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本发明公开了一种太阳能板的防护装置，太阳能板防护装置技术领域，包括用于固定卡装太阳能板的固定框，固定安装在固定框底面的四角的支撑脚，转动安装在固定框沿固定框宽度方向的两侧的驱动轴件，通过连接件固定连接一个驱动轴件的两端的防护盖一，通过连接件固定连接另一个驱动轴件的两端的防护盖二，以及与支撑脚一一对应的辅助支脚，且同侧布置的辅助支脚和防护盖一之间、同侧布置的辅助支脚和防护盖二之间分别通过圆弧伸缩杆固定连接；同侧布置的圆弧伸缩杆和驱动轴件同轴设置。本发明，能够对太阳能板进行有效防护，避免太阳能板遭受破坏，同时加强太阳能板安装的稳固性。
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本发明公开了一种太阳能电池分选设备，包括安装箱，所述安装箱顶端一侧设置有操作箱，所述安装箱顶端另一侧设置有大料仓，所述大料仓前表面设置有分选箱，所述分选箱底端位于安装箱顶端表面，所述分选箱两侧均设置有出料导槽，所述安装箱一侧底端设置有第一气源管，所述第一气源管一端分别设置有密封垫以及第二固定环，所述第二接头贯穿第二固定环，所述密封垫一侧分别设置有第一固定环以及第一接头，所述第一接头贯穿第一固定环，所述第一固定环一侧开设有密封槽，所述第二固定环外侧设置有连接套；通过在第二接头与第一接头连接处外侧加装连接套，便于了工作人员将第一气源管与第二气源管对接，提升了工作人员组装分选设备的工作效率。
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本发明公开了一种太阳能坩埚加热装置，属于坩埚技术领域，包括主体、太阳能板和加热板，还包括：支撑板，所述支撑板上端与气缸一端固定连接，所述气缸的另一端与所述主体内壁固定连接；动力组件，所述动力组件与夹持板之间通过夹持组件连接；隔热板，所述隔热板与支撑板之间通过支撑组件连接；放大传动组件，所述支撑组件与夹持组件之间通过所述放大传动组件连接；本发明在对坩埚加热结束后，所述动力组件带动夹持组件反向移动，所述夹持组件通过放大传动组件带动隔热板之间挤压接触，所述隔热板将坩埚与加热板之间进行分隔，避免在取下坩埚时被所述加热板的热量所烫伤；解决现有的坩埚加热装置在加热后直接取走坩埚容易被烫伤的问题。
本发明公开了钙钛矿太阳能电池及其制备方法、钙钛矿太阳能电池组及其制备方法。其中，制备钙钛矿太阳能电池的方法包括：(1)提供多个预先形成有透明导电氧化物层的基底，将各个所述基底依次重叠放置，以便将所述基底作为掩膜覆盖在所述透明导电氧化物层上，并在所述透明导电氧化物层上形成重叠区域；(2)在未被所述基底覆盖的所述透明导电氧化物层上依次形成电子传输层、光活性层和空穴传输层。该方法通过将多个基底重叠，利用基底自身作为掩膜，可同时在多个上基底上形成薄膜层，显著提高钙钛矿太阳能电池的生产效率。
本发明公开了一种适用于太阳能晶硅片的硅锭，所述硅锭包括硅锭本体以及开设在所述硅锭本体侧面上的穿槽和/或开设在所述硅锭本体内部的穿孔，所述穿槽和穿孔呈直线延伸，所述穿槽和穿孔对应太阳能电池片的栅线开设。本发明的硅锭，采用预先在硅锭上开设出穿槽或穿孔，之后将该硅锭直接切割成带有贯通槽的晶硅片，无需在形成电池片之后再增加设备进行贯通槽的制作，也无需对每块电池片进行开槽，不仅简化了流程，也降低了能耗、成本。穿槽和穿孔的开设通过先采用激光对预设的切割路径进行加热，之后采用水对切割路径进行冷却，通过冷热交替实现硅锭沿着切割路径的断开从而形成穿槽或穿孔，由此得到的断面整齐、无裂纹，降低了电池片的隐裂风险。
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本实用新型提供了一种适用于电池输送的间歇分料装置，包括平皮带输送机，平皮带输送机的皮带上方沿输送方向依次设置有进料通道和出料通道，进料通道和出料通道在皮带的输送方向上错开设置，进料通道和出料通道之间设置有换型件水平移动机构，换型件水平移动机构的移动方向与皮带的输送方向垂直。本实用新型提供的适用于电池输送的间歇分料装置，采用导杆气缸完成分料，成本低，机构简洁，便于调试及维修，同时采用分度销定位换型件，换型件的更换操作方便快捷。
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本实用新型涉及一种用于膜电极的贴合装置，贴合装置上料工位、下料工位及贴合工位，上料工位和下料工位具有沿第一方向间隔排布，贴合装置包括第一送料机构、第二送料机构及定位贴合机构。第一送料机构用于将片料从上料工位输送至下料工位，第二送料机构设置于第一送料机构的下游，用于将位于下料工位的片料输送至位于贴合工位的第一料带上，定位贴合机构设置于贴合工位，用于对位于贴合工位的第一料带及位于第一料带上的片料进行定位以及加热，以使片料与第一料带相贴合。通过设置上述的贴合装置，只需要将其中一个料带裁切成片料，然后将片料与第一料带相贴合，提高了生产效率。
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本实用新型涉及分选设备技术领域，具体地说，涉及一种太阳能电池片分选机，包括分选设备箱体和多个呈线性等间距设置在分选设备箱体上的输送盒，输送盒包括设置在分选设备箱体上的盒体，盒体的内部设置有顶部与外界相连通的存放槽，存放槽的底壁上设置有与外界相连通的滑孔，盒体上设置有竖直摆放装置，竖直摆放装置包括设置在分选设备箱体上的液压缸和设置在液压缸伸缩轴末端的支撑架，支撑架的一侧竖直段板体上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的长轴，长轴上设置有多个等间距排列的摆放板。本实用新型便于对太阳能电池片进行摆放操作，方便使用，给使用者带来便利。
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本实用新型涉及一种太阳能电池组件生产输送装置，具有第一输送机和第二输送机；第一输送机和第二输送机之间安装有转向机构，转向机构包括有转动电机，转动电机的顶部输出轴上安装有转向盘；转向盘上安装有多组转运机构，多个转运机构均包括有两个输送带架板，两个输送带架板之间均安装有输送带，输送带一侧连接有伺服电机，两个输送带架板靠近转向盘内部一端安装有连接板，连接板的内部安装有电动推杆，本装置通过转向机构，可实现太阳能电池片的转向转运，并通过转运机构可实现电池片顺利的在两个直线输送机上进行承接输送，可有效解决传统的直线带状输送机无法做到转变电池片的输送方向，导致无法很好地利用空间的问题。
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本实用新型涉及一种提高碳化硅生长梯度稳定性的石墨装置，它包括坩锅组件、感应线圈、保温套、上辅助加热件、下辅助加热件、上保温盘、下保温盘，感应线圈安装在保温套外侧，保温套内部从下往上依次安装有下保温盘、下辅助加热件、坩锅组件、上辅助加热件以及上保温盘，上辅助加热件和下辅助加热件都设计为石墨加热环。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，在坩锅组件的上下位置增加上辅助加热件和下辅助加热件，上辅助加热件和下辅助加热件是采用等静压石墨材料制造的石墨加热环，在感应线圈的作用下能够与坩锅组件同时产生高温，加长了产生热量轴向长度，这样可控恒温区域加长；确保碳化硅长晶质量好且生长速率快。
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本发明公开了一种石墨烯原材料制备用研磨装置，包括传动箱，所述传动箱内固定设有加工台，所述加工台的上端开设有破碎槽，所述破碎槽内滑动设有压料板，所述压料板在破碎槽内沿竖直方向上下滑动，所述压料板的下端固定连接有多个碎齿，所述破碎槽内底部开设有多个碎齿槽，所述破碎槽通过出料机构连接有研磨机构，所述研磨机构包括半球罩、半球板、多个碾压轮、支撑座。本发明通过设置刮板，在金属筛网往复移动过程中，刮板能够将不合格的原料刮走并由排料管向外排出，能够快速的分离合格与不合格的石墨烯原料，避免石墨烯原料堆积。
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本发明涉及破碎技术领域，具体涉及一种用于纳米材料生产用的破碎机。本发明提供了一种用于纳米材料生产用的破碎机，包括：设备本体、驱动电机、转子、转动轴承和若干板锤组件，所述驱动电机适于通过所述转动轴承驱动所述转子轴向转动；所述转子套定在所述转动轴承外壁，所述转子呈矩形，且所述转子设置在靠近入料口下方的内壁处；所述板锤组件可滑动的设置在所述转子外壁，且若干所述板锤组件等间距设置；其中调节所述板锤组件与所述设备本体内壁的间距以调节破碎物料的粒径。通过板锤组件的设置能够对物料进行筛选，将符合要求的物料能够直接下落，不符合要求的物料会被板锤组件进行破碎，直至大小符合要求后下落。
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本发明公开了一种电池封装用硅微粉粉碎研磨设备及研磨方法，涉及硅微粉生产设备技术领域，包括支撑座，筛选箱，粉碎箱，破碎辊，第一转轴，第一直齿轮，驱动电机，自动粉碎间歇式排料机构；所述筛选箱的底端设置有充分研磨机构。本发明通过设置自动粉碎间歇式排料机构与充分研磨机构，破碎后的原料落入到粉碎箱的内部，然后通过自动粉碎间歇式排料机构对进入到粉碎箱内部的原料进行粉碎处理，并将粉碎箱内部下料口进行间隙式打开，从而避免粉碎后的原料堆积在充分研磨机构内部，通过充分研磨机构对粉碎后的原料进行充分粉碎，通过充分研磨
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本发明涉及一种用于氢燃料电池的空气供应过滤系统及控制方法，包括电堆、进气口以及出水口，在进气口上连接空压机，在空压机与进气口之间设置至少两条并联的通气管道，在每条通气管道上设置过滤组件，在过滤组件的进气端设置供气控制阀，在通气管道上设置过滤箱体，在过滤箱体外部设置用于实现抽插动作的驱动组件，驱动组件驱动过滤组件运动；在过滤组件前方设置第一压力传感器，在过滤组件后方设置第二压力传感器；通过并联的通气管道单独控制可实现在不停机的情况下对堵塞过滤组件的自动化清洗。通过对过滤组件前后的通气管道内压力的判断，可实现对过滤组件堵塞的判断，实现精准维修；从而降低人工以及维修成本，提高氢燃料电池的发电效率。
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本实用新型公开了一种新材料加工用固定装置，包括有固定架、夹持机构、推送机构和收料机构，固定架包括有水平设置的安装台，安装台的两侧端部竖直设有相同支撑板，支撑板之间连接有横板，横板水平位于支撑板的上端；夹持机构包括有主动模块和从动模块，主动模块竖直连接于安装台上，从动模块竖直连接于横板的底部，与主动模块配合设置，所述主动模块和从动模块之间放置有夹持物；推送机构水平连接于第一支撑板内壁上，推送机构与夹持机构配合设置；收料机构位于夹持机构远离推送机构的一侧，收料机构与夹持机构配合设置。本实用新型提供的固定装置，对不同体积的新材料加工时，可灵活调节方位，还可自动收料。
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本发明公开了一种新能源光伏二极管焊片自动装填装置，其包括机架、摇盘机构、吸取移载机构、缺片检测机构、左右滑台转盘机构，两摇盘机构与左右滑台转盘机构按顺序沿机架的长度方向呈直线布置，吸取移载机构设置在摇盘机构的一端，缺片检测机构设置在吸取移载机构上，吸取移载机构用于将摇盘机构内的焊片转运至左右滑台转盘机构内，摇盘机构包括设置在机架上的盛放箱，盛放箱内设置有升降部件，升降部件的一端连接基板，基板底部设置有转轴，基板转动连接在转轴上，转轴连接在盛放箱上，基板上设置有两平行布置的第一Y向直线导轨。本发明可以自动摇盘、装填，一次性投入，不需要人工分离重片；节约了人工成本，解决了漏焊片的问题。
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本发明公开了一种锂锰扣式电池的极片加工设备，包括上料装置、冲裁装置、压实装置、检测装置、分拣装置、极片模具及转盘；上料装置包括二氧化锰颗粒上料机构和钢丝网上料机构，压实装置包括预压实机构和极片成形机构，极片模具设置有多个，分布在转盘的周边，冲裁装置包括冲裁液压缸、冲裁板及冲裁杆，极片成形机构包括成形液压缸和压力杆，冲裁板上设有冲裁孔，冲裁液压缸驱动冲裁杆下移将钢丝网上料机构送至冲裁板上的条状钢丝网冲裁成圆片状，成形液压缸驱动压力杆伸入模型孔中将钢丝网与预压成片状的极片压实。本发明专利集物料上料、钢丝网冲裁放置、挤压成形、质量检测和分拣归类为一体，不仅提高了生产效率，还具有提高产品质量的作用。
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本实用新型涉及一种膜电极成型设备，包括第一贴合装置、第一贴合装置及制片装置。第一辊压机构采用辊压的方式使进入第一辊压通道的五合一料带及扩散层片料实现贴合以得到第一复合料带，第二辊压机构采用辊压的方式使进入第二辊压通道的第一复合料带及扩散层片料实现贴合以得到七合一料带。而且，第一夹持件及第二夹持件能够分别向第一辊压通道及第二辊压通道内依次插入扩散层片料，故五合一料带及第一复合料带无需停顿等待。而七合一料带则能够在输送过程中由制片装置进行冲孔及切片，从而制得七合一片料。可见，在制备七合一片料的过程中，各料带均可保持输送。因此，上述膜电极成型设备能够实现七合一片料的连续生产，从而提升生产效率。
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本发明公开了一种碳纳米管生产系统，属于化工设备技术领域。所述碳纳米管生产系统包括还原器，所述还原器连接有加剂罐、还原预热器、主反应器和还原尾气换热器，所述主反应器连接有第一预热器、第二预热器和碳粉冷却罐，主反应器上方设有排气口，所述排气口通过反应尾气换热器和反应尾气冷凝器连接有分液罐，所述分液罐连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有尾气焚烧炉；所述碳粉冷却罐连接有成品储罐。本发明反应温度均匀，对于强热效反应热扩散和热补充都有明显优势，反应时充分接触充分，反应质量高；反应质点均处于流动态，易于物料的加注和卸出，降低了能耗，提高了生产效率；自动化程度高，产品性能稳定。
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本发明属于氢燃料电池技术领域，具体涉及一种用于燃料电池系统的氢气循环系统；包括膨胀机、燃料电池、高压氢罐、电动压缩机、电动机、逆变器、电磁阀、传感器、氢气循环泵、逆变器、气液分离器、燃料电池ECU、稀释器和消声器；所述燃料电池通过使来自氢气供应源的氢气和来自氧化剂气体供应源的氧化剂气体反应来产生电能，氢气循环泵设置在氢气循环路径中并且促使阳极出口的氢气循环通向燃料电池，并且利用燃料电池ECU通过与各个部件相连接，接收它们的电信号并且对其进行实时控制；本发明回收利用了高压氢气的压力能，使得高压氢罐中大量氢气的压力能未得到有效利用，相应提高了燃料电池能量利用率，并且提高了系统的稳定性和安全性。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，具体为一种Cu2Nb34O87纽扣电池负极片的制备方法，其包括以下步骤：S1采用固相法合成Cu2Nb34O87材料；S2用油墨震荡机对合成的Cu2Nb34O87材料进行球磨，将Cu2Nb34O87材料球磨至所需的粒径；S3将球磨后的Cu2Nb34O87材料放入100?800目的超声波振动筛的筛网中筛分，得到所需粒径的Cu2Nb34O87活性物质；S4将筛分出的Cu2Nb34O87活性物质与粘结剂、导电剂配置成浆料；S5将配置好的浆料涂敷在集流体上，先在涂覆机上初步烘干，然后移入真空烘箱中烘干；S6将烘干后的极片放入辊压机辊压，制成Cu2Nb34O87纽扣电池负极片。本发明的制备方法，能获得粒径小且结晶性好的Cu2Nb34O87材料，制成的浆料更均匀，涂覆效果更好；优化了浆料配比，制成的纽扣电池负极片面密度高，能大幅度提高纽扣电池的能量密度。
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一种分离式动力电池负极材料的球磨装置，包括支撑架、球磨罐体、球磨组件、振动分离组件、升降排料机构；本实用新型将水料送入球磨罐体内，水料在振动环架上通过球磨组件进行旋转球磨，完成之后，将升降箱向下驱动，使得伸缩封闭环体进行拉伸，使得液体向下进入伸缩封闭环体和升降箱内，液体通过排液管、波纹管、出液管依次排出，残留在分筛网板上的物料通过振动侧板和振动单元进行驱动，使得球磨合格的颗粒物料快速向下进入升降箱内部进行保留，不合格的颗粒物料依然在分筛网板上，当后续再次加入水料时再次进行球磨，如此实现了球磨、排水过滤、分筛的一体式进行，结构设计巧妙。
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本实用新型公开了一种石墨烯制备用具备筛分功能的研磨分散机，包括底板、筛分箱和研磨箱，所述研磨箱顶部的中端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿至研磨箱的内腔中，且转动电机的输出端固定连接有研磨盘。本实用新型通过转动电机的输出端带动研磨盘进行转动，对石墨烯进行研磨后，石墨烯通过波纹管送入筛分箱的内腔中，研磨后的石墨烯落至第一收集箱的内腔内，通过第二支撑腿和振动电机带动筛分箱进行振动，同时，电动伸缩杆的输出端上下伸缩，带动第二筛网和第一收集箱上下移动，对石墨烯进行筛分，解决了现有的研磨装置在使用时不具备筛分的功能，降低生产效率，从而不便于人们使用的问题。
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用于光伏电站运维的光伏板污垢清除系统，包括无人机(1)，其特征在于，还包括在光伏电站中设置的若干个临时停机平台(5)，临时停机平台(5)设置在光伏板(4)的附近或光伏板的支架(401)上，用于提升无人机(1)执行清洗作业的续航能力；无人机(1)中至少包括控制模块、定位模块、图像采集模块、图像处理模块、清洗模块；所述的清洗模块是干冰清洗装置(3)，用于对光伏板表面积垢进行定点彻底清除。
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本发明公开了一种石墨电极及电池负极生产原料的湿法提质方法，属于电池负极材料和石墨电极分选领域。将针状焦筛分、破碎分为不同粒级，块状针状焦经跳汰分选得到块精焦产品、块中焦产品和块轻焦产品，块精焦产品用于生产高端负极材料和超高功率石墨电极；对筛下水和所含焦粉进行分级处理，得到粗粒针状焦和细针状焦；粗粒针状焦通过液固流化床分选得到粗粒优质焦产品和粗粒次等焦产品，用于生产中端负极材料或者高功率石墨电极；细粒针状焦采用浮选得到细粒精焦产品和细粒次等焦产品，用于生产低端负极材料或其他碳材料；将针状焦分选为不同灰分等级产品，获得质量稳定的针状焦，能够大幅提高生产企业的经济效益，应用前景广泛。
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本发明涉及一种太阳能电池背板及其制备方法，包括中间基层，中间基层内外表面涂覆有涂层，其中，中间基层与电池片接触的一面涂覆有第一涂层，中间基层接触空气的一面涂覆有第二涂层，其中，第一涂层中包含吸附填料；所述吸附填料包括分子筛、高岭土、锆粉、纳米二氧化硅、石墨烯和金属?有机框架材料中的一种或几种。在涂层中使用钛白粉和吸附填料作为填料，涂层厚度为12微米?100微米，涂层为热固化的微米级氟树脂涂层，与现使用的普通太阳能电池背板相比，该背板具有吸附大气中水分及其有害气体氮氧化物、二氧化硫等的功能，使得太阳能电池背板不仅起到了提高太阳能电池板的整体机械强度，而且具有环保净化空气的功能。
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本发明公开了一种锂箔的制备方法及设备，涉及电池技术领域。锂箔的制备方法应用于压延设备的压延区域，所述压延区域中设置有模型层、初始锂箔和接受层，所述初始锂箔位于所述模型层和所述接受层之间；所述模型层靠近所述初始锂箔的一侧设置有凸起和/或凹陷结构；所述模型层、所述初始锂箔和所述接受层在牵引设备的牵引力作用下通过所述压延设备将所述初始锂箔上的锂部分转移至所述接受层，使所述初始锂箔转变成纹路锂箔。本发明提供的锂箔能够解决目前补锂方法容易造成补锂过多的问题。
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本申请公开了一种正极活性材料及制备方法、正极片、电池及用电设备。正极活性材料包括：颗粒材料、碳纳米管和含有通式为Mn+1XnTz的化合物的片层基材。本申请通过在片层基材的表面附着碳纳米管和颗粒材料，从而形成了以颗粒材料为点、碳纳米管为线、片层基材为面共同构筑的三维网面结构，解决了颗粒材料本身的电子/离子导电性不高的缺陷，有利于提高电池的倍率性能和循环稳定性。
本发明公开了一种钛锆酸铅与氧化镁垂直自组装纳米复合介电储能薄膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一、制备PZT粉体；步骤二、将步骤一得到的PZT粉体与MgO粉体混合，得到混合均匀的PM复合粉体；将PM复合粉体与粘合剂混合后，压片，冷等静压成型处理，得到PM复合靶材胚体；步骤三、将步骤二得到的PM复合靶材胚体进行烧结处理，烧结温度不高于900℃，得到PM复合靶材；步骤四、将步骤三的得到的PM复合靶材进行脉冲激光沉积，PZT相与MgO相自发形成有序结构，沉积形成外延的垂直自组装复合介电薄膜，再经退火处理得到储能薄膜材料。本发明制得的复合介电储能薄膜材料兼具较大的介电常数、较小的介电损耗、较高的击穿场强和优异的储能性能。
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