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本发明公开了一种用于湿法冶金分离贵、贱金属以及稀有元素的聚合物包容膜，属于冶金技术领域。聚合物包容膜原料包括：PVC、萃取剂和NPOE；所述萃取剂为三(2‑甲基丙基)硫化磷和三(2‑乙基己基)胺，二者质量比为(1.36‑1.56):1。制备方法为：将PVC、NPOE以及萃取剂溶于挥发性极性溶剂中，搅拌反应，反应完成后将溶液倒入容器，24‑26℃静置至挥发性极性溶剂挥发完全，即得聚合物包容膜。本发明的聚合物包容膜可以对贱金属矿床中含有的贵金属及稀有金属实现高效选择性分离，且力学性能和循环使用性能优异，分离方法灵活，在湿法冶金领域具有重要的推广价值。
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一种湿法冶金除多晶硅中硼的方法,涉及一种成本低、工艺简单、能耗低的去除金属硅中杂质硼的方法。包括用于制造太阳能电池硅材料的初级提纯方法。其特征在于该方法采用湿法冶金技术,以工业硅作为原材料,经过粉碎研磨;筛选粒度范围的硅粉加入到稀酸溶液中浸泡,以去除大部分铁、铝、钙等金属杂质;将酸处理后的硅粉加入到不同铵盐的混合溶液中,进行加热并搅拌;过滤、洗涤、真空干燥后,得到硼含量低于3PPM的多晶硅。将此多晶硅进行简单定向凝固后可获得满足太阳能电池质量要求的多晶硅。
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本发明涉及一种湿法冶金用改性阳极及其制备方法。所述湿法冶金用改性阳极制备方法包括二步重熔熔炼、交叉轧制、真空退火、机械活化四个步骤。本发明采用二步重熔法解决元素烧损和降低冶炼成本；利用交叉轧制和真空退火的工艺方法，细化晶粒大小和组织结构，减少晶粒内部的位错缠结，提高了材料的强度，利于合金阳极的槽电压降低，电流效率升高；通过机械活化处理将钴粉利用纳米层高扩散性能嵌入阳极板中，使阳极材料表面达到改性及强化的目的，提升了阳极材料机械性能和电催化活性，明显减少了湿法冶金过程中阳极材料强度低、导电性差和使用寿命短的问题。
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本发明公开了一种基于湿法冶金分离有色金属的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明首先对含有色金属金、银、铂的硫化矿进行硫酸处理，同时加入耐酸菌株进行微生物冶金，利用微生物作用使得矿物中除性质稳定的金、银、铂有色金属的大部分金属以离子形式溶解到浸出液中，实现有色金属的预分离；将预分离得到的浸出渣溶解，利用硫和1‑萘磺酸钠盐甲醛聚合物进行压力浸提，得到有色金属的富集物，本发明对有色金属金、银、铂的回收率能够实现88％以上，纯度实现95％以上。
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本发明公开了一种聚合物包容膜及其制备方法和在湿法冶金中的应用，属于冶金技术领域。包容膜原料包括：基础聚合物、聚对亚苯基对苯二甲酰胺、萃取剂和塑化剂；基础聚合物为PVC和PVDF的混合物；萃取剂为仲辛基苯氧基取代乙酸和P204的混合物。制备方法为：首先制备改性基础聚合物，然后将改性基础聚合物、萃取剂和塑化剂溶于挥发性极性溶剂中，搅拌反应，反应完成后将溶液倒入容器，静置至挥发性极性溶剂挥发完全，即得聚合物包容膜。本发明的聚合物包容膜能够实现对铟(Ⅲ)的高效选择性分离，具有优异的力学性能和循环稳定性，多个使用循环后依然能够实现对铟(Ⅲ)的高效分离，在湿法冶金领域中分离铟(Ⅲ)具有广泛的应用价值。
本发明公开了一种从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，包括以下步骤：用盐酸浸出银锰精矿，再用NH4HCO3调节pH，得到氯化铵浸出液，用氯化钙的盐酸溶液浸出氯化铵浸出后的渣得到氯化钙浸出液；再电解氯化铵浸出液，制得铁粉；残留液中用结晶法制得MnCl2·4H2O，热分解制得氯化锰；再用金属铅从氯化钙浸出液中置换得到Ag，用金属铁或铝置换得到Pb，本发明的方法较火法冶炼银锰矿投资省，回收率高，经济效益显著。
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本发明涉及一种湿法冶金尾渣库防渗漏排污水及排洪方法，即在渣库底依次铺盖防渗支持层、土工膜防渗层、复合防渗膜、土工布防渗层、防渗保护过滤层的防渗防腐结构，将渗液排水管和软式透水集渗管分别竖向、横向预埋于土工布防渗层之上，并和横向截水沟组成网状集排渗系统，渣库内外设有两套排洪系统，库内溢流排洪暗沟，排渣库内污水回收利用，库外的库边截水排洪沟排山体下泄范围内的雨水（清水）至库区下游自然河沟。本发明能截断污水渗透污染地下水并克服库渣内积水造成泥石流等安全隐患，保护了环境、节约了资源，工艺简单，易操作实施，值得推广应用。
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本实用新型公开了一种锰矿湿法冶金用电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体的顶端卡合安装有密封盖，密封盖顶端的两侧均固定安装有调节机构，两个调节机构均包括固定壳、螺纹柱、两个升降块、中空安装壳、金属板和连接板，固定壳内壁的两侧均开设有升降槽，本实用新型一种锰矿湿法冶金用电解槽，通过设置调节机构，工作人员通过转动把手，把手通过接头带动主动伞状斜齿转动，主动伞状斜齿带动从动伞状斜齿转动，从动伞状斜齿带动螺纹柱转动，螺纹柱通过连接板对固定壳内的中空安装壳安装高度进行调节，间接对金属板的安装高度进行调节，使得金属板与电解槽本体内的电解液充分接触，提高电解槽本体的电解效率。
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本发明涉及湿法冶金浸出设备技术领域，尤其是逆向流动的湿法冶金连续浸出装置及浸出方法，经过采用浸出澄清单元若干个连接成装置整体，并结合分离澄清室内挡流板、筛网结构设置，混合搅拌浸出室内加热盘管、圆环、搅拌桨、浓浆进口、上清液进口等结构部件的设置，使得原料浆化液或者浓浆液与酸性或者碱性浸出液或者上清液之间实现多级混合加温搅拌浸出，并且呈现出逆向流动的，使得在分离澄清室中，经过挡流板的阻挡，筛网的作用，使得浓浆液从分离澄清室下部流动，上清液在分离澄清室上部流动，不断提高了浓浆液接触含目标成分少，而新鲜的酸性或者碱性浸出液和提高了上清液接触含目标成分多的原料浆液，强化浸出过程，提高浸出效果。
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本实用新型涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种湿法冶金电解槽，包括槽壳和容纳空间，穿插设置在槽壳中的阳极，阳极将槽壳分为上部分和下部分；下部分中设置有磁铁，上半部分中设置有形成容纳空间的面壳，阳极设置在容纳空间的底部；容纳空间中设置有阴极板，阴极板上设置有接线柱；阳极中插入有阳极棒。经过下部分磁铁的设置，使得在电解过程中，钴离子、铁离子能够在磁场作用，在电解槽中发生重新排布，使得钴离子成分、铁离子成分在磁场作用，向下迁移，并沉淀在阳极，使得在阴极上锌析出的纯度增大，实现电解过程分离电解质溶液中的钴、铁等离子。
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本实用新型提供一种高砷高硫难处理金矿回收装置，该高砷高硫难处理金矿回收装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有吸热桶和固定箱，所述吸热桶的顶部通过合页转动连接有桶盖，所述吸热桶的一侧设置有抽热组件，所述桶盖的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有补充管。本实用新型提供的高砷高硫难处理金矿回收装置解决了对高砷高硫金矿冶炼的过程中，需要多道复杂工序，会产生大量的热量，热量散发到空气中，会导致工人的工作环境受到一定的影响，导致工作效率下降，同时排放至空气中会造成一定的热污染，同时热量的散发，也会造成一定的能源浪费，不能很好的满足使用者需求的问题。
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本实用新型专利公开了一种高碳铬铁炉渣回收系统，包括底座，所述底座的上侧设有两个支撑板，这两个所述支撑板上侧之间通过六角螺栓设置有倒V滑料台，所述倒V滑料台的两侧设有对称分布的两个粉碎板，所述粉碎板通过转轴与支撑板转动连接，两个所述支撑板靠近粉碎板的一侧均连接有固定板，所述支撑板之间靠近粉碎板的一侧设有粉碎滚轮，所述粉碎滚轮的中间位置均设有转动轴，转动轴的两端分别穿过支撑板并连接有飞轮，通过粉碎板和粉碎滚轮可以快速的将炉渣粉碎，并通过磁性滚轮和第一刮料板配合将金属碎屑回收，滑料盒可以将残渣收集在废渣箱内，导杆和弹簧配合可以防止在对炉渣粉碎的过程中发生卡顿情况，使用方便。
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本实用新型公开了一种冶金自动化灌注装置，其结构包括连接杆、防护框、控制器、转动盘、底座、移动轮、固定螺孔、把手、把手固定块、伸缩器、连接杆、连接块、灌注筒固定套、灌注筒，转动盘设于底座的上方，移动轮位于底座的下方，固定螺孔与把手固定块为一体化结构，把手位于转动盘的右方，本实用新型一种冶金自动化灌注装置，其灌注筒外壳内的螺纹用于与灌注筒连接套进行固定作用，耐高温层能够有效的抵抗冶金液体的温度，在倾倒的时候，其流动槽能够使液体平缓的流出，通过改良灌注筒内部的结构，使其在倾倒冶金液体的时候，能够使液体平缓的从灌注筒中流出，不易造成溅射，加强了设备的使用安全性。
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本实用新型涉及炉渣处理技术领域，且公开了一种炉渣处理成品沙脱水装置，包括支撑脚，所述电机箱顶部固定连接有脱水箱，所述脱水箱左侧靠近顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部固定连接有热风机，所述脱水箱正面中间底部铰链铰接有密封门，所述脱水箱顶部左侧固定连接有下料窗，所述脱水箱右侧中部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部固定连接有除尘箱。该炉渣处理成品沙脱水装置，当需要进行脱水工作时，通过下料窗将潮湿的成品沙放入脱水箱内部，接着打开热风机，和电机，电机在工作时带动搅拌辊进行旋转，配合热风机输送进脱水箱内的热风，可以使成品沙烘干，从而使该装置在使用时具有均匀烘干的功能。
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本实用新型公开了一种工业硅塔式吹气精炼炉,它包括炉体和炉盖,炉体的炉膛深度与炉膛的直径之比为2～10。与现有技术相比,本实用新型能提高氯气利用率、缩短反应周期,降低能耗和生产成本。减少废气排放,有利于废气的净化处理和环境保护,具有良好的经济效益、环保效益和可持续发展性。本设备亦可用于钢、铁、有色金属及合金的吹气精炼工艺中,以除去被精炼物的杂质,提高产品纯度和质量。
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本实用新型公开了一种冶金辅料用防堵塞下料器，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的内壁安装有两个相邻设置的第一电动导轨，两个第一电动导轨的两侧外壁分别通过螺栓与第一凹槽的两侧内壁连接，所述第一电动导轨的顶部外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的顶部中央外壁通过螺栓连接有支撑板。本实用新型提出的一种冶金辅料用防堵塞下料器，通过在第一导料管的底部设置有第二导料管，且第二导料管和第一导料管之间通过铰链连接，并在第二导料管上设置有振动电机，在下料的过程中，可以由振动电机带动第二导料管振动，进一步的提高了下料的顺畅性。
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本实用新型涉及一种冶炼用短网装置，该装置由6组导体组件组成，分为上、下两部份；整个短网装置与固定在电炉变压器器身低压侧绝缘板上的低压侧出线排连接；每组导体组件由前散热片、散热补偿器、后散热片、板管变换连接板、双回路上冷却水管、双回路下冷却水管组成；前散热片和后散热片分别与散热补偿器的前、后焊接，后散热片通过螺栓与板管变换连接板连接；板管变换连接板分别与双回路上冷却管和双回路下冷却管的一端相连接，双回路上冷却管和双回路下冷却管的另一端与冶炼电极相连接；前散热片与低压侧出线排的一端通过螺栓连接；散热补偿器、后散热片均为分裂式上、下结构，有利于增大散热面积，改善短网工作状态。
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本实用新型公开了一种铁合金冶炼用铁渣收集装置，包括收集仓、挡水罩和卸料管，所述收集仓上端外壁一侧插接安装有卸料管，所述卸料管上端外壁一侧对称安装有挡水罩，所述挡水罩内部插接安装有连接管，所述连接管贯穿挡水罩一端外壁安装有喷嘴本体，所述连接管背离喷嘴本体一端外壁插接安装有进水管，所述挡水罩一侧外壁嵌入安装有轴承，所述挡水罩内壁下端一侧设置有滤网。本实用新型通过设置卸料管、喷嘴本体和滤网，达到了提高铁渣散热效率的效果，提高了铁渣的散热效率，提高了铁渣的回收利用效率，提高了设备实用性。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备用纠偏辊，包括安装板、纠偏辊本体和卡杆，所述安装板的右侧通过转轴活动连接有安装座，所述安装座右侧的中端开设有第一卡槽，所述安装座右侧的背侧开设有预留槽，所述安装座内表面的底部开设有第二卡槽。本实用新型设置了安装座、预留槽、安装杆、第二卡槽、卡杆、第二通槽、卡块、第一卡槽、第一通槽和第三卡槽，完成对纠偏辊本体的固定，设置了加强芯、基层、玄武岩纤维层、镍铬合金层、高强度纳米涂层和ZS‑922透明耐磨涂层，有效提高纠偏辊本体的使用寿命，通过以上结构的配合使用，解决了现有的纠偏辊在安装时并不方便，且使用寿命并不长久，从而不便于人们使用的问题。
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本实用新型公开了一种冶金材料成品干燥设备，包括箱体和加热机构，所述箱体的一侧外壁上固定连接有电机箱，且电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述传动轴的一端位于箱体的内部，且箱体的一侧内壁上固定连接有轴承座，传动轴的一端插接在轴承座的圆周内壁上，所述传动轴的圆周外壁上套接有纵截面为六边形的储物箱，所述储物箱的一侧外壁上铰接有箱门。本实用新型储物箱为纵截面为六边形的箱体，且其五边都设有隔网便于热量进出，还有一侧外壁设有箱门，便于将冶金材料成品放入其内部，电机还可带动其转动，方便散热的进行，避免成品堆在一处进行干燥操作，缩短了干燥时间。
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本实用新型公开了一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁设置有除渣箱体，且除渣箱体的顶部外壁一侧开有加料口，所述加料口的内壁设置有加料斗，所述除渣箱体靠近除渣箱体的一侧设置有下料机构，所述除渣箱体的一侧外壁设置有除尘机构，所述除渣箱体靠近下料机构的一侧设置有导料板，且导料板的底部外壁与除渣箱体的相对一侧均设置有同一个加强杆，所述除渣箱体的一侧内壁与内底部一侧分别设置有第一支撑板和隔板。本实用新型能够带动转板转动，配合等距离设置的下料口，能够使加料更加均匀，防止一次性下料过多，影响筛板的过筛效果，通过设置的刮板能够在下料的同时对转板表面进行清洁。
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本实用新型涉及金属磁选设备技术领域，且公开了一种炉渣处理废金属磁选设备，包括机架，所述机架的顶部设置有加工室，所述加工室的顶部设置有进料装置，所述加工室的内部设置有磁选装置，所述加工室的内部设置有出料装置，所述加工室的正面设置有箱门。该炉渣处理废金属磁选设备，通过设置有磁吸板、液压伸缩杆、放置板和密封垫，磁吸板能够将炉渣中的废金属吸附至磁吸板上，完成废金属的磁选，磁选完成后，通过启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动顶部的放置板和磁吸板向下移动，将磁吸板从输送箱中移出，拉开箱门，将磁吸板顶部的废金属清扫出来，完成废金属的磁选过程，在进行磁吸后能够比较方便的将废金属取出，在使用时的效果好。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收燃烧加热炉出料收集机构，包括炉体、控制器、炉门、伸缩杆、伺服电机、固定杆和放置台，所述炉体的外壁上安装有控制器，所述炉体上安装有炉门，所述炉门的左侧安装有撑杆，所述撑杆的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆通过轴销座固定在炉体的外壁上，所述炉门的下部安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机座固定在炉门的下部，所述炉门的上部安装有固定杆，所述固定杆通过固定架固定在炉门的上部。本实用新型通过设置的炉体、控制器、炉门、伸缩杆、伺服电机、固定杆和放置台，解决了大多采用人工出料，工作量大，消耗大量劳动力，炉门手动开启或关闭，安全隐患较大，不便于使用的问题。
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本实用新型公开了一种新型冶金用机械搅拌器，包括电机、电动升降柱、搅拌轴和基座，所述基座的上方通过螺栓固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱的输出端通过轴承活动安装有转向盘，所述转向盘的表面焊接有固定柱，所述固定柱的内侧活动套接有调节杆，所述调节杆的一端皆焊接有防护罩，所述防护罩的内侧皆通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端皆通过螺栓固定安装有连接杆，所述连接杆的一端皆焊接有搅拌轴。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本新型冶金用机械搅拌器在冶金材料搅拌的过程中能够同时对多个物体进行搅拌且能够在同一时间内进行多重搅拌，提高了搅拌的效率和使搅拌的效果更好。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种用于冶金辊的冷却装置，包括辊体和固定在辊体两端的转动轴，其中，所述辊体内开设有冷却腔，所述冷却腔内固定有螺旋导流板，所述辊体上固定有若干延伸到冷却腔的导热杆，所述转动轴内开设有连通冷却腔的连通孔，所述转动轴的两端通过连接机构活动连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管通过循环水泵相连通，本实用新型实现了在不影响转动轴和辊体正常转动情况下实现辊体的快速冷却散热，保证了辊体转动的稳定性，在冶金设备技术领域有着广泛的应用前景。
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本实用新型提供一种铁合金冶炼压力环防渗漏装置，包括第一半环，第二半环，波纹管，密封法兰，供油总管，内环，油嘴，所述第一半环的一侧设置有第二半环，且第一半环和第二半环的面上设置有波纹管，该第一半环和第二半环的一端设置有油嘴；所述第一半环和第二半环外围面上嵌套有密封法兰，且第一半环和第二半环的内围面上设置有内环；所述第一半环和第二半环的上方设置有供油总管；所述第二半环包括弧形块，防渗漏垫，连接杆，且弧形块的一端设置有防渗漏垫，该弧形块的一端设置有连接杆。本实用新型第二半环，波纹管，密封法兰和防渗漏垫的设置，便于固定安装，不容易渗漏，防渗漏效果好，密封效果好，散热效果好，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置，包括破碎筒，所述破碎筒的顶部设置有进料斗，所述破碎筒的底部开设有卸料口，所述破碎筒的内部设置有破碎辊，所述破碎辊的下方设置有导流板，所述破碎筒的正下方设置有滤网，所述滤网通过第一支架固定在工作箱上，且所述滤网的正下方的工作箱上放置有电解液回收箱，所述滤网的右侧下方设置有传送带，所述传送带的上方设置有磁铁，所述磁铁固定在磁铁安装座内，所述磁铁安装座固定在工作箱的内壁上，所述磁铁的右侧设置有滚筒，所述滚筒的柱面上设置有翻板。本实用新型通过设置滤网、电解液回收箱、滚筒和翻板，解决了传统的锂电池回收装置电解液回收不便，磁性材料回收不完全的问题。
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本发明涉及赤泥回收利用技术领域，尤其是一种以赤泥为原料制备易溶氢氧化铝的方法，针对现有技术中对赤泥中铝的提炼存在能耗高和二次污染的问题，现提出如下方案，其包括S1、将取回来的赤泥进行干燥和研磨处理，将研磨后的赤泥过300目筛得到赤泥粉末；S2、将S1处理后的赤泥与一定量的32％的氢氧化钠溶液进行充分接触，再加入一定量的次氯酸钠在一定温度下反应，过滤得到高铁酸钠溶液，经过滤分离，使剩余赤泥中铁含量降至1％以下，本发明可以有效地从赤泥中提炼易溶氢氧化铝，而且此类方法对设备的性能要求较低，不用消耗大量能源，而且不会产生废气，造成污染，同时在进行提炼的过程中可以只提炼出铝，更加方便人们进行使用。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从锗硅原料中提取锗的方法，通过按照传统的矿物质成分含量检测方法，对原料进行检测分析，当锗硅原料含硅≧2％时，将原料区分为化合态原料和合金态原料，并将化合态原料采用二段浸提式浸提，合金态原料采用三段浸提式浸提；每段浸提采用氟化物、氧化物与酸至少两种相结合配制成浸提料，并按照浸提料与原料的比为3-5，并调整温度为80-90℃，浸提3-4h；再将浸提渣置于下一段浸提料中，重复进行上一段浸提方法；再将溶液采用传统的分离提取方法进行分离提取，即可浸提出锗硅原料中≧76％的硅和≧90％的锗。
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