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一种4.7V级钴酸锂正极材料及其制备方法及相应电池，属于锂离子电池技术领域。正极材料为核壳结构，核心为钴酸锂；壳层为稀土金属掺杂的钴酸锂，且稀土金属离子取代的是Li+的位置，掺杂深度为钴酸锂表面1~200nm；稀土金属离子具有4f轨道。制备方法包括以下步骤：（1）取稀土金属源、钴源和锂源按比例配制，形成混合料；（2）将混合料于800~1200℃煅烧4~24小时，得到一次煅烧产物；（3）将一次煅烧产物破碎后于800~1200℃二次煅烧4~24小时，得到钴酸锂粗产物；（4）将钴酸锂粗产物破碎得到成品。本发明的正极材料在4.7V充电截止电压下首次可逆容量高达240.1mAh/g，且循环稳定性良好。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种具有高分子量粘接剂的锂离子电池。该锂离子电池其正极、负极以及位于正负极之间的隔离膜,其中正极包括:集流体以及涂布在集流体表面的涂膜,该涂膜包括:正极活性材料、导电剂、以及作为粘接剂的聚合物,其特征在于:所述的粘接剂为聚偏二氟乙烯,且该聚偏二氟乙烯的分子量为120万。本发明采用上述技术方案后,采用高分子量的粘接剂,这样其就提高锂离子电池中活性物质的含量,提高了混合粉的克容量,最终的锂离子电池的容量可提高3%。
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本发明公开了一种锰酸锂动力电池用电解液,该电解液包含:锂盐、非水有机溶剂,还含有占电解液总重量的0.5%～5%的成膜添加剂、2%～10%的防过充添加剂、0.01%～0.5%的控制酸度和水份含量的添加剂和0.1～5%的锂盐稳定剂。该电解液中通过高沸点非水有机溶剂的选取,以及成膜添加剂、防过充添加剂、控制酸度和水份含量的添加剂、锂盐稳定剂等功能添加剂的加入,使得采用本电解液的锰酸锂动力电池具有优异的安全性能、高温性能和循环寿命。
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本发明公开了一种钛酸锂电池用电解液,其包括溶质,溶剂和添加剂,所述添加剂为丁二腈或己二腈的一种或两种,其质量含量为1～10%。相对于现有技术,本发明钛酸锂电池用电解液能够抑制钛酸锂电池在高温下的产气反应,改善其高温存储性能。本发明还公开了一种使用前述电解液的以钛酸锂为阳极的锂离子电池。
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本发明提供了一种电极材料,包括电极活性材料、粘结剂及储氢合金,能很好的解决锂离子电池的气胀问题,特别是很好的解决了包含钛酸锂、硬碳、软碳等易吸水负极活性材料的锂离子电池的气胀问题,能很好的控制使用过程中电池的质量,提高锂离子电池的品质和安全性能,本发明同时提供了含有此种电极材料的锂离子电池,具有良好的循环性能,且首次放电容量也很高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池化成方法，锂离子电池所使用的阳极活性物质包括无定形碳材料，化成方法至少包括充电和静置两个步骤，锂离子电池的电池平衡比为（1.04~1）：1，首次充电化成结束时阳极电位在0.03-0V之间。相对于现有技术，本发明通过控制电池平衡比，并将首次化成结束时阳极电位控制在0.03-0V之间，能够提前将无定形碳材料的一些不可逆活性点充分消耗，在阳极表面形成完整的SEI膜，改善电池的高温存储性能，延长电芯的日历寿命，从而得到具有良好的快充性能和低温性能的锂离子电池。?
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本发明提出了一种梯度负极极片及其锂离子电池的制备方法。本发明的梯度负极极片采用浆料层1、浆料层2以及浆料层3依次顺序涂覆在铜箔上后制备得到，其中，浆料层1、浆料层2以及浆料层3中所含的活性成分的含量呈逐渐增大趋势，并最终通过该梯度负极极片制备得到锂离子电池。本发明的梯度负极极片制备方法易于工业化，本发明的锂离子电池中负极极片的合金材料成分在插锂/脱锂的过程中产生的内应力能够得到有效控制，大幅减缓膨胀应力对负极极片产生的破坏，从而保证电池负极极片不起皱、不断裂，电池的倍率以及容量保持率等性能也都得到有效的提高。
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本发明涉及一种镨钴磷掺杂的硅酸锰锂复合正极材料的制备方法，该镨钴磷掺杂的硅酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yCoxPrySi1-zPzO4，其中：x=0.2-0.25，y=0.01-0.02，z=0.22-0.34。该方法包括如下步骤：（1）制备镨钴磷掺杂的硅酸锰锂前驱体；（2）热处理之后粉碎获得前驱体粉体，将炭黑和活性炭分散到丙酮，形成导电碳分散液，将前驱体粉体与上述导电碳分散液混合，将混合料球磨；（3）干燥，置于1 : 1(mol)CO/CO2混合物吹扫间歇式转炉中，烧结，研磨过筛，得到产品。本发明制备的镨钴磷掺杂的硅酸锰锂复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂稀土元素Pr和金属元素Co对Mn进行改性、并以P元素代替部分Si元素以提高电子导电率和物质活性。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种高电压负极片及其制备方法、一种高电压锂电池，所述高电压负极片包括负极集流体和涂覆于所述负极集流体表面的负极浆料层，其特征在于：所述负极浆料层由50wt％‑70wt％的纤维素、29wt％‑47wt％的石墨烯和1wt％‑3wt％的第一粘结剂进行碳化处理制成。本发明采用石墨烯作为锂电池负极片的活性物质之一，可以极大地提高电池的储锂能力，进而提升能量密度，并且通过碳化改善负极浆料层的导电网络结构，更有利于锂的嵌入‑脱嵌，同时降低石墨烯的用量，降低成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种高热稳定性的锂电池隔膜及其制备方法，本发明制备的锂电池隔膜由聚酰亚胺核孔膜、陶瓷层及静电纺丝纳米纤维层构成，本发明以具有高耐热及高绝缘性的聚酰亚胺为基膜，并在基膜的上依次涂覆以陶瓷层与静电纺丝纳米纤维层；陶瓷层中多孔氧化铝具有较好的导热性，能够及时将隔膜上的热量进行传导，避免了隔膜局部热收缩过大导致的短路；静电纺丝将纳米纤维层既能改善隔膜表面孔径均匀度，提高锂电池隔膜的热稳定性，又能够与陶瓷层紧密结合，避免陶瓷层中多孔氧化铝的脱落；本发明制备的锂电池隔膜具有热稳定性好、导热效果优异的特点。
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本发明提供了一种补锂正极浆料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将溶剂和粘结剂混合，加入导电剂进行一次真空搅拌后与补锂剂混合，进行二次真空搅拌得到导电胶液；(2)将导电胶液分三次与正极活性材料混合，加入溶剂调节粘度得到所述补锂正极浆料，本发明将补锂剂加入导电胶中，使其优先与粘结剂、导电剂等少量成分混合形成均匀的导电胶液，再将胶液加入正极材料中，令胶液浸润正极主材，由于胶液对正极主材的润湿角＜90°，可以不增加加工步骤，能够有效分散补锂剂。
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本发明公开了一种锂电池加工用封盖装置，涉及锂电池加工技术领域。本发明包括封盖焊接定位结构和电池柱管配装定位结构，封盖焊接定位结构的一端固定连接有电池柱管配装定位结构，封盖焊接定位结构包括侧向调距配装模块和轴向转动焊接模块，侧向调距配装模块一端的两侧固定连接有轴向转动焊接模块。本发明通过封盖焊接定位结构的设计，便于对锂电池的封盖位置进行便捷的搭载，且便于配合电池柱管配装定位结构对锂电池的两侧进行可调节的配紧和便捷适应角度和高度的焊接，大大提高了使用效果，且通过电池柱管配装定位结构的设计，使得装置便于对锂电池的柱管进行便捷的夹紧固定，大大提高了封盖焊接的效果。
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本发明公开了铁路轨枕螺栓重锚锂电吸尘与内燃机相结合的吸钻方法，先取出吸钻机，启动内燃机给吸钻机的钻头提供动力，将旋转的空心钻头对准失效螺栓进行钻取；同时启动锂电吸尘装置；锂电吸尘装置与钻头连通吸走失效螺栓钻取过程产生的硫磺粉尘物；操作人员根据吸钻机自动给进到定位标志，本发明将钻削的硫横物粉尘能够及时排出，钻吸效率高。锂电吸尘装置采用锂电池供电，大大减小了设备的体积，便于操作人员携带和操作，有效节省了人力资源，降低了人工成本；采用手持内燃机减少了移动式发电机要二人扛抬行走、多人配合进行作业的工作量，同时也避免了移动式发电机因电钻电压负荷过大造成跳闸问题，进一步降低了在作业中出现卡钻的概率。
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本发明公开了一种锂电池电解液自动化注入设备，包括基座，所述基座上方设置有注液机构，所述注液机构下方设置有转盘，所述转盘上表面开设有放置槽，所述放置槽从所述转盘中心位置往外依次分为一级槽组、二级槽组、三级槽组和四级槽组，此锂电池电解液自动化注入设备，通过周转式锂电池电解液注入方式，摒弃了传统流水线式的加工方式，占地面积小，能够在保证锂电池电解液有效的自动化注入的同时，还能够有效控制设备及土地资源的使用成本，且通过设置的支撑机构，能够在转盘旋转一周后驱使转盘自动前进一个位置，从而自动的依次将转盘上放置槽从四级槽组切换到三级槽组、二级槽组及一级槽组，从而自动的完成整个转盘上全部锂电池的电解液注入。
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本发明提供的通过将粉料和电解液预先混合成膜的补锂工艺，将正极粉料与电解液混合得到正极混合料，将负极粉料与电解液混合得到负极混合料，并对正极混合料和负极混合料进行电解反应得到形成SEI膜的正极混合料和形成SEI膜的负极混合料；将隔离膜浸过电解液得到沾染电解液的隔离膜；将形成SEI膜的正极混合料和形成SEI膜的负极混合料进行涂布、冷压、分切、模切工序后，再与沾染电解液的隔离膜进行卷绕或叠片、封装、注液、容量测试工序，得到完成补锂的锂电池；无需反复试验寻找补锂材料，正负极在化成前即可形成SEI膜，无需在化成工序消耗锂盐，同时解决了首次化成成膜产生气体问题，还可简化生产流程，节省了化成和二封工序，有效提升了材料能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高温性能优异的高电压锂离子电池，其包括正极片、负极片、置于正极片和负极片之间的隔膜，以及非水电解液；所述正极片包括正极集流体和涂覆在其上的包括正极活性物质、导电剂和正极粘结剂的混合层；所述负极片包括负极集流体和涂覆在其上的包括负极活性物质、导电剂和负极粘结剂的混合层；所述的高电压锂离子电池在4.4V高电压下60℃高温循环400次电芯容量保持率大于70％且电芯膨胀率(厚度变化率)小于10％。本发明通过电解液添加剂与负极粘结剂在正负极隔膜材料组合下联用后制备得到的锂离子电池能够有效改善高电压锂离子电池的高温循环和高温储存性能。
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本发明公开了一种改进的锂离子电池硅基负极材料，其原料按重量份比包括：硅纳米线50‑80份、二氧化硅20‑40份、石墨15‑45份、去离子水55‑75份、增稠剂20‑30份、导电剂35‑45份、氧化剂30‑50份、结冷胶25‑55份、氢氧化钠溶液22‑35份和溶剂60‑70份，溶剂包括水、醇水混合溶剂、有机酸或醇类溶剂，本发明涉及锂离子电池材料技术领域。该改进的锂离子电池硅基负极材料，所得的锂离子电池硅基负极材料稳定性较高，适用温度范围更广，易于批量化生产，制备的硅基锂离子电池负极材料在0.5Ag‑1的电流密度下循环50圈之后容量仍有885mAhg‑1，容量保持率高，制备工艺与设备要求低，反应无需在高真空等苛刻的条件下进行，还具有成本低、无污染和对环境友好的优点。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种便于湿度调节的可控列尾锂电池，包括框体，框体内安装有湿度传感器，框体的上端连通有导气管，导气管内安装有湿度调节机构；湿度调节机构包括控制器、水箱、导水管、雾化喷头、加湿网、干燥盒、干燥剂箱、两根导料管和两个电磁阀，水箱固定连接在导气管靠近上端的外管壁上，加湿网和干燥盒对称固定连接在导气管的内管壁上，导水管的一端连通水箱的箱底设置，导水管的另一端贯穿导气管的管壁并与雾化喷头相连接，雾化喷头位于加湿网和干燥盒之间。该便于湿度调节的可控列尾锂电池，能够解决目前列尾锂电池不能根据湿度的变化对湿度进行自动调节，容易减少锂电池的使用寿命的问题。
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本发明涉及一种点焊装置，尤其涉及一种锂电池组制作用辅助组装点焊装置。提供一种焊接精度高，安全性强的锂电池组制作用辅助组装点焊装置。本发明提供了这样一种锂电池组制作用辅助组装点焊装置，包括：底板，底板顶部中间设置有安装板；导轨，底板顶部一侧设置有导轨；导向板，导轨顶部滑动式设置有导向板，导向板一侧在安装板上开有的直槽内滑动；放置架，导向板顶部靠近安装板一侧设置有放置架。本装置结构简单，操作方便，通过电极头和导向板的配合，增加锂电池和镍片焊接的精度，伺服电机的正转反转，均可制作锂电池组。
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本发明公开了一种锂离子电池浮液检测装置，包括：内阻检测仪、与内阻检测仪正极相连的正极探针、与内阻检测仪负极相连的负极挡块；还包括支撑座和正极探针位置控制组件，所述正极探针固定装设于正极探针位置控制组件上，所述正极探针位置控制组件包括正极气缸且滑动连接于支撑座上，所述正极气缸带动正极探针位置控制组件运动，从而带动正极探针运动。本发明中的锂离子电池浮液检测装置利用内阻测试仪的正极探针与负极挡块对锂离子电池的内阻进行测试，以分辨出浮液电池并将其剔除，其结构简单合理，与现有的锂离子电池制造线形成一体化产线，在不影响现有锂离子电池生产效率的同时，有效拣选出浮液电池，避免内部有浮液的不良电池流向下一工位。
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本发明涉及锂电池的技术领域，公开了改善锂电池配组压差的方法，包括以下步骤：1)、将锂电池充电至满电状态；2)、第1放电阶段的放电容量为C(1)，放电电压为Vd1，第2放电阶段的放电容量为C(2)，放电电压为Vd2，第N放电阶段的放电容量为C(n)，放电电压为Vdn，最后放电阶段，以标准放电电流A的放电容量为C(n+1)；3)、第1充电阶段的充电电压为Vc1，第2充电阶段的充电电压为Vc2，第N充电阶段的充电电压为Vcn；4)、建立锂电池总放电容量C(0)的数学模型；5)、通过数学模型计算放电容量；6)、对总放电容量为C0、达到放电电压Vdn以及达到充电电压Vcn的锂电池进行配组。
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本发明属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池存储防爆装置，包括柜体，柜体铰接有柜门，柜体安装有移动轮，柜体设有放置仓，放置仓内放置有灭火器，柜体设有放置口，放置口中安装有固定结构，相邻两个放置口之间的共壁上设有两道滑槽，滑槽滑动安装有防爆滑片，防爆滑片与滑槽之间连接有弹簧组，相邻两个放置口之间的共壁上安装有喷洒管，喷洒管两端设有喷洒口，放置口内部顶端安装有上压板，柜体设有位置调节结构，柜体内部安装有若干排管，排管输入端连接有主管道，当放置口中的锂电池爆炸时，由锂电池飞溅出的黑色粒子会冲击在防爆滑片上，防爆滑片发生位移，露出喷洒口，从而将灭火器中的灭火物质喷洒在锂电池上，达到防止连环爆炸的效果。
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本发明提供一种具有防碰撞和散热性好的蓄电锂电池，包括：外壳、缓冲吸收机构、固定支座、存放盖、固定格和锂电池，所述外壳内壁设有存放壳，所述存放壳内部灌装有散热石蜡，所述存放壳两侧和底部均固定有减震散热条，且减震散热条呈波浪状设置，所述减震散热条与外壳内壁固定连接，所述外壳两侧对称开设有散热孔，所述外壳一侧固定有散热扇。本发明可对膨胀的散热石蜡进行吸收，防止存放壳变形，且在凝固后可将膨胀的散热石蜡挤压回存放壳，使存放壳内始终充满散热石蜡，提高稳定性，且在对锂电池进行维修时，可将粘附的散热石蜡进行刮除，并且在刮除石蜡的同时对锂电池的限位进行解锁，方便人们对锂电池的维修。
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本发明涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种锂基润滑脂及其制备方法，该锂基润滑脂的制备方法为：原料在皂化反应的同时进行循环剪切处理；具体是：将原料投入反应装置内，将所述反应装置升温同时搅拌；保持温度，所述反应装置内的原料进行皂化反应的同时进行循环剪切处理；皂化反应后再次升温进行高温炼制，然后冷却，得反应液；将所述反应液进行循环剪切，并进行脱气处理，得锂基润滑脂；锂基润滑脂由上述的方法制得。本发明所述的锂基润滑脂的制备方法，可保证锥入度的同时减少稠化剂的加入量，从而降低产品成本。
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本发明公开了一种利用热处理分离正负极粉回收磷酸铁锂的方法，通过添加水热处理实现了正负极粉中石墨碳和磷酸铁锂的有效分离，石墨碳在高温和水蒸气的作用下转化为氢气、一氧化碳、二氧化碳等合成气体，实现了负极石墨粉的资源化利用，磷酸铁锂在惰性气体和还原性气体的氛围中不会发生改变，热处理得到的固体即为不含碳杂质的磷酸铁锂粉末，不引入新的无机杂质元素，不需要分离、过滤等操作程序，工艺方法操作简单，工艺流程短，提升后续再生修复的正极粉磷酸铁锂的品质，提高负极石墨碳的利用价值，解决了现有技术均未考虑石墨碳的回收利用的技术问题。
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本发明属于锂二次电池技术领域，具体涉及一种高温型锂二次电池电解液及电池。本发明高温型锂二次电池包含由二异氰酸酯类化合物和双环状硫酸酯类化合物组成的添加剂组合物，该组合物一起使用时通过协同作用，在锂二次电池负极表面形成具有柔性的薄而均匀的SEI膜，同时钝化正极表面，抑制锂二次电池高温存储期间的气体生成量，改善高温循环性能和高温存储性能，提高循环寿命。
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本发明提供了一种负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括SiOx和Li2Si2O5，其中0≤x≤1.2，所述SiOx分散在Li2Si2O5中。所述制备方法包括：将硅氧化物、还原性含锂化合物和成核转化剂混合，焙烧，得到所述负极材料。本发明提供的制备方法通过添加转化剂可实现使最终的预锂产物只有Li2Si2O5而没有Li2SiO3，从根本上解决了预锂材料的加工问题，且简化了预锂材料的制备工艺。此外，通过添加转化剂直接将Li2SiO3转化为Li2Si2O5，可避免因为表面处理带来的负极材料容量降低、首效降低等问题。所述负极材料具有加工性能稳定、首次效率高、循环寿命长的优点。
本发明公开一种高镍材料为正极、硅碳材料为负极的锂离子电池及其电解液，所述锂离子电池电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述添加剂包括环状酸酐类化合物、环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯。通过环状酸酐类化合物、环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯这三种添加剂的协同作用，使采用所述锂离子电池电解液制备的锂离子电池，具有优良的长期循环性能以及高温性能。
本发明提供一种超临界萃取精馏和分子蒸馏联用回收锂电池电解液的方法，涉及锂电池电解液回收技术领域。本发明的方法包括以下步骤：将锂电池电解液通入萃取精馏塔，并在萃取精馏塔的塔底通入超临界二氧化碳或混有夹带剂的超临界二氧化碳，进行连续逆流萃取，萃取精馏后的气相从萃取精馏塔的顶部排出，液相从萃取精馏塔的底部排出；收集萃取精馏塔排出的液相，降温析出固体，分离固体，得到锂盐；收集萃取精馏塔排出的气相，减压使二氧化碳逸出，得到有机溶剂；真空蒸馏分离出有机溶剂中的低沸点有机溶剂，分子蒸馏分离出链状碳酸酯和出环状碳酸酯。本发明可高效分离锂盐和有机溶剂，并分离出链状碳酸酯和环状碳酸酯，分离产物产率高、纯度高。
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本实用新型公开了一种低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，该膜包括：锂电池隔膜、聚偏氟乙烯材料层、微孔；聚偏氟乙烯材料层设置在锂电池隔膜上，微孔设置在锂电池隔膜和聚偏氟乙烯材料层上。本实用新型的低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，采用超高分子聚丙烯材料制成锂电池，提高了锂电池的性能和稳定性，具有很好的应用价值。
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