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本发明公开了一种筛选矿物块状大小的矿产筛选筛体，其结构包括：一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛、四层振动筛、滑轨、外筒、中心主轴、电动机、曲轴、滚轮。电动机与曲轴连接，曲轴通过连接轴与中心主轴连接，当电动机驱动曲轴转动时，曲轴带动中心主轴上下运动。中心主轴自上而下依次安装一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛和四层振动筛，所述各层振动筛的空孔依次减小，各层振动筛的两侧安装滚轮；外筒内壁的左侧和右侧分别设置有滑轨，滚轮安装在滑轨内。本发明采用多层振动筛的设计，每层振动筛的空孔大小依次减小，使矿物在筛选过程中，同时区分矿物等层，该发明其结构简单，成本低廉，因此，具有较大的推广价值。
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一种贫铁矿石高效节能减排选矿系统，其特征在于：包括原矿入口、一段球磨机、一次水旋流器、一次磁选、二次水力旋流器、二段球磨机、一次脱水机、二次磁选、一段细筛、三次水力旋流器、三段球磨机、二次脱水机、三次磁选、三段细筛、三次脱水机、四次磁选、铁精矿出口和尾矿出口；所述原矿入口与一段球磨机连接，对原矿进行打磨；所述一次水力旋流器连接所述一次磁选与所述一段球磨机；所述一次磁选将已单体解离脉石和贫连生体抛至所述尾矿出口，减少了后续磨矿和选别作业的处理。本发明的贫铁矿石高效节能减排选系统工艺简单、流程短，金属回收率高，而且节约浮选药剂成本、浮选电力消耗，降低生产成本，提高环水质量。
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一种选矿用粉碎装置，属于矿产设备技术领域。它提供一种能够进行多级粉碎的选矿用粉碎装置，它生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，降低成本。所述壳体上端设有进料口，所述一级粉碎机构设置在壳体上端，所述筛选网倾斜设置在一级粉碎机构下端，所述提升机构下端设置在筛选网低侧端处，提升机构上端设置在一级粉碎机构上端，所述漏斗形导流板设置在筛选网下端，所述二级粉碎机构设置在漏斗形导流板下端，所述壳体下端设有出料口。本实用新型采用一级粉碎机构和二级粉碎机构将物料进行多级粉碎，生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，成本低，性价比高。
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本发明公开了一种基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿经一段磨矿分级至-0.074mm粒级，用弱磁选机选出部分品位达到66%Fe的磁铁矿作为最终铁精矿，弱磁选尾矿再用螺旋溜槽选出部分品位达到65%Fe的氧化铁矿；第二步：用立环脉动高梯度磁选机作为一段强磁选抛尾设备；第三步：一段强磁选精矿和一段弱磁精选的尾矿合并后进入二段分级和磨矿；第四步：二段分级磨矿至-0.074mm粒级，用弱磁选机分选出剩余的磁铁矿作为最终精矿，弱磁选尾矿用磁选机一次粗选和一次扫选分选出镜铁矿和赤铁矿；二段强磁选精矿合并后用反浮选精选，得到Fe品位为64%的反浮选铁精矿。本发明的基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
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选矿实验室用干矿样四分法对分器，属于矿石选冶加工技术领域。它提供一种带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗的选矿实验室用干矿样四分法对分器。它包括旋转干式混料器、给料器、四个给料口、四个导料板及四个出料槽；旋转干式混料器的下端设有阀门，旋转干式混料器的下端与给料器的上端连接，给料器的下端设有四个给料口，四个给料口组合后的外部形状为圆锥体，四个给料口分成两对，四个给料口形状及大小均相同，四个导料板固定设置在四个给料口内的下方，四个出料槽位于四个给料口下方，四个出料槽与四个给料口一一对应设置。本实用新型带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗，且结构简单，易操作，适应性强。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种铁矿石尾矿选矿设备，包括进料口，所述进料口的底端固定连接有碎料箱，所述碎料箱的内部转动连接有碎料辊轴，所述碎料辊轴的外侧固定连接有碎料辊，所述碎料辊的外侧固定连接有第二叶片，所述碎料箱的下方固定连接有微泡浮选机主体，所述微泡浮选机主体的左右两侧均固定连接有精矿料出口，通过设置的螺纹杆、蜗轮、蜗杆和手柄，在使用铁矿石尾矿选矿设备时，在进料口处放入铁矿石，然后经过碎料箱进行粉碎后在进入到微泡浮选机主体内部进行筛选，其中还可以通过调整碎料辊轴之间的距离来获得不同大小的铁矿石，实现了通过第二叶片将铁矿石粉碎后在进行筛选，更便于对铁矿石尾矿筛选出精矿料。
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本发明公开了一种铁矿中镜铁矿的选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿铁品位31.65%Fe，经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%，用弱磁选机选出少量的赤铁矿，用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%，品位为9.21%的尾矿；第二步：弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%，然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品，其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%，占全流程总精矿的75.74%；第三步：二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选，二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选，反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。本发明的铁矿中镜铁矿的选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
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一种微细粒金矿的选矿方法，它属于金矿选矿方法领域。本发明要解决的是细粒金矿回收效果不佳的问题。本发明原矿粉碎，矿石粉碎至粒径为15mm以下，然后进行粗磨，磨矿细度控制在粒径为0.074mm以下的占比为45～60wt％，然后用离心机粗选，得到离心粗精矿、离心尾矿，得到的离心粗精矿用矿泥摇床进行精选后，最终得到重选精矿、摇床尾矿，离心尾矿、摇床尾矿进行细磨，磨矿细度控制在粒径为0.074mm以下的占比为80～85wt％，细磨后的矿粉进行浮选粗选，得到浮选粗选精矿、浮选粗选尾矿，浮选粗选精矿进行浮选精选，得到最终浮选精矿；浮选粗选尾矿进行浮选扫选，得到最终尾矿。本发明用于微细粒原生金矿总回收率高。
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本发明公开了一种钛铁矿选矿的扩能改造方法，包括以下步骤：第一步：磁选尾矿只分成粗粒级和细粒级入选；第二步：细粒级强磁选作业由过去的磁选机一次选别改为四次选别，即磁选机一粗一扫和一精一扫；粗粒级强磁选作业采用磁选机一次粗选，其粗精矿分级再磨后用弱磁选机除铁，其尾矿用磁选机一精一扫选。本发明的钛铁矿选矿的扩能改造方法，保证了强磁选作业对钦铁矿有较高的回收率和较高的精矿品位；细粒级进入浮选作业的Ti02金属量由43%左右提高到72%左右，粗粒级进入浮选作业的Ti02金属量高达该粒级的77%左右。
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本发明涉及一种细筛自循环磨选及选矿方法。铁矿矿石运输方式采用电机车及汽车联合作业方式，由于矿体受构造影响，矿区地质条件复杂，岩脉穿插切割严重，个别部位的矿体相当零散，矿岩混杂严重。在生产过程中矿石损失较大。一种细筛自循环磨选及选矿方法，本发明采用三段破碎两段筛分细粒干选的破碎筛分工艺，达到预先抛废及多碎少磨目的。根据排岩矿可选性试验结果研究采用阶段磨矿阶段选别细筛自循环磨选工艺，可获得TFe≥67%，ε≥84%优良指标，为铁矿土场排岩矿合理利用提供可行的选矿工艺。
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本发明公开了一种用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，包括机体，及设置在机体上的离心筒，及安装在机体下方的动力机构；所述动力机构与离心筒连接；所述离心筒上方开设有入矿口，其靠近底部的侧面位置开设有尾矿口，其底部位置连接有排矿管；所述动力机构包括电机，及与电机通过转轴连接的减速器，及与减速器连接的主轴；所述离心筒的外侧安装有筒罩。本发明的用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，矿料从入矿口进入高速旋转的离心筒底部之后，离心筒内的叶轮把矿浆均匀地分配到筒壁上，在离心力的作用下，重矿粒沉降在筒壁上，轻矿粒与水流一起被排出离心筒外；采用间歇式排精矿，在停机后把精矿从离心筒内冲洗至筒底，再由中空的排矿管排出。
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一种双段压气式浮选矿化器，它涉及一种浮选矿化器。本实用新型为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题。入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器由上至下依次连接，且入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器同轴设置，一段锥形喷嘴安装在一段混合室内，一段进气管安装在一段混合室的侧壁上，且一段进气管与一段混合室连通，二段锥形喷嘴安装在二段混合室内，二段进气管安装在二段混合室的侧壁上，且二段进气管与二段混合室连通。本实用新型用于细颗粒矿物分选。
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闭路磨矿分级选矿除砂系统。在国内外的选矿领域中，磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节，其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要。本发明的组成包括:水力旋流器（1），所述的水力旋流器的下部与沉砂槽（2）连接，所述的沉砂槽与磨矿机（3）的入矿口通过输砂管（4）连接，所述的磨矿机与矿浆池（5）连接，所述的矿浆池与渣浆泵（6）连接，所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道（7）连接，在所述的管道上设置有气动闸阀（8），所述的水力旋流器与溢流槽（9）连接，所述的溢流槽与浮选机（10）连接。本发明用于矿石的分级选矿除砂。
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本发明公开了一种钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，它具有优良的防结垢、耐磨、防腐蚀、具有生漆的基本特点，施工时对人体无过敏反应，不降低生漆条件下的选矿效率，延长维修期。其具体配方如下（以重量份计算）：树脂25～60；仿生漆树脂5～20;钛纳米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特种纳米金属氧化物3～10；固化剂占树脂的15～30；助剂1.5～3；防沉剂0.5～2，混合溶剂15～40。该仿生漆涂料可以适用于锡、铜、金等选矿摇床的防护。
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一种浮选矿化器，它涉及一种矿化器。本实用新型为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题。浮选矿化器的入料管（1）、混合室（3）、连接管（8）和散射器（9）由上至下依次连接，且入料管（1）、混合室（3）、连接管（8）和散射器（9）同轴设置，锥形喷嘴（2）安装在混合室（3）内，进气管（5）安装在混合室（3）的侧壁上，且进气管（5）与混合室（3）连通，调节阀门（7）安装在进气管（5）上。本实用新型用于细颗粒矿物分选，降低了喷嘴的磨损，减轻了细颗粒矿物过粉碎现象。
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一种凸轮传动的选矿摇床，本实用新型涉及凸轮传动的选矿摇床。本实用新型的目的是为了解决现有选矿摇床普遍采用曲轴曲柄传动，床面在摇晃过程中减震效果不好，容易发生应力集中现象，使选矿摇床的使用寿命短的问题。凸轮传动的选矿摇床包括：车体(1)、轴座(2)、电机(3)、凸轮转轴(4)、凸轮(5)、滑槽(6)、床面(7)、滑块(8)、进料斗(9)、连管盒(10)、连管(11)、推动架(12)、胶轮转轴(13)、胶轮(14)、支腿(15)和万向轮(16)。本实用新型用于选矿摇床领域。
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矿山选矿方法。目前矿山投产初期选矿厂面临很多问题，最大问题便是矿石因含泥含水较高而使球磨前的所有矿仓及漏斗堵塞，严重时虽沿生产作业线布置大量人员捅矿，生产仍无法正常进行。本发明方法包括：首先取矿石直径在600mm以下的原矿经过固定筛的筛选，再对筛选出直径大于300mm的矿石进行粗碎；之后将筛选出的矿石经过单层ZSG高效重型振动筛进行一次筛分，此时筛选出原矿石50%~60%的可用矿；之后对筛分出的矿石进行中碎，再对中碎后的矿石经过双层振动筛进行二次筛分，筛分出直径小于75mm的矿石；之后进行筛洗，筛洗后进行目标选矿。本发明用于矿山选矿。
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本发明公开了一种采用双筛选矿筒的高效节能矿产筛选设备，属于矿产材料技术领域，底座上固定安装左支板和右支板，内选矿安装在外选矿内部，外选矿和内选矿通过三角支撑梁连接，三角支撑梁固定在外选矿上，外选矿的右侧安装右传动轴，右传动轴穿过右支板与右驱动电机连接，内选矿的左侧安装左传动轴，左传动轴穿过左支板与左驱动电机连接，外选矿上加工大筛孔，内选矿上加工小筛孔。本发明采用内选矿和外选矿同轴安装分别驱动的设计，能够将一定大小的矿产筛选并均匀混合，其结构简单，设计巧妙，维护便捷、劳动强度低、生产效率高，操作简便省力。
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选矿摇床及选矿方法。为了解决摇床占地面积大的问题。床面向着多层化和离心化方向发展。50年代我国即制成了双层摇床、四层摇床和六层矿泥摇床，但因床面惯性力难以平衡而未获准广。本发明的组成包括:摇床（1），所述的摇床安装在机座（2）上，所述的摇床与传动机构（3）连接，在所述的摇床的给矿侧依次安装有冲水槽（4）、水箱（5）、给矿槽（6）、给矿箱（7），在所述的摇床的床面上设置有床条，在所述的机座上安装有调坡机构，在所述的摇床的床面一侧设置有精选区（8），在所述的摇床的床面另一侧设置有粗选区（9）。本发明用于选矿。
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本发明提出一种能够原位利用月球资源的月球基地，该月球基地的月球基地载人居住及生命保障系统用于人类居住，月球基地资源原位利用系统为月球基地建造提过氧元素和金属元素，月球基地能源系统用于提供月球基地运行的能源，月球基地热控系统用于控制月球基地载人舱段的温度，月球基地防护系统用于防护月球基地载人舱段。解决如何建造一个适合研究月球的月球基地的技术问题，本发明的载人居住及生命保障系统为宇航员提供居住条件，月球基地资源原位利用系统为月球基地的扩展以及宇航员的消耗提供原位资源，月球基地能源系统提供能量，月球基地热控系统为宇航员提供适宜的居住温度，月球基地防护系统能够防止宇航员受到宇宙辐射的危害。
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一种八轮行走机器人结构由专利号：201410205528·2，名称：一种承载力平衡机构和四连杆、支臂、摆臂及车轮组件构成。特征在于专利号：201410205528·2，名称：一种承载力平衡机构可使八轮行走机器人四个摆臂B10承载力平衡并且还可以使机器人机体保持水平状态，摆臂B10通过该摆臂支承的两个轮子B13和B14的力传感器信号摆动保持两个轮子B13和B14承载力平衡，还可以使轮子B13和B14变不同姿态，适应不同路况行进，能爬山、能越岭、可在沟沟坎坎坑坑洼洼很不平整路面行进，还可以越过摆臂B10上的轮子B13和B14轮距加上一个轮子直径高度的高坎。具有行进效率高，运行平稳，可靠性高，没有过不去的坎，行进路上无阻挡等特点。
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本发明公开一种中文速记电脑编码方法及中文输入键盘。提出一种字母符号式中文速记码、并相应设计一种以音为主,以形为辅“声、韵、形、形”四位汉字编码方法及其一种与标准英文键盘相容的汉字输入键盘。并提出“多层次联想法则”的字词兼容输入。多种简码词的应用,使本发明的编码方法,便于掌握,输入速度快,重码少,适宜听打。经短期训练,即可达到快速记录。本发明兼有CCDOS的各项主要功能,还可用作其它汉字处理系统。
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本发明公开了煤矿应急救援指挥信息管理系统及其方法，涉及煤矿救援技术领域，在煤矿出现意外情况时，根据仿真地图模型获知事故方位和事故点的具体情况，实时通知给医疗中心和救援中心，保证被困人员的生命财产安全。在未发生状况时，实时监测矿洞内各项指数的状况，提前预知各项数值，在接收到异常数值时，提前进行处理，避免事故变大。利用新型太阳能能源提供电能，避免不可再生能源的浪费；本发明所述的煤矿应急救援指挥信息管理系统及其方法，利用太阳能提供能源，能够实时监控煤矿内部的安全状况，提供安全的避难场所。
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本发明涉及一种镁质白云石砂焦油耐火砖的配方及生产方法,以白云石砂、镁砂、纸浆、焦油等原料组成,采用原料筛选、粗破、煅烧、细破、原球制成颗粒状白云石砂、白云石砂中加入纸浆和镁砂粉混合,制成砖坯、坯窑烧结、烧成后再浸渍焦油,制成镁质白云石砂焦油耐火砖成品、入库、出厂等工艺制成,具有耐火性强,抗渣性高,可广泛用于托马斯转炉炉衬、碱性平炉炉底,碱性电炉及水泥回转窑等。
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本发明一种橄榄砂耐火砖的配方及其生产方法,以橄榄砂、氧化镁、纸浆等原料组成,采用原料筛选、粗破、煅烧、细破、混合、制坯、烧结、制成产品、产品入库等工艺过程制成,采用本发明配方生产的耐火砖具有耐火性强,溶点高,可广泛用于平炉蓄热窑、格子房、平炉上升道蓄室和沉渣室、水泥回转窑的煅烧带窑衬、石灰窑、有色金属冶金炉顶的建筑用耐火材料。
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螺旋筛理的网带筛及使用方法和用途。传统的筛子赋予被筛分物体的动能小或者直线运动，处理过程中滚动性能差，容易堵塞，筛理能力和筛分效果很难提高。本发明包括：筛架（1），筛架通过吊杆（2）或者摇杆或者摆杆连接筛箱，筛箱中装有一组网带筛（3），平回机构（4）安装在网带筛之间，网带筛面包括大颗粒网带筛面（31），或者中颗粒筛面（32），或者小颗粒网带筛面（33），或者两种或者三种所述的网带筛面的组合，所述的网带筛面连接驱动机构（41）。位于底层以外的所述的小颗粒网带筛上下筛面间装有倾斜的出料滑板（5）。本发明用于煤矿、铁矿、盐矿，以及工业中的化学工业、食品业、制药、造纸、化肥工业、冶金、煤炭、橡胶、石油、汽车、陶瓷、玻璃等行业中固体颗粒分级处理。
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