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本发明提出了一种高岭土尾矿制备高纯石英砂的方法，所述方法包括以下步骤：高岭土尾矿作为原矿，经搅拌擦洗后筛分，得到+0.6mm物料；将+0.6mm物料经磨矿后进行分级，0.4mm‑0.1mm矿料进行磁选作业，得到磁性物和非磁性物，非磁性物进入重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物进入再磨作业筛分，得到+0.1mm矿物；+0.1mm矿物进入浮选作业，得到浮选精矿，浮选精矿脱去上层水再经超声波酸洗后，再筛分得到+0.1mm粗料为高纯石英砂。本发明方法不但可获得高质量的石英精矿产品，而且加工时间较短，工艺流程简单，能耗低，并且获得的石英精矿品质较高，可达到高纯石英质量要求。
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本实用新型属于矿用设备技术领域。一种煤矿用全液压固液分离机，包括行走底盘、缓冲水箱、筛体、布料箱和液压系统，所述缓冲水箱匹配设置在所述行走底盘上；筛体通过多组支撑弹簧支撑设置在行走底盘上，且所述筛体与所述缓冲水箱上下相对设置，筛体上设置有激振器，所述筛体内设置有筛板，在所述筛体的后端部设置有出料导槽；布料箱设置在所述筛体的前端上方，所述布料箱通过支架支撑在所述行走底盘上，所述布料箱的出料口延伸至所述筛板上部；液压系统设置在所述行走底盘的端部，所述液压系统用于驱动行走底盘和激振器动作。本申请能够大大提高产品的实用性，满足井下煤泥水的过滤作业，是用于煤矿井下作业，降低井下水仓的安全隐患。
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本发明公开了一种矿山机械用破碎装置，包括破碎壳体、上破碎板、上破碎辊、上导流板、碎石过滤网筛、震动电机、输送过渡板、下破碎板、下破碎辊、下导流板和碎石输送斜板；本发明装置结构简单，通过设有的上下破碎辊能够对矿石进行二次的破碎，可保证一次不能够进行破碎的矿石进行二次破碎后达到所需求的碎石，在经过一次破碎后通过筛网进行筛选，筛选后符合的碎石直接通过碎石出口排出，筛选后不符合的碎石经过下破碎辊继续进行破碎，有效的提高了破碎的效率，并且节约了破碎的成本；同时设有的除尘装置可以对破碎过程中产生的灰尘进行处理，有效的保护了环境。
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本发明涉及铝土矿废渣高压辊磨的破磨方法，有效解决出料粒度≤3mm的量少，生产效率低，调整高压辊磨机的高压辊磨活动辊及固定辊的间隙，调整液压系统工作压力，调整磨前仓的仓位高度；开启细料的斗提、液压站的电机、稀油站的电机、主电机、棒阀及入仓用的斗提；将铝土矿废渣导入皮带，进入入仓用的斗提，入仓用的斗提的出料口置于磨前仓上口部内，高压辊磨机的出料口开始下料后，从出料溜子的取样口处取样，用四分法缩分二次，在天平上称量，质量为m，单位为g；用标准分析筛筛分，称量试样的质量，质量为m1，单位为g，计算：出料粒度≤3mm的百分含量=m1/m×100%，本发明方法简单，易操作，效果好，准度，稳定可靠。
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本实用新型涉及浮选矿浆分配器，有效解决现有浮选矿浆分配器堵塞、使用寿命短，分配效果差的问题，矿浆分料筒体一侧上部装有水平伸入矿浆分料筒体内的料浆进料管，料浆进料管的下方有水平置于矿浆分料筒体内上部的除渣筛网，矿浆分料筒体内的底部中心有防冲锥，防冲锥、除渣筛网和矿浆分料筒体的中心在同一垂直的轴线上，矿浆分料筒体的下部，在筒壁上沿周向水平均布有矿浆出口，每个矿浆出口上装有与矿浆分料筒体内相连通的水平矿浆出料管道，本实用新型结构简单，有效阻挡磨机工序进入浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，利于平行作业流程间物料的稳定，工作效率高，降低选矿投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种基于从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺,首先将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗,随后将所得到干净的尾矿石送入研磨机破碎,其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行筛选,再次将筛选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选,最后将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最后的提纯;采用该工艺可将工业尾矿中的铁资源,做到最大限度的利用,经济效益和社会效益十分明显。
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本实用新型属于煤矿用固液分离设备技术领域。公开了一种矿用多元次固液分离机，包括底座、筛盘、振动器、第一分离筒体、第二分离筒体和上盖，所述筛盘通过多组弹簧支撑在所述底座上；振动器设置在筛盘的下部；第一分离筒体设置在所述筛盘上部；在第一分离筒体内设置有接水斗；第二分离筒体设置在所述第一分离筒体上部，在所述第一分离筒体与第二分离筒体之间设置有筛网，在第二分离筒体内设置有缓冲斗，缓冲斗的中部设置有布料口，所述布料口处设置有布料器。本申请能够在煤矿开采过程中利用有利条件，多点布置将煤水颗粒混合物进行有效的高精度固液分离，分离出煤重新进入输煤系统，提高煤矿经济效益。
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本发明公开了一种低品位磷矿与磷化工废料制备烧结球团的方法，属于化工生产技术领域。所述制备方法包括如下步骤：将黄磷筛下矿与低品位磷矿按质量比例45：50～60混合，加入上述混合物总质量10～20％的黄磷筛下炭，得到混合物料；将步骤所得混合物料粉磨至粒径60～200目，得到粉状物料；将步骤粉状物料置于圆盘造粒机并喷洒入粘合剂磷渣酸后进行造粒至粒径20～80mm，得到混合球团；磷渣酸中P2O5浓度为33～36％；将步骤混合球团放入回转窑内，利用黄磷尾气作为热源，180～250℃干燥10～30分钟，得到干燥球团；将干燥球团与常规黄磷炉料一起入炉制备黄磷。将黄磷筛下矿、筛下炭、低品位磷矿、黄磷尾气高值化直接利用，同时还能利用湿法磷酸中的废弃物磷渣酸。
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本发明属于煤矿用固液分离设备技术领域。公开了一种矿用多元次固液分离机，包括底座、筛盘、振动器、第一分离筒体、第二分离筒体和上盖，所述筛盘通过多组弹簧支撑在所述底座上；振动器设置在筛盘的下部；第一分离筒体设置在所述筛盘上部；在第一分离筒体内设置有接水斗；第二分离筒体设置在所述第一分离筒体上部，在所述第一分离筒体与第二分离筒体之间设置有筛网，在第二分离筒体内设置有缓冲斗，缓冲斗的中部设置有布料口，所述布料口处设置有布料器。还公开了一种井下煤水分离方法。本申请能够在煤矿开采过程中利用有利条件，多点布置将煤水颗粒混合物进行有效的高精度固液分离，分离出煤重新进入输煤系统，提高煤矿经济效益。
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本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。
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本实用新型属于铁矿物提质技术领域。一种铁矿物液态磁化分选装置，包括支撑架、匹配放置在支撑架内的振动筛系、和固定在支撑架上且对应设置振动筛系两侧的磁化磁系，所述的支撑架顶部设置有与振动筛系对应的给料机构，支撑架下部设置有与振动筛系对应的精矿仓和中矿仓，精矿仓和中矿仓底部分别设置有精矿排矿口和中矿排矿口，所述的磁化磁系包括分别设置在振动筛系两侧的异极相对的两平面磁系单元。本实用新型能够避免铁矿物的过磨，减少常规强磁选工艺的夹杂，提高精矿质量，实现铁矿物与脉石性矿物选择性分离。
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本发明提出了一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选；(2)快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；(3)细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；(4)扫选精矿和精选尾矿合并后进入预先筛分作业；精选精矿进入分质分选作业，扫选尾矿为最终尾矿。本发明针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。
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一种桶装水专用矿化抽水端管，包括一个细长管状结构的管体、矿化颗粒、端塞；管体内填充有矿化颗粒，管体的端部安装固定有端塞，端塞上预制有筛孔；管体的另一端预制有与上水管匹配连接的管口，管口的底部预制有上水筛孔。上水管的端部与管口密封对接，管体内填充的矿化颗粒被端部安装固定的端塞封装，当上水管抽水时，桶装水通过端塞上设置的筛孔，经过矿化颗粒和管口的底部预制的上水筛孔，沿上水管进入与桶装水匹配的抽水装置，以供使用；利用矿物质溶解于水的特点对桶装水进行矿化处理，出水即为矿物质水，弥补了纯水中无矿物质及微量元素的缺憾。管体做成细长的管状结构，以方便自由进出桶装水的桶口，因此，更换和使用特别方便。
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本发明提供一种磁铁矿超细碎?分级磁选方法，能够高效的分离磁铁矿。本发明是按照下述方式进行的：(1)原矿经过高压辊磨机超细碎，符合粒度要求的进行再次分级；(2)分级后细粒级部分经过弱磁选分选，脉石部分被分选出来得到尾矿2，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿2和合格精矿2，分级后的粗粒级部分先经过一段磨矿，之后再经过弱磁选分离，脉石部分被分选出来得到尾矿1，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿1和合格精矿1；(3)中矿1和中矿2再次返回到一段磨矿。本发明中精矿和尾矿的合格率高，所得中矿的总量较少，不需要设置专门的装置处理中矿，能减少能耗、缩短流程、简化配置。
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本发明提出了一种萤石贫矿色选提质‑抛尾预选方法，包括以下步骤：(1)萤石贫矿经过两段一闭路进行破碎，破碎产品为‑15mm；(2)破碎产品经过筛分得到筛上产品和筛下产品，筛孔尺寸为5mm，筛上产品进入一段色选机进行萤石提质分选后得到块矿精矿；(3)一段色选机分选尾矿进入二段色选机抛尾分选，得到块矿尾矿和块矿中矿；(4)步骤(2)中的筛下产品和步骤(3)中的块矿中矿混合后进行磨矿，然后进入浮选。本发明通过预先提质分选和大量的硬质矿物提前抛尾，大大降低了进入球磨机的原矿矿量，既提高了入选品位又减弱了磨矿过程中硬质矿物对萤石的过粉碎，从而降低生产成本，提高了分选品质。
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本发明公开了一种烧绿石的选矿方法，涉及选矿技术领域。烧绿石的选矿方法通过先将烧绿石原矿石进行破碎和筛分得到筛下产品和筛上产品，将筛上产品进行磁选得到磁性产品和非磁性产品两种产品，将非磁性产品进行重选得到轻矿物和重矿物，轻矿物作为废物抛除，将筛下产品、磁性产品和重矿物合并进入正常的磨矿和浮选等后续选矿作业。本发明的选矿方法在磨矿作业前，在较大粒度情况下将含烧绿石矿很少的轻矿物作为尾矿提前进行抛除，其目的是提高烧绿石正常磨矿、浮选加工过程的原料品位，降低入选物料的质量，进而降低烧绿石选矿工艺的加工成本，且能够保证烧绿石的回收率。
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本实用新型公开一种振动磁场筛选机专用分料筒，包括外筒、内筒、上盖、分料板、导流口和支腿等部件组成。其特征在于：所述内筒位于外筒中心，上盖位于内筒上部，分料板均布于内筒与外筒中间，导流管位于分料板之间，下支腿固定于外筒底部。该专用分料筒采用内外双筒设计，具有分矿均匀，不易堵塞，维护简单等优点。
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本发明公开了一种放射性同位素测井示踪剂井下筛选装置，包括包括装置本体，以及设置在装置本体内部的上同位素仓、中同位素仓和下同位素仓；上同位素仓、中同位素仓和下同位素仓在竖直方向上从上到下依次设置，即中同位素仓位于上同位素仓和下同位素仓之间，上同位素仓位于中同位素仓的上部；可筛选出与注入水比重最匹配的示踪剂，解决了因示踪剂比重不匹配导致的同位素测井数据不合格难题，对油田不同测井区块、不同矿化度注水和精细测井尤有意义。借助井下注入水的高压和真实的温度环境代替地面检测时昂贵庞大的超高压发生装置来检测示踪剂的破碎率和同位素脱附率，避免了其放射性同位素沾染和数据失真难题。
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本发明涉及采矿和砂石筛分生产系统冲洗废水中可利用颗粒的一种回收装置领域，具体涉及一种砂石筛分链斗式细砂回收一体化装置，链斗提升装置一端设置于浓缩集水箱内，链斗提升装置另一端出口对应设置有接料槽，链斗尾架提升组件与细砂链斗提升组件下部固定连接；链斗前段支撑架与输送桁架底部一侧相连接，输送桁架上设有托辊，输送桁架前部设置前驱动辊轮，输送支架后部设置有后辊轮，输送链条和挖沙斗设置于前辊轮和后辊轮之间，输送链条上均匀固定有链斗，链斗为铲斗状，链斗间距和大小根据产量和沉淀时间进行调节；本发明装置结构简单，操作方便，且回收细砂浓度高、脱水效果好，通过脱水后的细砂可直接与成品砂掺和后即可堆存使用。
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本发明公开了一种放射性同位素测井示踪剂井下筛选方法，包括如下步骤：将混合示踪剂添加进筛选装置的同位素仓内；打开阀门，同位素示踪剂浸泡在注入水中；关闭阀门，同位素仓内的注入水为静止状态；静止状态下，同位素仓内的示踪剂发生分层，与注入水比重相同的示踪剂悬浮，可筛选出与拟测井段注入水比重最相近的同位素测井示踪剂；可筛选出与注入水比重最匹配的示踪剂，解决了因示踪剂比重不匹配导致的同位素测井数据不合格难题，对油田不同测井区块、不同矿化度注水和精细测井尤有意义。借助井下注入水的高压和真实的温度环境代替地面检测时昂贵庞大的超高压发生装置来检测示踪剂的破碎率和同位素脱附率，避免了放射性沾染和数据失真难题。
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本实用新型公开了一种高效低耗振动筛选装置，它含有机架，所述机架通过螺栓和弹簧与底板连接，所述底板上部设置有挡板，所述底板下部设置有出料斗，所述底板上设置有开口，所述开口处设置有筛网，其特征是：所述机架上设置有电机和变速器，所述电机的输出轴与所述变速器的输入轴连接，所述变速器的输出轴与偏心轮连接，所述偏心轮通过轴承安装在轴承座中，所述轴承座与所述底板连接。所述变速器为增速器，或为减速器的反向使用。本实用新型采用变速器带动偏心轮转动且偏心轮通过轴承座带动底板震动的运动方式，从而实现对砂石或矿石的筛分，设备投资低。
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本实用新型涉及清洁生产技术领域，公开了一种物料循环筛分再利用装置，它包括振动筛、皮带输送机以及物料通道，物料通道的出料区位于振动筛的进料区上方，皮带输送机的进料区位于振动筛的出料区，皮带输送机的出料区位于物料通道的进料区上方，物料通道上开设有除铁槽，除铁槽的两侧设置有轴承座，除铁组件通过轴承座安装在物料通道上，物料通道上还铰接有刮料板，轴承座上设置有令刮料板紧贴除铁组件的工作面的复位弹簧。本实用新型的有益效果是：铺设有磁铁块的薄筒设置在物料输送通道上，物料在进入振动筛前，原料中的铁矿被吸附在薄筒上，从而将原料中的铁杂质去除，避免了磁选机的使用，降低了耐火材料的生产成本。
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本实用新型公开了一种具有条石筛选功能的转载机，包括机尾架和机头架，机尾架和机头架之间依次设有卸料槽、行走部、破碎机和桥架，转载机内设有用于承载刮煤板的隔板，位于机头架内的隔板和机头架底部相对应的位置均设有落煤区。实用新型的具有条石筛选破碎功能的转载机在转载煤矿的时候，能将长条状煤块挑选出来并破碎，避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象；该具有条石破碎功能的转载机结构简单，能耗低，工作可靠。
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本实用新型公开了一种具有条石筛选破碎功能的转载机，包括机尾架和机头架，机尾架和机头架之间依次设有卸料槽、行走部、破碎机和桥架，转载机内设有用于承载刮煤板的隔板，所述机头架与破碎装置连接，位于机头架内的隔板和机头架底部相对应的位置均设有落煤区。实用新型的具有条石筛选破碎功能的转载机在转载煤矿的时候，能将长条状煤块挑选出来并破碎，避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象；该具有条石破碎功能的转载机结构简单，能耗低，工作可靠。
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本实用新型公开的一种抽屉式筛格包括筛格和筛框，所述的筛框可抽拉放入筛体内，筛格也可抽拉放入筛框内。本实用新型由于将筛体、筛格和筛框之间设计为活动结构，大大方便了维护和清理，有效降低了劳动强度。由于筛格可实现大角度的倾斜，这样就加速了物料的流动速度，将设备堵料的风险降到了最低，有效地提高了生产效率。筛格和上框之间的密封采用机械结构和橡胶材质相结合的方式，可以有效地避免窜料和漏料现象。托网为水平结构，便于清理装置的自由运动，可达到较好的清理效果。筛框的底板采用阶梯结构，降低了整体高度，使设备的重心下移，运转更加平稳。广泛适用于面粉加工、食品、制药、饲料、化工、淀粉、矿山等行业的粉料、颗粒料的分级及除杂。
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本实用新型涉及一种具有防堵塞功能的回转筛，所述回转筛包括筛笼和转轴，转轴两端均阵列设置有若干个支杆，所述回转筛还包括防堵塞机构，所述防堵塞机构包括固定臂、摆臂和冲击锤，所述固定臂固定设置于支杆且与转轴相互垂直，所述摆臂一端与固定臂转动连接、另一端设置有冲击锤，所述冲击锤端部朝向支杆远离转轴的一段。本实用新型的目的在于解决或至少减轻初级矿物原料容易堵塞筛孔，影响工作效率的问题，提供一种具有防堵塞功能的回转筛。
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本实用新型涉及清洁生产技术领域，公开了一种高效物料筛分装置，它包括基座、筛床以及弹性支撑件，筛床通过弹性支撑件安装在基座上，筛床的底部安装有振动器，其特征在于：筛床的上方固设有若干水管，水管的轴心线与筛床的长方向平行，水管上设置有若干喷雾头，同一根水管上的喷雾头交错分布在水管的轴心线的两侧，筛床的进料区域设置有倾斜于地面的物料通道。本实用新型的有益效果是：在耐火材料生产的输送通道上设置铺设有磁铁块的薄筒，将原料中的铁矿吸附在薄筒上，从而将原料中的铁杂质去除，避免了磁选机的使用，降低了耐火材料的生产成本。
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一种带筛分的可调干砂温度的烘砂机，解决了现在烘干机出干砂温度较高，无法满足后续低温制程工艺的问题。其包括烘砂机主体，烘砂机主体左端连接有烘砂机筛分出砂仓，烘砂机筛分出砂仓下方设有出砂重锤调节口和冷却风帽系，烘砂机主体包括外筒冷却层、中筒保温层和中筒扬砂层。本发明中的中筒和内筒主要用于烘干，外筒和烘砂机筛分出砂仓主要用于冷却，送风管进行送风，调节冷却风帽系的冷却风量可以调节砂温，烘干某些矿砂后，可以直接满足后续低温制程的工艺要求。
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