本发明公开了一种采用低温等离子体协同TiO2处理含孔雀石绿废水的方法及装置,该方法包括以下步骤:(1)将含孔雀石绿的废水通入设置在高压电极和接地电极之间的内表面附有TiO2薄膜层的介质阻挡反应釜内;采用双介质阻挡放电对含孔雀石绿的废水进行低温等离子体协同TiO2处理;(2)将反应后的废水通入反应容器中采用步骤(1)处理过程中所产生的臭氧进一步对废水进行曝气处理;(3)将步骤(2)中曝气处理后的废水通入介质阻挡反应釜内重复采用步骤(1)和步骤(2)进行循环处理。本发明利用低温等离子体协同TiO2放电产生的·OH等活性粒子、臭氧以及UV对废水中的孔雀石绿进行降解处理,处理效果好,操作简单。
本发明提供了一种头孢类废水的智能处理系统及方法。该智能处理系统包括:依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器,所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口;氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中,热源出口连接有成品罐,成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理,物料进口与所述PAM反应池连接,所述物料出口连接所述废水加热器;氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本发明的智能处理系统通过布设微界面发生系统,提高反应相界面的接触,在操作条件比较温和的条件下,也可保证良好的废水处理效果。
本发明公开了一种沉钒废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明的一种沉钒废水的处理方法,将沉钒废水通过蒸发浓缩一定倍数,收集冷凝水;将浓缩母液进行冷冻结晶,得到结晶母液和结晶体,对结晶体进行精制后得到硫酸钠固体;将冷凝水用树脂吸附,去除冷凝水中的铬、钒;将吸附铬、钒后的树脂解吸脱附,得到含铬、钒的脱附液,脱附液与结晶母液混合经浓缩后套用至生产前端,吸附出水可直接排放,也可用于硫酸钠精制过程。本发明的一种沉钒废水的处理方法,可减少废水中有害物质的排放,实现废水循环回用零排放,又可实现资源回收硫酸钠,铬、钒、硫酸铵的资源回用。
一种氟苯生产废水处理组合工艺,属废水处理工艺。该工艺是将氟苯生产废水在酸化池(1)中用盐酸酸化后进入过滤器(2)过滤,滤液进入萃取装置(3)加入萃取剂萃取,然后在静置分层池(4)中分层,油相进入反萃装置(5)加入碱溶液反萃,再在静置分层池(6)中分层,水相为高浓度的苯酚钠水溶液回收,油相为萃取剂循环使用。静置分层池(4)中出来的水相进入除氟装置(7),加入除氟剂除氟,混合液进入沉淀池(8)固液分离,清液进入电催化氧化装置(9)进一步降解,出水达标排放。本发明特点是既能回收废水中苯酚,实现废水资源化,又能使传统物化、生化方法无法处理达标的高盐废水实现达标排放。
本申请公开了一种无能耗脱硫废水处理系统,包括通过管路连接的脱硫废水池、脱硫废水进料泵、高温换热器、负压闪蒸分离器、低温换热器、低温加热器和凝结水系统;其中,所述脱硫废水进料泵将所述脱硫废水池内的脱硫废水输送至所述高温换热器内,所述凝结水系统热端高温水输送至所述高温换热器内作为换热介质将所述脱硫废水加热后输送至所述负压闪蒸分离器进行闪蒸分离,闪蒸后的饱和蒸汽进入所述低温换热器,所述高温换热器内换热降温后的凝结水再进入所述低温换热器内作为换热介质吸收所述饱和蒸汽的热量换热升温后进入所述低温加热器加热再返回至所述凝结水系统的热端,同时所述低温换热器内的饱和蒸汽急速冷凝为合格水排出。
本发明公开了一种青霉素废水生物强化处理装置及处理方法,属于废水处理、环境保护技术领域。本发明的装置综合了序批式反应器、膜生物反应器及移动床生物膜反应器等多种污水处理装置的特点,其主要包括水解酸化区、装有悬浮填料的移动床生物膜区及装有膜组件和悬浮填料的深度处理区,水解酸化区用于对废水进行预处理,提高青霉素废水可生化性并降解一部分污染物,深度处理区为主要的青霉素废水生物处理系统。本发明可有效提高青霉素废水的处理效能,减少占地面积,保持出水水质稳定,延长曝气装置和膜组件使用寿命,节省维护和运行费用,尤其适用于水质水量变化大的抗生素废水的处理。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种利用氯铝酸钙处理含重金属电镀废水的方法,包括:利用含钙聚合铝溶液和石灰乳液制备氯铝酸钙纯品;判断并确定含重金属电镀废水为含铬电镀废水或含铜电镀废水或含镍电镀废水;针对含铬电镀废水、含铜电镀废水、含镍电镀废水采用不同的工艺利用氯铝酸钙纯品进行处理;本发明整体工艺设计合理,利用氯铝酸钙纯品对含重金属电镀废水进行处理,具备去除率高的特点;具备工艺简单、无二次污染、成本低的优势,适合大量推广。
一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法,其特征是:(1)首先,将酞菁绿废水用铁进行微电解,以置换酞菁绿废水中的铜离子,直至废水中的铜离子浓度达到或低于《污水综合排放标准GB8978-1996》的二级标准;(2)其次,将微电解后的酞菁绿废水过滤后进行浓缩,浓缩比为10%~80%;(3)搅拌浓缩后的微电解酞菁绿废水并加入碱化剂进行加热反应,调节酞菁绿废水呈弱酸性后,继续搅拌并进行加热反应1h~10h,即得到本发明的液体产品;也可将上述液体产品经干燥后制得其固体产品。具有以废治废、易于资源化、方法简单、易于实现,有利于改善废水排放质量,为环保作贡献的优点。
本发明提供了一种用于废水处理的污泥颗粒化方法,具体步骤为:a)水基质改善处理;b)颗粒形成促进处理。本发明的水基质改善处理中的糖类浆糊可改变污泥混合液的基质类型,利于提高基质的利用速度,促进污泥中菌群的增殖速度;颗粒形成促进处理,一方面,利用颗粒物的表面性质,加快细菌在其表面的富积,使之形成颗粒污泥的核心载体,缩短颗粒污泥的出现时间,另一方面,反应釜采用了半圆弧底板以及与其贴合的弧形爪板,可有效促进颗粒物与混合液中悬浮的细菌接触,提升颗粒污泥的形成速率。
本发明公开了一种采用脲醛树脂(简称UF树脂)去除稀土冶炼废水中钍离子的方法。UF树脂由于分子结构中含有大量的N、O原子,这两钟原子均含有孤对电子,能够与钍离子形成稳定的螯合沉淀,因此UF树脂可以作为一种去除废水中钍离子的新型高分子螯合吸附树脂。以UF树脂处理稀土冶炼废水中钍离子主要包括以下步骤:(1)尿素和甲醛为原料按一定的配比采用碱-酸-碱工艺制备UF树脂;(2)以UF树脂为吸附剂,对废水中的钍离子进行吸附去除。本发明使用UF树脂处理废水中钍离子的过程中,采用恒温振荡技术以及强力剪切处理技术。脲醛树脂原材料便宜易得,制备方法简单,对钍离子有高选择性,因此脲醛树脂吸附法处理稀土冶炼废水中钍离子,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种用于高浓度废水处理装置,包括外壳、进水管道、出水管道以及废水处理部件,外壳内设有废水处理部件,废水处理部件包括废水筒,废水筒内设有第一过滤组件以及第二过滤组件,第一过滤组件设置在第二过滤组件的上方,废水筒侧壁上设有至少2个第一过滤孔,第一过滤孔设置在第一过滤组件的下方,第一过滤组件包括至少2个过滤板;第二过滤组件包括过滤筒,过滤筒底端与外壳相连,过滤筒上端左右两侧均设有挡板;外壳上端设有进水口,进水口设置在废水筒上方,排污口设置在废水筒的下方,出水口设置在相邻两个废水筒之间;本发明可以对废水进行三次过滤,有效提高了废水的过滤效率。
本实用新型公开了一种火力发电厂循环水排放废水处理设备,包括废水过滤箱、保护框、超滤膜和反渗透膜,所述废水过滤箱的上端设置有进料口,且废水过滤箱的内部上端安装有导流板,所述保护框通过安装块与废水过滤箱连接,所述超滤膜的下方设置有反渗透膜,所述废水过滤箱的下端连接有连接管,所述连接管的末端与蒸汽再压缩蒸发器连接,且蒸汽再压缩蒸发器的下端设置有出料口,所述出料口的表面安装有第二阀门。该火力发电厂循环水排放废水处理设备中超滤膜和反渗透膜均以卡槽的方式与废水过滤箱连接,便于使用者对超滤膜和反渗透膜的安装和拆卸,并且超滤膜和反渗透膜能够将除了硬度后的废水进行固液分离,利于分离出废水中的固体杂质。
本发明公开了一种混酸硝化废水生物毒性的解除方法,属于有机化工废水处理的技术领域。本发明分为三个步骤:(1)零价铁反应:将高浓度混酸硝化废水通入反应器,与反应器内的零价铁发生还原反应;(2)高级氧化:将氧化剂加入经过零价铁反应的废水中,在充分混合的条件下进行氧化反应;(3)混凝沉淀:将氧化后的废水PH值调节至弱碱性,加入混凝剂,进行充分的反应和沉淀,出水可进入生化系统。本发明可以有效降低废水的生物毒性,以满足后续生化的需要。采用本发明后,硝基苯类与苯胺类物质去除率在95%以上,COD去除率在50%以上,BOD5提高80%以上,B/C比提高至0.4以上,生物毒性大幅下降。
水解-复合膜生物法处理难降解废水的装置与方法涉及一种水解-复合膜生物法处理难降解废水的装置与方法,该装置包括多格室水解反应器(1)、复合膜生物反应器(2),处理方法为缺氧水解:待处理的废水通过进水管(1-8)进入多格室水解反应器(1)中,废水在缺氧条件下进行水解处理,并将反应过程控制在水解阶段;好氧降解/膜分离:经多格室水解反应器(1)缺氧水解处理的废水进入复合膜生物反应器(2)的接触氧化区(2-1)进行好氧生物处理,经接触氧化区(2-1)处理后的废水,进入复合膜生物反应器(2)的膜分离区(2-2)进一步进行好氧生物处理,将多格室水解反应器(1)与复合膜生物反应器(2)中沉淀污泥的一部分回流至多格室水解反应器(1)的导流区(1-1)。
本发明公开了一种Bi/Cu复合氧化物的制备方法及其降解三苯甲烷类染料废水的方法,本发明涉及一种降解三苯甲烷类染料废水氧化物的制备方法,还涉及染料废水的处理方法,具体涉及的是三苯甲烷类染料废水的处理方法。一种Cu/Bi复合氧化物的制备方法,其步骤为:在水中加入硝酸铜和铋酸钠,投加质量比为1∶0.25~2,在水悬浮液中搅拌;过滤后烘干即得Cu/Bi复合氧化物固体。基于Bi/Cu复合氧化物的降解三苯甲烷类染料废水的方法,其步骤为:将有机染料废水格栅除杂和静置沉淀,用pH值调节为7~10;引入反应容器,加入Cu/Bi复合氧化物,在搅拌的作用下反应0.5~2h,废水处理后排出。本发明所采用的氧化剂,大大节约了成本能多次连续使用,无需再生,活性高。
本实用新型公开了一种生物制药废水处理系统,包括含锌废水和含铜废水,通过设置有第一混凝反应池、第二混凝反应池、第一沉淀池、第二沉淀池和集水池,使得制药废水可以得到初步的混凝沉淀;随后进入集水池中,均匀水质调节水量;然后进入芬顿池,将废水中难降解有机物分解成小分子有机物,提高废水可生化性;而后进入水解酸化池进行预酸化;再进入好氧池去除废水中有机污染物;然后再进入消毒池投加二氧化氯消毒进行一次消毒后再次进行臭氧二次消毒,以消灭废水中的大肠杆菌等有害细菌;最后达标排放。本实用新型解决了目前制药废水难以处理、废水处理后质量不达标、废水处理后的资源利用率低的问题。
本发明涉及一种无隔膜电化学废水处理装置,包括电极反应器,电极反应器内安装有废水导向管、阳极电极、阴极馈电极以及金属大颗粒收集装置,所述废水进入口设置于电极反应器的底部,其上方纵向安装废水导向管,且废水导向管下端与废水进入口之间存在间距,另废水导向管的上端安装有阳极保护挡板,所述阳极电极设置在废水导向管的外壁,而阴极馈电极则设于电极反应器底部,另电极反应器上安装有给料装置,所述金属大颗粒收集装置位于阳极保护挡板下方,由此可知,本发明可以有效地维持电极反应器内的颗粒处于流态化,同时避免金属颗粒进入阳极反应区域,在无需使用隔膜的情况下,分隔出阴、阳两个电极反应区,彻底解决因为使用隔膜所带来的各种问题。
本发明公开了一种树脂吸附法解除废水中甲烷氯化物生物毒性的方法。其步骤为:将含甲烷氯化物的废水经过预处理去除悬浮物,然后在0~40℃和流速为0.5~10BV/H的条件下经过装填有高比表面积大孔吸附树脂的吸附塔,使甲烷氯化物吸附在大孔吸附树脂上,吸附出水为无色透明,出水可直接达标排放;吸附了甲烷氯化物的吸附树脂用水蒸气、甲醇或乙醇溶液作为脱附剂脱附再生,产生的高浓脱附液可进行集中处理,或直接返回甲烷氯化物生产工序进行分馏得到甲烷氯化物纯品。经本发明方法处理后,可以使废水中甲烷氯化物的浓度达到国家级排放标准,从而有效解除废水中由甲烷氯化物引起的生物毒性。
本发明邻氨基苯酚废水处理及资源化方法,涉及一种至少有一个化学处理步骤的废水处理方法,所述方法包括以下步骤:一、废水预处理;二、树脂活化;三、树脂吸附;四、深度处理;五、树脂再生;六、邻氨基苯酚回收。本发明的邻氨基苯酚废水处理及资源化方法,通过树脂吸附、微电解、芬顿法和活性炭吸附技术多种技术相结合,对邻氨基苯酚废水进行处理,高效去除废水中的邻氨基苯酚和色度,每升废水最高可以回收3.723g邻氨基苯酚,回收纯度大于92%,具有操作简单、生产工艺连续、废渣少、无废气、无废水等优点,清洁环保,可广泛用于邻氨基苯酚废水的处理。本发明属于废水处理技术领域。
本发明公开了一种提高附着生长废水处理生物膜反应器效能的方法。根据微生物附着长的填料类型,以1~10MG/KG(填料基料)稀土化合物计算投加量加入到填料生产中,制造改性填料或滤料等载体;将改性填料填充于生物膜反应器中用于废水处理。使用本发明,形成成熟生物膜时间可以提前5~10天,同时微生物活性与稳定性提高,废水中COD去除率可以提高5%~15%,其他主要污染物去除率可提高5%~10%。本发明既可有效地加速了废水处理生物膜反应器的启动,并可明显提高净化效果和稳定性,而稀土投加量少,废水处理成本低,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种高盐废水低温蒸发结晶装置,包括蒸发室,蒸发室上部开设进料口,蒸发室下部开设有循环口,蒸发室内部设有均匀漏液组件,均匀漏液组件外侧与蒸发室内壁转动连接,并在均匀漏液组件中部设有蒸汽管,蒸汽管下端穿过均匀漏液组件中部延伸至下部,蒸汽管上端穿过蒸发室内侧顶面延伸至外部,蒸发室外壁焊接有电机安装架,电机安装架顶面固设有动力组件。本实用新型通过在蒸发室内部相对进料口内端的位置设置均匀漏液组件,利用动力组件带动均匀漏液组件在蒸发室内转动,从而使料液均匀分布在整个蒸发室的内,避免在沸腾过程中导致局部爆发成核,形成过细的晶体。
本发明提供一种处理含汞废水的残渣冷却输送系统,包括从下到上依次设置的升降装置、支撑垫台和反应过滤仓;其中所述反应过滤仓的底部设有出料阀和弧形活动环;所述弧形活动环与所述支撑垫台上的传送轮适配滑动,其中电机通过输出轮与所述弧形活动环传动连接;所述支撑垫台的左右两端设有支撑臂,每个所述支撑臂通过万向轮与支撑框滑动连接固定;所述反应过滤仓的顶部设有搅拌电机且仓内设有液位感应器和出料锁紧阀;所述感应过滤仓的两侧分别设有加药机构;其中所述出料锁紧阀的一端通过活动软管与收集箱连接固定;所述收集箱内设有残渣输送系统和冷风系统。本发明的有益效果是:便于调节,处理一体化,节约空间,减少维修频率。
本发明公开了一种钙离子调控生物膜法处理低C/N比废水快速挂膜的方法,属于生物膜法污水处理领域。其技术方案包括:(1)对低C/N比废水的BOD5/TN进行测定;(2)测定低C/N比废水中溶解性物质多糖浓度以及盐度;(3)对生物膜法处理该低C/N比废水所使用填料载体进行接触角的测定;(4)根据相关测定值选择合适的调控方案;(5)运行生物膜反应器,每日投加一定量的鼠李糖脂和氯化钙于低C/N比废水中,直至挂膜完成。本发明利用钙离子与低C/N比废水中污染物质发生络合,加速废水中溶解性物质和微生物在填料上附着和定殖,从而提高挂膜效果。
本发明公开了一种碱性锌镍合金废水的处理方法,步骤如下:预处理:加酸调节碱性锌镍合金废水的pH值至8~9.5;经过处理的碱性锌镍合金废水进行破络处理,使废水中大部分有机络合剂以及其它添加剂分解破坏,废水中的镍同分解破坏产生的物质相结合生成固体不溶物;固液分离,得到固体不溶物与滤液;滤液加酸调节滤液pH值至2.5~4;再依次向滤液中加入金属盐、氧化剂,进行氧化反应;向经过氧化处理的废水中加入碱,调节废水的pH值至10~11,析出固体不溶物,再进行固液分离。本发明针对性地处理碱性锌镍合金废水中呈稳定络合态的重金属镍,有效降低废水的CODCr值和重金属镍的含量,重金属镍的最高处理浓度达60mg/L。
本申请涉及一种盥洗台用废水回收再利用冲厕系统,其包括水箱,水箱上开设有进水口,水箱在进水口处设有过滤机构,过滤机构包括过滤框和过滤网,过滤框与水箱相连,过滤框上开设有通孔,过滤网位于过滤框内,过滤网的外缘延伸出过滤框,过滤网通过连接单元与过滤框可拆卸连接,过滤网被卡紧在连接单元与过滤框之间。本申请具有当过滤网长期使用积累有一定杂质后,可将过滤网拆下,便于对过滤网进行清理或更换的效果。
本实用新型公开了一种处理含苯酚废水的反应池,包括反应池池体,所述反应池池体的底部右侧设有集渣箱,集渣箱的内部放置有活动箱,活动箱的内底壁固定有水泵座,水泵座的顶部通过螺栓固定有排污泵,反应池池体的底壁固定有倾斜设置的导料板,所述导料板的顶部等距离设有多个分隔板,多个分隔板的顶部固定有横向连接杆,横向连接杆的顶部中间固定有伸缩机构,伸缩机构的侧面固定有安装杆,安装杆远离伸缩机构的一端固定在反应池池体的内壁上,上过滤网框位于下过滤网框的内部,且下过滤网框和上过滤网框之间的间隙中填充有吸附剂,所述上过滤网框中设置有出液管,出液管的另一端安装有水泵。本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
本实用新型公开了一种用于湿法制磷酸反应的废水处理装置,包括支撑座、水箱、气浮池和支架,所述气浮池位于所述支撑座的一侧,所述水箱位于所述气浮池的前侧;本实用新型中,通过在支架的侧面连接遮阳防雨布,当光照较强或者下雨时,用户将遮阳防雨布放下,通过魔术贴毛面与支架侧表面的魔术贴刺面粘合固定,利用遮阳防雨布遮阳防雨的特性,减少光照或雨水对固定在支架内的操作柜影响,当需要调节操作柜上的按键时,将遮阳防雨布掀起,通过魔术贴毛面与支架顶部的魔术贴刺面粘合即可;通过在电机的外侧固定透明罩,有助于在对流天气时,利用透明罩增加对电机的防护,当电机需要检修时,松动螺栓,通过提起把手将透明罩取下。
本实用新型公开了一种新型碱性含氨废水回收再利用设备,具体涉及污水处理领域,包括储液罐,所述储液罐的外侧壁安装有控制开关,且储液罐的顶部位于控制开关的上方连接有进液管,所述储液罐的底端连接有排污管,所述排污管上设置有阀门,且排污管的一端连接在排污泵的进污口,所述储液罐的底部两外侧壁均设置有弧形腔,所述弧形腔的内部安装有加热器,所述储液罐的外壁位于弧形腔的外侧连接有防护板,且储液罐的顶部内侧壁边缘处设置有环形水管,所述环形水管的底部呈环形均匀安装有高压喷头。本实用新型便于对储液罐的内壁进行冲洗,进而有效的对储液罐的内壁实现了自动化清洗功能,减少了人力,提高了清洗效率。
本实用新型公开了一种便于清洁的铁碳微电解废水用电解处理装置,涉及电解净水装置技术领域。本实用新型包括电解搭载基座,电解搭载基座的顶端固定有内装搭载壳,内装搭载壳的内侧固定有第一电机,第一电机的输出端转动连接有输出螺杆,输出螺杆的底端转动连接有限位底板,电解搭载基座的底端固定有配装块和行程光杆,行程光杆位于配装块的一侧。本实用新型通过自推导清洁结构的设计,使得装置便于自动化完成对电解棒表面的清洁,大大提高了装置清洁便捷性,且通过升降定位夹板结构的设计,使得装置便于形成对缸体便捷装夹,从而配合完成自动化升降调节,大大提高装置整体的使用便捷性。
本实用新型涉及一种生产有机废水处理催化剂的焙烧设备,包括进料装置、网带和机架,进料装置内侧连接干燥加热器,干燥加热器表面设有加热气孔,干燥加热器另一端连接预热器,预热器中心安装有弹性传热杆,另一端连接焙烧滚筒,网带从焙烧滚筒中部通过,焙烧滚筒匀速转动加热;焙烧效果,成品质量好、尺寸稳定。
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