺、糠醛,进行凝胶反应,室温干燥后高温干燥,高温碳化,得到碳气凝胶;将碳气凝胶与PEI水溶液水浴加热并搅拌,离心,对下层固体进行真空高温烘烤,得到氨基功能化碳气凝胶材料;将其与硫粉混合于氩气氛围中保温,即得到锂硫电池正极材料。本发明充分利用三维多孔碳气凝胶材料的高比表面积和优异导电性,改善硫导电性差的缺陷,提升锂硫电池倍率性能。对碳气凝胶表面进行改性,接入大量氨基活性基团,可以有效吸附锂硫电池充放电过程中产生的长链多硫化锂,抑制穿梭效应,提升电池循环稳定性。
本发明提供的是一种混合动力汽车的电机驱动与锂电池充电一体化方法,采用由控制系统和电机驱动子系统、锂电池充电子系统组成的电机驱动与锂电池充电一体化装置来实现。电机驱动子系统将氢燃料电池系统输出的直流电、或锂电池输出的直流电、或二者混合输出的直流电变成可调的交流电驱动永磁同步电机,带动和永磁同步电机联机的汽车运转;锂电池充电子系统将交流电整流成可调的直流电或氢燃料电池系统输出的直流电向锂电池充电;控制系统中的主控器通过协调控制策略来控制2个子系统完成永磁同步电机驱动和锂电池充电的安全、高效运行,本发明可应用于氢燃料电池‑锂电池混合动力汽车。
本发明涉及一种预嵌锂的石墨烯极片及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:(a)制备氧化石墨烯悬浮液;(b)制备石墨烯;(c)制备预嵌锂的石墨烯极片。本发明还涉及一种预嵌锂的石墨烯极片应用在电化学电容器或电化学电池中。本发明预嵌锂的石墨烯极片的制备方法,是将锂源直接嵌入到正极材料中,通过羰基的结合得到的正极极片,可以直接作为表面介导电池的正极,无需再在负极加入活性较高的金属锂片。因此解决了传统制备方法中因添加金属锂片而带来的一系列问题,简化了电池的制备工艺,也降低了成本。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高功率电解液及含有该电解液的锂离子电池。本发明采用功率性能较好的磷酸铁锂正极材料,同时使用了高锂离子迁移率的溶剂、添加剂组合和锂盐,提高电解液性能的功率性能。本发明的电解液添加剂能够在正负极表面性能强度较高的保护膜进而提高了电池的高温性能。同时使用了分解温度较高的锂盐,进而提高了锂离子电池的安全性能。
本发明提供了一种空心碳包覆磷酸铁锂颗粒及其制备方法和应用。所述方法包括:将锂源溶液加入磷源溶液中,添加前40~80%锂源过程中,控制混合溶液pH为5.0~7.0,添加剩余锂源过程中,控制混合溶液pH为8.0~10.0,反应形成空心Li3PO4颗粒;然后加入铁源溶液和磷源溶液,使所述空心Li3PO4颗粒转化为空心磷酸铁锂前驱体颗粒;然后与氧化剂和还原性碳源混合,喷雾干燥,在保护气体气氛下进行烧结,得到空心碳包覆磷酸铁锂颗粒。本发明提供的方法制备的碳包覆磷酸铁锂为中空球形结构,粒径小,可用作正极活性材料,能够显著提升电池的倍率性能,满足汽车大功率启停电池应用需求。
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