一种聚合物磷酸钒锂动力电池及其制备方法,正极采用的材料及重量配比为:磷酸钒锂81~94%、超导碳1~6.5%、导电炭黑0~2.5%、鳞片石墨0~2.5%、碳纳米管0~2%、聚偏氟乙烯4~7.5%;负极采用的材料及重量配比为:负极材料87~95%、超导碳1~5.5%、导电炭黑0~2%、导电石墨0~2%、丁苯橡胶1.5~3.5%、羧甲基纤维素钠1.5~2%;制备电池的步骤是:浆料的制备、正负极涂布、极片辊压、极片横切和分切、极片烘烤、电池芯的制备、正负极极耳焊接、电芯的入壳及封装、电芯烘烤、电池注液和热聚合、电池化成和分容。本发明为电动工具、电动车提供驱动能源的锂离子二次电池。
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料,包括正极活性物质,还包括酸性化合物添加剂。本发明还公开了一种锂离子电池正极浆料的制备方法,包括混料、制胶、匀浆步骤,在所述混料、制胶或匀浆步骤中的任一步骤一次性或分批加入酸性化合物添加剂。本发明还公开了应用上述正极浆料制成的极片和电池。本发明的锂离子电池正极浆料,能有效防止正极浆料在制浆过程中吸水,显著提高用该浆料制成的极片和电池的电化学性能和循环性能。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池的制备方法及电池,其方法包括以下步骤:a)制备正极片,将镍钴锰酸锂、导电剂、粘合剂溶解于正极溶剂中,制成正极浆料,将正极浆料涂覆于正极集流体上;b)制备负极片,将石墨、导电剂、粘合剂、增粘添加剂溶解于负极溶剂中,制成负极浆料,将负极浆料涂覆于负极集流体上;c)制备PVDF的DMC溶液,将聚偏氟乙烯(PVDF)溶解于碳酸二甲酯(DMC)中,制成PVDF的DMC溶液;d)将正极片和/或负极片放入PVDF溶液中浸泡;e)对正、负极片进行烘烤、热压后与备好的隔膜装配,注入备好的锂盐电解液。本发明可以显著改善电池的电化学性能,提高电池的循环保持率,保证电池的安全性能,且降低电池的制造成本。
本发明公开一种全新的聚合物锂离子电池结构,电池结构包括相互卷绕在一起的正极极片和负极极片,正极极片和负极极片卷绕在一起形成电池主体,电池主体外侧包裹有铝塑复合膜,正极集流体和负极集流体分别与正极极片和负极极片电连接,正极集流体和负极集流体分别从铝塑复合膜两侧伸出铝塑复合膜外侧,铝塑复合膜采用直接热压封装的方式与正极集流体和负极集流体封装在一起。本发明通过特殊的结构及应用,使得聚合物锂离子电池的正极集流体和负极集流体可以与纯铜夹板直接导通,使得极耳的散热面积由原来约500mm2增加到约12000mm2;本发明使每个单体电池模块化,可以简便的实现电池的组合,解决了聚合物锂离子电池的散热的问题。
水性环氧硅酸锂富锌防腐蚀涂料及生产方法,包括重量份为30-50的水性环氧硅酸锂改性树脂、重量份为3-5的抗氧剂MP-200、重量份为1-2的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为0.5-1的非离子表面活性剂DispersantPE-100、重量份为5-10的水、重量份为50-60的锌粉、重量份为l0-20的1200目的磷铁粉、重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290。其目的在于提供一种干燥快,防腐保护时间长,产品性能安全稳定,使用方便,无毒、无味、无有机挥发物排放,可有效保护施工现场不受污染的水性环氧硅酸锂富锌防腐蚀涂料及生产方法。
本发明高功率高能量锂电池及其制造方法属于电池领域,采用二硫化铁作为正极活性物质,以非水有机溶剂和导电盐组成的混合物作为电池的电解液系统,负极活性物质为箔状的金属锂,先后经过正极极片成型、卷绕、注液、封口等步骤而最终形成高功率高能量锂电池,本发明给出的电池具有比常规碱性电池更高的放电电流和更长的放电时间,特别适合作为数码相机驱动的电源。
一种二次锂离子电池极片涂布检测方法,包括如下步骤:制作具有一定几何形状和尺寸的标准极片;在烘干的极片上采集具有一定几何形状和尺寸的采样极片;采样极片与标准极片对比,根据对比结果调整涂布参数。本发明的二次锂离子电池极片检测模具包括上模和下模,所述上模设有具有一定形状的上模冲头;所述下模设有与上模冲头的形状和位置对应的下模腔,下模腔与上模冲头配合。本发明锂离子电池极片涂布检测方法利用模具采样不需要进行首检时的极片裁断及接合,简化操作,提高检测效率。且模具采样可以监控到宽幅极片的任意位置,直接称取采样极片的重量比测量厚度来反映涂布效果更加准确。
一种非水电解液含有锂盐、有机溶剂和添加剂,其中,所述添加剂选自酸酐及其同分异构体中的一种或几种。本发明还提供了含有上述电解液的二次锂离子电池。本发明提供的电解液能有效提高电池的高温性和炉热性,抑制电池在充放电过程中以及高温储存时产生的气体量,进一步控制二次锂离子电池在充放电及放置期间电池厚度的增加。
本发明公开了一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法。正极耳包括铝带和镍带,铝带的中部包括极耳的密封区,铝带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶,极耳胶的宽度大于极耳的宽度,铝带前部的上表面和镍带后部的下表面搭接,所述贴附在铝带下表面的极耳胶向前延伸至铝带与镍带搭接部位的下表面。软包锂离子电池包括软包装外壳和上述的正极耳,软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封。本发明通过延伸极耳胶使正极耳铝转镍接头外机械强度得到加强,又能保证镍带不与电池腔体内的电解液接触,可以提高软包锂离子电池的寿命,降低生产厂商的人力成本。
本发明公开了一种锂电池正极材料前躯体的制备方法,先在反应缸中加入表面活性剂,再加入镍的盐溶液、锰或/和钴的盐溶液与碱溶液进行陈化反应,反应完毕,去水干燥得锂电池正极材料前躯体。本发明提供一种形貌规则、比表面积大,振实密度高的锂电池正极材料前躯体的制备方法。
本发明公开了一种多相金属掺杂钛酸锂负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)前驱体浆料制备;(2)前驱体干燥;(3)热处理。本发明制备的钛酸锂负极材料具备较高的比容量,通过对材料进行改性,有效提高了材料的导电性,改善了材料的循环稳定性。因此使得该负极材料在用于锂离子电池时,具有较高的能量密度和良好的循环稳定性。
本发明提供一种三维氮掺杂结构锂硫电池正极材料的制备方法,包括以下几个步骤:(1)将氧化石墨加入到水中超声,形成氧化石墨烯悬浮液;(2)将氨水加入到氧化石墨烯悬浮液中,得到三维氮掺杂石墨烯;(3)取(2)得到的三维氮掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液;(4)将氨水加入到氧化石墨烯悬浮液中(4)将单质硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声,直到单质硫完全溶解形成悬浮液;(5)将(4)和(3)得到的两种悬浮液混合,搅拌均匀,然后在搅拌下缓慢的加入蒸馏水,得到三维结构的锂硫电池正极材料。氮掺杂石墨烯中的氮原子对硫的吸附作用能有效减少飞梭效应,提高锂硫电池的循环寿命。
本发明公开了一种水性磷酸铁锂电池正极片涂布加工方法,步骤如下:步骤一、正极浆料片的制备;正极浆料片由磷酸铁锂、导电剂、水性粘结剂与作为溶剂的水混合而成;步骤二、第一个正面的单面涂布;步骤三、第一个反面的单面涂布;步骤四、涂布面密度的递次增加。本发明由于采用了多次翻转涂布的方式,在提高正极片涂布面密度的同时,很好地防止极片出现脱粉现象,所以能在不改变锂电池基本性能的前提下,显著地提高正极片的面密度,能提高正极片的涂布辅料量,有效提高其能量密度。
本发明提供了Li2MoO3/石墨烯复合材料及其制备方法和锂离子电容器。其制备方法包括:(1)将碳酸锂和三氧化钼按化学计量比1∶1混合,研磨1~5h,得到混合物粉体;(2)将混合物粉体加入到马弗炉中,加热至500~700℃,反应3~8h,得到Li2MoO3前驱体;(3)取石墨烯与Li2MoO3前驱体混合,研磨1~5h后,置于惰性气体保护的马弗炉中500~800℃反应10~24h,得到石墨烯/Li2MoO3复合材料。本发明制备出的Li2MoO3/石墨烯复合材料,具备较好的功率密度和较高的容量。本发明制备方法工艺流程简单。本发明提供的锂离子电容器,以Li2MoO3/石墨烯复合材料作为正极活性材料。
本发明公开了一种具有开孔式极片的纽扣锂电池,包括负极盖、正极壳、负极盖外缘与正极壳上收口之间设有绝缘密封环,正极壳内由上至下依次设有锂离子负极片、电池隔膜、正极片,正极片与正极壳之间设有极片钢环,正极壳内填充有电解液,所述正极片开设有至少一个开孔;由于正极片设有开孔,在保证了电池正极片的直径及厚度尺寸的前提下,有效提高了电解液的储存空间,借助增加电解液能提供更佳活性,从而提升了纽扣锂电池的性能及使用寿命。
本发明提供一种环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,包括以下步骤:1)PVDF浆料制备:将质量比为1?10%的增稠剂、质量比为1?10%的粘结剂和质量比为30?70%的去离子水混合,在常温下搅拌1?3h,配制成均匀溶液,然后加入质量比为20?60%的PVDF粉料混合搅拌2?4h后,得到PVDF浆料;2)涂覆:通过一定涂布方式将由步骤1)中制得的PVDF浆料部分涂布于基膜的一侧或两侧,形成PVDF点状胶层,经在温度为40℃?100℃的烤箱内烘烤1?5min后,得到环保透气型锂电池隔膜。有益效果为:使隔膜与电极之间具备良好粘接力,维持原隔离膜透气性不变,提高锂电池倍率放电及循环寿命性能。
本发明提供一种硫掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法,包括以下几个步骤:步骤(1)将氧化石墨加入到水中超声,形成氧化石墨烯悬浮液;步骤(2)将苯磺酸钠加入到氧化石墨烯悬浮液中,得到三维硫掺杂石墨烯;步骤(3)取步骤(2)得到的三维硫掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液;步骤(4)将单质硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声,直到单质硫完全溶解形成悬浮液;步骤(5)将步骤(4)和步骤(3)得到的两种悬浮液混合,搅拌均匀,然后在搅拌下缓慢的加入蒸馏水,得到三维结构的锂硫电池正极材料。本发明中硫掺杂石墨烯中的硫原子对硫的吸附作用能有效减少飞梭效应,提高锂硫电池的循环寿命。
本发明公开了一种磷酸亚铁锂电池用纳米石墨导电剂及其制备方法,所述纳米石墨导电剂是由以质量百分数计的纳米石墨粒子:22-40%、解胶剂:0.2-0.8%、分散剂:0.2-0.6%、保护剂:0.1-0.8%、润湿剂:0.1-0.5%、去离子水:余量;经过制备纳米石墨粒子、制备纳米石墨导电剂等步骤,制备而成。本发明所述的磷酸亚铁锂电池用纳米石墨导电剂,能提高磷酸亚铁锂的导电性能以及其克容量;加速充电效率,降低直流内阻,改善锂离子电池的电化学性能,降低制造成本。本发明所述的制备方法能耗小、效率高、铁屑极少,可以达到无害排放。
本发明涉及锂离子电池技术领域。具体公开一种正极活性材料及其制备方法、正极片和锂离子电池。所述正极活性材料具有如下的通式:X2Y4Mo6O18F6;其中,X为Li、Na中的任一种;Y为NH4、K、Rb、Cs中的任一种。本发明提供的正极活性材料,由于具有多价态的过渡金属Mo,制成锂离子电池时,Mo可以提供多个氧化还原反应对,提高正极材料的克容量,使得电池比容量达到300mAh/g以上,本发明的正极活性材料适合制备高能量密度的锂离子电池。
本发明涉及一种烘干设备,尤其涉及一种锂电池旋转式烘干设备。要解决的技术问题为:提供一种无需人工来擦干锂电池表面水分,效率高的锂电池旋转式烘干设备。本发明的技术方案为:一种锂电池旋转式烘干设备,包括有安装框、第一减速电机、第一转杆、圆形转板、滤网框、第二轴承座、丝杆、螺母、升降框、烘干灯、皮带轮等;安装框内底壁中部安装有第一减速电机,第一减速电机上侧中部连接有第一转杆,第一转杆顶部设有圆形转板,圆形转板上侧均匀设有滤网框。本发明达到了无需人工来擦干锂电池表面水分,效率高的效果,能够上升下降的升降框既能够实现对锂电池的烘干,又能够方便锂电池的取下和放置,可以旋转的滤网框能够使锂电池转动,提高烘干速度。
本发明适用于锂离子电池的生产技术领域,公开了锂离子电池的容量分档收放方法,其包括分档关系表建立工序和批量化成分档工序,分档关系表建立工序用于收集、分析多个第一锂离子电池化成、分容过程中的容量信息,建立C1‑C放分档关系表;批量化成分档工序包括化成步骤和分档收放步骤。本发明提供的锂离子电池的容量分档收放方法,在建立C1‑C放分档关系表后,在锂离子电池的后续批量生产中,只需要进行化成步骤和分档收放步骤,省去了分容和再充电的步骤,极大程度地缩短了锂离子电池的生产时间,有效提高了锂离子电池的生产效率,利于锂离子电池的大批量生产制造。
本发明提供了一种富锂反钙钛矿氧化物复合电解质,所述富锂反钙钛矿氧化物复合电解质的材料包括聚合物、锂盐和填料,且所述填料为富锂反钙钛矿氧化物;其中,富锂反钙钛矿氧化物结构式通式为Li3‑xHxOA1‑yBy,其中A和B为卤素元素,0≤x≤1,0≤y≤1。以富锂反钙钛矿氧化物电解质为填料不仅能提高复合聚合物电解质的离子电导率、电化学窗口,而且能增加复合电解质的机械性能,降低电解质与锂基负极间的界面阻抗,使得到的复合电解质具有较高的锂离子电导率和良好的弯曲机械性能、较高的界面稳定性。
一种锂电池充电钳位电路,其包括:电压检测模块、开关模块、稳压控制模块、升压模块以及充电电压调整模块;电压检测模块用于检测锂电池的充电电压以生成第一电压检测信号,并根据第一电压检测信号生成开关控制信号;开关模块用于根据开关控制信号导通或者关断锂电池的充电电压;升压模块用于根据锂电池的充电电压生成第一电压;稳压控制模块用于检测锂电池的充电电压以生成第二电压检测信号,并根据第二电压检测信号生成脉冲宽度调制信号;充电电压调整模块用于根据脉冲宽度调制信号和第一电压调整充电电压;使锂电池的充电电压得到精准钳位,可以确保锂电池在安全范围内充电,有效避免了过充对锂电池或者充电设备的不良影响。
本发明公开了一种智能平衡车锂电池组管理系统,包括依次连接的第一级电池保护单元、第二级电池保护单元、第三级电池保护单元、第四级电池保护单元、充电单元、放电单元。锂电池组包含二十节依次串联的锂电池。充电单元、放电单元相互串联,并且接在锂电池组所在线路上。该系统通过多级电池保护单元实现对智能平衡车锂电池组的管理和保护,降低了锂电池组因单节锂电池过多,而导致充放电不均或异常情况的发生,提高了锂电池组的使用寿命。
本发明提供一种锂离子电池的复合正极材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将碳酸锂加入至去离子水中配制成碳酸锂溶液;将蔗糖加入至去离子水溶液中配制成蔗糖溶液;将磷酸加入去离子水中,配制成磷酸溶液;步骤二:将磷酸溶液加入至碳酸锂溶液中,继续搅拌后形成混合液;步骤三:将混合液放入球磨机内进行球磨,再向球磨机内加入碳酸钴,球磨后取出,制得含有磷酸钴锂的前驱液;所述碳酸锂、碳酸钴及磷酸的摩尔比为(0.45~0.55):1:1;步骤四:向前驱液中加入蔗糖溶液,继续搅拌,制得反应液;将反应液进行喷雾干燥后,制得磷酸钴锂前躯体粉体;步骤五:将磷酸钴锂前躯体粉体置于管式炉中,进行热处理,制得最终的复合正极材料。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种适用于超薄型锂离子电池的叠片锂离子电池及其极片。其包括:集流体,在所述集流体的第一面涂覆有极性活性物质,在所述集流体的第二面涂覆有所述极性活性物质,所述第二面的涂覆的面密度小于所述第一面的涂覆面密度。应用本实施例有利于解决现有技术的超薄型锂离子电池的卷曲问题。
本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及一种废旧锂离子电池电解液回收方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质。废旧锂离子电池电解液回收方法包括:将废旧锂离子电池进行破碎、有机溶剂清洗、第一过滤、减压蒸馏、第一加热分解、加酸溶解、加入可溶性碳酸盐和或二氧化碳反应、第二过滤等步骤。通过以上步骤的处理,从废旧锂离子电池中可以回收得到电解液中溶剂,并把电解质以五氟化磷和碳酸锂的形式回收利用。这样解决废旧锂离子电池电解液不能完全回收问题,提高回收效益,避免尾气处理成本过高以及污染环境。本发明还提供一种废旧锂离子电池电解液回收装置、电子设备和计算机可读存储介质。
本申请涉及电池技术领域,公开了一种撒粉装置及补锂装置,撒粉装置包括撒粉盘和分隔件,撒粉盘开设有凹槽和下料口,分隔件将凹槽分隔成多个条形槽,各条形槽连通于下料口。凹槽内的锂粉被分隔于多个条形槽中,通过振动撒粉盘可以使锂粉沿条形槽移动而从下料口掉落。分隔件将凹槽分隔成多个条形槽能够有效避免锂粉堆积和团聚,从而有助于锂粉均匀地从下料口处撒落。补锂装置包括振荡器和上述的撒粉装置,通过振荡器振动撒粉装置使凹槽内的锂粉沿条形槽移动,从而自下料口均匀撒落。采用本申请的撒粉装置进行补锂,在保证均匀撒粉的同时,结构更简单,易于实现。
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