本发明公开了一种有机固废无氧热解进料装置,包括投料仓,其特征在于:所述投料仓下部设有实料仓,所述实料仓一侧连接有推料组件,另一侧设有波纹管,所述波纹管连接有活塞密封仓;所述活塞密封仓连接有物料仓,所述物料仓上部设有导料板、内部设有料仓加热装置,此外,本发明还结合以上进料装置提供了一套进料方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步,主要体现在:结构简单、便于推广、密封性强、进料稳定。
本发明公开了一种有机固废热解废渣回收利用装置,其特征在于:包括第一水冷无轴输送机、高温灰罐、第二水冷无轴输送机、灰渣处理器、灰罐、炭粉燃烧器,所述第一水冷无轴输送机与高温灰罐相连,所述高温灰罐的出口连接有第二水冷无轴输送机,所述第二水冷无轴输送机连接于灰渣处理器的进料口,所述灰渣处理器的出料口连接与灰罐;所述灰罐内设有输送器并连接至炭粉燃烧器;结合该装置,本发明还公开了一种废渣的回收利用方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步,主要体现在:回收程度高、不浪费资源。
本发明涉及环保附属装置的技术领域,特别是涉及一种环保型有机污泥与固废物生物处理设备,污泥落点不一,延长过滤网清理周期,降低使用局限性;包括处理箱、料仓和过滤网,处理箱内部设置有处理腔,处理箱顶侧壁中央区域设置有安装口,处理箱内前侧壁和内后侧壁分别设置有前固定块和后固定块;还包括前滑块、后滑块、连接块、驱动杆、支撑杆、前转轴、后转轴、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、转动环和限位杆,安装口内前侧壁和内侧壁分别设置有前移动槽和后移动槽,连接块右侧壁设置有顶底向连通的转动槽,支撑杆上设置有放置孔,放置孔处设置有第一滚珠轴承,处理箱顶侧壁上设置有第一电机,驱动杆左半区域设置有限位孔。
本实用新型公开了一种固废热解炉,包括炉体,所述炉体的一侧下方设置有通气孔,所述通气孔的外侧设置有连接块,所述连接块的外侧套接有圆形的安装板,所述安装板另一侧设置有圆形的固定边框,所述固定边框的上方设置有半圆形的实体板,所述实体板的下方设置有半圆形的通风口,所述安装板的中部之间设置有竖直的固定杆,所述固定杆的中部连接有水平的推杆电机,所述推杆电机的输出端设置有水平的推动杆。本实用新型能够在使用过程中,便于根据热解炉内部的废料数量和体积进行灵活调节挡板和推动固定边框,能够调节热解炉通风处的大小和热解炉内部的燃烧程度,使用时更加方便。
本实用新型公开了一种污水固废分离装置,包括污水进管以及分离机构以及污水出管,所述的污水进管通过分离机构与污水出管连接,所述的分离机构包括外筒、隔离网套、泵体以及三通管,所述的外筒设置有用于容纳隔离网套以及三通管的腔体,所述的隔离网套的一端设置有开口,本实用新型结构设计合理,相比传统的采用封闭式的隔离网过滤方式,过滤固定便于收集以及清理,相比直接采用脱水机28进行分离,本装置有效的可较少脱水机28的工作时间,提高了脱水效率,同时本装置可通过两组分离机构2循环进行工作,依次循环进行固液分离以及固废回头脱水处理,进一步提高工作效率。
本申请涉及一种固废污染防治处理系统及处理工艺,应用在固废处理技术领域。其包括用于破碎钢筋混凝土的破碎装置、输送装置、剥凝装置、碎石机和储料箱;所述输送装置设于所述破碎装置的进料口和剥凝装置的进料管之间;所述碎石机的进料口与所述破碎装置的出料口连通,所述碎石机的出料口与所述储料箱的进料口连通;所述剥凝装置的出料管与所述碎石机的进料口连通。本申请具有以下效果:减少钢筋混凝土块在分离时对空气造成的污染,可以降低地下水域受污染的可能性,还可以对钢筋和混凝土颗粒进行再利用,节约资源。
本实用新型公开了一种固废处置焚烧炉专用PTFE除尘滤袋,包括袋体,袋体的两侧均固定设有石棉纤维布,两个石棉纤维布的表面均开设有若干个气流孔,两个石棉纤维布的一侧分别与玻璃纤维网的一侧和PTFE纤维布的一侧固定连接,玻璃纤维网的另一侧与PTFE纤维布的另一侧固定连接,袋体的顶端固定设有限位环,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种固废处置焚烧炉专用PTFE除尘滤袋,通过在袋体的两侧均设置石棉纤维布,提高了袋体的耐磨能力和防腐能力,通过设置玻璃纤维网,提高了袋体的韧性,长时间使用袋体也不易导致袋体破损,延长了袋体的使用寿命;通过在密封板的底端设置支撑筒,可对袋体进行支撑。
本实用新型公开了一种车载热解油田钻井污泥的固废处理设备,其结构包括桶体、锥形筒、出口、支撑柱、进料口和便捷装置,桶体上端与便捷装置上端进行插接,锥形筒上端与桶体下端进行焊接,出口上端与锥形筒底端中部进行焊接,支撑柱设置有四根,并且支撑柱上端与锥形筒上端外部进行焊接,本实用新型的一种车载热解油田钻井污泥的固废处理设备,通过桶体上端设置了便捷装置,由桶盖通过连接杆带动过滤板上升,使得过滤板脱离桶体,然后用外部清水进行冲洗,接着拔出固定杆,向上拉动连接杆,使得插件和插槽分离,固定块从插件左右两端的连接槽脱离,实现了清理便捷和过滤板拆卸方便的功能。
本发明公开了一种用于工业固废处理的PTFE过滤袋滤料加工装置及其使用方法,其中一种用于工业固废处理的PTFE过滤袋滤料加工装置,包括主体,所述主体左侧上方安装有顶板,所述顶板内部两侧固定安装有电机A,所述电机A动力输出轴固定连接有皮带轮,所述皮带轮外侧连接有传动皮带一端,所述传动皮带另一端连接有起绒辊一端。本发明旨在通过安装有起绒辊、压延辊、张力辊和成品辊,起绒辊配合支撑辊A和支撑辊B使用,可对滤料表面进行均匀有效的起绒,提高了滤料的捕尘率,同时压延辊配合压延槽和固定辊使用,可对滤料进行大面积的压延,提高了滤料质量,同时加工效率高,而成品辊配合张力辊使用,可对滤料收集时的张力进行调节,提高使用效果。
本发明公开了一种硅片废弃粉末的固废处理方法及其产品,该方法包括如下步骤:将硅片废弃粉末作为硅质原料,用乙醇和丙酮的混合有机溶剂进行清洗,后使用去离子水进行清洗并干燥;将石灰石粉末原料,干燥后硅片粉末,黏土混合,并将混合材料进行加热处理取出试样,冷却到室温;将步骤(2)得到材料研磨过筛,即为硅片废弃粉末的固废处理得到的水泥熟料。本发明对硅片粉末的简单预处理,得到较高纯度以及粒度较小的硅质原料,既能省略前期对原料粉磨的工序,降低能耗;又能在烧制过程中有效地与CaO结合,减少水泥中游离CaO存在,制备得到的水泥原料抗压强度大,流离CaO含量低。
本发明公开了一种有机固废脱水烘干装置,其特征在于:包括破碎机、挤水机、第一螺旋输送机、第一进料仓、第一供热引风机、第一烘干滚筒、第一出料仓、第一除尘除臭系统、第二除尘除臭系统、第二出料仓、第二烘干滚筒、第二进料仓、第二螺旋输送机、第二供热引风机;结合该装置,本发明还公开了一种有机固废脱水烘干方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步,主要体现在:使用成本低、便于推广、烘干彻底、运行安全。
本发明提供一种固废中重金属元素的检测方法,包括如下步骤:S1、将固废粉碎,然后将固废混合在酸溶液内,充分混合搅拌均匀10min后,加入氧化剂,混合均匀;S2、将溶液置于超声波发生器中超声萃取30min,将反应混合物进行过滤得到滤液和滤饼,用去离子水充分洗涤滤饼,并把清洗液和滤液合并,然后利用旋转蒸发仪进行蒸发浓缩,冷却至室温后,将浓缩液用微孔滤膜进行过滤,然后稀释定容,得到待检测的供试品溶液;S3、采用高效液相色谱法对供试品溶液进行检测,以峰面积计算重金属含量。本发明的检测方法操作简单、检测成本较低,且检测的准确度也较高。
本实用新型涉及一种粘性工业固废预处理系统,包括立式烘干机、热风管道、热风炉、打散机、进料口、选粉机、收尘器进风管道、布袋收尘器、净烟气管道和引风机;所述立式烘干机一端通过热风管道与热风炉相通,另一端与选粉机相通;所述立式烘干机一侧位于热风管道上方与进料口相通;所述进料口上端设有打散机;所述选粉机通过收尘器进风管道与布袋收尘器相连;所述布袋收尘器通过净烟气管道与引风机相连,本实用新型的粘性工业固废预处理系统,其系统简单实用,解决了物料易粘壁、大块状物料无法烘透的问题,且烘干效率高,设备占地面积小,生产成本低,系统产量大,让固废得到了二次利用的机会,具有较高的实用价值和推广价值。
本实用新型属于一种铅危险固废物的回收和利用系统,主要由铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。其中电磁筛分离机位于密封斗内,密封斗的内上端轴设有分离滚筒,电机通过传动带和皮带轮传动分离滚筒轴转动,振动筛斜置在分离滚筒下端的密封斗内,振动筛下端下侧相通导筒,振动筛下端与密封斗的下端通口相通,下端通口相通方形密封管上端口,方形密封管的侧壁上设有电磁体,两电磁体之间形成磁道,方形密封管下端口为出铅粉口。本实用新型能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用,可有效解决铅危险固废物污染环境问题,且具有结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本实用新型公开了一种带毛刷式防堵危险固废板式喂料机,包括固定座、侧板和粉碎室,所述固定座的上方设置有传送带,且传送带的外侧固定有挡板,所述侧板安装于传送带的两侧上方,且传送带的外侧设置有固定杆,所述固定杆通过螺钉与挡板相固定,且固定杆的底部与固定座相连接,所述传送带的内侧设置有托辊,且托辊的右侧安装有毛刷,所述传送带的两侧固定有转轴,且转轴的外侧安装有伺服电机,所述侧板的上方设置有顶板,且顶板的下方安装有液压杆,所述液压杆的顶端设置有滑槽。该带毛刷式防堵危险固废板式喂料机设置有粉碎室能够对需要输送喂料的固废物料进行粉碎,避免出现大块的固废物料造成喂料机堵塞卡死的现象,提高了喂料输送效率。
本实用新型公开了一种固废用回转剪切破碎机,包括破碎外壳,所述破碎外壳为中空结构,且破碎外壳内设置有两组转轮,两组所述转轮对齐设置,且转轮为圆筒结构,所述转轮的外侧设置有八组切割刀,且切割刀呈阵列设置,所述破碎外壳的两侧内壁上固定设置有固定切刀,且固定切刀垂直连接在破碎外壳的两侧内壁上,所述固定切刀与转轮对齐设置,且两组转轮表面的切割刀交叉设置,所述破碎外壳内设置有两组引料板,且分别设置在破碎外壳的两侧内壁上,所述转轮的下方设置有筛料框。本实用新型中,通过设置筛料框,可以对破碎后的固废进行筛料处理,防止不符合破碎大小的固废也都被收集,影响进一步处理,本装置使用方便,结构简单。
本发明公开一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法,包括如下步骤:(1)将四种以上工业废渣按照水泥的化学组成进行配制并混合;(2)向混合废渣中加入酸性溶液激发剂进行酸性活化;(3)将酸性活化后的产物进行超细粉磨,得到超细固废掺料粉;(4)将超细固废掺料粉以50~80%的质量掺量与硅酸盐水泥混合,制得无机固废复合高掺量水泥。本发明的方法基于化学组成耦合、酸性活化和极高细度的机械力活化这三种作用的协同增效,提高了固废掺料的活性,制备的无机固废复合掺杂水泥在50~80%的高固废掺量的情况下,仍然能够达到普通硅酸盐水泥最低抗压强度标准要求,克服了高固废掺量水泥早期强度低的缺点。
本发明公开了一种节能型固废焚烧炉,包括焚烧炉,所述焚烧炉的顶部固定连接有热水箱,所述热水箱的顶部设置有蒸汽出口,所述焚烧炉的一侧外壁上固定设置有怠速电机,所述怠速电机的输出轴贯穿焚烧炉连接有转动杆,所述转动杆远离怠速电机的一端水平转动连接于焚烧炉的内壁上,所述怠速电机的正上方固定设置有抽风机,所述抽风机的一端连接有进风口,所述进风口贯穿焚烧炉的外壁与焚烧炉的内腔连通。本发明结构简单,设计合理,可以使焚烧炉内的固废燃烧得更加充分,且固废在燃烧时产生的热量将水加热生成蒸汽利用,大大节省了能源,解决了以往焚烧炉燃烧效果不佳、废气不易处理的问题,实用性强,易于推广。
本发明属于一种铅危险固废物的回收和利用的方法及其系统,方法包括将蓄电池制造的分刷片工序中产生的铅危险固废物收集,对铅危险固废物的铅合金成份、用途、数量、有明确记载;对铅危险固废物在密封环境下进行分离、去杂、净化,得废铅粉;将得到的废铅粉按铅合金成份、用途、数量标注,并归类储存;取储存的铅合金成份、用途相同的废铅粉,与通过电解铅磨制的铅粉混合,废铅粉添加重量∶电解铅磨制的铅粉重量为10~20∶100;将混合物置在和膏机中,搅拌均匀,再利用。系统铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。本发明能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用,可有效解决铅危险固废物污染环境问题,且具有结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本发明涉及水泥制备技术领域,且公开了一种利用固废混合物制备的增强水泥材料,该材料由硅酸盐水泥、天然石英石、减水剂、固废混合物、耐碱玻璃纤维和水,所述硅酸盐水泥、天然石英石、减水剂、固废混合物、耐碱玻璃纤维和水的重量组分为:硅酸盐水泥45‑60份、天然石英石20‑40份、减水剂1‑3份、固废混合物10‑25份、耐碱玻璃纤维4‑8份和水10‑25份;一种利用固废混合物制备的增强水泥材料的制备方法,步骤一:选取原料;步骤二:原料混合;步骤三:采用机械喷射工艺。该利用固废混合物制备的增强水泥材料及制备方法,制备的原料纯度较高,提高了水泥的各方面性能。
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域,具体为一种农作物固体废料粉碎用筛选装置,包括机体,所述机体上端一体成型设置进料口、边侧一体成型设置第一出料口、底端一体成型设置第二出料口,所述机体中设有筛选装置,所述机体中一体成型设置第二固定板,所述第二固定板贯穿设置第二柱体,所述第二柱体一端焊接有第二弹簧、另一端一体成型设置在凹型固定板上,对于农作物粉碎后的筛选工作,通过本实用新型装置可以实现对粉碎后的碎渣进行充分筛选,能够将满足要求的和不满足要求的分离开来,进而能够保证后期成品的质量。
本实用新型涉及机械模具技术领域,具体为一种农作物固体废料粉碎用秸秆粉碎机,包括出料管,出料管的下端设有防尘收集装置,防尘收集装置包括防尘罩,防尘罩的内部依次设有防堵塞机构和收集槽,防尘罩内设空腔,空腔的两侧向外凹设有导向槽,收集槽放置在空腔内,且收集槽上设有插设在导向槽的梯形限位块,防堵塞机构包括转轴以及卡板,转轴一端固定在防尘罩上,转轴另一端依次贯穿出料管以及卡板并连接有转轮,出料管的顶部设有用来固定转轴的定位螺钉。通过利用转轴可以控制卡板打开或闭合,从而控制下料的速度,球形刷可以刮除出料管内侧壁上粘结的灰尘,从而能够有效地防止出料管内部发生堵塞的现象发生。
本实用新型涉及垃圾处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种固体废弃物筛选处理装置,提高筛选速度,降低使用局限性;包括处理箱和筛网,处理箱内部设置有处理腔,处理箱顶侧壁中央区域连通设置有安装口,安装口处设置有料仓,料仓内部设置有放置腔,料仓顶侧壁和底侧壁分别连通设置有加料口和出料口,处理箱后侧壁连通设置有清理口,清理口处设置有挡盖;还包括旋转杆、上固定块、下固定块、驱动轴、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、转轴、支撑杆、驱动环和驱动杆,处理箱顶侧壁前半区域的中央区域连通设置有过渡口,处理箱顶侧壁设置有驱动电机,支撑杆设置有放置孔,放置孔处设置有第一滚珠轴承。
本发明公开了一种固体废物炭化节能处理系统,包括炭化炉本体,炭化炉本体的顶部设置有进料口,进料口与进料输送机一端连接,且进料输送机另一端连接有物料干燥箱,物料干燥箱上侧设有原料输送机,炭化炉本体两端安装有高频微波加热头且其内部安装有温度传感器,炭化炉本体通过第一热换管路与换热器连接,换热器通过第二热换管路与物料干燥箱连接,炭化炉本体通过气流管路分别与引风机、可燃气净化器、冷却器连接,可燃气净化器进口处设有第一电磁阀,冷却器进口处设有第二电磁阀。本发明在裂解过程产生的高温用热交换器换热,保护炭化炉、维持炭化温度,多余热能用于烘干物料,节约电能消耗,整个处理过程节能、环保、低污染。
本实用新型公开了一种组合式固体废物焚烧烟气急速降温升温器,含有箱体、烟气流入箱、烟气流出箱,烟气流入箱上设有烟气进口,烟气流出箱上设有烟气出口,箱体内设有前分隔板和后分隔板,前分隔板和后分隔板之间的箱体部分为再热烟气箱,前分隔板与烟气流入箱之间的箱体部分为余热水箱,后分隔板与烟气流出箱之间的箱体部分为空气换热箱,余热水箱上分别设有冷水进口和热水进口,再热烟气箱上分别设有再热烟气进口和再热烟气出口,空气换热箱上分别设有预热空气进口和预热空气出口,烟气流入箱和烟气流出箱之间设有换热管,换热管的一端与烟气流入箱相连,换热管的另一端与烟气流出箱相连,换热管位于箱体内、且穿过前分隔板和后分隔板。
本发明公开了一种低噪音的固体废弃物处理装置,包括处理箱本体,其中,处理箱本体为顶部开口的封闭式箱体,处理箱本体的底部为底板;处理箱本体的内部为处理仓,处理仓边侧的上部安装有安装块,其中,安装块对称安装有两个;安装块的顶端固定有支撑柱,其中,支撑柱贯穿顶板;顶板的两边侧均安装有隔音板;作为本发明的一种优选技术方案,反复机构的底端与安装块的顶面相固定,反复机构的顶端与顶板的底部相固定。本发明在使用的时候,顶板两边侧安装有的隔音板,连接杆为安装板,且连接杆之间形成有隔音调节模块,隔音板会与隔音调节模块内的隔音材料一起起到隔音的效果,而且也防止了扬尘溅出,避免了对环境的污染。
本实用新型公开了一种多段式易溶于水氰化物固体废料处理装置,包括进料口、电解罐、液体管道、氧化罐、氯气罐、通气管道、出液口,所述进料口在电解罐顶部,所述电解罐在氧化罐左上方通过液体管道连接,所述氯气罐在氧化罐右上方通过通气管道连接,所述出液口在氧化罐底部右侧,本实用新型能够用多种方法去除废盐中的氰化物,效率高,效果好,减少了氰化物对环境和人体的危害。
本实用新型公开了一种化工固体废料高温处理净化装置,包括运输带、研磨装置、高温加热炉、回收罐、抽风机、烟气通道、喷淋塔、出烟口,所述运输带连接在研磨装置左侧,所述研磨装置在高温加热炉左侧连接在高温加热炉上,所述回收罐连接在高温加热炉右侧,所述抽风机在高温加热炉上方,所述烟气通道连接高温加热炉和喷淋塔,所述出烟口在喷淋塔右侧顶部,本实用新型能够将化工固体废料经高温处理后重新再作为化工原料利用,既减少了环境污染,又实现了经济效益。
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