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本发明公开了一种生产电池级碳酸锂的加料液体分布器，包括装置主体，装置主体的顶部设置有铝合金板，铝合金板的顶部设置有把手，铝合金板的侧面设置有进料口，所诉装置主体的侧面设置有散热孔，装置主体的内部设置有工作瓶，工作瓶的内部设置有处理器，处理器的内部设置有一级搅拌器，一级搅拌器的底部设置有二级搅拌器，二级搅拌器的顶部设置有小孔，二级搅拌器的内部设置有小齿轮，小齿轮的底部设置有大齿轮，二级搅拌器的底部设置有三级搅拌器，三级搅拌器的侧面设置有储料瓶，储料瓶的侧面设置有出料口，处理器的底部设置有隔板，隔板的底部设置有电池组，通过二级搅拌器使碳酸锂充分混合，提高了碳酸锂的使用率。
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本发明公开了一种具有高比容量、高倍率性能结构稳定及其控制容易、重复性好的富锂锰基正极材料及其制备方法。该正极材料包括低熔点锂化合物1.00-2.00mol，低熔点镍化合物0.05-0.40mol，低熔点锰化合物0.50-0.90mol，低熔点掺杂金属离子化合物0.01-0.10mol。该方法是将低熔点镍化合物、低熔点锰化合物和低熔点掺杂金属离子化合物进行混合后加热至90-400℃，之后在熔融状态下加入低熔点锂化合物混合后，再升温预分解，之后相继进行冷却、破碎并粉磨，之后进行600℃-1000℃、0.5-12.0小时的高温处理。
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提供了一种锂离子电池用铝塑膜的制备方法，它包括以下步骤：a)将流延复合法制备铝塑膜所用的固态聚丙烯树脂通过改性接枝处理方法变成可溶性聚丙烯树脂，然后将可溶性树脂配制成涂布用胶黏剂；b)将胶黏剂涂布在铝膜和聚丙烯膜中的一个的表面上，并干燥，使胶黏剂中的溶剂挥发；c)对胶黏剂涂层进行流动性改善，然后贴合至铝膜和聚丙烯膜中的另一个的表面上；d)进行低温固化，使胶黏剂层在铝膜和聚丙烯膜之间蠕动流平并完成全部固化过程，得到锂离子电池用铝塑膜。本发明方法获得的铝塑膜保留了热法铝塑膜的耐电解液的优越性能，同时避免了热法制备铝塑膜工艺中高温高压的制作条件，有效的保持了铝箔的冲深性能和产品外观。
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本实用新型公开了一种具有干燥功能的锂云母生产用传送装置，包括下固定壳、转动外套、传送箱、转轮和电机，所述下固定壳的上端安装有上固定壳，且下固定壳和上固定壳通过固定扣进行螺纹连接固定，所述下固定壳和上固定壳的内部贯穿有存放箱，所述转动外套套接在存放箱的外侧，所述转动轮的上端转动连接有从动轮，所述电机的左端贯穿上固定壳转动连接有主动轮，所述下固定壳的下端焊接连接有支撑柱，所述转轮分别位于皮带的左右两端，所述传送箱连接于卡块与卡块之间。该具有干燥功能的锂云母生产用传送装置，便于对碳酸钾进行快速干燥，同时也便于对碳酸钾进行初步的破碎，方便传送运输到下一流程，便于操作使用。
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本实用新型公开了一种锂云母矿开采用铁镐，包括镐头和防滑纹，所述镐头的底端设置有镐头裤，且镐头裤右侧连接有铁镐把，所述镐头裤的内部设置有凸起，且镐头裤的开设有第一固定孔，所述铁镐把的表面设置有第二固定孔，且第二固定孔通过固定栓连接有把柄，所述防滑纹的右侧安装有弹力绳，且弹力绳的顶端连接有橡胶套，所述橡胶套的表面固定有磁铁。该锂云母矿开采用铁镐的凸起以不规则的大小和不规则的排列分布在镐头裤的内壁，并且镐头裤内部为凹凸不平结构，由此增加铁镐把与镐头裤之间的摩擦力，相互之间连接牢固，确保该装置在工作过程中不会因甩动幅度过大将镐头甩出，避免对其他矿工造成意外伤害，保障了矿工采矿过程中的安全。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池中间齐位极耳卷芯结构及其制备方法，包括正极片、负极片和隔膜，正极片铝箔上面正极材料涂层中间设有第一间隙，下面正极材料涂层设有第二间隙，第一间隙宽度大于第二间隙宽度，第一、第二间隙右端对齐，正极耳固定连接于第二间隙中间；负极片铜箔双面负极材料涂层中间均设有第三间隙，负极耳固定连接于下面第三间隙中间；卷绕成形后负极耳位于第一间隙内，正极耳设于负极片另一面第三间隙内，与负极耳对齐。本发明利用第三间隙和第一间隙来消减正、负极耳凸出对应材料涂层的厚度，维持卷芯的圆度，消减在电池充放电过程中正极耳处铝箔材的受力，解决了正极铝箔材透光和断裂问题，实现圆柱锂离子电池高安全和长寿命。
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本实用新型提供了一种锂渣水解尾气处理装置。所述锂渣水解尾气处理装置包括依次连接的一级水洗槽体、二级水洗槽体、喷淋除尘塔以及旋风分离塔，所述一级水洗槽体和所述二级水洗槽体连通的内腔中形成有储水槽，所述储水槽用于储存液体，所述一级水洗槽体上开设有和所述储水槽连通的尾气入口，尾气通过所述尾气入口进入所述一级水洗槽体，所述一级水洗槽体和所述二级水洗槽体中液面以上以拱型管道连接。本实用新型的锂渣水解尾气处理装置结构更加紧凑，设计更加合理；采用多级水洗多级喷淋以及旋风水气分离等技术综合应用，除尘效果好；同时对于水资源的循环利用，致使此工艺可以不用中断除尘工作，使水解连续作业并使其尾气达标排放。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽激光焊接送料装置，属于焊接送料装置技术领域，其技术方案要点是，包括呈闭合环形状的送料带，以及分别贴合在送料带内壁左右两端的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮将送料带绷紧绷直，送料带的外部紧箍有两条同样呈闭合环形状的夹料带，夹料带与送料带贴合但不固定，并且两条夹料带相互平行；主动轮的前侧设置有驱动箱和第一驱动杆，第一驱动杆的一端与主动轮同轴固定安装，另一端插入至驱动箱的内部，驱动箱的内部设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮。该种锂电池盖帽激光焊接送料装置结构简单、操作简单、造价成本低，还能够大大提升锂电池盖帽激光焊接的效率。
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本实用新型公开一种用于碳酸锂的气流粉碎装置，其包括：粉碎器，所述粉碎器形成有由下至上依次连通的废渣腔、粉碎腔、分级腔以及抽取腔；进气管；进料装置；出料装置；所述粉碎器包括第一分隔板、第二分隔板以及第三分隔板；所述第一分隔板上形成有若干第一通孔，所述第二分隔板上形成有若干第二通孔，所述第三分隔板上形成有若干第三通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述第二通孔的孔径小于所述第三通孔的孔径。本实用新型公开的用于碳酸锂的气流粉碎装置在进行使用时能够有效解决现有的获取的粉末状的碳酸锂存在粒径大小不同、粗细不均的问题。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用分料装置，属于锂云母生产技术领域,破碎机二进料口一侧设有筛选箱，破碎机二出料口设有送料通道，送料通道一端设有破碎机一，破碎机一出料口连接有下料管，筛选箱顶部设有入料口，在筛选箱的内壁设有三条运行槽，运行槽通过弹簧连接有底板、筛选板二和筛选板一，底板、筛选板二和筛选板一的一端均连接有连接板，连接板底部设有震动电机，底板远离连接板一端底部设有分料通道二，分料通道二另一端和下料管连接，筛选板二底部设有分料通道一，分料通道一另一端和送料通道连接，解决了对于粒度过小的锂云母矿石无法单独分料,依然投入破碎机内进行破碎,容易造成矿石的过粉碎的问题。
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本实用新型涉及碳酸锂领域，具体为一种用于碳酸锂的碳酸氢化装置，包括罐体，所述罐体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述驱动轴的底部固定连接有中心搅拌叶，所述盖板的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的内壁活动连接有从动轴。该用于碳酸锂的碳酸氢化装置，通过罐体、盖板、驱动电机、驱动轴、主动齿轮、中心搅拌叶、从动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一搅拌叶和第二搅拌叶，实现了均匀搅拌的功能，解决了搅拌效果不好的问题，从而提高了搅拌的效果，继而提高了加工效率和后续氢化后的质量。
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本实用新型公开了一种电池级碳酸锂的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部的两侧均焊接有支撑腿，且支撑腿位于反应釜本体的拐角处，所述反应釜本体由第一空腔和第二空腔组成，且第一空腔和第二空腔之间焊接有隔板，所述第一空腔的顶部内壁位于中间的位置通过螺栓连接有电动机，且电动机输出轴的一端通过螺栓连接有叶轮，所述第二空腔的内壁靠近底部的位置焊接有过滤筛，所述第二空腔的两侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有导管。本实用新型能够对反应液的量进行控制，能够对反应产生的气体进行净化，防止产生的气体排放至外界对空气造成污染，将反应产生的水与碳酸锂颗粒隔开，防止碳酸锂与水发生二次反应。
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本发明公开了一种锂离子圆柱电池及其生产工艺，包括钢壳和盖帽，所述钢壳为圆柱状，一端开口且滚槽，用于和盖帽压接；所述钢壳内填装有负极材料，且负极材料中间嵌有圆柱状杯身均匀分布细微小孔的正极料杯，用于填装正极材料。本发明本发明工艺生产锂离子圆柱电池，没有传统的配料、涂布、辊压、分切、制片及卷绕、和一体机工序；能够节省大量设备购置成本，生产工序只有混料，材料料填充、滚槽、封口、清洗、化成、分容工序，有效缩短制程时间，可以将目前的锂电池生产周期缩短50%以上。
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本发明涉及电池电芯烘烤技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯烘烤工艺，针对当前现有的锂电池在注射电解液前，只预留一个直径非常小的注射孔，电池烘烤过程中的水份去除的难度仍较大、生产效率较低的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：工艺前准备,S2：烘烤试验，S3：进行烘烤,S4：温度监测，S5：充放氮气，本发明的目的是通过在真空隧道中完成烘烤全过程，不需要真空周转，烘烤的效率更高，并采用热风循环式烘烤方法，通过加热单元将气体加热，然后通过循环系统对电池进行加热，使电池受热均匀，烘烤效果更好，提高了电池的性能参数，同时通过对锂电池进行分类烘烤，使得烘烤的效果更好，进一步提高了生产效率。
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本实用新型涉及工业碳酸锂领域，具体为一种工业碳酸锂生产用研磨装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有研磨箱，所述研磨箱的一侧固定连接有进料管，所述研磨箱的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的一侧固定连接有电机板一，所述电机板一的内顶壁固定连接有电机板二。该工业碳酸锂生产用研磨装置，通过设置的固定板、连接板、研磨箱、进料管、电机、电机轴、主动齿轮、从动齿轮、研磨轴和研磨辊，电机可以有效的带动研磨辊进行转动，使其研磨效果更好，更加均匀，有效的提高了该装置的工作效率，使人们使用起来更加的便捷，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种新型锂离子圆柱电池专用盖帽，包括盖帽，所述盖帽顶部设有顶盖，内部从上至下依次设有防爆阀、隔离圈和连接孔板，且外部被密封圈包裹；所述连接孔板与防爆阀之间在激光焊点处采用激光焊接；所述连接孔板上沿周向设有若干个对应正极柱的插孔，且相邻的插孔之间设有泄压孔。本实用新型盖帽与新型锂离子电池正极柱连接方式为插件紧固连接不需要进行激光焊接，使用简单方便成本低廉，该工艺生产过程没有涂布辊压分切机制片工序，仅有配料、填充、滚槽、封口、活化、化成、分容工序；使用该工艺生产锂离子圆柱电池可以节约大量设备购置成本，生产周期较现有工艺缩短一半以上，电池加工成本减少50%以上。
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本实用新型公开了一种锂电池组箱体式对流散热模块，包括外箱体、汇流腔、半导体制冷片和循环气泵，所述外箱体的内部固定安装有电池本体，且电池本体之间固定连接有耐热橡胶支撑，所述汇流腔设置于外箱体的外壁上，且汇流腔的内部固定安装有支架，所述半导体制冷片通过转轴安装于支架之间，且转轴的端部和支架外壁之间连接有弹性件，所述汇流腔的外壁中间处设置有膨胀腔，且膨胀腔和汇流腔之间固定有隔离网，所述循环气泵的进气端和出气端均连接有导流管。该锂电池组箱体式对流散热模块，通过气流的循环流通，在冷气流的作用下，进行锂电池组的快速散热，并且不会因气体的热胀冷缩效应造成的气流循环流通失效。
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本实用新型公开了一种锂云母矿废料回收装置，包括罐体和连杆，所述罐体的外表面上安装有可视腔门，所述罐体的内部设置有第一腔室，所述第一腔室的下端设置有第二腔室，所述第二腔室的下端设置第三腔室，所述第一筛网与罐体的顶端连接有隔板，所述连杆与第一筛网相连接，所述罐体的内壁上安装有挡块，所述挡块的上端设置有弹簧，所述弹簧与第一筛网相连接，所述罐体的后端安置有楼梯，且罐体的后侧外表面上设置有外接管道口，所述罐体的侧面设置有滑槽，所述压杆设置在滑槽上，所述罐体的前侧外表面上连接有第一导料板，所述第一导料板的下端设置有第二导料板。该锂云母矿废料回收装置能够对回收的锂云母矿废料进行分级筛选。
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本实用新型公开了一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱一侧内壁顶部焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有漆罐和气泵，所述喷漆箱一侧内壁焊接有等距离分布的滑轨，且滑轨滑动连接有滑块，所述滑块一侧外壁焊接有安装板，所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷漆壶，且喷漆壶喷管内螺纹连接有雾化喷嘴。本实用新型第二电机工作，带动第二齿轮转动，第二齿轮与螺纹杆进行啮合，使得安装板上下移动，进而完成对装置高度的调节，提高了装置的可调节能力，第一电机工作，带动第一齿轮啮合，使得载物盘转动，进而使得放置在载物盘上的锂电池钢壳转动，使得喷漆更加均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池加工极片烘干装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，且支撑板上连接有定位管，所述定位管嵌套于定位杆的外侧，且定位杆的外端轴承连接于从动转盘上，所述从动转盘与支撑板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧嵌套于定位管和定位杆的外侧，所述从动转盘上贯穿轴承连接有加热管，且加热管处于从动转盘内部的部分连接有排气管，所述从动转盘通过进气管与管盖相连接，且管盖活动连接于烘管的一端，所述烘管的另一端和管盖与主动转盘和从动转盘之间均通过万向球相连接，且烘管上设置有出气孔。该锂电池加工极片烘干装置能便于加快极片烘干的效率，且能便于极片的取放。
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本实用新型涉及碳酸锂生产领域，且公开了一种具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置，包括湿式球磨机本体，所述湿式球磨机本体的一侧固定连接有进料仓，所述进料仓的顶部开设有进料口，所述进料仓的底部开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有过滤板，所述进料仓的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有活动块。该具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置，通过设置的湿式球磨机本体、进料仓、进料口、从动轴、连接杆、活动块、出料口和过滤板，有利于在进料的过程中对原料进行筛分，从而实现了除杂的功能，解决了一些细碎的杂物混入原料中导致影响后续球磨后的质量。
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本实用新型公开了一种避免粘接的碳酸锂生产用输送装置，包括输送仓和电加热丝，所述输送仓的两侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆的底端连接有液压缸，所述液压缸的表面缠绕有缓冲弹簧。该避免粘接的碳酸锂生产用输送装置设置有第一导流板、第二导流板、出料口、收集盒和震动电机，在进行输送的过程中，震动电机的震动会传递到第一导流板和第二导流板上，配合第一导流板和第二导流板的斜向设置能够对碳酸锂原料进行输送，并且能够通过第一导流板和第二导流板上开设的孔洞对原料进行筛分，有利于原料进行更好的分类和提取工作，同时出料口和收集盒的设置还便于对筛分后的原料进行分类出料工作，提高了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用传料装置，属于锂云母传输技术领域，包括箱体，在箱体上安装有传料机构和粉碎机构,粉碎机构包括贯通连接在箱体一侧的粉碎箱，粉碎箱的两侧分别设有进料口和出料口，在粉碎箱内对称设有转轴，且在转轴上设有粉碎部，转轴的一端贯穿粉碎箱的一侧并连接有齿轮，对称设置的齿轮呈啮合设置，在粉碎箱的外侧还安装有用于驱动齿轮的电机,在粉碎箱内还设有振动筛料机构，通过这样的设置，说明锂云母在进行传送前，其会进行粉碎工序之后再进行传输，实现操作简单，达到减少操作时步骤以及减少人力使用的目的，为加工提供了一定的便捷。
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本实用新型属于稀有金属回收技术领域，尤其涉及一种从锂矿浆中回收钽、铌等重金属物用的提选设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以将细颗粒（100‑150目）的钽铌回收率提高至60%以上的从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的提选设备。一种从锂矿浆中回收钽、铌等重金属物用的提选设备，包括有溜槽、进料通道、轨道、电动小车、分流槽、第一出料通道和第二出料通道；进料通道与缓冲池连通，进料通道中均布有若干个进料口。本实用新型达到了可以将细颗粒（100‑150目）的钽铌回收率提高至60%以上的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池电芯的自动绕卷装置，涉及锂离子电池生产技术领域，包括安装座，所述安装座的上方设有绕卷机构，所述绕卷机构的两侧均设有支撑架，所述支撑架的底端与安装座固定连接，所述支撑架的顶端中部活动连接有转轴，所述转轴的内侧与绕卷机构固定连接，所述绕卷机构包括绕卷板和支撑板，所述支撑板有两个，其中一个所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有伺服电机。该用于锂离子电池电芯的自动绕卷装置，通过设置螺栓、螺孔和通孔，方便对绕卷主板和绕卷副板之间的距离进行调整，进而改变了电池电芯的加工厚度，能够加工型号不同的电池，提高了装置的适用范围，大大提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种具有干燥功能的锂云母生产用传送装置，包括下固定壳、转动外套、传送箱、转轮和电机，所述下固定壳的上端安装有上固定壳，且下固定壳和上固定壳通过固定扣进行螺纹连接固定，所述下固定壳和上固定壳的内部贯穿有存放箱，所述转动外套套接在存放箱的外侧，所述转动轮的上端转动连接有从动轮，所述电机的左端贯穿上固定壳转动连接有主动轮，所述下固定壳的下端焊接连接有支撑柱，所述转轮分别位于皮带的左右两端，所述传送箱连接于卡块与卡块之间。该具有干燥功能的锂云母生产用传送装置，便于对碳酸钾进行快速干燥，同时也便于对碳酸钾进行初步的破碎，方便传送运输到下一流程，便于操作使用。
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本发明公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料系统，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅‑碳复合材料及其制备方法，其是以羧甲基纤维素钠（CMC）为模版剂及包覆剂，采用微波干燥技术，制备纳米多孔硅‑碳材料，将所得材料再与石墨材料复合获得多孔硅‑碳复合材料，用于锂离子电池负极材料。所述石墨材料为中间相炭微球、天然石墨、人造石墨中的一种或多种；所述多孔硅为碳包覆纳米级多孔硅。其多孔特性有利于电解液的吸收储存，并给硅材料充放电过程中体积膨胀提供空间，多孔硅尺寸纳米级，亦起到缓解硅颗粒体积效应作用，因此具有可逆容量高，循环性能好，倍率性能优异的优点。
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一种低成本、低能耗、零污染锂电池负极材料生产工艺，它涉及锂电池负极材料领域。它的工艺流程为：石墨原料—纯化处理—五机添加物—高温烧制—粉碎—分级—检测—包装—成品；本发明具有容量大、循环寿命长、无记性等优点，且成本低、能耗低、无污染。
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