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本实用新型公开了反射式智能医疗保健设备用锂电池，包括可充锂电池组、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、硅胶和脉冲编码调制器，所述可充锂电池组与转接板中间设置有乙烯‑醋酸乙烯共聚物，所述可充锂电池组顶端中部均设置有硅胶，电线底端与下盖板中间设置有脉冲编码调制器，本实用新型结构科学合理，安全性能高，电池组设有保护线路，顶部卡扣位与用电器机身吻合，外壳内腔设电池组位、转接板卡位及用电器端接触位，可充锂电池组位与外壳内壁间隙用乙烯‑醋酸乙烯共聚物填充，更好起到固定作用且成本低散热快，转接板卡位可以直接卡住转接板，组装方便、结构稳固，转接板上的端子位置刚好固定在外壳的五个孔位，使整个电池组外壳结构更加牢固。
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本实用新型公开了一种带防盗外壳的电瓶车锂电池，包括外壳，所述外壳的上端中部开设有通槽，所述通槽的槽部固定安装有第一防尘网，所述外壳的上端右部开设有限位槽，所述限位槽的槽壁设置有隔离防护装置，所述外壳的右端上部开设有出口，所述出口和限位槽相连通，所述外壳的内腔下部活动连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有电池装置，所述外壳的内腔下部设置有转动挤压装置。本实用新型所述的一种带防盗外壳的电瓶车锂电池，锂电池和出口处在不同的高度，需要挤压板挤压推动锂电池往上运动时保持与出口同一高度才能拿出，小偷不清楚挤压板围绕转轴转动的角度大小的多少，从而无法正确调节锂电池的高度，进而提高了外壳的防盗效果。
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本实用新型涉及一种微型锂离子电池，包括电池腔，电池腔包括腔壁以及内部的空腔；内部的空腔用于容纳电池卷绕体及存放电解液，电池卷绕体的中心为卷芯空腔；电池腔的腔壁设置有贯穿腔壁的开孔，开孔的孔壁自电池腔的内壁凸起地延伸形成一段凸壁，所述凸壁朝向电池腔内卷芯空腔对应的位置延伸；所述微型锂离子电池还包括绝缘密封圈以及金属导体，所述绝缘密封圈嵌入所述开孔内且与孔壁涨紧配合而密封所述开孔；绝缘密封圈内设置有贯通孔，所述金属导体安装于绝缘密封圈的贯通孔内。本实用新型的微型锂离子电池使电池腔内容积最大化，又能有更好密封性能。
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本实用新型公开了一种锂电池组及手电筒，所述锂电池组，包括电芯、保护板、保护板固定支架、下电芯固定支架、左电芯固定支架和右电芯固定支架，所述保护板固定支架、下电芯固定支架、左电芯固定支架和右电芯固定支架分别设于所述电芯的上、下、左和右四面，进行四个方向的定位；所述电芯包括至少两个通过连接片串联连接的锂电池；所述保护板固设于所述保护板固定支架上并与所述电芯电连接。该锂电池组不但组装简单，且在正常使用中甚至是发生跌落或碰撞时，也能确保锂电池组内各个电池之间的可靠连接和较好的同轴度。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其为一种方便固定锂电池的点胶装置，包括置物箱和第二套环，所述置物箱的外侧安装有伺服电机，且伺服电机的边侧设置有丝杆，并且丝杆的端头处连接有第一套环，所述第一套环的底部固定有连接块，且连接块的内部贯穿有限位杆，所述连接块的上表面固定有固定杆的一端，且固定杆的另一端连接有挤压板，所述第二套环设置于丝杆的中间位置，且第二套环的顶部连接有转轴，并且转轴的外侧连接有支撑杆，所述支撑杆的端头处安装有顶板，且顶板的外侧嵌套有置物板。该方便固定锂电池的点胶装置，便于在加工时对锂电池进行固定，并且便于拿取加工后的锂电池，降低了装置的使用难度。
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本发明公开了一种高能量密度高功率的锂离子电池,包括电池壳体、设置在所述电池壳体内的卷芯和填充在电池壳体内、卷芯内部及周围的电解液,所述卷芯包括正极片、负极片和贴设在正极片与负极片之间的隔膜,所述正极片包含正极材料层,所述正极材料层包含如下重量百分比的配方组分:正极活性物质91%～95%、导电剂2～4%、分散剂0.5～1.5%、粘接剂2.5～3.5%;其中,导电剂为碳纳米纤维或/和纳米导电碳粉与超导炭黑的混合物;所述分散剂为FS-CM。本发明高能量密度的锂离子电池具有优良的大电流放电性能、使用寿命长、能量密度高。
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本实用新型公开了一种带有电池容量显示功能的锂电池，包括壳体和壳盖，壳盖固定安装于壳体的顶端，壳盖的顶端固定设置有显示屏，壳体的内端固定设置有若干个横向吸热板，横向吸热板的顶部和底部均设置有吸热层，相邻两个横向吸热板之间固定安装有若干个纵向吸热板；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有电池容量显示功能的锂电池，通过纵向吸热板可以吸收柱状锂电池侧壁散发的热量并传递给横向吸热板，通过横向吸热板可以快速吸收柱状锂电池顶端和底端散发的热量，并将热量传递给散热片散发出去，散热效果较好，通过温度传感器可以检测壳体内的温度，通过显示屏可以显示锂电池组的容量和温度传感器检测到的温度。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池组模块，涉及锂离子蓄电池组模块技术领域。该一种锂离子蓄电池组模块，包括电池盒底座，所述电池盒底座内前后壁均开设有一个滑槽，所述电池盒底座右面固定连接有两个电池插片，所述电池盒底座的上面活动连接有电池盒上盖，所述电池盒底座内设有电池组连接装置，该锂离子蓄电池组模块，通过电池传动片停止移动，在通过电池传电柱一上面的螺纹槽将螺纹帽一套紧，此时两根电池传动片接触到两个电池插片，再将电池插片安装在电池盒底座上，此时便可以正常使用，通过在锂电池一外侧设置减震棉可以缓解电池的挤压力，减少电池在移动时的晃动，防止电池的损坏。
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本发明涉及电池回收利用技术领域，公开了一种废旧带电锂电池的回收处理装置，包括相互连接的电解液处理单元和物料分离单元，电解液处理单元包括破碎机和与破碎机连接的烘干机；物料分离单元包括风量逐渐减小的第一分离系统、第二分离系统和第三分离系统，第二分离系统、第三分离系统均与第一分离系统连接。在对带电锂电池进行处理时，保护气体降低破碎机内部的氧气含量，同时带走锂电池的热量，使其不具备火灾或者爆炸的条件，隔绝破碎过程中的化学反应和摩擦生热的效果，保证锂电池处理安全，同时再利用烘干机使电解液蒸发和挥发，通过冷凝装置冷凝后可得到液态的电解液，而未冷凝气体可通过碱液喷淋装置进行处理，保护生态环境安全。
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本发明公开了一种用于锂电池的带有石墨烯的铝箔及其制备方法，涉及锂电池正极材料领域，该方法包括以下步骤：将铝箔浸入腐蚀剂并通电进行腐液，将多孔铝箔基底放入等离子气相沉降设备中，抽真空，升温至多孔铝箔基底的温度为980～1000℃，引入混有甲烷的惰性气体，得到石墨烯铝箔；在石墨烯铝箔的表面喷溅银离子，得到银包石墨烯铝箔；将有机锂、有机钴和有机锰溶解于甲壳素溶液中，得到反应液，将反应液置于温度为900～1000℃的惰性气体环境中煅烧1～2h，自然冷却，得到碳包裹的锂、钴、锰氧化物，其中，碳为多孔结构，将多孔碳与粘合剂混合后涂覆于银包石墨烯铝箔上。本发明能够避免活性物质脱落，提高电池的使用寿命。
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本发明提供了一种含有微球、含有该微球的隔膜及含有该隔膜的锂离子电池。所述微球具有核壳结构，即包括壳层和核芯，形成所述壳层的材料包括热敏聚合物，形成所述核芯的材料包括导电材料。本发明区别于传统的锂离子电池隔膜，采用聚合物定向设计包覆的方法，筛选热敏聚合物包覆导电材料，在不影响锂离子电池性能的前提下，在隔膜表面涂覆含有热敏聚合物包覆导电材料的微球，能有效改善锂离子电池的高温安全性能。
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本发明公开了一种铷掺杂混合电解质锂电池，包括正极结构、第一固态电解质层、液态电解质层、第二固态电解质层以及负极结构；所述第一固态电解质层的两侧分别与正极结构的液态电解质层相连接；所述第二固态电解质层的两侧分别与负极结构和液态电解质层相连接；所述液态电解质层位于第一固态电解质层、第二固态电解质层之间；所述第一固态电解质层、第二固态电解质层和液态电解质层均掺杂有铷元素。本发明充分结合固态电解质安全性高以及液态电解质离子导电率高的性能优势，一方面通过铷掺杂保障锂电池的离子导电率，另一方面通过在正负极端设置固态电解质层，取代传统液态电解质锂电池的隔膜，避免充电过程中锂枝晶生长刺破隔膜的安全隐患。
本发明提供一种非对称固态电解质及其制备方法以及一种固态锂电池及其制备方法，所制备的非对称固态电解质具有“固态聚合物电解质/无机固态电解质/凝胶聚合物电解质”多层结构；中间层是无机固态电解质，限制充放电过程中阴离子传输导致的极化行为；与金属锂负极接触一侧是采用原位聚合工艺制备的与金属锂具有良好电化学兼容性以及物理接触性能、且具有高机械强度的固态聚合物电解质，一方面高机械强度抑制锂枝晶的产生，同时改善界面性能，与正极接触一侧是采用基于原位聚合形成的凝胶聚合物电解质，凝胶聚合物固态电解质良好的柔韧性在一定程度上对体积变化产生的机械应力起缓冲作用，防止循环过程中的机械应力导致的界面失效问题。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池的高温寿命加速测试方法，取已完成化成的磷酸铁锂电池，分别进行初始容量测试、初始加速测试和循环加速测试，循环加速测试是在不同温度下，通过阶梯式加速测试直至其放电容量低于标称容量的75%后停止测试；把第三步最后一次放电循环的常温放电容量换算成容量保持率，然后根据对应充电温度的常温寿命与高温寿命转换数据表实现转换，得出所测试磷酸铁锂电池的常温寿命。本发明的磷酸铁锂电池的高温寿命加速测试方法具有测试准确性高、测试周期短、测试过程方便和参考性强的特点。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子二次电池用电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A、添加剂B和添加剂C；添加剂A为叔戊基苯和/或叔丁基苯，并且添加剂A在电解液中的质量百分比为5~10%；添加剂B为丙二腈、丁二腈、戊二腈、己二腈、庚二腈、辛二腈、壬二腈和癸二腈中的至少一种，并且添加剂B在电解液中的质量百分比为1~8%；添加剂C为氟代碳酸乙烯酯，并且添加剂C在电解液中的质量百分比为2~10%。相对于现有技术，本发明将添加剂A、B、C搭配使用在高电压设计的软包装锂离子二次电池中，即可保证电池具有良好的循环性能和高温存储性能，又能使电池具有良好的抗过充性能。
本发明公开了一种多孔自交联型聚合物膜，由纯丙乳液和改性聚乙二醇溶液混合、交联并进行造孔得到；聚乙二醇两端的羟基被甲氧基取代得到所述改性聚乙二醇；所述造孔为将自交联型聚合物膜与聚乙二醇良溶剂接触。所述多孔自交联型凝胶聚合物膜的孔隙率为40-70%。在此基础上，还给出了该膜的制备方法和使用该膜作电解质的锂离子电池。制备的多孔自交联型凝胶聚合物电解质膜适于作为锂离子电池的电解质使用，其阻抗低、离子电导率高、高倍率充放电时不易极化。
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本发明涉及一种锂离子电池及其盖板结构，锂离子电池盖板结构包括电池壳盖、正极端板、负极端板、第一连接板、第二连接板、第一铆接件、第二铆接件、第三铆接件与第四铆接件。第一铆接件将第一连接板、电池壳盖、正极端板铆接在一起，第二铆接件将第二连接板、电池壳盖、负极端板铆接在一起。第三铆接件用于与正极极耳连接。所述第四铆接件用于与负极极耳连接。上述的锂离子电池盖板结构，第一铆接件、第二铆接件、第三铆接件及第四铆接件使组装速度变快，组装后不易于晃动，能避免传统的电池壳盖上的螺栓松动时引发电池壳盖漏液的不良现象，进而避免了锂离子电池内阻变大，能大大延长电池寿命。
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一种碳复合负极材料及其制备方法和包含其的一种锂离子电池。所述碳复合负极材料为核-壳结构，内核由石墨、软碳与纳米活性物质组成，软碳颗粒间隙分布于石墨表面，纳米活性物质涂覆在石墨、软碳两者间隙与软碳颗粒表面，外壳为碳材料包覆层。石墨材料的加入提升了材料的容量和首次库伦效率，用于锂离子电池时明显改进了其倍率性能和循环性能。此外，本发明碳复合负极材料制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染。
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本发明涉及一种锆包覆锂离子电池用三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将镍钴锰前驱体、锂源、添加剂混合，得到混合物料，然后灼烧、粉碎，得到待包覆的三元正极材料；(2)将碳酸锆铵溶液和纯水混合配制得到溶液A，将待包覆的三元正极材料加入溶液A中搅拌，得到浆料B；将浆料B升温，继续搅拌，得到干燥物料，灼烧，即得三元正极材料。本发明采用反应活性较高的亚微米级前驱体，并加入助熔剂，从而可以在较低的温度灼烧生成符合性能要求的单晶镍钴锰三元材料，所制备的三元材料内部结构锂镍混排程度轻微，材料内部层状结构稳定，锂离子脱嵌可逆程度高，使得材料能够发挥更高的容量。
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本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，具体提供一种隔膜及其制备方法、锂离子电池和电动汽车。该制备方法包括以下步骤：提供表面具有阳离子官能团的改性多孔基膜；提供至少包含对位芳纶的涂覆液，对位芳纶以聚阴离子态的形式存在涂覆液中；将涂覆液涂覆于改性多孔基膜上，至少涂覆一次，经固化和干燥处理获得附着于改性多孔基膜表面的涂层，并由此得到隔膜。本发明的制备方法不需要胶粘剂即可实现对位芳纶在多孔基膜表面的涂覆，对位芳纶与多孔基膜通过化学键结合，具有良好的结合牢固度，由此得到的隔膜具有更薄的厚度、良好的耐热性，因而可广泛应用于锂离子电池中并能提高锂离子电池的安全性能和能量密度。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，所述正极材料含有化学式一所示组成的元素，并掺杂有M元素，且包覆有N元素；所述化学式一为：LixNiaCobRcO2，其中，0.95＜x＜1.15，0.69＜a＜0.85，0＜b＜0.2，0＜c＜0.2，0.98≤a+b+c≤1.00，R选自锰或铝元素，所述M元素选自钴、锆或钇的一种或两种以上，所述N元素选自钴、锆或钛的一种或两种以上，其中，所述镍元素占正极材料的质量分数＞30％，优选为＞40％。本发明所述正极材料比表面积较小，能有效改进高镍锂离子二次电池的高温存储性能，以及工作条件下的胀气性能。
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本发明涉及一种基于生物质碳/钴酸镍针复合材料的锂离子电池负极的制备方法，包括多孔柚子皮碳材料的制备，利用多孔柚子皮碳材料制备钴酸镍/碳复合材料，然后制备钴酸镍/碳复合材料锂离子电池负极片，最后将电池负极片组装纽扣电池，并对其进行电化学测试。本发明采用柚子皮作为生物碳源，相对于现有技术中的石墨烯碳源，既经济实惠，而且环境友好；并且本发明柚子皮独特的多孔结构，通过冷冻干燥技术可以很好的得到保护，同时可以使钴酸镍针更好地长在块状柚子皮碳上，增强导电性，提高碳/钴酸镍复合材料作为锂离子电池负极材料的稳定性；本发明以柚子皮碳块为碳源的碳/钴酸镍复合材料锂离子电池负极材料，可以大大提高电池的倍率性能。
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本发明提供一种高镍三元正极材料体系电池用电解液及锂离子电池，所述电解液包括溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括正极成膜添加剂三乙烯基甲基硅烷和负极成膜添加剂5‑氰基‑2‑氟苯硼酸频哪醇酯；本发明的电解液应用于高镍三元锂离子电池，可以改善电解液与正负极的界面相容性，提高锂离子电池的循环性能、高低温性能以及安全性。并且制备方法简单，易于工业化，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种钛掺杂高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。一种钛掺杂高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法，包括如下步骤：以铝盐和钛盐为原料，通过水解在镍钴二元前驱体表面包覆AlOOH和TiO(OH)2，水解完成后得到三元前驱体，将三元前驱体与锂盐混合后，通过高温煅烧，AlOOH和TiO(OH)2分别生成铝化合物和钛化合物，最终得到钛掺杂高镍三元锂离子电池正极材料。本发明提出的制备方法借助外壳和体相中的Al和Ti元素来稳定材料的晶体结构，避免长期循环过程中活性材料中过渡金属离子的溶出，以此提升材料的综合电化学性能。
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本申请提供一种复合集流体和锂离子电池，其中，所述复合集流体包括：基材、第一导热层和第一导电层，所述第一导热层设置于所述基材和所述第一导电层之间；所述第一导热层的导热系数大于所述基材的导热系数，且所述第一导热层的导热系数大于所述第一导电层的导热系数。本申请所提供的复合集流体，利用导热系数更高的第一导热层的设置，使锂离子电池在充放电过程中的热量均匀传导，避免热量聚焦导致的析锂现象的发生，确保锂离子电池在应用时的安全性。
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本实用新型提供了一种锂电池自动入壳装置，其包括锂电池底壳传输机构、锂电池组抓取机构和锂电池组传送机构；锂电池底壳传输机构包括底壳放置板、底壳输送带，锂电池组抓取机构包括锂电池夹块、抓取工作台、X轴推拉装置、Y轴推拉装置、Z轴推拉气缸和Z轴升降轨道，锂电池组传送机构包括传送滑块和传送轨道；锂电池夹块与滑块固定连接，Z轴推拉气缸和Z轴升降轨道分别设置在滑块上，且Z轴推拉气缸与锂电池夹块传动连接，Z轴升降轨道与锂电池夹块滑动连接，Z轴升降轨道与Z轴推拉气缸平行，X轴推拉装置、Y轴推拉装置与Z轴推拉气缸两两垂直，滑块与传送轨道滑动连接。
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本实用新型公开了一种可调节电池容量的锂电池，包括壳体和单元锂电池，所述壳体的内部通过隔板分隔有多个收纳槽，且多个收纳槽内均放置安装有单元锂电池，所述壳体一侧表面嵌入安装有统合正极和统合负极；本实用新型中，在壳体内通过隔板分隔有多个收纳槽，多个收纳槽内分别安装有一个单元锂电池，每个收纳槽的单元锂电池之间通过线路并联在一起，从而形成由多个单元锂电池构成的锂电池组，多个单元锂电池的正极和负极分别通过线路与壳体表面的统合正极和统合负极连接，通过将两个或两个以上的单元锂电池正负极与统合正极和统合负极连接，能够实现两个或两个以上的单元锂电池并联，有利于调节锂电池的容量，方便使用。
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本实用新型涉及锂聚合物电池散热技术领域，具体为一种锂聚合物电池用散热装置，包括锂聚合物电池本体、伺服电机和驱动电机，所述锂聚合物电池本体的底端装设有锂聚合物电池放置箱，所述散热器的内部插设有传动轴，且传动轴的底端装设有散热扇，所述传动轴的表面固定连接有第四锥形齿轮。本实用新型设置有固定卡块和伺服电机，通过调节固定卡块能够将锂聚合物电池本体卡合在锂聚合物电池放置箱的内部，通过该方式能够便于将锂聚合物电池本体从锂聚合物电池放置箱的内部进行拆卸更换，通过驱动电机的转动能够使散热扇进行旋转，通过散热扇的旋转所产生的气流能够吹向锂聚合物电池本体，从而能够将锂聚合物电池本体进行快速降温。
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本实用新型适提供了一种锂电池的点胶贴合机，该点胶贴合机是一种专门用于锂电池点胶以及贴合绝缘顶板的自动化设备。其具有用于锂电池上料的上料流水线、用于点胶过程中输送锂电池的点胶流水线、用于在贴合盖板过程中输送锂电池的贴合流水线以及用于输出贴好盖板的锂电池的下料流水线，通过以上流水线实现了锂电池的自动化输送。点胶机械手用于给锂电池的顶端点上胶水，贴合机械手用于抓取盖板，并贴合至锂电池的顶端上，从而实现了自动点胶与盖板贴合。本实用新型的点胶贴合机自动化程度高，提高了锂电池的生产效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种便捷补充电解液的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括壳体，所述壳体上连接有正极和负极，所述壳体的内部设置有锂电池芯，所述锂电池芯的上侧设置有液箱。该便捷补充电解液的锂电池，通过在壳体上开设的冷凝槽，冷凝槽的内部设置的冷凝液，达到了降温散热的效果，通过锂电池芯的内壁固定的第一限位器和第二限位器，锂电池芯的顶部固定的控制器，控制器电连接的蓄电池，液箱的内壁固定的第三限位器和第四限位器，第一连通管的内部设置的第一电磁阀，第二连通管的内部设置的第二电磁阀，达到了自动对锂电池芯补充电解液的效果。
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