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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用推车，包括车体和盒体，所述车体的顶部设置有盒体，所述车体底部的拐角位置处皆开设有凹槽，所述固定块的内侧壁上铰接有滚轮，所述固定块远离的滚轮的一侧铰接有铰接板，所述凹槽上方的车体表面开设有放置槽，且放置槽的内部设置有缓冲机构，所述盒体的内壁上固定有防护壳，所述调节弹簧远离防护壳的一端固定有紧固垫，所述盒体一侧的表面铰接有盖体，所述盒体顶部的表面固定有第一密封垫，所述防护壳与盖体的内壁皆固定有干燥盖，且干燥盖的一侧设置有干燥框。本实用新型不仅提高了推车使用时的便利程度，提高了推车运输锂电池的实用性，而且避免了运输过程中锂电池发生磕碰导致损坏的现象。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯叠片设备，所述锂离子电芯叠片设备包括制堆模块、裁切模块、运输模块、堆垛贴合模块以及热压模块：所述制堆模块将正极片及负极片间隔排列并热压于隔膜的一侧面制成连续堆叠，或者将正极片热压于所述隔膜的一侧面、将负极片热压于所述隔膜的另一侧面的相应位置制成连续堆叠；所述裁切模块将所述连续堆叠切分成单元堆叠；所述运输模块流水线式运输所述单元堆叠；所述堆垛贴合模块将所述单元堆叠及所述隔膜以堆栈形式制得排列整齐的多层堆叠电芯；所述热压模块热压所述多层堆叠电芯制得锂离子电芯。该设备设计简单、设备成本低廉、叠片精度高，有效提高了锂离子电芯的制备效率和良品率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种功能化锂离子电池模组，包括：电池单元，包括若干锂离子电池；壳体，用于容纳电池单元；功能层，功能层设置在壳体的至少一外表面，和/或功能层设置在壳体的至少一内表面，和/或功能层设置在电池单元的至少一外表面；功能层包括阻燃层和隔热层中的至少一种，或者，功能层包括阻燃隔热层。本功能化锂离子电池模组，当电池内部温度过高无法充分散热时，功能层发挥作用，避免火焰或者热量扩散到其他电池单元产生连锁反应，进而导致整个电池模组烧毁；功能层还能够避免电池模组将火势扩散到整个电动车，避免了火势进一步的蔓延，给用户预留了充足的反应时间和逃生时间。
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本实用新型提供一种安全性高、测试效率高的安全型锂电池充放电设备，包括安装架，安装架相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有卷筒，且两个卷筒之间缠绕有输送带，输送带顶部外壁两侧与底部外壁两侧均插接有呈等距离结构分布的限位筒，且限位筒相视两侧内壁上均通过螺栓安装有两个弹簧，两个弹簧一端通过螺栓安装有夹板，且夹板一侧外壁上开设有安置槽，安置槽内部通过螺栓安装有温度传感器。本实用新型由输送带、卷筒与限位筒可以实现对锂电池的多排测试，同时只需要将电池放入就可以自动检测，提高锂电池测试的效率，随着一号气缸位置下降，挡板会落下，从而使得保护壳与挡板构成的结构处于封闭状态，从而提高锂电池测试的安全性能。
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本实用新型公开了一种电动车用锂电池装配加工用转运平台，包括外壳、第一电机、固定板、滑槽和框板，所述外壳的底部内侧嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴连接于竖槽中，且竖槽开设于外壳的内壁上，所述承接板连接于外壳的内部，且承接板内部的底部嵌入式安装有第二电机，并且第二电机的输出端连接有大齿轮，所述大齿轮轴连接于转槽中，且转槽开设于连接板的内侧中部，所述小齿轮的顶部连接有转盘，所述转盘的顶部开设有凹槽。该电动车用锂电池装配加工用转运平台，可以对锂电池进行固定以及对同规格的锂电池进行固定，同时可以于对转运承接的高度进行调整。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种具有防爆功能的小型锂电池，包括壳体和安设在壳体内的锂电池主体，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳罩设在内壳的外侧，所述外壳的内侧依次固定设置有第一防爆膜和第一泡沫缓冲板，所述内壳的外侧依次固定设置有第二防爆膜和第二泡沫缓冲板，所述第一泡沫缓冲板和第二泡沫缓冲板之间固定设置有同一个防护金属网框。本实用新型使得锂电池具有很好的防爆保护性能。
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本实用新型涉及锂电池加工，具体涉及一种锂离子电池组用减震固定装置，包括底端封闭顶部开口的圆柱形外壳和分隔板，所述圆柱形外壳内侧面上顺序设有若干条竖直的矩形滑槽组，每个滑槽组由开口方向相对的两个滑槽组成，所述分隔板由侧板和顶板构成，所述侧板的顶端与顶板的中部固定垂直连接，所述侧板两侧和顶板下侧面上均设有缓冲层，所述顶板的厚度与滑槽的宽度相同，所述顶板的长度与每组滑槽之间的间距相同。本实用新型提供一种锂离子电池组用减震固定装置，通过侧板将电池组划分成两个单元，且之间可以用导线通过通孔连接，不同分隔板具有不同长度的顶板，插在不同的滑槽上，用于适应不同尺寸的锂电池单元。
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一种废旧锂离子电池电极材料中有价元素的回收方法，步骤如下：将废旧锂离子电池电极材料在空气中焙烧，焙烧温度为400~900℃，保温时间30~300分钟，得到焙烧渣；将所得焙烧渣与[H+]浓度为0.5~9mol/L的酸性溶液按质量比1:2~10混合，在浸出温度30~95℃、浸出时间1~9h下浸出，过滤得到浸出液和浸出渣；浸出液用于回收镍、钴、锰、铝和锂，浸出渣用于回收碳材料。本发明无需将电池正负极电极材料分选开和额外添加浸出还原剂，降低了回收成本，可实现正负极材料的同时回收，提高了锂电池回收的经济效益。
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本发明涉及一种具有高可逆容量的经预锂化的负极材料及其制备方法，所述负极材料包括石墨类碳材料，均匀分布于其上的金属氧化物或硅，以及碳酸锂；相比对应的纯金属氧化物或硅负极材料，所述负极材料首次库伦效率高出5％～10％；且所述负极材料循环100～350次后容量保持率为85％以上。其制备方法为将金属氧化物或硅粉体、碳酸锂粉体、石墨类碳材料和助磨剂搅拌混合并进行球磨。本发明通过添加碳酸锂降低负极材料首次充放电过程的不可逆容量，提高了首次库伦效率；通过添加石墨类碳材料提高了反应过程中材料的结构稳定性以及电极材料的导电性；且所述球磨方法能够在短时间内细化负极材料颗粒的尺寸，对负极材料体积变化具有缓冲作用。
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本发明涉及由活性材料组成的电极的技术领域，具体为一种锂硫电池正极材料、制备方法及应用。是一种利用简单的磷化工艺来制备核壳结构的Au/Ni12P5@S纳米粒子的方法，是一种具备高产量与工业可行性等特点的锂硫电池正极材料的制备方法。通过贵金属Au改性的半导体Ni12P5能够保证其高电导率以提高电子和离子的传输速率；核壳结构不仅包覆硫还能增强对可溶性聚硫化物的捕捉，也可以有效地适应充放电期间产生的体积变化。
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本发明公开一种石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法，其中，所述方法包括以廉价易得的氧化铁、磷酸、碳酸锂和液态聚丙烯腈低聚物作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热以及煅烧处理，制备出石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料。通过本发明方法制得的石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料中，石墨烯的包覆有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性。本发明提供的制备方法简单易实现、环保无污染、成本低廉。
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本发明公开了一种利用EIS测试进行锂离子电池寿命定性预测的方法。首先确定了锂离子电池加速老化的方案：在45‑60℃温度条件下，采用0.3‑2C充电、0.3‑2C放电的循环制式对电芯进行充放电循环。充放电循环之后，将电芯放入35‑42℃恒温箱中恒温处理2‑10h，然后对电芯进行EIS测试，收集EIS数据，利用Zview软件对EIS数据进行拟合，作出Rct增长率随循环周数的变化曲线，根据变化曲线对锂离子电池寿命进行定性预测。本发明中利用EIS测试进行锂离子电池寿命定性预测的方法，所采用的EIS测试为无损测试，不会影响之后的测试结果；预测时间短；适应性强，不需要对电芯的电化学反应机理进行深入的研究；同时该方法准确性高，准确度可以达到90%以上。
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本发明公开了一种磷酸铁锂纳米棒/石墨烯复合材料及其制备方法和应用，首先提供了一种草酸亚铁/氧化石墨烯复合材料，然后将所述草酸亚铁/氧化石墨烯复合物与磷酸二氢铵和二水醋酸锂按一定摩尔比混合，研磨干燥后，在惰性气体的保护下进行高温反应即得；本发明采用两步固相反应法制备得到的磷酸铁锂纳米棒/石墨烯复合材料，颗粒小、粒径分布均匀，并且具有一维纳米棒状结构，能够有效提高离子的传输速率，保证大电流放电时容量不衰减；石墨烯的加入使材料表面导电性进一步提高，同时显著改善了材料的倍率性能和循环性能；在磷酸铁锂纳米棒/石墨烯复合材料制备过程中，反应条件易于控制，操作简单，生产成本低廉，易于实现工业化生产。
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为提高电解液浸润程度，本发明记载了一种锂离子电池注液后的静置方法，包括以下步骤：步骤一：将注液后的锂离子电池在不高于60℃且不低于40℃下高温静置不超过16h、不少于4h；步骤二：将步骤一静置后的电池在不高于25℃且不低于电解液溶剂共熔点的温度下低温静置不超过16h、不少于4h；步骤三：当高温静置时间和低温静置时间总和≥20h，结束静置，否则执行步骤一，当高温静置总时间和低温静置总时间之和≥20h，结束静置，否则执行步骤二，静置总时间≥20h，结束静置，否则继续执行步骤一，进行下一个循环。本发明属于锂离子电池技术领域，通过高温和低温的交替静置，降低电池循环寿命加速衰减的风险，改善了锂硫电池的循环性能以及低温性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种氢氧化镍钴锰和正极材料及其制备方法和锂离子电池。还涉及一种氢氧化镍钴锰，该氢氧化镍钴锰包括内核和包覆在内核外的外层，所述内核包括片状颗粒，且所述内核中片状颗粒的D50粒径为5‑8μm，且所述外层中颗粒的D50粒径为0.1‑5μm。还涉及氢氧化镍钴锰的制备方法以及一种正极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明制得的锂离子电池具有较高的电池能量密度和较好的电池倍率性能。
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一种硅负极材料及合成方法及其锂离子电池和钠离子电池，所述硅负极材料是通过电化学方法将金属阳离子嵌入到硅的晶胞中的，从而撬开硅晶胞到体积最大状态，然后用氧化性较强的非金属阴离子链接硅的断裂键，从而使制得的硅负极材料具有良好的结构稳定性，同时可以嵌入大量锂离子或者钠离子，使用该材料制造的锂离子或者钠锂离子电池，由于负极硅晶胞预先被撬开至最大状态，因而电池在充电时不再发生体积剧烈膨胀问题，从而极大地延长了电池的使用寿命，同时还具有很高的质量比容量。
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本发明公开了一种耐高温高倍率放电的锂离子电池及其制备方法，包括正极片、负极片、隔离膜、电解液；所述正极片组成为：钴酸锂、PVDF、导电剂；所述负极片组成为：石墨、导电剂、SBR、CMC；所述隔离膜为干法隔膜表面加涂形成厚度3?4微米的陶瓷层结构，所述电解液组由LIPF6、溶剂和添加剂组成。本发明的电芯在高温环境下电芯满电态存储后电芯不胀气、不起火、不爆炸，电池容量保持率高，电池容量恢复率和3C倍率放电容量恢复率高；电芯1C充电3C倍率100％DOD放电，多次循环后电池容量保持率高，适合车载设备处于高温环境中长期循环工作；安全性高、符合国家标准。
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本发明属于功能材料技术领域，具体涉及一种热敏材料、电极及其制备方法、锂二次电池。本发明热敏材料通过加入聚噻吩或聚噻吩衍生物，在常温下不会影响锂离子扩散以及电子传输性能；当周围环境温度升高到一定温度时，聚噻吩及其衍生物的内阻会显著增大，使锂离子的扩散和电子的传输均受阻。本发明提供的热敏材料为正温度系数热敏材料，其电阻率会随着温度的升高而增大。本发明热敏材料可包覆在电极表面形成热敏材料层，所得锂二次电池发生热失控、内部温度迅速升高时，热敏材料层的内阻随之显著增大变为绝缘层，阻断热失控的进一步发生，使电池的安全性能得到显著提升。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池包装膜，包括铝塑膜以及通过热压与所述铝塑膜的封装外表面连接的弹性材料薄膜，所述包装膜的总厚度为20～300μm。另外，本发明还涉及一种所述的锂离子电池包装膜的制备方法，包括步骤：S1，对铝塑膜的封装外表面进行表面预处理；S2，将弹性材料薄膜通过热压连接于所述铝塑膜的封装外表面。相比于现有技术，本发明的包装膜具有更好的强度、韧性与耐机械冲击性能，不会对锂离子电池的能量密度造成影响，而且其制备过程中各参数易于控制，产品优率高，能节约成本。
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本发明公开了软包锂离子电池及其背折边工艺方法，软包锂离子电池背折边工艺方法将电池封印边朝向电池底面折叠形成折边，对所述折边以热冷压方式固定，生产的软包锂离子电池包括主体和折边，所述折边成对设置，所述折边分别从所述主体的相对侧面伸出，并沿不同方向贴紧所述主体的底面。将折边朝向电池的底面折叠，折叠后的折边位于电池的底面，由于软包锂离子电池底面宽度一般远超其高度，本方法采用背部折边的方式规避了折边超主体的风险，且其折叠方式没有增加主体的宽度，相对于现有技术提高了主体的能量密度。
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本发明公开了一种低温环境锂电池充电控制电路，包括有充电芯片、发热丝、第一温控开关、NPN管、PMOS管、充电正极和充电负极，充电正极用于连接电源，充电负极作为地，充电芯片用于为锂电池组充电，锂电池组、发热丝和第一温控开关均设于一保温箱体内，发热丝和第一温控开关依次串联，发热丝的前端连接于充电正极，第一温控开关的后端接地，发热丝与第一温控开关连接点的电信号传输至NPN管的基极，NPN管的发射极接地，NPN管集电极的电信号传输至PMOS管的栅极，充电正极的电信号传输至PMOS管的源极，PMOS管漏极的电信号传输至充电芯片的电源正极，第一温控开关用于当温度低于预设值时闭合。本发明能够在低温环境中对锂电池进行正常充电。
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本发明公开了一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池，所述复合型凝胶聚合物电解质的制备过程包括：聚合物的溶解、交联剂的引入、无机填料的分散、锂盐的溶解以及浆料浇注成膜，制备的复合型凝胶聚合物电解质能有效地改善传统凝胶电解质存在的溶剂迁移性和挥发性较大、电化学稳定性及热稳定性较差、离子电导率低、机械强度低、电解质与电极界面稳定性差等问题，具有室温离子电导率高，电化学电压窗口宽，机械性能高且电解质对正负极的粘结性较好的优势，使得锂离子电池的安全性能和电化学性能得到大幅提高；同时制备方法简单快速，成本低，由其组装而成的锂离子电池外观轻薄、电化学性能优异，具有十分广阔的市场应用前景。
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本发明提供了一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途，所述的匀浆方法包括：将导电剂和粘结剂搅拌分散于溶剂中得到混合溶液，再将正极材料加入混合溶液中，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。所述锂硫电池正极浆料的粘度为2000～8000mPa·s。本发明通过先对导电剂或粘结剂进行浸润，有助于减缓导电剂或粘结剂团聚的情况，从而进一步地提高导电剂、粘结剂和正极材料的分散性，有效地解决涂覆时正极极片表面的正极浆料皲裂，正极片上锂硫电池正极浆料的单面面密度能够达到8mg/cm2以上，具有生产工艺简单、可批量生产和成本低等特点。
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本发明公开了一种氟磺酸锂盐的制备方法，包括以下步骤：(1)以纯度≥98.5％的氟磺酸金属盐(MFSO3)为原料，在酯类、醇类、腈类或酰胺类溶剂中，与有机锂盐复分解交换反应。(2)产生不溶解的有机金属盐沉淀；经真空抽干、采用有机金属盐的不良溶剂进行萃取、过滤分离、减压浓缩、向浓缩液中加入低极性非质子溶剂静止结晶、真空干燥得到高纯氟磺酸锂盐的产物。本发明的一种高纯氟磺酸锂盐的制备方法反应后处理方法简单，产品收率高，纯度高，还能有效降低产品中钾离子、钠离子、钙离子、氯离子和水分等杂质含量。本发明提供的制备方法具有操作步骤简单、生产成本合理、安全性高，底物选择广泛、成本低以及产物纯度高的特点。
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本申请是关于一种锂电池盖板组装方法。该方法包括：提取盖板主体和盖板顶盖；对所述盖板主体进行组件安装处理，得到装模主体；对所述盖板顶盖进行组件覆盖处理，得到装模顶盖；将所述装模主体与所述装模顶盖进行铆压，得到锂电池顶盖。本申请提供的方案，通过结合设备使用，实现了自动化地对锂电池盖板进行组装，提升了锂电池盖板的组装效率，降低了生产成本的同时还能升高产品质量。
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本发明属于电池领域，公开了一种三元正极材料，包括基材以及包覆基材的内包覆层和外包覆层；所述内包覆层由固态电解质、氧化钨、Li2WO4烧结得到；所述固态电解质、氧化钨、Li2WO4的质量比为1：5‑10：5‑10。三元正极材料通过包覆LLZTO、氧化钨的方法，形成由LLZTO、氧化钨、Li2WO4结合而成的内保护层，并同时降低正极材料的阻抗；接着再通过包覆硫酸铝的方法，使得高镍三元正极材料的表面残余的碳酸锂和外包覆层进行反应，形成结构稳定性高的硫酸锂或偏铝酸锂外包覆层，使材料与电解液机械分开，减少高镍三元正极材料的表面副反应，从而提升了循环性能。同时，本发明还提供了该正极材料的制备方法以及使用该正极材料的锂二次电池。
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本申请提供了一种锂离子电池隔膜，锂离子电池隔膜包括隔膜基材以及设置于所述隔膜基材至少一表面的涂层；其中，所述涂层的材料选自木质素及其衍生物，木质素及其衍生物是一种酚类聚合物，分子结构中含有氧代苯丙醇或其衍生物结构单元，在聚合过程中能够形成三维结构，具有三维结构的涂覆层能够扩展电解液的运输及储存通道，进而提高电解液的渗液速度；同时，木质素及其衍生物含有羟基官能团，具有较高的极性，作为涂层材料能够提高锂离子电池隔膜对电解液的亲液性能，改善了隔膜的界面性能，有利于提高隔膜对电解液的浸润性和吸液率，进一步提高锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种用于锂电池电极集流体的静电纺丝前驱液及其应用。本发明所述静电纺丝前驱液包括高分子有机物、有机溶剂和掺有Bi和Nb的钛酸钡。本发明通过在静电纺丝前驱液中添加掺杂Bi和Nb的钛酸钡，利用静电纺丝工艺在集流体金属箔上涂覆一层具有较佳PTC效应的碳纤维，可以使锂电池在低温下获得更低电阻产热，提高电池性能稳定性，以及高温下产生高电阻抑制发热产生，同时还具有较佳的循环性能，应用于锂电池及其相关部件的制备中可以提高安全性能和发挥较好的循环性能。
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本发明公开一种正硅酸锂和碳包覆纳米硅复合材料及其制备方法与应用，方法包括步骤：将纳米硅在空气气氛中烧结，在所述纳米硅的表面生成硅的氧化物包覆层；将具有硅的氧化物包覆层的纳米硅分散在有机溶剂中，加入一水合氢氧化锂，进行搅拌，得到第一悬浊液；将碳纳米管和聚乙烯吡咯烷酮加入至有机溶剂中，进行超声分散，得到第二悬浊液；将所述第一悬浊液和所述第二悬浊液进行混合，然后进行搅拌和加热干燥，得到正硅酸锂和碳包覆纳米硅复合材料前驱体；对该前驱体进行热处理，得到所述正硅酸锂和碳包覆纳米硅复合材料。本发明制备得到的该复合材料具有较高的比容量、倍率性能及循环稳定性。本发明制备成本低、制备方法简单，易于工业化生产。
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