河南有色金属火法冶金技术理论与应用

清洁型炉料生产用清洁型粒料给料机构 575     

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本实用新型公开了一种清洁型炉料生产用清洁型粒料给料机构，包括投料机构，所述投料机构内部安装有投料仓，所述投料仓内部顶端安装有吸尘罩，所述吸尘罩顶端设置有管道，且管道一端设置有鼓风机。本实用新型中，通过设置吸尘罩、管道和鼓风机的配合使用，便于对粒料在投料机构内部传送使产生的粉尘进行及时处理，同时管道一端与进料口贯通连接，在粒料进入到投料机构内部时，工作人员通过控制器启动鼓风机，之后吸尘罩在鼓风机的作用下，对投料机构内部产生的粉尘进行吸收，吸收过的粉尘通过管道进入到进料口内部，之后通过进料口投入的生产设备内部即可，此方式操作简单，便于对投料机构内部产生的粉尘进行处理，从而保证投料机构的正常使用。

废金属熔炼用进料计量装置 1024     

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本实用新型公开了一种废金属熔炼用进料计量装置，包括输送槽（1）和计量称重机构，计量称重机构设置在输送槽（1）外侧，所述计量称重机构包括支架，在支架上设置有四组可拼合为一体的移动计量小车；所述支架包括左侧支架（2）和右侧支架（3），左侧支架（2）和右侧支架（3）分别设置在输送槽（1）的左侧和右侧，在左侧支架（2）和右侧支架（3）上分别设置有两组并排设置的移动计量小车，位于左侧支架（2）上的两组移动计量小车和位于右侧支架（3）上的移动计量小车相对设置并可相对滑行拼合。本实用新型废金属熔炼用进料计量装置可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率。

高效节能型废渣排出运输装置 693     

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本实用新型公开了高效节能型废渣排出运输装置，包括底板、收料仓及传送机构，所述底板为方形板，且底板上部设置有固定架，所述固定架通过支柱与底板留有空隙，所述固定架上部通过连接件与收料仓的左端活动连接，所述固定架上设置有滑槽，所述滑槽垂直固定于固定架右端板面上，所述传送机构通过滑块与滑槽相连接，所述滑块侧部设置有螺纹孔，所述传送机构由传送皮带、支撑架、滑块、驱动电机及滚轮构成，所述滑块及滚轮均设置于支撑架左右两端，所述支撑架与滑块活动连接，所述传送机构右端通过滚轮与下方的轨道槽相衔接，所述轨道槽固定于底板上。本实用新型能够解决炉渣清除过程中需反复搬运，耗时过长影响了生产效率的问题。

耐火鼓风炉体 987     

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本实用新型公开了一种耐火鼓风炉体，涉及鼓风炉技术领域，包括炉膛外壳，所述炉膛外壳的内部设置有耐火砖，所述耐火砖的外侧固定连接有左旋浇筑带，所述左旋浇筑带的外侧固定连接有右旋浇筑带，所述右旋浇筑带的外侧固定连接有隔热层，所述隔热层的内部设置有若干个导热管，所述连接板的内部固定连接有弹性限位板，所述连接板的上方设置有安装板，所述安装板的内部固定连接有过滤网。通过左旋浇筑带和右旋浇筑带的设置，左旋浇筑带和右旋浇筑带形成交叉固定耐火砖，保证了耐火砖之间的紧固连接，通过隔热层和导热管的配合设置，在隔热层中安装导热管，在降温时能迅速将隔热层中的热量导出，加快了散热速度。

用于铸铁锅生产的铁水浇筑风幕防尘装置 930     

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本实用新型涉及铸铁锅生产相关技术领域，具体为一种用于铸铁锅生产的铁水浇筑风幕防尘装置，包括外防尘架，外防尘架的表面套接有风幕架，风幕架的表面焊接有固定套，限位弹簧焊接在风幕机构的表面，风幕机构的内部设有转动槽，且转动杆的表面焊接有固定板，固定板螺接在风幕架的内壁，有益效果为：使用前，将风幕架通过固定套螺接在外防尘架的表面，浇筑过程中，启动减速电机，使得风轮产生风力，形成二次防尘结构，当需要对风力的方向进行调节时，通过对第二气缸进行调节，风幕机构通过转动槽在转动杆的表面转动，即可改变风力方向，适用于不同的使用条件，适用范围较广，适合推广。

冶金用烟尘收集装置 613     

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本实用新型公开了一种冶金用烟尘收集装置，包括处理塔和压滤机，所述处理塔一侧安装有压滤机，且处理塔内部从下至上依次固定安装有第一吸收箱和第二吸收箱，并且第一吸收箱和第二吸收箱下方分别固定安装有第一收集斗和第二收集斗，所述第一收集斗和第二收集斗分别通过第一输气管和第二输气管与第一吸收箱和第二吸收箱贯通连接，所述第一吸收箱和第二吸收箱内部均盛放有锌浮渣矿浆制成的混合液，且第一吸收箱和第二吸收箱顶面均贯通连接有排气口。有益效果：本装置便于对烟尘中的二氧化硫进行回收和提纯，便于利用烟尘中的二氧化硫制取硫酸，从而提高了烟尘的利用率，创造经济价值的同时减少二氧化硫排放，更加环保经济。

带竖炉防撞炉壁的竖炉 898     

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本实用新型公开了一种带竖炉防撞炉壁的竖炉，包括竖炉、防撞炉壁、冷却进口阀、冷却出口阀和冷却管道，所述防撞炉壁固定连接在竖炉的内壁，所述冷却进口阀固定连接在防撞炉壁的表面，所述冷却出口阀固定连接在防撞炉壁的表面，所述防撞炉壁的正面固定连接有便于安装装置。本实用新型通过设置提手，为升降防撞炉壁提供方便的受力点，提手固定连接限位杆，限位杆滑动连接在防撞炉壁的内壁，使提手在不使用时缩到防撞炉壁中，且防撞炉壁的顶部开设有拉槽，拉槽与凹槽相连，方便使用者通过拉槽将提手从凹槽中拉出，从而通过提手将防撞炉壁升降，达到了便于限定防撞炉壁与竖炉位置的效果。

用于金属冶炼的装填送料装置 632     

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一种用于金属冶炼的装填送料装置，包括支架和水平设置在支架上的加料筒，所述加料筒一端顶部设置有进料仓，另一端底部处设置有可调节出料机构，所述加料筒内水平架设有送料绞龙，所述支架上设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与送料绞龙传动连接，所述可调节出料机构包括出料孔和滑动设置在出料孔中的出料箱，加料筒底部水平设置有液压油缸，液压油缸的伸缩杆端部与出料箱一侧连接以带动出料箱在出料孔中往复滑动，出料箱顶部沿送料方向的两端处均设置有与出料孔宽度一致的可折叠密封板。本实用新型能够将矿石原料均匀传送出去，且在落料的过程中通过可往复滑动的出料箱将矿石原料均匀的倒入冶炼炉中，避免矿石原料在冶炼炉中固定位置的堆积。

金属冶炼中的原料破碎装置 796     

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一种金属冶炼中的原料破碎装置，包括破碎箱和设置在破碎箱内的破碎机构，破碎箱底部设置有支架，所述破碎机构包括架设在破碎箱顶部垂直中轴线上的两个立板、转动连接在两个立板之间的破碎锤和以立板为垂直中心对称设置在破碎箱内腔底部的两个破碎底座。本实用新型所述的一种金属冶炼中的原料破碎装置，采用破碎锤与摆锤的摆动式的破碎方式，有效利用了破碎锤破碎锤与摆锤自身的重力与摆动下落的冲击力，击向矿石后能够完成对高硬度矿石原料的破碎，且破碎锤与摆锤构成双摆动式的结构，能够进一步利用摆锤在破碎锤端部的惯性冲击力完成对矿石的冲击破碎，破碎效果更佳，且破碎后的矿石颗粒能够通过滑动抽拉设置的滑板完成排料，使用方便。

金属冶炼用颗粒原料挤压粉碎装置 751     

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一种金属冶炼用颗粒原料挤压粉碎装置，包括机箱和底部中心的出料管，机箱顶部设置有密封罩板，密封罩板上设置有进料口，机箱内腔底部设置有破碎座，破碎座中心开设有与出料管贯通的破碎腔，机箱内位于破碎座上侧处固定设置有的导流腔，密封罩板顶壁中心处固定设置有一向下延伸至破碎腔的转轴，转轴顶端与设置在机箱顶壁的转动电机传动连接，转轴底端固定设置有一球形结构的破碎锤，破碎锤置于破碎腔的中心位置处，以在破碎锤的外圆周壁与破碎腔的腔壁之间形成破碎通道，且所述破碎通道的通道间距由上至下逐渐减小。本实用新型够针对颗粒状的矿石原料完成进一步的挤压粉碎，且粉碎后的颗粒大小均匀。

液态高温渣余热利用装置 736     

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本实用新型公开的液态高温渣余热利用装置包括液态储渣罐（1），钢带（2），送风机（3），余热锅炉（4），碎渣罐（5）及管路附件（8），所述的液态储渣罐与碎渣罐通过钢带连通，在输送钢带位于碎渣罐的进口前端下部设置有送风机，碎渣罐的上部通过管道附件与余热锅炉连通。通过该装置实现对液态高温渣的余热再利用，最大限度回收能量，避免能源的浪费和对环境的污染，降低设备的投入费用和运行成本，提高生产的安全可靠性。避免了原水冷高温渣系统发生爆炸的危险。

金属冶炼用振动式快速破碎装置 706     

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一种金属冶炼用振动式快速破碎装置，包括机箱以及设置在机箱顶部中心的进料口和底部中心的出料口，所述机箱内腔靠近底部处水平架设有振动板，所述振动板顶部设置有破碎锥，振动板上位于破碎锥两侧的板体上开设有落料孔，机箱内顶部处设置有与破碎锥相匹配的破碎座，破碎锥与破碎座之间的间隙形成破碎通道，机箱的两个相对的侧壁上对应振动板的位置处开设有位移槽，所述位移槽的顶壁和底壁上均均匀垂直设置有弹簧，振动板的两个端部分别插设在位移槽中的上下两个弹簧之间，振动板下侧处设置有凸轮，所述凸轮与设置在机箱外侧壁上的驱动电机传动连接。本实用新型能够完成金属矿物的均匀化快速破碎，节省破碎时间，提高破碎效率。

高性能氧化铝蓄热球 800     

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本实用新型公开了一种高性能氧化铝蓄热球，包括球体，所述球体内腔的两侧均设置有高效导热层，所述高效导热层包括硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层，所述硅橡胶导热层位于氮化硼导热层的左侧，所述氮化硼导热层位于氧化铝导热层的左侧，所述氧化铝导热层位于氧化镁导热层的左侧。本实用新型通过设置高效导热层、硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层的配合使用，解决了现有的氧化铝蓄热球蓄热效果差的问题，该高性能氧化铝蓄热球，具备蓄热效果好的优点，在使用的过程中，会节约大量的能源，提高了节能的效果，降低了使用者的经济成本，便于使用者的使用，值得推广使用。

废旧铅酸蓄电池熔炼装置及熔炼方法 572     

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本发明公开一种废旧铅酸蓄电池熔炼装置及熔炼方法，包括熔炼设备主体和第一螺旋上料器，所述第一螺旋上料器安装在熔炼设备主体的下端内部，所述第一螺旋上料器的下侧设置有物料通道，所述熔炼设备主体的下端右侧外壁上设置有铅液出口，所述熔炼设备主体的下端前侧外壁上设置有混合燃料入口，所述熔炼设备主体的下端内壁中设置有第二过滤网，通过将第一螺旋上料器与第二螺旋上料器内置，当第一螺旋上料器与第二螺旋上料器在进行上料时，使物料依次经过精熔炼腔体、保温腔体与粗熔炼腔体，实现对料物的分层熔炼，并利用铅液余热对物料在其上料的过程中进行加热焙烧，提高设备在熔炼过程中的热量利用率，降低生产成本，同时提高生产效率。

碳纳米管补强透气通道的透气功能元件及其制备方法 881     

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本发明公开了一种涉及耐火材料领域的碳纳米管补强透气通道的透气功能元件，包括透气功能元件基体，所述透气功能元件基体具有透气通道，在所述透气通道中形成有三维网状结构的碳纳米管，本发明还涉及所述碳纳米管补强透气通道的透气功能元件的制备方法，该制备方法包括混料、成型、烧制的步骤完成。本发明的碳纳米管补强透气通道的透气功能元件及其制备方法，解决了现有技术中透气功能元件在保障单位时间内气体流量的前提下，容易导致金属液在静压力的作用下向多孔塞内渗透的问题。

废旧碱性锌锰一次电池材料资源化再利用的方法 952     

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本发明公开了一种废旧碱性锌锰一次电池材料资源化再利用的方法，属于废旧电池资源回收利用技术领域。本发明的技术方案要点为：将废旧碱性锌锰电池中回收所得的电极活性材料原位改性处理后用于锌离子二次电池正极材料；所述原位改性处理是指对回收的电极活性材料通过金属离子掺杂、碳掺杂、碳包覆等手段进行原位改性处理，对材料的结构和表面状态进行原位调控，以提高材料的综合电性能，最终获得改性电极活性材料。本发明具有回收方法简单，能耗低，绿色环保等优点，同时本发明增加了废旧碱性锌锰一次电池的再利用附加值，有利于节约资源和可持续发展。

高效率节能型废金属冶炼系统 905     

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本发明公开了一种高效率节能型废金属冶炼系统，包括中频电炉、二次除尘移动烟罩和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉相连接，二次除尘移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方；所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间；在履带式输送机构的输入端上设置有计量称重机构。本发明利用率高，稳定性好，经济环保，防止污染，可保证熔炼的安全进行，可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率。

侧吹炉 760     

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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体说是涉及一种侧吹炉，主要通过优化有色金属冶炼过程中的炉膛反应环境和沉降分离环境，进一步提高冶炼金属的生产品质质量；该侧吹炉包括炉体基础，在炉体基础上设置有炉体支腿，在炉体支腿上设置有由炉缸和炉身组成的侧吹炉主体结构；其中炉身包括高阶炉身段和低阶炉身段，炉缸包括高阶炉缸段和低阶炉缸段；高阶炉身段和低阶炉缸段组成该侧吹炉的反应炉膛区，低阶炉身段和高阶炉缸段组成该侧吹炉的电热沉降区；在高阶炉身段的上方分别设置有进料口和出烟口，在低阶炉身段的侧端面上设置有溢流放渣口，该新型结构设计的侧吹炉，提高了冶炼金属的生产品质质量，提高了工业废物在冶炼过程中的处理能力。

从报废磷酸铁锂电池中湿法回收锂元素的方法 700     

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本发明公开了一种从报废磷酸铁锂电池中湿法回收锂元素的方法，该方法在沉淀出磷酸铁之后，逐一添加助剂A和助剂B，助剂A在可在磷酸根、磷酸氢根在与锂离子发生反应之前，利用钙离子先一步与磷酸根、磷酸氢根反应生成沉淀，助剂B可除去溶液中剩余的三价铁离子，同时除去加入助剂A时的副产物硫酸钙，使得锂元素的损失量大大下降，从而使得回收效益升高，锂元素首次回收率可达86.14%，纯度可达99.89%，循环回收率可达95.2%，且该方法可省去锂盐的洗涤除杂步骤，简化工艺的同时还节省水资源，降低了生产成本。

银合金、银合金饰品及其制备方法 1059     

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本发明涉及银合金饰品领域，具体而言，涉及一种银合金、银合金饰品及其制备方法。本发明的银合金，包括如下重量份数的组分：Ag 10～40份、Cu 30～72份、Zn 9～40份、Sn 0.01～3份、Al 0.2～3.6份、Si 0.02～1份、Ni 0.1～1份和稀土元素0.01～0.1份。通过银合金制备得到的银合金饰品与18K～22K黄色银合金饰品色泽相同，抗硫化变色性能好，耐汗液腐蚀性能优异。

新型的冶金冷却机构 1014     

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本发明公开了一种新型的冶金冷却机构，包括箱体和均匀冷却机构，所述均匀冷却机构设置于箱体的内部，所述均匀冷却机构中的第一电动滑台分别安装于箱体内腔的两侧，均匀冷却机构还包括有电动推杆、电机、夹持板、泵机、输送管、雾化喷头和半导体制冷片，电动推杆安装于第一电动滑台的一侧；本发明通过均匀冷却机构的设置，具备均匀冷却的功能，同时可使其达到快速冷却的作用，并且提高了整体的工作效率，利用第一电动滑台、电动推杆、电机和夹持板的配合，可用于将工件夹持移动后并使其进行翻转，经蒸汽冷凝回收机构的设置，可使其具备蒸汽回收冷凝利用，不仅达到节能的作用，而且避免了热蒸汽对工作人员造成损伤。

熔炼坩埚及其含有熔炼坩埚的熔炼炉 852     

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本发明提供了一种熔炼坩埚，涉及熔炼技术领域，熔炼坩埚包括：坩埚本体为具有顶部开口的容置内腔，坩埚本体的侧壁上具有排气孔；坩埚盖盖设于坩埚本体上，用于密封坩埚本体；通气管通过坩埚盖向坩埚本体的容置内腔通气。及提供了含有熔炼坩埚的熔炼炉。本发明抽真空时，坩埚内的空气通过坩埚侧壁上的排气孔被向外抽取到炉腔内，再到真空系统，同样的，污染源产生的灰分或杂质也不接触坩埚，也提高了熔炼金属的纯净度，充气时，保护气通过通气管充入坩埚，再从坩埚侧壁的排气孔充入炉腔，只有保护气接触坩埚内部，污染源产生的灰分或杂质不接触坩埚，提高熔炼金属的纯净度。

自推料金属铜块冶炼熔化设备 832     

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本发明公开了一种自推料金属铜块冶炼熔化设备，包括熔炼炉本体，进料口的端口处水平连接有自推料通道管，自推料通道管的管体内部可滑动设置有推料滑块，推料滑块的块体中心位置通过传动连杆与侧壁凸块连接在一起，铜块落料斗的上方设置有水平输送带，蛇形弯曲管的弯折段密封设置在冷水存放箱的内腔中，冷水存放箱的箱体底端设置有热水排放管，二号废气抽气导管的底端连接至废气处理箱的下方左侧壁上。本发明保证铜块有规律的进入到炉体中，保证在加料过程中工人师傅不会因触碰到高温的熔化炉表面而发生烫伤事故，并且保证了废气中残余热量的充分利用，保证了工人的身体健康。

矿用智能浮选设备及其浮选工艺 895     

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本发明公开一种矿用智能浮选设备及其浮选工艺，矿用智能浮选设备包括浮选池机构，所述浮选池机构一端设有第一初步浮选机构，浮选池机构一侧设有第二初步浮选机构，第一初步浮选机构与第二初步浮选机构结构相同，浮选池机构包括浮选池，浮选池内设有阵列分布的分隔板，分隔板上均设有给料槽，分隔板之间均设有搅拌机构，浮选池一侧设有斜出泡沫坡，斜出泡沫坡上设有泡沫拨板转杆。本发明使用范围广泛，能够对不同的矿物进行浮选，提高了设备利用率，有利于降低设备成本，同时上料方便，有利于提高设备的浮选效率，降低了作业人员反复上料的劳动强度，有利于提高生产效率，提高了矿物的加工速度，有利于提高企业的经济效益。

用于液体的液位调节器 666     

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本发明提供一种用于液体的液位调节器，目的在于解决传统的萃取槽中缺乏相应的液位调节器，不能控制萃取槽中液位的液位高度的问题；其技术方案是，包括调节器底座，所述的调节器底座下端面设有定位部，所述的调节器底座可拆卸连接有一连接杆，所述该连接杆下端可拆卸连接有一调节管，形成调节管、调节器底座沿连接杆轴向移动并固定的结构；本发明有效的解决了原无法调节液位的缺陷，且可液下调节液位。提高所有液体液位的精确度。

金属冶炼用连续助熔加料系统 884     

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本发明公开了一种金属冶炼用连续助熔加料系统，包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼用连续助熔加料系统具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。

废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统及其回收再生方法 928     

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本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统及其回收再生方法，该系统包括依次相连通的惰性气体存储罐、浆化反应槽、浆化反应槽出气口连通的污酸废液处理系统，浆化反应槽出料口依次连通的过滤装置、再生铅膏存储罐；氢气存储罐与浆化反应槽相连通。将收集到的废旧铅酸蓄电池铅膏进行浆化处理后通入惰性气体除空气；然后通入氢气处理硫酸铅、固液分离得到新生铅膏。本发明对于废旧铅酸蓄电池铅膏的处理无需使用大型设备及高温处理，无需大量化学试剂，即可得到含有单质铅及氧化铅的混合料，能直接用于新的铅酸蓄电池铅膏配料，产生的硫化氢用于回收污酸废水中的金属离子，通过简单操作实现了多种资源的回收利用，具有很好的社会经济效益。

电子垃圾拆解回收处理方法 1056     

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本发明涉及一种电子垃圾拆解回收处理方法。该电子垃圾拆解回收处理方法实现电子垃圾依次通过电子显示控制器实时监控的垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体拆解器、垃圾离心分离器和固体产物回收装置进行电子垃圾拆解回收处理,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。

离子分离方法和设备 792     

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本发明为一种获得离子而设计的一系列方法和设备:离子的分离、筛分、过滤、干燥、利用的方法和设备,该方法利用离子具有正负电性特性,在离子通道两侧设置正负电场,又在通道空间上下多层设置磁场,电场磁场构成对流过通道的离子产生电力、磁场法拉第力协同作用,迫使正负离子互相分离,并采用相应方法将离子筛分、过滤、干燥等项处理,得到干燥的正离子和负离子(包括离子团),再将正离子通负电,得到金属粉末和用阳极剥夺负离子(团)的电子,使呈现极强的氧化性,用来进行离子化工,设计的“负离子放电反应室”,可以完成硫酸、硝酸之类高难点化工生产;这就是离子化工、离子冶金、离子炼钢;还可以淡化海水,净化城市污水。

用于铁合金铸造的夹取装置 578     

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本申请实施例提供一种用于铁合金铸造的夹取装置，涉及铁合金制造技术领域。该用于铁合金铸造的夹取装置包括：底板和夹持机构。所述底板的上端面安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴传动连接有立柱，所述立柱的表面开设有滑槽；所述夹持机构包括伸缩件和夹持件，所述伸缩件安装在所述立柱的表面，所述夹持件的一侧设置在所述滑槽内，且所述伸缩件的活动端与所述夹持件固定连接。本申请由夹持件对铁合金铸件进行夹持，并由伸缩件对夹持件和铁合金铸件进行升高和降低，调整铁合金铸件的高度，而第一电机通过驱动立柱转动，可使铁合金铸件移动，可以将铁合金铸件移动到下一个加工工位上，利于铁合金铸件后续进行加工。