本实用新型公开了一种复杂高浓度有机氨氮废水的强化处理系统,涉及废水处理技术领域,包括机体和开设在机体上端的进水通道,以及安装在机体外表面的控制终端,在进行处理工作时,首先废水从进水通道进入处理中心进行处理,然后从处理中心通过水管进入第一过滤机构和第二过滤机构进行过滤,最后落入储水腔,此时检测模块检测水质,通过判断模块判断检测结果,若达到排放标准即可直接排放,若没有达到,即通过信号发出模块发出信号,通过信号接收模块接受,最后通过控制模块启动循环泵,使得废水从输入管和输出管再次进入处理中心,实现循环处理的目的,无需人力劳动,省时省力。
本发明是一种高浓度含盐废水液相氧化处理用钛-硅复合氧化物催化剂,其特征在于:它是由以下质量百分含量的物质组成:二氧化钛10~70%;二氧化硅10~60%;三氧化二铬1~20%;氧化轻稀土1~20%;本发明还公开了一种钛-硅复合氧化物催化剂的制备方法及利用前述催化剂进行的高浓度含盐废水液相氧化处理方法。本发明催化剂不用添加贵重金属,可用于高浓度、含盐、剧毒的废水液相氧化处理。使用时催化剂几乎不流失,使用寿命长,COD脱除效果好价格低廉,也能达到很好效果。
一种红土镍矿湿法冶金含镁废水综合处理装置,包括用于含镁废水蒸发结晶的蒸发室和浸出槽,蒸发室内设有换热器,换热器的进水口通过管道与浸出槽的下部相接,换热器的出水口通过管道与浸出槽的上部相接,浸出槽的底部设有清洗室,蒸发室的底部装有离心装置,离心装置通过中水管道与清洗室的上部相接,清洗室的下部通过废水回流管道与浸出槽的上部相接。本实用新型通过设换热器,利用浸出反应释放的能量,减少蒸发浓缩的能耗,不再额外消耗燃料提供热能,且减少了不必要的装置,避免热量的散失;设中水回用管道,用于清洗浸出后的固体物料,使得浸出效率更高,设废水回流管道,循环利用水资源,减少水资源的浪费,保证良好的浸出效果。
本发明公开了一种适用于紫菜加工废水的环保处理系统,所述搅拌箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述搅拌组件与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱的内部,所述第一过滤板与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌组件的下方,所述过滤单元与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱的上方,所述抽水组件与所述底座固定连接,并位于所述搅拌箱的侧边,所述消毒单元与所述底座固定连接,并位于所述抽水组件的侧边,通过上述结构设计,所述适用于紫菜加工废水的环保处理系统能够将紫菜加工废水进行消毒处理,不易造成水体污染,且能够进行再次利用。
本实用新型涉及一种用于处理酰氯生产工艺废水的装置,包括:反应釜,具有废水进入口、氧化钙粉末进入口、反应产物排出口以及搅拌器;氧化钙粉末计量罐,与反应釜的氧化钙粉末进入口相连接,用于向反应釜定量输送氧化钙粉末;液固分离器,与反应釜的反应产物排出口相连接,用于将反应产物中的液体和固体相分离。本实用新型的用于处理酰氯生产工艺废水的装置的有益效果为:设置有氧化钙粉末计量罐,通过氧化钙对酰氯生产工艺废水进行处理,实现零排放;装置整体简单,并且操作方便,使用该装置处理废水的能耗低;采用锚式搅拌器;采用卧螺离心机,对反应产物中的固体碳酸钙和液体氢氧化钠溶液进行分离,分离效率高,并且处理的连续性好。
本实用新型公开了一种用于废水处理的精馏塔,包括精馏塔本体,精馏塔本体安装在支撑架的中部上,精馏塔本体的底部连接有排液管,排液管的底部连接有再沸器,再沸器的一端连接有输气管,再沸器的一侧安装有过滤箱,过滤箱的内部安装有若干个过滤网,过滤箱的一侧安装有离心泵,离心泵上连接有进料管,再沸器的另一侧设有回流罐,回流罐的顶部安装有冷凝箱,回流罐的一侧安装有冷凝器,该精馏塔在精馏前会对废水进行过滤处理,从而过滤掉废水中大颗粒杂质,避免废水中的杂质堵塞填料,从而提高精馏效率,该精馏塔在对蒸气进行冷凝的时候效率高,速度快,从而提高废水处理速率,结构简单,方便人们操作使用。
本实用新型涉及氯苯碱性废水技术领域,尤其涉及一种适用于氯苯碱性废水处理的水洗机,包括箱体一和箱体二,所述箱体一内设有便于辅助对氯苯碱性废水进行处理的横板机构,所述横板机构包括固定挡板,所述固定挡板固定安装在箱体一的内侧壁,所述固定挡板的侧端部转动安装有转轴一,所述转轴一的外侧壁固定安装有扇叶,所述箱体一的内侧壁且位于固定挡板的一侧固定安装有C形板,所述C形板的上端部贯穿开设有滑槽。本实用新型通过氯苯碱性废水的重力带动,无需耗费其他额外的能源,节约能源,且无需人力对氯苯碱性废水进行搅拌,且节省了人力,提高了使用者的工作效率,具有较高的实用性。
本实用新型涉及焦化废水处理技术领域,具体涉及一种焦化废水微生物共生处理装置,包括处理箱,处理箱底端四角对应安装有移动组件,顶端中部安装有第一电机,处理箱底端设置有杂质排出口,杂质排出口处设有排杂机构;连接板上均设有微生物层,转轴一上从后向前依次安装有凸轮和一类锥齿轮,凸轮底端与放料组件配合;通过搅拌组件可加快焦化废水与微生物进行反应,控制第一电机带动放料组件工作,初步反应的焦化废水再次与底部连接板的微生物二次进行反应,避免初步反应的不彻底,杂质经过滤网将其滤出,处理的废水经排水口排出,控制第二电机驱动排杂机构工作,将过滤网上的杂质从杂质排出口排出装置,提高了焦化废水的处理效率。
本实用新型公开了一种硅微粉生产废水处理装置,涉及硅微粉生产技术领域,针对现有的大多数的吹膜机自动上下料装置只能对一种宽度的塑料膜进行下料收卷,而且原料在上料前有大量的杂质的问题,现提出如下方案,包括处理箱,所述处理箱的上端面通过固定架安装有电机,且电机的输出轴外壁上固接有第一锥形齿轮,电机的输出轴末端穿过处理箱的上端面并固接有第一转动杆,第一转动杆的外侧壁上呈正三角形均匀的连接有多个第一搅拌叶,所述第一转动杆的下端外壁上固接有连接架。本实用新型操作简单、使用方便,不仅仅能有效的处理废水中的浮选废水和酸洗废水,而且能使反应物与废水反应充分,沉淀物与处理好的水能够分离开来,较为环保。
本实用新型公开了一种废水处理装置,包括壳体、固定脚、出水管、第一电机、绞龙、过滤筒、进水管、固定柱、离心筒、第二电机、安装架、支撑柱、支撑板、电动推杆、连接板、海绵块和刷丝。本实用新型结构简单,便于操作,通过过滤筒和绞龙可以提高废水处理的效率,通过离心筒的等结构可以进一步对废水进行离心处理,便于对废水进行后续的处理;通过电动推杆等结构可以带动连接板等结构移动,通过支撑板可以对壳体内壁进行清洁,通过刷丝可以对离心筒外壁进行清洁,防止离心筒堵塞,防止影响废水的处理速率。
本发明公开了一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法,包括如下步骤:A:于废水中加入浓硫酸,调节PH小于3,搅拌半小时加入氢氧化钠溶液,调节PH为4‑5,加热至100度以上,回流一小时,将滤液进行间歇蒸馏,得到甲醇;B:配置络合剂,络合剂加入上述步骤中的残液中,搅拌萃取半小时,下层水相澄清后静置分离,将水相进一步蒸馏得到甲醇;油相加入氢氧化钠中和至PH为6‑8,加热蒸发,蒸发的气体用氢氧化钠溶液吸收,冷却后析出溴化钠晶体;将上述残液引入强化好氧生化池处理40‑80小时,然后经过臭氧氧化处理20小时,经过臭氧氧化处理的废水再一次经过强化好氧生化池处理10小时,完成整个处理过程。本发明能够对废水进行净化处理,不但可以回收废水中的溴和甲醇,经过处理的废液可以直接排放,降低了环境污染。
本发明公开了一种1,4‑二氨基‑2,3‑二氰基蒽醌磺化工段废水处理工艺,向1,4‑二氨基‑2,3‑二氰基蒽醌磺化工段废水副产物3,4‑二氯苯磺酸钠中加入以硫酸作为催化剂,使3,4‑二氯苯磺酸钠转化为邻二氯苯作为反应溶剂进行资源化利用,脱出的副产物硫酸钠通过冷却结晶与硫酸分离,得到硫酸钠副产品,而硫酸作为溶剂和催化剂进入反应体系回用;本发明将1,4‑二氨基‑2,3‑二氰基蒽醌酸析废水中的3,4‑二氯苯本磺酸钠经脱磺酸后转化为邻二氯苯降低了废水处理压力,目标产物邻二氯苯含量极高可以作为溶剂进行生产上的直接套用。
本实用新型公开了有机废水处理技术领域的一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备,包括加工箱,加工箱上部设有隔板,隔板上方设有进水管和曝气组件,隔板左侧设有下料组件,加工箱中部设有若干斜板,斜板的上设有微生物层,加工箱的下部设有活性炭层,底面设有排污管,右端下部设有出水管,加工箱的底面还设有若干固定腿,本实用新型通过设置下料组件,工作人员通过向左侧拉动拉环,带动插板向左侧移动,控制插板上的下料槽和隔板左侧的空槽重合部分的大小,从而控制废水下料的速度,废水被过滤箱过滤后,落到斜板上,沿着斜板缓缓向下滑落,增加废水与微生物层反应的时间,从而提高对微生物的利用率,加快废水固液分离的速度。
本实用新型公开了一种黑河道暴气及废水再利用设备,包括废水处理器,所述废水处理器上侧中心位置设有加强管,且加强管与废水处理器活动连接,所述加强管的上侧设置有初步净化管,且加强管与初步净化管固定连接,所述初步净化管的右侧设有入水加固器,且初步净化管嵌入设置于入水加固器内,所述废水处理器的下侧设置有观察箱,且观察箱嵌入设置于废水处理器内,该种黑河道暴气及废水再利用设备,采用了初步净化管,选用优质进口钢材制造,拥有抗氧化能力高的特点,提高了安全性能,所以该种黑河道暴气及废水再利用设备具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺,该从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺包括以下步骤,首先去杂与沉淀,首先将变性淀粉废水通过1200目的筛子进行过杂,去除水中的杂质以及悬浮杂物,而后将过滤后无杂的变性淀粉废水放入沉淀池内,加入壳聚糖酸溶液搅拌,使淀粉沉淀,静置60‑100min,取上部废水,得到废水A;本发明一种从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺,通过多次的沉淀分离步骤,使其能够高效的提取变性淀粉废水中的硫酸钠,并且回收水资源符合国家的用水标准,使得回收水资源重复使用,排放的同时不会对环境造成二次污染,工艺简单便于实施,具有广阔的应用前景。
本实用新型涉及一种用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,其中所述的装置包括三乙胺盐酸盐废水储罐、换热器、和离心机,所述的换热器设置在所述的三乙胺盐酸盐废水储罐的出口与所述的离心机之间,所述的离心机具有液相出口和固相出口,所述的液相出口用于与中和反应釜相连通。采用了本实用新型的用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,通过利用换热器和离心机处理废水中存在的AKD与脂肪酸杂质,经换热器后三乙胺盐酸盐废水温度由60℃降到40℃,AKD与脂肪酸转变成固态,然后通过一进二出离心机将废水中的固相分离至固体收集槽,液相用于中和反应,与强碱反应后的三乙胺中皂类大大降低,不再起泡,提高了三乙胺品质。
本发明涉及一种哌虫啶农药废水的处理工艺,具体步骤如下:将废水经过粗栅栏格进行过滤;加入氢氧化钠溶液进行中和;通入至好氧生化反应池内进行好氧生化处理;向废水中加入活化硅藻土、玉米淀粉、活性炭粉后振荡,加入催化剂并振荡后过滤;向废水中加入催化剂后至蒸发加热后气液分离,将废水中加入硫酸钡后,进行超声波清洗后、分离、过滤;将分离后的废水进行加热,对废水进行检测,并将废水符合标准后进行排放;本发明公开了一种哌虫啶农药废水的处理工艺,本发明操作简单,处理效果好,处理总成本低、经济实用,可以对废水中的COD和微生物有严重的抑制作用;经过处理后的出水能达到国家排放标准。
本实用新型公开了一种过氧化氢生产用废水处理装置,属于废水处理技术领域,包括废水处理箱,废水处理箱的内部通过隔板分隔为搅拌腔和沉淀腔,隔板的中部嵌设有第一电磁阀,废水处理箱外部的顶端固接有支撑板,支撑板的下表面固接有水泵,水泵的进水口与进水管相连通,水泵的出水口固接有连通管,且连通管贯穿废水处理箱并延伸至搅拌腔的内部。通过电机、第二电磁阀和水泵等装置的设置,启动电机,通过电机带动螺带式叶片和搅拌杆转动,从而能够大范围对物料进行搅拌,并降低搅拌的死角,从而能够充分的对搅拌腔内的废水和絮凝剂进行混合搅拌,进而加快废水和絮凝剂的反应速率,既而有效的提高了该装置对废水的处理效率。
本发明公开了一种废水处理及污泥减量的方法,包括以下步骤:废水经进泥管引入罐体的第一分离区,废水经承压导流板的阻挡而分流撞击分离筒组件,分离筒组件对废水进行第一次泥水分离,泥土随导泥管进入第二分离区,水体经导水孔进入排水区;第二分离区内的挤压轴在驱动电机的作用下进行旋转,利用挤压螺叶对泥土进行挤压,挤压过程中实现第二次泥水分离,泥土随出泥管向外排出,水体经滤水孔进入排水区;排水区内的水体经排水管向外排。本发明废水处理及污泥减量的方法基于泥水高效分离系统实现,泥水高效分离系统利用废水的冲击力进行第一次泥水分离,利用挤压螺叶的挤压作用实现第二次泥水分离,满足各工艺废水处理及污泥减量的需求。
本发明涉及一种哌虫啶杀虫剂合成中废水的处理方法,其特征在于,具体步骤如下:将废水过滤,并调节废水pH至6‑7;加入催化剂搅拌后氧化电解;(3)将氧化电解后的废水通入至玉米粉、酵母粉搅拌并振荡培养;将废水通入至蒸发后,加入甘薯淀粉,并对废水进行超声处理后静置;将废水进行离心、加热;加入活性炭和铁屑,并将废水进行静置后,将废水进行过滤,并对过滤后的废水进行检测,并将废水符合标准后进行排放;本处理工艺适合处理哌虫啶杀虫剂合成中产生的废水,操作简单,处理效果好,处理总成本低、经济实用,可以对废水中的COD和微生物有严重的抑制作用;出水能达到国家排放标准。
本实用新型公开了一种并联式工业化酯化反应装置,包括第一酯化反应釜和第二酯化反应釜,第一酯化反应釜和第二酯化反应釜的顶部设有蒸汽出口,在第一酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第一酯化塔,在第二酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第二酯化塔,第一酯化塔和第二酯化塔的顶部通过管道连接有塔顶换热器,第一酯化塔和第二酯化塔的底部通过管道连接有塔釜泵。本实用新型在第一酯化反应釜和第一酯化反应釜上单独设立各自独立的酯化塔,对第一酯化反应釜和第二酯化反应釜分别进行精馏分离,将酯化废水中的乙二醇含量降低到0.06%以下,减少污水处理压力,环保效益好,调节更灵活。
本发明公开了一种用于工业废气处理的一体化设备,具体涉及工业废气处理相关技术领域,包括进气管,所述进气管的一端固定安装有过滤结构,且过滤结构包括过滤箱,所述过滤箱的内壁固定连接有卡板,且卡板的一侧移动设置有移动顶板,所述移动顶板的内部设置有用于将废气进行过滤的过滤筒组件,且移动顶板的一侧固定连接有密封板,所述密封板的一侧固定连接有移动门。本发明通过过滤结构和吸附结构将废气中的烟尘杂质进行过滤吸附,然后通过燃烧室组件将废气进行燃烧净化,最后通过过滤塔过滤排出净化后的废气,且方便将废气进行集中处理排放,同时使用过滤结构和吸附结构代替喷淋装置使用,避免了废水的产生以及处理,进而降低了废气处理的成本。
一种折流式降解难氧化废水的一体式反应器,包括反应器,反应器外部一侧设有进水管、出水管,所述反应器内依次设有下降区、调节区、铁碳微电解反应区、芬顿氧化区、絮凝沉淀区及导流板,导流板与底部空间构成导流区;铁碳微电解反应区底部设有催化格网,絮凝沉淀区底部设有沉淀槽,沉淀槽底部设有排渣管;铁碳微电解反应区、芬顿氧化区和絮凝沉淀区上部分别设有加药设备;实用新型的有益效果是一体式反应器,具有一体三用的特点,无需管道连接,水流由下而上流经微电解填料产生的摩擦作用可以避免由于填料长期堆积造成板结和钝化,加药量可通过流量计控制,操作简便,可广泛应用于难氧化工业废水的处理。
环保型智能高效工业水过滤器,涉及环保领域。为了解决传统的过滤器不能过滤部分可以与水自然溶解的污染物,过滤效率低下,不利于提高工作效率,容易造成过滤层堵塞,不仅影响过滤的效果,而且影响过滤的效率,实用性不强,不利于对重金属进行回收利用,容易造成资源浪费。设置的工业水净化机构,方便将工业水中部分可与水自然溶解的污染物进行净化处理,提高了净化的效果,实现了深层过滤的效果,防堵机构随转动柱的旋转转动,加快了工业废水过滤的效率,进而提高了该过滤器的工作效果,避免过滤层上的杂质堆积,造成过滤层被杂质堵住,影响过滤的效果和速度,保证了该过滤器的过滤效果,对可用的重金属进行收集再利用,避免了造成资源的浪费。
本实用新型公开了高浓度有机废水的处理装置,涉及工业废水处理技术领域,包括支撑架,所述支撑架的右侧设置有生物处理机构,所述支撑架的顶部设置有预处理机构,所述生物处理机构包括一级厌氧池,所述一级厌氧池固定安装在支撑架的右侧,所述一级厌氧池的顶部固定安装有全糟发酵反应器。本实用新型通过全糟发酵反应器的设计,可在一级厌氧池的内部对污水实行全糟发酵,通过UASB厌氧反应器的设计,可在二级厌氧池和三级厌氧池的内部对污水进行进一步处理,通过本装置三级厌氧的处理,保证低能耗条件下实现高的沼气产量和高的COD去除率,将大部分有机负荷在厌氧阶段降解转化为生物能,降低好氧阶段的有机负荷。
本发明公开了一种从银杏叶提取物层析废水中提取莽草酸的方法,其以银杏叶提取物生产过程中产生的层析废水为原料,将废水浓缩至稠膏状,加入混合溶剂搅拌萃取,静置分离不溶物,得混合溶剂层;混合溶剂层回收溶剂后,加入少量水溶解;对所得水溶液萃取除杂,分取水层回收溶剂后,并浓缩得莽草酸结晶物;最后将莽草酸结晶物搅拌打浆、过滤、干燥,得莽草酸,其莽草酸含量大于98%。本发明利用混合溶剂的特殊性质,改变莽草酸及杂质在液‑液萃取体系两相中的分配比,达到对莽草酸的选择性富集;生产过程中不使用酸碱,溶剂可回收反复使用,操作简单,适用于工业化生产,产品纯度高。
本发明是一种高含盐废水生物脱氮处理装置,该装置采用厌氧-复合生物膜反应器作为主体,按照连续的方式运行。其中复合生物膜反应器中采用生物填料,由生物膜法与活性污泥法结合的复合生物反应区。本发明还公开了一种高含盐废水生物脱氮处理的方法,该方法是将采集的含盐底泥接种在装置中,以含盐量15g/L~75g/L的模拟氨氮废水作为进水,连续运行10~40次后,加入实际的高含盐工业废水够,连续运行5~20次,可以快速构建高含盐废水生物脱氮处理系统。构建的生物脱氮处理系统能够对含盐量为1.5~10%高盐废水稳定高效的处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化时间较长、不稳定等严重制约工程应用的问题,同时能够进一步降低处理成本,在保证出水水质安全与稳定的前提下,提高处理效率,节省运行能耗和费用。
本发明是一种癸二酸废水蒸发脱盐预处理方法,该方法在废水蒸发脱盐前先对癸二酸废水进行净化处理,其步骤包括:不稀释生化处理,去除有机物;絮凝沉淀处理,去除色度、悬浮物、胶体和杂质离子;过滤处理,进一步去除悬浮物、胶体和其它杂质。癸二酸废水应用本发明方法再进行蒸发脱盐,蒸发过程中高盐高COD循环母液的产生量可减少90%以上,不仅使得蒸发系统运行稳定性得到提高,而且所获得的蒸发冷凝水和固体硫酸钠分别直接达到癸二酸生产回用水标准和国家工业硫酸钠Ⅱ级标准。
工业副产硫化氢钠连续还原生产对氨基苯甲醚的方法,进料量按730L/h对硝基苯甲醚、1250L~1450L/h硫氢化钠溶液、120~300L/h氢氧化钠溶液,100~350L/h水向一号还原釜连续进料,然后依次流进二号反应釜、三号反应釜进行三釜串联反应,控制停留时间3~4h及反应温度130~145℃,反应结束,还原液通过分层,得到油相对氨基苯甲醚和废水,油相对氨基苯甲醚通过负压蒸馏得到对氨基苯甲醚成品,废水通过浓缩、结晶、过滤、活性碳精制,得到无色晶体硫代硫酸钠和工艺废水,得到的对氨基苯甲醚成品纯度高,对硝基苯甲醚转化率可以达到100%,产品收率98.45%以上,产品纯度99.23%以上,生产过程中产生的副产物可以回收利用,减少工业生产的浪费,节约了资源。
本发明公开了一种将银杏叶提取物层析废水中有机酸盐转化成有机酸的方法,该方法以银杏叶提取物生产过程中产生的层析废水为原料,加入米根霉,进行有氧发酵产酸,发酵结束后,过陶瓷膜,收集滤液,滤液浓缩至稠膏,经混合溶剂萃取、浓缩、萃取除杂、浓缩、结晶、干燥等步骤,制备得到含量≥99%的莽草酸。利用米根霉发酵产酸的机理,分解利用层析废水中的总糖及总蛋白等大分子物质,产生乳酸等小分子有机酸及乙醇等其他代谢产物,降低了层析废水中的PH值,同时使得层析废水中的有机酸盐部分转化成有机酸,其中莽草酸盐转化成莽草酸的转化率达到100%。本发明操作简便,经济环保,适合工业化生产,同时降低了废水中的COD及处理难度,预期具有良好的经济效益。
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