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本发明提出了一种危废处理方法，涉及危废资源利用技术领域。该危废处理方法包括如下步骤：将危废制备为可燃料浆，在气化炉中于1300～1500℃的弱还原状态下裂解产生可燃气体和熔融状态炉渣，可燃气体再进行燃烧，将燃烧产生的热量转换为蒸气能、电能和/或工业窑炉的热能。本发明的优点为，该危废处理方法将传统的填埋、焚烧的处置方式，改变为危废的资源化综合利用，形成资源—废品—废弃物—再生资源的闭环经济模式，实现生活和工业垃圾变废为宝、循环利用，从而更加有效的减少废物产出，增加废物再利用，进一步提高经济效益和社会效益。
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本实用新型提供了一种含重金属危废预处理系统，旨在解决现有技术中的危废预处理工作效率较低的问题。一种含重金属危废预处理系统，包括曝气池、两个过滤罐、两个中转池和两个离子交换柱；曝气池与过滤罐通过管道相连，曝气池与管道连接处设有水泵；过滤罐内设有微孔滤芯，过滤罐设有排污阀；两个过滤罐的上部与两个中转池通过管道一对一相连，两个中转池与两个离子交换柱之间通过管道一对一相连；两个中转池之间连有管道。为了提高工作效率，设有两个预处理支路，支路上均设有过滤罐、中转池和离子交换柱。两个中转池的危废通过管道相连，可以使两个中转池的危废相互流动，避免了其中一个中转池内存在缺水或危废过多的问题。
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本发明涉及一种利用有机危废制备水煤气的方法，包括以下步骤：（1）将有机危废中含有的强氧化性物质消除，并调整pH到6‑9；（2）将不同有机危废调配为某一热值的均一混合物；（3）将有机危废和/或煤制备成流体或粉体；（4）将有机危废和/或煤送入气化炉内，在高温条件下进行气化、裂解反应，生成水煤气；（5）反应后得到水煤气的温度为1000℃以上，采用100‑250℃的水急冷，得到250℃以下的小分子水煤气；（6）按照后序工艺的不同，分别进入不同的加工工序，得到甲醇、氨、乙二醇或烯烃。本发明有效解决了现有焚烧技术处理部分有机危险废物处理效率低、二噁英控制效果差、资源无法回收利用等问题。
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本发明公开了一种危废焚烧残渣和飞灰协同处置系统及方法，包括燃烧装置，所述的协同处置系统包括依次连接的磁式除铁器、底渣破碎机、灰渣搅拌混合器和烟气干燥器，依次连接的活性炭喷射装置、布袋除尘器、湿法洗涤塔、二级水洗装置和离心分离装置，所述的磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，烟气干燥器的进烟口与燃烧装置的出烟口连通，磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，活性炭喷射装置与烟气干燥器的出烟口连通，所述的离心分离装置与灰渣搅拌混合器连接。本发明结构简单，成本低，可以进一步减量化危废焚烧底渣和飞灰处理量，为危废焚烧灰渣资源化利用提供支撑，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本实用新型公开了危废填埋场渗滤液提取装置,包括填埋池，填埋池分隔成输送室、垃圾室和渗滤液室；渗滤液室顶部设有密封顶盖，内部设有抽排组件；垃圾室下方依次设有过滤填充层、一号滑坡、一号绞龙输送机和二号滑坡；二号滑坡与渗滤液室连通；一号绞龙输送机分别与一号滑坡和二号绞龙输送机相连；二号绞龙输送机的顶部设有排料口。本实用新型通过将填埋池分隔成垃圾室和渗滤液室，危废垃圾堆积在垃圾室内其产生的渗滤液依次经过各层后流入渗滤液室内被抽排组件抽取出，从而不会被堵塞；抽排组件设置在渗滤液室内，渗滤液室顶部设置可开闭的密封顶盖，能将抽排组件取出其维修相对更加方便；因抽排组件不易堵塞且方便维护，其成本相对较低。
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本发明提供了一种危险废物自动贮存、输送、配伍及处理系统，其特征在于，包括：S1危险废物的信息录入；S2危险废物的分区入库；S3配伍处理，配伍处理单元，用于根据所述二维码标识记录的信息对待配伍的危险废物进行配伍处理，以得到至少一个配伍方案；S4废物处理，废物处理单元，根据S3中的配伍方案，对废物进行处理。本发明具有工作效率提高、误差小、可控性及安全性高的特点。
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本实用新型提供了一种基于山谷地形的阶梯式危险废物刚性填埋系统，包括危险废物刚性填埋库区、卸料提升平台、检修夹层、作业塔式起重机和雨棚；根据不同山谷地形特点，阶梯式危险废物刚性填埋系统设有多个设计标高不同的危险废物刚性填埋库区；危险废物刚性填埋库区由若干个填埋单元组成，作业塔式起重机基础位于填埋库区内部，作业塔式起重机作业半径覆盖整个填埋库区，每个填埋库区都配置有卸料提升平台，卸料提升平台处在作业塔式起重机作业半径内。本实用新型既给出了山谷地形条件下危险废物刚性填埋库区的设计方案，又提出了适合山谷地形特点的危险废物吊运作业方法，解决现有刚性填埋技术对选址的限制性因素。
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本发明公开了危险废弃物预处理混合设备及其处理方法，包括双螺旋搅拌设备，所述双螺旋搅拌设备顶部固定有保证所有物料同步且均匀搅拌以有效控制搅拌效率的均匀给料机构，此危险废弃物预处理混合设备及其处理方法，以区别于现有技术，在危险废弃物的实时预处理混合过程中，能够保证物料持续稳定的均匀撒出，保证在危废物料预混搅拌之前就对其进行有效的扩散，并在物料进入搅拌设备内之后各搅拌位置上的物料搅拌时间相同，保证各位置物料的同步搅拌，从而保证相对固定的一个时间段内危废物料搅拌的均匀度，有效提高危废物料预混处理的效率。
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本实用新型提供一种冶炼炉固态危废处理设备。所述冶炼炉固态危废处理设备包括送料筒；墩块，所述墩块固定安装在所述送料筒的顶部；整形槽，所述整形槽开设在所述墩块上；两个支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在所述墩块的两侧；固定板，所述固定板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧，所述固定板位于所述墩块的上方；料箱，所述料箱固定安装在所述墩块的顶部，所述料箱的两侧分别和两个所述支撑板相接触；转轴，所述转轴转动安装在所述固定板上。本实用新型提供的冶炼炉固态危废处理设备具有能够对危废料进行规整、且对其进行压缩减少排放后产生烟尘的优点。
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本发明公开了一种处理危险废物的富氧悬浮炉，包括从下至上依次连接的炉基、炉缸、炉身、炉顶和二燃室；炉缸上设有安全口、金属虹吸口和粘渣口；炉身由从下至上四层水套构成，依次为第一层水套、第二层水套、第三层水套、第四层水套；第一层水套上设有一次风口、渣口和燃烧器；第三层水套设有燃烧室和二次风口；炉顶上设有加料口和上升烟道接口，通过上升烟道接口连接二燃室。本发明富氧悬浮炉可处理多种危险废物，将金属冶炼和危废焚烧合二为一，解决含重金属废物的问题，既能回收各种有价金属，又将渣水淬处理成无害水渣，且尾气能充分燃烧干净，抑制二噁英等有害物质的产生，具有原料适应性强、资源再生、节能环保、操作简单等优点。
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本发明公开了一种危废高掺比水煤浆及其制备方法，水煤浆由湿磨煤浆和危废有机合成浆混合制成；以重量份计，湿磨煤浆的组分包括：煤粉235~245份，水40~45份；危废有机合成浆的组分包括：漆渣25~35份，含油污泥20~25份，白土油泥15~20份，废活性炭10~15份，水80~90份。制备方法为：将煤粉和水混合级配球磨后得到湿磨煤浆；将漆渣、含油污泥、白土油泥、废活性炭和水混合搅拌均匀，得到危废有机合成浆；将湿磨煤浆和危废有机合成浆混合，搅拌均匀并球磨后得到危废高掺比水煤浆。本发明对不同种危险废弃物进行调制搭配，并在制备过程中改变磨球级配方式，制得了高掺比、高稳定性、高流动性的水煤浆。
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本发明属于危险废物预处理的技术领域，具体是涉及一种危险废物破桶预处理装置及其使用方法。本发明一种危险废物破桶预处理装置，包括双轴破碎机，双轴破碎机包括双轴破碎机料仓和两个旋转刀辊，两个旋转刀辊由驱动装置一驱动反向转动，双轴破碎机下方连接振动筛网，振动筛网包括外壳，外壳上设有振动发生器，振动发生器上设有筛网，外壳上设有废液回收管道，振动筛网一端连接棒磨机，棒磨机内设有若干棒，棒磨机一端设有转动筛选装置，转动筛选装置包括主动轮，从动轮和转筒筛，从动轮由主动轮带动运动，主动轮由驱动装置二驱动，转筒筛安装在在从动轮一侧。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂危险废物智能安全存储装置，包括存储单元和智能安全管控单元，存储单元包括大门、废油贮存区、其他危废贮存区、废脱硝催化剂贮存区和废铅酸蓄电池贮存区，并通过过道、分区挡墙和废液导排收集渠实现危险废物的分类贮存；智能安全管控单元中气体成分监测装置、红外线热感监测装置、图像识别装置和烟感报警装置为数据信息采集模块，用于数据信息的整合比对分析，而消防喷淋系统、通风及气体净化装置和消防沙灭火系统为智能安全操作模块，实现存储单元内任意区域的常规安全处置和应急安全处置。本实用新型实现了燃煤电厂危险废物存储装置的巡检智能化和应急响应智能化，从而保障了燃煤电厂危险废物的存储安全。
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本实用新型涉及危险废物处理领域，具体涉及一种危险废物包装物的资源化装置。本实用新型一种危险废物包装物的资源化装置包括破碎机，所述破碎机连接有板式输送带，布袋除尘式料仓和清洗剂贮罐，所述布袋除尘式料仓连接有预冷仓，所述预冷仓连接有粉碎机，所述粉碎机连接有旋风卸料机，所述旋风卸料机连接有抽风机和筛粉机，所述抽风机连接破碎机，布袋除尘式料仓，预冷仓和粉碎机，所述筛粉机连接有磨机。本实用新型以液氮为冷源（冷源也可更换为液氨等）将危险废物包装物冷冻后，破碎使其满足制备水煤浆的粒径要求。
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本发明公开了一种适用于水泥窑协同处置的危险废物配伍及其处置方法，各成分的重量份数为：废树脂：10，废活性炭：10，废甘油：35，废润滑油：5，漆渣：30，锯末：5，精馏残渣：5。处置方法为：将漆渣与锯末混合后，放入冷冻破碎机破碎至30mm以下，得到物料1；将物料1与废活性炭混合，放入陶瓷球磨机，粉磨30～60分钟，得到物料2；将物料2与废树脂、废甘油、废润滑油、精馏残渣搅拌混合，得到物料3；将物料3通过高压雾化设备喷至水泥窑分解炉进行焚烧。本发明通过危险废物的配伍、使用实现水泥窑协同处置过程中的工况平稳运行及废物处置量的最大化。
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本实用新型提供了一种新型液态危险废物金属托盘，其具有防止废物桶倾倒，使用者能较轻易将废物桶放置在托盘上的技术效果。本实用新型公开了一种新型液态危险废物金属托盘，包括底盘，所述底盘上设有能够对支撑盘进行限制的固定限位机构，所述底盘上设有两个放置仓，所述放置仓上设有输送保护机构，所述输送保护机构包括转动设置在所述放置仓上的阻挡板，所述阻挡板靠近所述支撑盘的端面设有滑动槽，所述滑动槽内滚动设有滚动棍。
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本实用新型提供了一种含重金属危废处理电解槽，旨在解决现有技术中危废处理电解槽液位控制比较麻烦的问题。一种含重金属危废处理电解槽，包括槽体、液位控制器、阴极板和阳极板；阳极板上设有倾斜设置的板孔，槽体的侧壁上端设有凹槽。本实用新型可以将危废中的铜离子转换为金属铜；阳极板上设有倾斜设置的板孔，可以增加危废的流动性，同时板孔倾斜设置可以增加电解的面积；液位控制器由套管和内管构成，可以防止内管和套管之间有水流通过，另一方面可以避免内管和套管在水流作用下相对移动；套管和内管上均设有条形孔，通过套管的上下移动，可以调整液位的高度，通过旋转套管可以调整条形孔露出的宽度，从而可以控制流速；结构简单，制造成本低，便于操作。
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本发明公开了全工业有机危险废弃物气化及高温熔融的无害化和资源化方法，包括对全有机危险废弃物进行多相态预处理、多元素调控、多组份均质的入炉原料配置，经过精准配伍且满足相关要求的流动型原料在炉内进行气化及高温熔融反应后激冷降温；生成的气体经脱硫、脱碳、纯化后得到二氧化碳与高纯氢气产品，激冷后的玻璃态副产物经危废鉴别后可作一般固废利用；激冷水沉降、压滤后灰分形成滤饼，废水做循环利用，同时提取其中的无机盐和氮磷资源。本发明通过对入炉原料中主要元素的精准调控，以气化及高温熔融为反应条件，以元素迁移转化规律为依据，实现工业有机危险废弃物的无害化和资源化，污染物近零排放，是一种低碳绿色清洁的技术方法。
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本发明公开了一种危险废物填埋承装容器及其制备和处置方法。本发明的危险废物填埋承装容器，由玻璃桶体和玻璃盖组成，玻璃容器原料来自于《国家危险废物名录(2016版)》含硅、含碱金属废物或可燃废物。在玻璃容器制造时，通过二次烧结得到硬度强于钢化玻璃的微晶玻璃，并在塑形成桶体后进行磷酸钾喷涂退火进行强化。废物处置时，危险废物装入桶体后用高温玻璃熔融液进行液封成完整的封闭桶体，然后整体填满。本发明的承装容器具有良好的强度性能和密封性能，用于危险废物的处置过程中，完全不需要其他的包装材料辅助，不会产生新的污染，而且其仅需要对部分危险废物进行玻璃化，所消耗的能源也大大减少。
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本发明公开了一种基于颗粒群优化超限学习机的危废配伍灰熔点预测方法，步骤包括：测定多组不同掺混比例下的每组危废配伍样品的配伍灰熔点以及每组样品中的每种危险废弃物的11种化学成分，获取超限学习机的模型输入输出变量；采用颗粒群算法优化超限学习机随机产生的输入层与隐藏层之间的连接权重和隐藏层神经元阈值，并以获取的模型输出输出变量建立最优的超限学习机神经网络模型；模型根据输入，预测输出多种危废配伍的灰熔点。本发明以反复实验总结的11种危废化学成分数据及危废配伍掺混比例为模型输入变量，并利用改进的颗粒群算法优化得到的超限学习机神经网络模型具有较高地危废配伍灰熔点预测精度。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧及焚烧飞灰熔融固化一体化系统。熔渣式回转窑的进料口与进料斗相连,熔渣式回转窑的烟气出口与二燃室相连,二燃室连接余热锅炉,余热锅炉出口连接急冷脱酸塔,急冷脱酸塔连接布袋除尘器,急冷脱酸塔连接布袋除尘器的管道上安装活性炭喷射吸附装置,布袋除尘器出口经引风机连接烟囱;空压机为灰回送提供动力,布袋除尘器的排灰口连接仓泵,通过飞灰回送管路将飞灰回送到熔渣式回转窑窑头。本实用新型充分利用危险废物焚烧产生的热能为飞灰的熔融固化提供能量,实现危险废物无害化处置的同时解决了飞灰稳定化处置成本高的问题,降低了运行成本,起到节能减排,以废治废的重要的作用;具有较好的经济性。
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本实用新型公开了一种危废焚烧飞灰减容减重的装置，包括常规的危废焚烧炉；在焚烧炉炉膛出口750‑850℃的烟道位置设置换热管，换热管中的空气与烟道处的烟气为逆流换热，换热管的入口安装变频鼓风机将常温空气鼓入换热管中，换热管的出口通过管路连接至飞灰灼烧炉中，高温空气的引入口与飞灰出料口设置在飞灰灼烧炉的下方；飞灰灼烧炉的上方设飞灰进料口和废气出口，飞灰进料口采用螺旋进料装置，废气出口通过管路连接至旋风分离器；旋风分离器的底部设固体出口，旋风分离器气体出口通过管路连接二燃室的炉膛。本实用新型对危险废弃物焚烧炉产生的烟气进行余热利用；能高效地实现危险废弃物焚烧飞灰的减重减容。
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本实用新型公开了一种危险废液进料喷枪，包括抽液管和套设在所述抽液管外侧的清洗装置，所述抽液管为底部开口的竖直管，所述清洗装置内设置有通道，所述清洗装置周向设置有与所述通道连接的喷水口，所述清洗装置上还设置有与所述通道连接有水管连接口。采用该进料喷枪进料时将抽液管伸入危险废液中进行抽液，完成抽液之后向水管连接口中进水，水从喷水口喷出对废液桶侧壁进行清洗，再将清洗后的水从抽液管中抽出，清洗过程进行多次以保证减少残留，采用该结构保证减少废物桶中残留废液而污染环境，同时能够防止抽液管中残留的废液与另一废物桶中的废液发生反应。
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本实用新型公开了一种医用危险废弃塑料收集装置，涉及医疗废弃塑料收集领域，包括箱体，箱体的上端设置有端盖，端盖的底部固定安装有连接柱，连接柱上固定安装有内筒，连接柱能够带着内筒在箱体的内部上下滑动；内筒的外侧安装有能够上下滑动的外筒，连接柱为圆柱体空腔结构，连接柱的侧壁上开设有流水孔，端盖的底面边缘固定安装有卡扣。本实用新型在对危险医疗废弃垃圾进行回收时，可以将危险医疗废弃垃圾放置在内筒中，放满之后可以向上滑动外筒，继续放置垃圾，外筒可以对垃圾进行遮挡，而且可以完成对垃圾放置部分的密封，在回收废弃塑料时，不会出现破损的情况，通过设置连接柱，可以实现塑料和废水的分离，而且废水不会从连接柱中泄漏。
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本发明本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固态危废基矿物掺合料及其制备方法。将水晶污泥和净水剂废渣烘干脱水后，再将水晶污泥、净水剂废渣、煤矸石和电石泥渣混合均匀，置于煅烧炉中煅烧，得到的烧结料经冷却机风冷后待用，将烧结料、废石膏与活性激发剂一起加入球磨机内粉磨，制备得到固态危废基矿物掺合料。本发明提高该矿物掺合料的活性与微膨胀特性，更加适用于各类工程使用，实现废物资源化，最大程度实现企业利益，将多种固态危废物无毒化处理，降低固态危废料对环境的污染。
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本发明涉及危废物的焚化处理加工技术领域，具体为一种危废物焚化飞灰自清理装置，包括前处理及上料设备、焚化设备、余热锅炉设备、急冷装置及脱酸除尘设备，焚化设备包括一级燃烧室与二级燃烧室，一级燃烧室包括燃烧室本体、拆料机构、炉箅及飞灰自清理机构，通过拆料机构与飞灰自清理机构进行配合，在拆料机构对危废物进行分拆时，带动飞灰自清理机构中的集灰仓开启，利用集灰仓对分拆过程中造成的飞灰进行收集，并且导流到辅助燃烧区内，配合辅助燃烧区的设置，将飞灰重新沉积在炉箅上，解决了分拆燃烧过程中，飞灰扬起的技术问题。
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本实用新型公开了一种含氟危废处理系统，包括前处理模块，前处理模块用于将含氟危废进行前处理焚烧模块，焚烧模块包括焚烧装置和二燃室，焚烧装置包括进口端和出口端，焚烧装置的进口端与前处理模块连通，出口端与二燃室连通；冷却模块，冷却模块包括急冷塔和设置在急冷塔内的工业用水，急冷塔与二燃室连通；尾气后处理模块，尾气后处理模块包括依次连通设置的脱硝装置、除尘装置和脱酸装置，脱硝装置与急冷塔连通。本实用新型提供一种含氟危废处理系统，通过焚烧对危废进行处理，将危废中的有机物完全分解、消灭病原体；降低了对焚烧装置的腐蚀，提高焚烧装置的使用寿命；充分发挥危废处理的社会环境效益与经济效益。
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本实用新型公开的一种危险废液物化综合处理系统，包括废液储罐、纸带过滤机、调质槽、四个药剂槽、三个带有搅拌器的反应釜、尾气吸收槽、缓冲液罐、水喷射真空机组、离心机、吸滤槽、膜处理器、压滤机、滤液收集池、两个废液中间槽、污泥收集池和废水调节池。该系统各个处理单元之间可灵活切换组合，以适用于多种危险废液的物化综合处理包括酸碱中和、混凝沉淀、氧化还原、脱盐、固液分离及尾气净化处理等。本实用新型可在满足废液处理技术要求的条件下，减少重复处理设施建设、降低投资；在保证良好处理效果的前提下，减少了人耗、物耗和能耗，降低单位废物量的处理运行成本；避免了目前废液处理过程中常见的跑冒滴漏现象，杜绝对环境的二次污染和人员的伤害。
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