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本实用新型涉及冶金加工技术领域，且公开了一种冶金加工用残渣过滤回收装置，包括装置连接箱，装置连接箱左端与电机一底部固定连接，电机一输出端与传动轮左侧面固定连接。该冶金加工用残渣过滤回收装置，通过将过滤回收装置放置在输送辊下方，便于对运输过程中掉落到残渣粉末收集，通过电机一带动过滤履带转动，使大块的残渣被输送到残渣收集槽之中收集，通过同时打开的电机二推动转动轮上下移动，使过滤履带抖动，便于粉末残渣经过过滤履带表面过滤孔进入灰尘收集槽之中，通过雾化管和冲洗箱喷水，使粉末残渣沉淀到沉淀箱之中，从而解决了残渣回收装置不便对粉末和废料残渣进行过滤和筛选的问题。
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本实用新型公开了一种冶金摇床用除尘净化设备，包括支架，所述支架顶端固定连接有风机，所述支架内部顶端固定连接有活性炭箱体，所述活性炭箱体内部设置有三层活性炭支架，所述活性炭箱体右端设置有活性炭支架进出口，所述滤筒箱体前侧设置有滤筒安装进出口，所述滤筒箱体内部设置有滤筒，所述滤筒箱体底端设置有脉冲除尘器箱体，所述脉冲除尘器箱体底端设置有集灰斗，所述脉冲除尘器箱体前端设置有粉尘入口，所述粉尘入口通过可伸缩软管连接有集尘罩，所述集尘罩底端设置有可移动吸尘罩，所述可移动吸尘罩固定连接在集尘罩支架顶端。本实用新型中，可以灵活除尘并且可以净化空气，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种金属加工用熔炉的进料装置，其技术方案是：包括炉体，炉体一侧底部固定连接有固定板，固定板顶部设有运输组件；运输组件包括运输仓，运输仓一侧两端均固定连接有滑动块，炉体外周两侧均开设有第一滑动槽，滑动块设于滑动槽内部且与炉体滑动连接，运输仓内腔两侧均开设有第二滑动槽，运输仓内腔设有移动板，移动板两端均固定连接有移动块，移动块设于第二滑动槽内部且与运输仓滑动连接，运输仓与固定板中部设有调节组件，一种金属加工用熔炉的进料装置有益效果是：有效的解决了现有的熔炼炉温度过高，太过靠近容易造成工人的受伤，以及部分熔炉体积过大，不便于金属材料的投放的问题。
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本实用新型公开一种新型冶金原料防尘破碎装置，采用的技术方案是，包括壳体、旋转板、动鄂板、皮带轮、皮带、第一电机、底座、第一喷雾板、第一喷雾嘴、支架、第二电机、扇叶、静鄂板、第二喷雾板、第二喷雾嘴、传送装置、调整块、推力板、调整杆、弹簧、挡块、支撑板、偏心轴、销。本装置偏心轴转动带动旋转板来回摇动，从而使动鄂板来回摇动，与静鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一喷雾板喷出的雾可以使原料表面润湿，减少尘土产生，转动的扇叶形成的风流，一方面可以是灰尘下降，另一方面可以使水雾下降，附着于原料上，完成破碎的原料经由传送装置上方的第二喷雾板喷出的水雾作用，用来进一步抑尘。
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本实用新型涉及一种针对冰铜块状物料皮带传输断料提醒装置。该装置包括支架，传输皮带，下料仓，物料，下料仓处于传输皮带头部上方，其中在传输皮带中部处支架上设有框架，框架前面通过活动连接轴连接一活动板，框架侧边设有可调节弹簧通过软质金属拉线与活动板连接，设有限位开关与活动板对应配合。本实用新型的目的是提供一种结构简单，提高效率，安全可靠，稳定性好的针对冰铜块状物料皮带传输断料提醒装置。
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本实用新型公开了一种稀土溶液沉淀分离装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定有密封盖，且密封盖的底部连接有滤筒，所述滤筒的顶部内壁连通有进料管，所述固定筒外壁的顶部固定有注液管，所述固定筒的底部固定有辅助筒，且固定筒底部内壁和辅助筒顶部内壁之间连通有连接管，所述滤筒的底端固定有出料管。本实用新型将稀土固态原料放入到滤筒内，将溶剂注入到固定筒内，在溶解一段时间后通过连接管将熔液排入到辅助筒内，滤筒内未溶解的固体杂质从出料管排出，熔液在辅助筒内静置后，通过排液管将液体排出，再从排渣管将析出的固体成分排出，从而将不同的沉淀隔开分离，以提高分离的效果。
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本实用新型公开一种新型冶金杂质处理装置，采用的技术方案是，包括壳体、控制面板、挡板、推板、U型块、电动伸缩杆、支撑柱、销、支撑台、电机、引导板、传送装置、旋转块、第二齿轮、滚柱、粉碎块、第一齿轮。本装置通过旋转的电机带动滚柱旋转，带动粉碎快旋转粉碎冶金杂质，使成为颗粒状，两滚柱之间的距离可以较好地保证粉碎颗粒的大小，电动伸缩杆通过伸缩可以控制推板的运动，就可以控制进口的大小，控制流量，而且该装置设置为向下放料，可以较好的防止块料的堵塞问题。
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本实用新型提供一种节能型熔银机，包括减振底座，所述减振底座的顶部连接有中频炉，所述中频炉的顶部连接有熔炼箱，所述熔炼箱的内部设置有内箱，所述内箱的一侧设置有排烟管，所述排烟管的一端穿过熔炼箱且连接有烟气净化箱，所述烟气净化箱通过其出气口处设置的排气管连接有风机，所述风机通过其出气口处设置的排气管连接有螺旋加热管，且螺旋加热管盘旋环绕在内箱的表面，涉及冶炼领域。该节能型熔银机，在使用的时候，通过烟气净化箱将排出的废气进行处理，然后在通过螺旋加热管将废气中蕴含的热量传导给内箱，从而可以将热量充分利用，能够减少能源的浪费，更加节能环保。
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本实用新型公开了一种用于鼓风炉炉渣的处理装置，属于热工技术领域。一种用于鼓风炉炉渣的处理装置，包括炉渣罐、水淬罐、气水分离器以及回收处理箱；炉渣罐通过第一导管与水淬罐连通；第一导管套设有冷却筒；冷却筒贯穿水淬罐，且冷却筒与水淬罐连通；冷却筒通过第二导管与气水分离器的第一输出端连通；水淬罐通过第三导管与气水分离器的输入端连通；回收处理箱通过第六导管与气水分离器的第二输出端连通；回收处理箱上内固定有第一过滤网；本实用新型通过对进行炉渣进行冷却回收，利用冷却筒输送冷却气体对输送进水淬罐中的炉渣进行冷却以及冲击水淬罐内的炉渣，实现双冷却方式提高冷却效果，同时对水淬罐内的气体以及液体进行炉渣回收处理。
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本实用新型涉及一种便于清灰的烟道水套，包括水箱，水箱安装在电炉烟气过道上，水箱的内部中空，水箱上安装进水管和出水管，水箱的中部设有清灰口，清灰口与电炉烟气过道连通，清灰口处密封安装塞子，塞子上安装挂耳。本实用新型在电炉烟气过道的内壁上采用水冷过道水箱，由于物料和渣型等问题，可以定期通过行车将水箱上的塞子提起，通过清灰口观察电炉烟气过道内的阻塞情况，及时清理电炉烟气过道内的熔渣，保证炉内良好负压，无需清理熔渣时，塞子密封堵塞在水箱的清灰口内，采用本实用新型结构，可以保证电炉烟气过道内的熔渣定期清理，无须停炉，无须拆除水箱，操作方便。
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本实用新型公开了一种处理电子废料烟气的系统，包括：吸收装置，置具有烟气入口、吸收液入口、净化烟气出口和吸收后液出口；过滤装置，具有吸收后液入口、滤液出口和滤渣出口；混合装置，具有滤液入口、重金属捕捉剂入口和混合溶液出口；浓密装置，具有混合溶液入口、上清液出口和重金属滤渣出口；氧化装置，具有上清液入口、氯气入口和反应后液出口；蒸馏装置具有反应后液入口和含溴气体出口；以及冷凝装置，具有含溴气体入口、混合气体出口和液溴出口。该系统可以有效实现对电子废料烟气的净化，经净化后的烟气可达到国家环保标准，并且可以高效回收溴元素，溴提取率达90％以上，溴产品纯度达99％以上。
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本实用新型涉及一种水冷喷淋冶金电炉，包括炉体，炉体的周面上固定安装水冷喷淋机构，水冷喷淋机构包括固定安装在炉体上的环形喷淋主水管，位于炉体外侧的多个上喷淋头和下喷淋头，环形喷淋主水管通过喷淋支管连接上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头的端口朝向炉体的表面，多个上喷淋头和下喷淋头在炉体的外侧周向排布。环形喷淋主水管内的冷却水通过各个喷淋支管导入上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头将冷却水喷洒在炉体的周面上，对炉体起到了很好的冷却作用，通过调节阀可以对各个喷淋支管的水量进行调节，通过球阀可以调节环形喷淋主水管的进水量，操作方便。
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本实用新型公开了一种贵金属废水的回收装置，包括调节反应池，在所述调节反应池上设有计量罐，所述调节反应池与电极氧化池对应连接，所述电极氧化池与混凝反应池对应连接，所述混凝反应池与沉淀池对应连接，所述沉淀池通过提升泵与计量罐对应连通。本实用新型具有结构简单，处理效果明显，运行成本低廉，回收贵金属的优点。
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本实用新型涉及一种阳极炉立式余热锅炉设备，包括膜式壁空腔和立式余热锅炉，膜式壁空腔和立式余热锅炉的顶部相互连通，膜式壁空腔和立式余热锅炉纵向安置，膜式壁空腔上连接烟气进口，立式余热锅炉内设有列管束，列管束的多个列管的端部相互连通，列管束的顶部连接汽液分离器，立式余热锅炉上设有与列管束连通的热水进口，汽液分离器上安装蒸汽出口。本实用新型解决了烟尘颗粒堵塞气路问题，而且热交换效率高，利用烟气余热产出的不同规格要求的饱和蒸汽，其温度和压力稳定。
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本实用新型公开了一种稀土灼烧器皿，包括方形的陶瓷坩埚，在所述陶瓷坩埚的容腔内放置有若干铁筒，若干铁筒彼此间隔设置，所述陶瓷坩埚的内部容腔用于放置待灼烧稀土，并且待灼烧稀土能够将所述铁筒埋在其中。采用上述技术方案，本实用新型的稀土灼烧器皿，由于在陶瓷坩埚内相互间隔设置有若干铁筒，由于在加热过程中铁筒会随着温度的升高而受热膨胀，铁筒的外径增大，从而铁筒外侧壁向径向外侧挤压稀土，铁筒的内径也同时增大，使得铁筒外侧的稀土受挤压而进入到铁筒内侧，从而使器皿内的稀土能够进行翻动，达到提高氧化速度的目的。
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本实用新型公开稀土冶炼高效工艺冷却系统，属于稀土冶炼技术领域，其包括驱动盒，所述驱动盒的顶部滑动安装有抖动杆，所述驱动盒内设置有带动所述抖动杆上下运动的抖动机构，所述抖动杆的顶部固定有位于驱动盒上方的冷却罐，所述冷却罐的顶部设置有进料口，所述冷却罐的两侧分别安装有进风口和出风口，驱动盒上的顶部安装有风机，风机与进风口之间连接有软管；本实用新型实现对稀土的抖动上抛，配合吹风散热，实现对稀土的的均匀冷却，避免稀土堆积在一块，提高冷却效率。
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本实用新型公开了一种用于稀土冶金工艺的除尘回收系统，包括若干旋风除尘器、连接于所述旋风除尘器的进风管的进风总管、连接于所述旋风除尘器的出风管的出风总管，在所述进风管内设置有倾斜设置的阑珊，并且所述阑珊的下端部向气流下游方向倾斜，所述进风管上还连通有支管，所述支管与所述进风管的连接口开设于所述进风管的下端，并且位于所述阑珊下端部的气流上游的一侧，所述阑珊下端部靠近所述连接口的边缘；所述支管的下端部向靠近所述旋风除尘器的出尘端口的方向倾斜。采用上述技术方案，能够有效较低旋风除尘器的噪音污染。
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本实用新型一种稀土火法冶炼用余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机，且电机的前端设置有输出轴，所述输出轴穿插在转盘的内部，且转盘的表面设置有推杆，所述推杆位于箱体的内部，且推杆的底部设置有活塞，并且活塞位于输送罐的内部，所述输送罐位于箱体的内部，且输送罐的表面开设有滑槽，并且滑槽的内部连接块有滑块。该实用新型能够通过推杆转动带动底部的活塞移动，通过电机的来回转动，方便使活塞在输送罐内进行上下移动，当活塞向上移动时，活塞带动连接的滑块在滑槽内移动，方便滑块的移动则拉动拉绳，拉绳拉动时就方便自动的打开进气管上的开关阀。
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本实用新型公开了提炼高纯金属的真空铸型装置，包括下铸模、上铸模、真空装置和顶料机构，上铸模位于下铸模的上方，真空装置设置于下铸模的下方，真空装置包括真空泵、连接管和抽气机构，抽气机构包括第一抽气管和第二抽气管，第一抽气管与连接管连接，顶料机构包括连接杆、滑板和顶块，滑板的一侧与连接杆固定连接。本实用新型利用第一抽气管和第二抽气管相配合的设置方式，通过第二抽气管的倾斜设置，防止下铸模型腔中的液体熔融金属大量流进第二抽气管的内腔中，通过将顶块向着第二抽气管被封堵的位置进行前进，通过顶块将封堵的冷却金属进行顶出，实现对第二抽气管内腔的清理，便于使得真空泵可以正常使用。
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本实用新型涉及一种便于观察水套回水状态的水箱，包括回水箱，回水箱的顶部设有盖板，盖板上设有多个回水管连接口，回水管连接口与回水箱的内腔连通，回水箱的底部连接总回水管，盖板能避免炉子顶部掉下的熔体杂质掉进水箱内积渣，阻塞总回水管；当发生炉子漏渣现象时，盖板能有效隔绝热渣与水的接触，避免爆炸的可能性，大大提高了冶金工艺的安全系数；回水箱上设有透明观察窗口，回水管连接口上密封连接回水管，回水管的端口位于透明观察窗口的观察区域，通过透明观察窗口能够有效地观察各个回水管的水流状态，流速、流量、水质等。
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本实用新型公开了一种新型自动加料机，包括底架、升降筒、送料筒、料斗、螺旋杆和破碎机构，所述送料筒底侧一端固定设置有底架，所述送料筒底侧另一端转动设置有升降筒，所述送料筒的内部通过轴承座转动设置有螺旋杆，所述送料筒的一端开设有出料口，所述料斗固定设置在送料筒的上面靠近第一电机的一侧，所述料斗的底端与送料筒的内部连通，所述料斗的内部靠近底端的位置固定设置有破碎机构，所述破碎机构包括支撑臂、转轴、破碎杆，所述转轴的顶端均匀的固定设置有四个破碎杆，通过在送料筒内部通过电机转动带动有螺旋杆才，从而使得料斗内部的物料在螺旋杆的转动过程中送至送料筒端部的出料口，送料过程均匀，方便实用。
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本发明属于回转窑窑渣回收金属技术领域，公开了一种从回转窑窑渣中回收铁质原料及尾渣无害化的方法，将窑渣进行磨矿后再进行分级，得到溢流矿浆和沉砂，沉砂返回球磨机再磨，溢流矿浆则给入弱磁选机；将弱磁选机设定一定的磁选强度后对溢流矿浆进行弱磁选作业，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿两个产品；将弱磁选尾矿给入高梯度强磁选机进行强磁选作业，得到的强磁选精矿和强磁选尾矿合并后即为铁质原料。本发明针对窑渣的有价组分含量低的特性，提出了从窑渣中回收铁矿物作为水泥生产的铁质原料，回收铁后的尾矿中金属矿物含量进一步贫化，可作为生产硅酸盐水泥的原料产品，最终实现了窑渣铁质原料的回收及尾渣无害化处理。
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本发明公开了一种内置清洁机构的金属材料加工熔炼装置，包括熔炉本体，还包括：与熔炉本体固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮；与熔炉本体内壁固定连接的支撑架，所述支撑架上转动连接有轴杆。本发明中，通过设置刮除组件，在进行金属材料熔炼作业时，利用启动驱动电机带动轴杆转动，同时控制液压推杆使刮除组件作为减半杆对金属进行搅拌，并且配合加热丝辅助熔炉本体对金属进行加热，使得金属可以更为高效的融化与混合，另一方面，设置在刮除组件上的加热丝可以避免金属在刮除组件上凝固，便于用户对刮除组件进行清理，尤其是更换配方进行金属材料熔炼的情况。
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本发明公开了一种从铜电解液除去砷、锑、铋的方法，该方法通过过氧化氢活化处理的方式将钛锑混合物转变为活性除杂剂，将铜电解液中的砷、锑、铋等杂质共沉淀脱除。具体为将含钛化合物、含锑化合物或钛锑渣按比例配料混合得到钛锑混合物，然后与过氧化氢溶液搅拌混合进行活化处理操作，得到活性除杂剂；再将活性除杂剂与含杂铜电解液搅拌混合进行净化除杂操作，得到净化后液和砷锑铋钛渣。对砷锑铋钛渣进行氯盐脱铋操作，得到含铋酸性氯盐溶液和砷锑钛渣；对砷锑钛渣进行碱液脱砷操作，得到砷碱混合液和钛锑渣。本发明所述的方法在没有铜、镍损失的前提下，实现铜电解液中砷、锑、铋的高效脱除，无有毒气体的产生，除杂剂还可循环使用。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种基于化学反应的粉末冶金铁粉搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有外箱，所述外箱的顶部设有输料口，所述外箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一输料绞龙，所述外箱的右侧固定连接有V型送料仓，所述V型送料仓的底部固定连接有搅拌箱。通过一级搅拌装置和二级搅拌装置，对物料进行了充分的搅拌混合，避免了人工搅拌费时费力且搅拌不够充分的缺点，除进出料口，其余装置皆为密闭设置，最大限度的减少了粉末状物料微粒在空气中进行漂浮，尽量避免工人因长期吸入金属微粒造成对身体的危害。
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