一种有机硅组合物,包括A组分和B组分,A组分包括基胶、导电剂、增粘剂、含氢硅油、含或不含增塑剂、含或不含聚四氟乙烯蜡、含或不含稀释剂、含或不含缩合型交联剂,B组分包括催化剂、抑制剂、含或不含稀释剂,其中,所述的导电剂为聚苯胺/无机纳米复合材料。一种有机硅组合物的制备方法,将上述A组分各原料混合,搅拌均匀得到A组分混合物;将上述B组分中的各原料混合,搅拌均匀得到B组分混合物;再将A组分混合物和B组分混合物混合得到有机硅组合物。本发明提供的导电有机硅组合物各组分相容性好、导电剂分散性佳、导电和防腐性能优异、力学性能佳、成本较低、可室温硫化。
本发明属于先进纳米复合材料技术领域,具体为一种大孔径、大窗口、三维连通的有序介孔材料及其制备方法。本方法首先将大分子嵌段共聚物模板剂(如PEO-b-PMMA)溶解到大量的四氢呋喃中,然后加入一定量的酸溶液(如盐酸)和二氧化硅的前驱物(如正硅酸乙酯),将混合均匀后的溶液置于通风橱里面挥发,一定时间后得到具有有序结构的二氧化硅/模板剂的复合物,通过在空气下煅烧除掉模板剂就可以得到具有大孔径、大窗口、三维连通的有序介孔材料。该材料具有大孔径(10-50nm)、大窗口(4-12nm),面心立方结构,具有晶体的形貌。该方法合成条件温和,有利于大规模生产。
本发明涉及一种染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,是根据染料敏化太阳能电池的工作特性,采用导电玻璃做基底,多壁碳纳米管、苯胺、过硫酸铵、氧化铁、聚乙烯吡咯烷酮、硝酸钴做原料,在三口烧瓶中,在冰水浴状态、氩气保护下,搅拌制备反应悬浮液,然后使用曲拉通做表面活性剂,在导电玻璃上制成对电极复合材料薄膜,薄膜厚度为1-2μm,其微观结构为多孔管棒状,管棒直径为95-150nm,经管式高温炉加热固化成型,制成对电极,此制备方法工艺先进、数据详实准确、操作容易、成本低廉、不污染环境,可做规模化生产,是十分理想的制备染料敏化太阳能电池对电极的方法。
本发明提供一种能多次脱模的离型剂,按重量份计由以下组分组成:乙烯基硅油1-3、促进剂0.4-0.8、交联剂4-8、流平剂1-3、聚酯树脂5-12和稀释液70-85。该离型剂的制备方法包括以下步骤:(a)分别把乙烯基硅油、聚酯树脂和稀释液倒入容器中,封闭搅拌;(b)加入交联剂、流平剂,保持继续搅拌;(c)最后分别加入促进剂,搅拌混合均匀。采用本发明制备的离型剂成膜性好,能进行多次脱模,而且脱模的制品表面无损伤,硅油无转移,对制品后加工无影响,可以长时间使用。本发明尤其适用于聚合物复合材料模压成型工艺中的脱模离型。
本发明涉及一种木质纤维素与钙基蒙脱土复合的染料废水吸附剂。该染料废水吸附剂是由木质纤维素和钙基蒙脱土复合而成的,其中,所述木质纤维素与钙基蒙脱土的质量比为0.25∶1至2∶1。本发明所提供的上述染料废水吸附剂通过将木质纤维素和钙基蒙脱土结合制备得到的有机-无机复合材料具有价格低廉、原料来源丰富、对环境友好不造成二次污染等特点。
本发明涉及一种高导电性氧化石墨烯的制备方法,属于填料表面功能化领域。即:通过碱性条件下将多巴胺沉积在氧化石墨烯表面之后,将用聚多巴胺表面功能化的氧化石墨烯置于银镀液中,加入还原剂葡萄糖溶液进行还原,最后通过热处理使高形状系数的氧化石墨烯纳米片层表面包覆均匀致密的银薄层,本发明所提供的方法条件温和、耗时短,可控性强,所制备的复合材料的包覆性能好,银层与氧化石墨烯之间具有较高的粘结强度,导电性能优良。
本发明公开了一种导电性碳纳米高耐热mPSU化合物,包括以下重量百分比的各组分:聚砜40~70%、聚碳酸酯5~10%、加固材料20~46%、添加剂2~4%。该mPSU化合物,机械强度刚性、表面电阻、耐热性尤为突出,并在注塑产品尺寸和弯曲以及反复再利用后,产品尺寸及弯曲稳定性极高的工程塑料复合材料。此外,本发明通过分别或复合使用多种加固材料和添加剂,无需改造原有模具的情况下也可直接投入使用,并通过更少使用碳纳米物质含量的合成发明,提供一个要比原有导电性碳纤维或导电性碳黑的价值更高的碳纳米物质的实用性使用方法,并提供了一种不仅限用于芯片托盘,还可广泛适用于其它需要导电及高耐热领域的既经济又实用的方法。
本发明公开了一种用于发泡塑料的注射成型工艺,它包括如下步骤:首先将聚氯乙烯颗粒、发泡剂、稳定剂、染色剂、分散剂按5:1:2:2:1的质量比均匀混合;再将得到的混合物放入注塑机中,并加热至150-180摄氏度,该过程持续20-25分钟,直至混合物变为熔融状态;然后将熔融状态的混合物注射到模具的内腔中;最后对模具进行一次冷却和二次冷却处理得到成品。本发明通过对传统的塑料发泡工艺进行改进,适用于各种塑料制品和塑木复合材料制品的注塑成型,注塑成型的制品具有表面高光洁度,内部高发泡的内空外实效果,可节约大量原材料,降低生产成本。
本发明公开了一种以导电高分子聚合物复合材料为主要原料的高分子PTC热敏电阻器及其制造方法,高分子PTC热敏电阻器由芯材及贴覆在芯材两面的金属电极构成,高分子PTC热敏电阻器的芯材由多层具有PTC特性的芯片叠层复合构成。高分子PTC热敏电阻器制造方法是将多层具有PTC特性的芯片叠层制成复合芯材,然后在复合芯材两面贴覆金属电极,切割成要求尺寸大小的高分子PTC热敏电阻器。本发明实现了在产品外形尺寸相对固定情况下由较少的高分子PTC材料配方生产较多型号高分子PTC热敏电阻器。本发明的高分子PTC热敏电阻器主要应用于通信、计算机、汽车、工业控制、家用电器等领域中。
本发明公开了一种用超声震荡法制备纳米材料的方法;将材料A和材料B一起加热至全部熔化,保持熔融状态,用超声震荡粉碎到材料A的纳米液滴分散在材料B中,后固化成纳米固体颗粒和纳米复合材料,反应生成物纳米材料。本发明方法材料成本低,制备方法简单,易于生产,对原材料的选择性小,易于人为控制制备出各种反应生成物纳米材料,是一种简单、方便的制备纳米材料的方法。
本发明所涉及的是复合耐磨砂泵领域。特别适 用于采用复合材料生产的砂泵护套的生产制造。本 发明所提出的是一种三复合耐磨砂泵的护套,该砂泵 的组成与制造方法是在不同圆的砂泵铸铁外壳腔内壁 涂上SY28粘结剂的天然橡胶和Si3N4陶瓷片, 然后再将胎膜压入并施加压力后再将该砂泵护套装置放 入硫化炉内,在120℃~150℃,1~3小时范围内进行硫 化处理。本发明耐磨砂泵与现有技术相比较具有耐磨性 能好,使用寿命高,制造工艺简单和经济等特点。
本发明公开了下述所示的以超支化聚合物为核的有机颜料及其制备方法。由超支化聚合物与染料在有机溶剂中反应得到,超支化聚合物、染料及有机溶剂的重量比为1∶0.1~10∶10~100,反应温度为10~180℃,反应时间为10分钟~24小时,再经沉淀剂沉淀,过滤,干燥,得目标产物。所得有机颜料颗粒为微米或纳米尺度粒径,稳定性好。可适用于涂料、高分子复合材料、光电功能材料等领域。
本发明属于以成分为特征的陶瓷成型制品,是一 种用于去除水中有机污染物的洁水瓷环及其制备方法。洁水瓷 环是在瓷环的外层包有一层纳米TiO2与ZnO复合光催化材料薄膜,或者是一层纳米TiO2与ZnO和Ag+复合材料薄膜。洁水瓷环的制备方法如下:1、将TiO2、ZnO两种纳米粉末以10∶1混和,加入无水乙醇调成糊状,再用水稀释成悬浮液;2、将洗净、烘干的瓷环放入悬浮液中,浸沾一下,晾干;3、进行热处理,温度控制在1000℃,时间为1小时,取出后,自然冷却。洁水瓷环用于污水处理和水质净化的装置中。它可降解水中有机物,能抑制和杀灭真菌、葡萄球菌、黄曲霉菌、大肠杆菌等。
本发明的目的是通过溶胶凝胶-熔融法制备含有磁铁矿(Fe3O4)晶相的铁磁性纳米微晶玻璃纤维,用于制造磁性玻璃纤维复合材料,用作磁性吸波材料和屏蔽材料,属于材料制备技术领域。采用溶胶-凝胶法制备氧化物在分子尺度混合均匀的玻璃配合料,配合料经1480℃熔融后当玻璃液冷却到1100℃左右时玻璃体中发生Fe3O4自由分相,在拉制玻璃纤维的过程中形成纳米级的磁铁矿(Fe3O4)晶体,不需添加其它成分和额外的热处理制度,从而一次性拉制铁磁性纳米微晶玻璃纤维。
本发明公开了一种硼锆硅三元锆改性酚醛树脂及其制备方法,原料及各原料的质量份数是:苯酚10-50份、甲醛4-20份、氧氯化锆1-15份、正硅酸乙酯1-15份、硼酸1-10份、氢氧化钠2-10份、乙醇5-60份、乙酰丙酮5-15份、双氧水1-10份,经过多次加料、回流、搅拌、调节pH值、出料、去除溶剂工艺制得的。本发明的制备方法简单、成本低、制备的改性树脂粘度低、毒性小,可作为有机前驱体用于浸渍裂解工艺制备三元陶瓷相改性碳/碳复合材料,具备显著的经济和社会效益。
本发明含填充料钛白粉的高档水性涂料涉及高档水性涂料领域,尤其是涉及含有钛白粉作为填充料使用的高档水性涂料。包括钛白粉填充料,所述钛白粉填充料为钛白粉与糯米粉的混合物,所述钛白粉填充料由质量计的1%-50%钛白粉与余量的糯米粉组成。采用上述技术方案,配方中的糯米粉和碳酸钙,生石灰混合使用,生成一种有机——无机复合材料,这种材料结构致密,力学强度高。韧性好,对基材密封好,因此,得到的涂料粘接性、耐候性、耐老化性极佳,不含有害成分、安全环保、制作简单。
本发明涉及一种利用氧化镍纳米粒子/碳纳米纤维复合物(NiONPs-CNFs)修饰电极检测葡萄糖的方法,即在常规的电极表面修饰一层负载氧化镍纳米粒子的碳纳米纤维。首先将负载氧化镍纳米粒子的碳纳米纤维在溶剂中超声分散均匀,然后将分散液滴涂于常规的洁净的电极表面,室温放置晾干,在NaOH溶液中循环伏安活化后,得到高灵敏无酶葡萄糖电化学传感器。本发明中纳米复合材料的制备方法简单快捷,成本低,制备的电化学传感器灵敏度高,稳定性好,线性范围宽,重现性好。有望在糖尿病诊断、临床医学和食品工艺检测等领域得到广泛的应用。
本发明涉及一种梅花形碳纤维复合芯光电复合架空导线,包括碳纤维复合芯、不锈钢光单元、耐高温绝缘材料层;所述耐高温绝缘材料层的横截面是梅花形,其梅花形截面的花瓣处各容纳一根碳纤维复合芯,在耐高温绝缘材料层的梅花形截面的中心处容纳所述不锈钢光单元;所述的不锈钢光单元为由若干条光纤置于一个不锈钢保护管内组成;所述碳纤维复合芯是由环氧树脂、膨胀倍数在100倍以上的纳米膨胀石墨和增强体碳纤维组成的高强导电复合材料构成。本发明相比现有技术具有柔软性能好、抗拉强度提高的特点,同时,梅花形的横截面的散热面积要大于圆形横截面的散热面积,有利于导线的散热。
本发明公开了一种高性能纤维弯曲型材生产方法及生产线,所述的生产线主要由纱架(1)、去湿器(2)、喂料盒(3)、成型工艺机构(5)、弯曲成型模具(6)、弯曲后固化箱(7)、弯曲整形机架(8)、弯曲牵引机(10)和切割机(11)组成,复合材料纤维从纱架(1)引入去湿器(2)进入喂料机(3)浸胶后经成型工艺机构(5)收束整理进入弯曲成型模具(6)成型并初步固化后进入弯曲后固化箱(7)进行固化,再经过弯曲整形机架(8)整形至设定尺寸,最后由弯曲牵引机(10)牵引送入切割机(11)进行定尺寸切割,最终进行包装入库,所述的弯曲牵引机(10)的牵引曲率可调,并与弯曲成型模具(6)的曲率相配。本发明方法简单,适应性广。
本发明涉及一种预氧丝捆绑的准全碳碳纤维双轴向纬编织物,具体为以预氧丝按照1*1罗纹组织编织捆绑的碳纤维双轴向纬编织物。其特征在于所述的捆绑纱系统原料采用预氧丝,使捆绑纱的强度较传统涤纶丝有大幅提升,并且在捆绑纱系统中,至少于经向衬入一层碳纤维经纱,于纬向衬入两层碳纤维纬纱,纱层中纱线丝束呈平行伸直的无屈曲状态,可使丝束的力学性能得到最大发挥,并且避免了在曲面和球面成型时的起皱现象,有较好的适型性,是性能优越的复合材料增强体。
一种带有蓄热均温器的电炉烟气余热利用及除尘方法,其特征在于:电炉烟气由炉内排出,经水冷烟道混入冷风后进入沉降室,经过沉降室的烟气进入高温除尘器,再进入蓄热均温器,经过蓄热均温的烟气进集气室,烟气放出热量,由主风机压入排气筒排入大气。同时,循环水进入换热器吸收烟气的热量,形成汽水混合物进蒸发器,放出热量。有机工质通过工质泵,在蒸发器中吸收热量,变成蒸汽,进入汽包,蒸汽在汽轮机内膨胀做功,带动发电机发电。其特征在于:高温除尘器为耐高温碳铜复合材料滤芯除尘器。其特征在于:采用R227ea为循环有机工质。本发明采用蓄热均温器,降低烟气的波动幅度和峰值,将热能转化为高品位电能,装置投资低、运行能耗低。
本发明涉及一种螺环化合物2,4,8,10-四羰基-3,9-二氧杂螺环[5,5]十一烷的合成方法,它的合成路线为1,3-二溴-2,2-二(溴甲基)丙烷→1,3-二溴化镁-2,2-二(溴化镁甲基)丙烷→1,3-二羧基-2,2-二(乙酸基)丙烷→2,4,8,10-四羰基-3,9-二氧杂螺环[5.5]十一烷。本发明所述2,4,8,10-四羰基-3,9-二氧杂螺环[5,5]十一烷,作为环氧树脂的新型膨胀固化剂,可以将体系的体积收缩率降至0~1%,既解决了脂肪族酸酐固化环氧树脂力学性能差的缺点,又可以改善材料的体积收缩问题,主要应用于环氧树脂浇注及其复合材料领域。
一种利用金矿尾砂和玻璃纤维制备复合型压裂支撑剂的方法,将金矿尾砂、氧化铝粉和高硅氧玻璃短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒,将颗粒放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,以5℃/min~10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃,保温0.5h~1h,以5℃/min~7℃/min的加热速度升温至1350℃~1400℃,保温2h~3h,随炉自然冷却后取出,过20目~40目筛,即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中,并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须),通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
一种基于氧化石墨烯的可控性绿色合成金属纳米材料的方法,首先制备氧化石墨烯:以鳞片石墨粉为原料,用浓硫酸、硝酸钠、高锰酸钾为氧化剂,再用双氧水、稀盐酸、无水乙醇及蒸馏水洗涤,获得纯化过的氧化石墨烯;再取硝酸银溶液逐滴加入至氧化石墨烯溶液中,充分混匀,室温静置数小时即得到各种维度的石墨烯/银纳米粒子复合材料。本发明制得的金属纳米材料比表面积高、形貌及尺寸可调、且具有拉曼增强效应,在催化、储能、摩擦、载药及生物检测等方面有重要的应用价值,而且具有工艺简单,无污染,设备数量少,能耗低和便于推广等特点。
本发明涉及的一种含金属镍铜的氧化锌晶须的制备方法,首先将可溶性镍盐、铜盐加入到硫酸铵或醋酸钠的水溶液中,溶解后加入乙醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮作添加剂,再与四针状氧化锌晶须形成混合物水溶液,加热至70~90℃,然后转入压力反应器内,继续升温至115~160℃,搅拌下通入氢气,接着通入氨气或加入氨水,或加入氢氧化钠溶液,纳米或超细金属镍、铜沉积在四针状氧化锌晶须上,并随金属沉积量的增加,形成致密的金属层;反应后将混合物水溶液排出,经过滤、洗涤、干燥,获得负载0.1~50%镍、铜或镍铜两种金属的四针状氧化锌晶须,用作催化材料或制备复合材料。
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