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本发明提供一种耐过充锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，具体方案如下：一种耐过充锂离子电池，包括耐过充正极片、耐过充负极片和耐过充隔膜中的至少一种，所述耐过充正极片包括正极片和氧化亚硅涂层Ⅰ，所述氧化亚硅涂层Ⅰ设置在正极片的两个表面，所述耐过充负极片包括负极片和氧化亚硅涂层Ⅱ，所述氧化亚硅涂层Ⅱ设置在负极片的两个表面，所述耐过充隔膜包括隔膜和氧化亚硅涂层Ⅲ，所述氧化亚硅涂层Ⅲ设置在隔膜的一个或两个表面。正负极片或者隔膜上的氧化亚硅与锂支晶接触时会将锂支晶反应消耗，避免锂支晶刺穿隔膜引发内短路；锂支晶的消耗可以减少其与电解液的副反应，改善电池的过充性能，提高电芯的安全性。
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本发明公开了一种聚丙烯酸锂包覆的三元正极材料的制备方法，将聚丙烯酸溶于溶剂中，70～90℃保温超声10～20min后持续搅拌2h；接着，向上述溶液中滴加三元正极材料，搅拌反应20～40min；最后将上述混合溶液加热，除去溶剂，即得到聚丙烯酸锂包覆的三元正极材料。通过导电聚合物的表层包覆，形成均匀连续的完整导电聚合物层，能够有效的降低材料界面处的内阻，在一定程度上改善了材料的电子电导率，利用化学法生成聚丙烯酸锂为锂离子的传输提供了锂离子通道，进而提高锂离子的扩散速率；同时，包覆层能有效的隔绝材料与电解液的直接接触，减轻了电解液侵蚀对材料性能带来的破坏，使循环稳定性得到提高。且聚丙烯酸锂具有很强的吸水性，能除去电解液中的水，能很好的提高三元材料的电化学性能。
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一种一次锂电的识别装置和方法，所述装置包括充电器，充电器包括单片机和与之连接的电池电压采样电路和充电电路，电池电压采样电路和充电电路连接被充电电池，所述方法基于如下原理：一次锂电充电，电池电压上升很快，不能发生逆反应，不能把电能储存起来。在一次锂电可以充电的电池中，经过几次充电循环后，就失去了储能功能，充电时电压上升也非常快。二次锂电用同样的电流充电，需要比较长的时间，两者充电的特性有很大区别。其优点是能及时识别出一次锂电，并停止充电。解决了使用二次锂电充电器错对一次锂电充电而发生的安全问题。
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本申请锂电池加工技术领域，是关于一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置。该装置包括：三向滑动机构和用于放置刀片锂电池的夹持箱体；该夹持箱体包括有夹持底板、滑动夹板和加工密封面，其中，该加工密封面有且仅有一面，该夹持底板面向该滑动夹板；该加工密封面的正上方设有充氦结构和打钉机构，且该充氦结构和该打钉机构均固定在该三向滑动机构上，由该三向滑动机构控制该充氦结构和该打钉机构的空间位置。本申请提供的方案，能够半自动化地对刀片锂电池的注液口依次进行打钉、充氦和压紧等工艺，并且避免了刀片锂电池在打钉充氦过程中出现内部和外形的变形、膨胀变厚等情况，实现对刀片锂电池进行安全的加工生产，提高刀片锂电池的生产质量。
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为克服现有锂离子电池在充放电过程中存在温升过高的问题，本发明提供了一种锂离子电池，包括正极、负极、非水电解液和隔膜，所述隔膜位于所述正极和所述负极之间，所述正极包括包含正极活性材料的正极材料层，所述正极活性材料包括钴酸锂，所述非水电解液包括有非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括结构式1所示的化合物：结构式1；所述锂离子电池满足以下条件：0.1≤h/q*m≤15；且10≤q≤50，50≤h≤130，0.01≤m≤3；所述锂离子电池在25℃下2C放电到100%DOD过程中的最高表面温度Tmax和最低表面温度Tmin满足以下条件：(Tmax‑Tmin)/Tmin*100%≤30%。本发明提供的锂离子电池在保证较高的循环寿命和性能一致性的同时，提高了安全性能。
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本发明属于电池制造技术领域,提供一种圆柱锂电池电芯旋压机。这种圆柱锂电池电芯旋压机,包括机架及设置在其上的传动装置、两套旋压装置、动力驱动装置和控制系统;两套旋压装置分别包括旋压模头,动力驱动装置经传动装置带动两套旋压装置运转使置于两旋压模头之间的电芯的两端径向旋转及轴向压紧以形成倒角。根据本发明的圆柱锂电池电芯旋压机,可通过控制系统实现在达到倒角的深度后上、下旋压模头仍继续旋转,使得倒角更加完全;而且,结构简单,操作方便,既可有效的控制成本,又可提高生产效率,保证产品质量。
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本发明提供了一种聚合物锂离子电池的制备方法,该方法包括对聚合物锂离子电池前体进行塑化,其中,所述塑化包括对电池前体进行加热和冷却,所述加热使电池前体的壳体内温度为30-60℃,并在该加热温度下放置0.1-10小时,所述冷却使电池前体的壳体内温度为0℃至-40℃,并在该冷却温度下放置0.1-10小时。该方法在塑化过程中通过对电池前体进行加热和冷却,使聚合物膜的塑化效果更好,显著地提高了得到的聚合物锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本发明涉及一种锂过渡金属复合氧化物的制备 方法，包括如下步骤：①配制含有以钴、镍、锰混合离子的A溶液与含有CO32－离子的B溶液；②A溶液与B溶液混合，反应得到化学式为Ni1－x－yCoxMnyCO3的前躯体；③取Li2CO3与Ni1－x－yCoxMnyCO3混合均匀后，在空气中以500－800℃高温煅烧2－20小时；④冷却、粉碎上述煅烧物料；⑤再将粉碎的煅烧物料在空气中以700－950℃高温煅烧2－30小时；⑥冷却、球磨、筛分即可得到化学式为LiNi1－x－yCoxMnyO2的锂过渡金属复合氧化物；制备到的LiNi0.4Co0.2Mn0.4CO3，其粒度分布、颗粒大小平均为10μm，放电容量达到150mAh/g，循环寿命长，适合锂离子电池使用。
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本发明一种提高磷酸铁锂电池稳定性的方法属于电池领域，磷酸铁锂电池注液封装后，在25~45ºC搁置12~24小时，以0.1~1C的充放电倍率、1~5次的充放电循环、5~1440分钟的充放电间隔时间对磷酸铁锂电池进行处理，电池以50~100%的荷电状态下、在25~100ºC储存1~10天后，以0.2~1C的充放电倍率、1~3次的充放电循环、5~120min的充放电间隔进行。本发明通过后续的充放电参数和搁置处理，提高电池的稳定性。
本发明公开了一种射频等离子体增强化学气相沉积实现磷酸铁锂碳包覆的方法。它是将磷酸铁锂置于反应室中,在反应性气体中,在射频等离子体下,反应15～60min,反应室的总气压维持在8～30Pa,射频等离子体的电源输出功率为40～100W,所述的反应性气体为乙炔或体积比为1∶1的氢气与甲烷的混合气体。利用本发明生成的碳包覆膜成份均匀,厚度容易控制,并且相比与常规的化学气相沉积,具有温度低,反应时间短的优点。制备的碳包覆LiFePO4材料晶体结构发育良好,XRD衍射测试结果中不含杂相,并且该碳包覆LiFePO4材料比容量大,倍率性能及循环性能优异。与金属锂组成扣式模拟电池测试,0.5C和1C时,首次放电容量分别为166.0mAh·g-1、和165mAh·g-1,50次循环后容量保持率分别为99.5%和99.3%。
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本发明公开了一种锂空气电池的正极材料，其包括质量比例为1:(2.5-3.5):(5.5-6.5):(5.5-6.5)的Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5的混合物。本发明的电池正极为对氧气有催化还原作用的空气材料，能用外界的氧气参与电极反应。与传统锂离子电池相比，正极材料不是钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等，故有价金属的消耗少，从而降低了成本。含有本发明的空气正极的空气电池的循环性能较好。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯的充电宝结构，包括相互连接的充电座和手机保护壳，充电座内设置有锂离子电芯，充电座与手机保护壳的背部连接且连接中心处开设有散热槽，散热槽内安装有散热风扇，手机保护壳的背部开设有与散热槽相连通的散热口，散热口处设置有保护网，手机保护壳的底部开设有与手机充电口位置相对应的充电孔。本实用新型通过将充电座中的电池换成锂离子电芯，输出功率大，使用寿命长，且充电座与手机保护壳配套使用，在使用手机时还可以进行充电，携带方便，在充电座内安装的散热电池，不仅可以对充电座发热时进行散热，还可以在手机发热时进行散热，提高锂离子电芯和手机的使用寿命，便于进行推广。
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本实用新型公开一种结构紧凑的锂电池模组，包括：壳体组件、若干锂电池单元、支架装置，所述壳体组件内形成有容纳空间，若干锂电池单元和支架装置均设于所述容纳空间内，所述支架装置包括若干支架单元，每一支架单元包括分别用于固定在电池单元两端的两个支架，所述支架上形成有若干容置腔，所述支架远离对应的所述电池单元的一侧形成有挡片，所述挡片用于限位所述锂电池单元的端部，部分挡片上形成有安装凹槽，部分所述挡片上形成有安装凸柱，且所述安装凹槽与所述安装凸柱与相应的支架单元相匹配。本实用新型的有益效果在于整体的结构紧凑，支架占用的体积和重量较小，可以有效提成电池模组的能量密度以及降低重量。
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本实用新型属于电池封装设备技术领域，尤其涉及一种锂电池封装机构。锂电池封装机构，包括工作台和设于工作台上的转盘组件，转盘组件包括转盘和多个均匀设于转盘边缘处的固定模具，围绕转盘沿逆时针方向依次设置有切边组件、上卷芯组件、封装组件，切边组件、上卷芯组件、封装组件分别对应至一个固定模具的上方，固定模具用于将铝塑膜翻折或打开；转盘组件用于将铝塑膜传送至切边组件、上卷芯组件、封装组件的对应工位上进行加工；切边组件用于完成铝塑膜的切边处理；上卷芯组件用于完成卷芯的上料；封装组件用于完成铝塑膜和卷芯的封装处理。该锂电池封装机构具有实现锂电池封装的自动化生产，提高生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种软包锂电池泄漏检测设备，属于锂电池检测设备技术领域，包括检测箱以及设置于检测箱内的固定盒，所述检测箱内安装有正反电机，所述正反电机的输出轴外设有主动齿轮，所述检测箱的一侧外壁开设有通槽，且检测箱的通槽内转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有密封板，所述转动柱的外壁设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述检测箱的内腔的底壁安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有两个与固定盒固定连接的移动杆。该软包锂电池泄漏检测设备，工作时不需人工进行过多的干涉，提高了自动化程度，而且减少了工作人员与锂电池接触。
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本实用新型公开了一种锂电池盒生产用检验台，属于锂电池盒生产技术领域，包括：安装架，所述安装架的内侧顶部和底部分别安装有检验机构和回收机构；所述检验机构包括设置在安装架内侧的固定架和安装在安装架外侧的驱动固定架转动的伺服电机，所述固定架的内侧设置有固定框，所述固定框远离伺服电机的一侧对称安装有两个连接杆，所述连接杆的侧壁活动套设有连接柱，且连接杆和连接柱的对应侧之间连接有弹簧，所述连接柱远离连接杆的一端安装在固定架的对应侧。该锂电池盒生产用检验台，能够方便的对锂电池盒进行固定和多方位检验，且能够对检验产生的碎屑进行统一回收。
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本发明提供一种含有亚胺锂的电解液，包括电解质锂盐、亚胺锂、非水有机溶剂和添加剂，所述亚胺锂为磷腈亚胺锂，结构通式为：其中，R1-5为-OR7和-Li[NSO2-R6]的任一种，R6为碳原子数为0-8的含氟烷基；R7为碳原子数为1-10的烷烃类基团。磷腈亚胺锂自身具有优越的化学和电化学稳定性，与LiPF6复配使用，通过磷腈亚胺阴离子和PF5的络合效应，可以有效避免强路易斯酸PF5对碳酸酯溶剂的催化分解效应，改善电解液的热稳定性，大幅度提升锂离子电池的循环寿命和高温性能。
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本发明公开一种锂电池集流体及活性材料的分离方法，包括如下步骤：S1.拆出锂电池的电极；S2.将锂电池的电极浸没在75-85℃的去离子水中，同时加入阴离子型表面活性剂、盐酸，保温并搅拌4-6小时，获得反应液a；S3.分离集流体和活性材料。本发明还提供上述锂电池集流体及活性材料的分离方法在锂电池生产及废旧锂电池回收工业中的应用。本发明可以快速地分离废旧锂电池中的集流体和活性材料，无需对原料进行机械粉碎和高温煅烧，有利于降低生产能耗；同时本发明可在保持集流体结构完整性的基础上分离集流体和活性材料，有利于提高集流体的回收率，防止金属成分混入活性材料中。
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本发明涉及一种锂电池保护电路，包括锂电池接入口、放电口、充电口和充电电路，所述锂电池接入口用于连接所述锂电池正负极，所述放电口用于对所述锂电池放电，所述充电口用于对所述锂电池充电，所述充电电路对所述锂电池进行充电。其中充电口与放电口分开，这样放电口可以继续为了满足性能等要求采用特定设计，充电口可以选取通用性强的接口。电池保护电路中增加一个使能口，放入设备后，使能口拉低才能打开MOS进行放电。同时增加设计电路，使充电时，使能口也会自动拉低，MOS打开，保证正常充电。在其他情况下，电池MOS断开，保证电池对外无输出。充电回路增加单向导通回路，保证放电时，充电口无输出。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池充电的温度调节装置，包括：锂聚合物电池；温度传感器，监测锂聚合物电池的温度，并转换为信号给电池充电温度保护模块；电池充电温度保护模块，根据温度传感器提供的所述信号切换对半导体制冷片的供电极向；半导体制冷片，根据不同极向的供电降温或者升温，并与锂聚合物电池热交换。本实用新型利用半导体制冷片通过二极换向既能加热又能降温的原理，对锂聚合物电池的温度进行调节。在锂聚合物电池充电温度过低时，能够使电池温度上升；在锂聚合物电池充电温度过高时，能够使电池温度下降。
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本实用新型公开了一种移动设备低温聚合物锂电池，包括聚合物锂电池电芯和主壳体，所述聚合物锂电池电芯插套在主壳体中，主壳体的底部侧壁上具有多个缓冲凸起，聚合物锂电池电芯的底面压靠在缓冲凸起上，主壳体的左右两侧壁上具有多个透气通孔，缓冲柱插套并卡置在透气通孔中，缓冲柱伸入主壳体的一端压靠在聚合物锂电池电芯的左右两侧壁上，缓冲柱上具有轴向通孔，主壳体的上端设有壳盖，壳盖通过螺栓固定连接在主壳体上，壳盖上具有至少两个触点连接通孔，铜质连接头插套在触点连接通孔中；它采用聚合物锂电池电芯，其体积小，同时其安装在的主壳体和壳盖连接透气性好，具有的缓冲柱对聚合物锂电池电芯具有缓冲效果。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种基于石墨烯内衬的锂电池，它包括正极、固态电解质、负极和铝包皮，所述正极包覆在固态电解质内，所述负极包覆电解质外层，包覆铝包皮内，所述正极与正极接柱相连，所述负极通过底部的负极连接块与负极接柱相连，所述正极、固态电解质和负极上端设置有密封层，所述负极包括锂碳膜和锂碳膜外的石墨烯膜。本实用新型它采用固态电解质作为电解质材料，形成固态锂电池结构，负极采用石墨烯与锂碳膜的配合，大大改善了锂碳膜粘附效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池辅助固定架，包括上端敞开的长方形壳体和锂电池，壳体内部通过胶水横向固定安装一挡板，挡板上纵向设有一个以上的条形口，条形口中均设有一阻挡板，阻挡板下端均延伸至挡板下方，并通过胶水固定安装一定位板，定位板的底面上均通过胶水固定安装一个以上的弹簧，弹簧的底面均通过胶水固定于壳体内部的底面上，锂电池至上而下压入阻挡板中，锂电池的两侧均被所述的阻挡板夹紧，壳体上端设有一盖住壳体的盖板。本实用新型结构简单，使用方便，将锂电池放置在阻挡板上后，下压锂电池就能将锂电池限制在阻挡板之间，大大的增加了固定效率。
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本实用新型公开了一种新能源汽车的锂电池续航装置，包括电机、转盘、电池壳体、锂电池、盖子、接线装置，电机与汽车车身相固定，电机控制转盘旋转，转盘焊接有电池壳体，电池壳体内部放置有锂电池，电池壳体设置有盖子，通过卡扣配合固定，盖子上设置有锂电池转接头，盖子上方设置有接线装置，接线装置包括电源接线板、缓存装置、固定安装板、导柱、液压缸，用于汽车用电源线与锂电池正负极的对接，由液压控制。本续航装置更换锂电池迅速稳定，自动化程度高，无需人工辅助安装，省时省力，锂电池更换的过程中，无需停车即可完成更换，不影响汽车在路上行驶的连续性，新能源电动车的续航里程可以达到原来的三倍。
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本实用新型公开了一种动力锂电池的一体防爆压薄片，涉及锂电池压薄片技术领域，包括上压薄片、下压薄片和锂电池，上压薄片固定设置在锂电池顶部，下压薄片固定设置在锂电池底部，上压薄片底部对称的固定设置有上固定管，下压薄片顶部固定设置有下固定管，上压薄片内对称开设有感温腔，感温腔内活动设置有活塞，下压薄片内开设有通气腔，上固定管内活动设置有上柱塞，上柱塞底部固定设置有上伸缩杆，上伸缩杆一端固定设置有卡接块，本实用新型结构合理，具有基本的散热功能，还能够将锂电池内产生的气体适度吸收，起到一定的防爆效果，而在外部温度过高或者锂电池电解过度无法遏止的情况下自动锁紧，避免爆炸事故过于严重。
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本实用新型提出了一种锂电池激活电路，涉及锂电池充电技术领域。其包括转换电路、电量检测电路、双向变换主功率电路及控制模块，转换电路与控制模块连接，控制模块与双向变换主功率电路连接，控制模块还与电量检测电路连接，电量检测电路与锂电池连接。电量检测电路用于检测锂电池的电量情况，并输出第一电信号，控制模块用于将第一电信号转换为启动信号，以使转换电路正常工作，转换电路用于将外部电信号转换为第二电信号，控制模块还用于将第二电信号转换为控制信号，双向变换主功率电路用于根据控制信号输出第三电信号，以使锂电池进入充电状态。实现了通过外部电源可以激活锂电池的目的，使得锂电池可以自动进入到充电状态。
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本实用新型公开了一种安全锂电池，包括锂电池外壳、散热格栅、接线柱、固定杆、滑杆、套筒、缓冲块、万象球凹槽、万象球、缓冲杆、转动轮、渐收式滑轨、缓冲弹簧，所述锂电池外壳上表面设有散热格栅，所述锂电池外壳一端设有固定杆，所述固定杆一端设有滑杆，所述滑杆两端设有套筒，所述锂电池外壳下表面设有缓冲块，所述缓冲块远离锂电池外壳一端外表面设有万象球凹槽，所述万象球凹槽内表面设有万象球，所述万象球外表面设有缓冲杆，所述缓冲杆一端设有转动轮，所述转动轮外表面设有渐收式滑轨，所述渐收式滑轨两端设有缓冲弹簧。本实用新型具有缓冲保护锂电池和防尘防水防止接头脱落的优点。
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本实用新型公开并提供了一种碳纤维片及锂离子电池组，在利用碳纤维板出色的耐穿刺性能的同时，又确保其达到较高的绝缘等级，提高锂离子电池的安全性能，能很好地解决锂离子电池组在组装及使用过程中被划伤甚至刺破而引发的起火、爆炸等安全事故的问题。碳纤维片包括碳纤维板、上粘结层、上绝缘层，上绝缘层下面通过所述上粘结层复合在碳纤维板上面。锂离子电池组包括框体和若干个锂离子电池，框体上有与若干个锂离子电池一一对应的内框，框体的两侧均设置有碳纤维片，碳纤维片通过外层粘接层粘结在框体的侧面。本实用新型应用于电池保护结构及锂离子电池的技术领域。
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本实用新型公开了一种锂电池短路测试用防爆箱，涉及锂电池安全检测设备技术领域，针对现有的锂电池在进行短路检测时，缺乏一定的防护措施，导致检测时锂电池可能会发生燃烧，从而带来危险的问题，现提出如下方案，其包括底板和锂电池，所述底板的上表面固定安装有电池夹、水箱以及检测电表，所述水箱和检测电表分别位于电池夹的两侧设置，所述底板的上表面铰接有防爆罩，且所述防爆罩位于电池夹的上方设置，所述防爆罩的表面固定安装有把手。本实用新型结构新颖，且该装置不仅在锂电池短路测试时具有较高的安全性，同时具有净化锂电池燃烧产生的烟雾的功能，从而保护测试人员的身心健康的功能，比较实用。
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