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本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，包括有出水管道、油水分离机、叠螺机、抽水管道以及循环水箱，所述的出水管道连接在循环水箱上，所述的油水分离机用于对危废水中油性污物进行分离，所述的叠螺机用于将危废水中固体污物进行分离，油水分离机和叠螺机设置在抽水管道和循环水箱之间，且抽水管道自储油罐抽取的危废水先后经油水分离机和叠螺机再送至循环水箱中。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，其能够在对储油罐进行清洗过程中同步对危废水进行处理，降低清洗储油罐后危废水的处理量和难度。
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本实用新型提供了一种液态危废品的远程管理系统，属于废品回收技术领域。它解决了现有液态危废品收集不便等技术问题。本一种液态危废品的远程管理系统，其特征在于：包括至少一个具有GSM模块的危废云仓以及能够通过无线通讯与GSM模块连接的数据终端，危废云仓包括壳体和用于储存液态废品的收集桶，收集桶设于壳体内，壳体内设有用于检测收集桶油量的传感器以及与传感器串口连接的控制器，控制器与GSM模块电连接，数据终端上设有能够实时显示各个危废云仓内的收集桶的危废信息的显示屏。本实用新型解决了液态危险废物的收集和监管问题，实现远程监管危废，达到网络化收集、集中化处置的目的。
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本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣的无害化资源化处理工艺,包括源头资源化、浸提资源化及稳定化/固化处理,将危险废物焚烧灰渣用磁选设备进行磁选,分离出磁选物和非磁选物,磁选物回收,非磁选物用浸提剂浸提处理并过滤,再用稳定剂进行稳定化处理,以及用水泥固化,制得符合国家标准、可安全填埋的固化体。本发明工艺简单灵活、安全环保,工程化应用之后在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
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本发明公开了一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统及方法，系统包括煤粉进料单元、危废进料单元、送风单元及燃煤锅炉；煤粉进料单元包括封闭式煤粉仓；危废进料单元包括依次连接的封闭式危废料坑、干燥装置、破碎装置及粉碎装置，粉碎装置与燃煤锅炉连接；送风单元包括空气预热器以及分别与空气预热器连接的一次风机和二次风机；一次风机和二次风机分别通过一次送风管路和二次送风管路依次与空气预热器和燃煤锅炉连接；封闭式煤粉仓与空气预热器及燃煤锅炉之间的一次送风管路连接；干燥装置与空气预热器及燃煤锅炉之间的二次送风管路连接。本发明利用二次风中的热量对危废进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。
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本发明公开了一种活性炭再生危险废物焚烧一体化方法和系统。包括活性炭再生装置和危险废物焚烧装置。将危险废物通过由回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧处置,焚烧产生的高温烟气通入回转式活性炭再生炉,为活性炭再生提供所需的能量,再生过程脱附的有机污染物通过烟气循环管路引回焚烧系统二燃室进行高温处理,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收后经烟气净化系统净化后排入大气。本发明充分利用焚烧产生的高温烟气为废活性炭再生提供能量,余热锅炉产生的蒸汽为再生过程提供还原性气氛,同时彻底解决了活性炭再生中常见的二次污染问题,降低了投资运行成本;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本发明提出了一种危险废物的处理工艺，涉及危险废物处理技术领域。一种危险废物的处理工艺，其包括以下步骤：通过燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将危险废物通入到蒸汽灭菌室内，在蒸汽灭菌室内加入芬顿试剂，在蒸汽灭菌室内通入灭菌蒸汽，将灭菌后的危险废物进行过滤分离，分离为液体和固体，将液体通入到液体处理路进行处理回收，将回收的液体通入燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将固体通入到燃烧锅炉的加热室燃烧。该危险废物的处理工艺能够对医疗废物进行有效的处理，处理后的医疗废物还能二次利用，不仅节约了资料，还极大的提升了对医疗废物的处理效果。
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本发明提供了一种危险废物玻璃化调控系统，包括液氮冷却子系统、烟气除尘子系统和能量回收子系统，液氮冷却子系统用于对危险废物熔融料的冷却；烟气除尘子系统用于对液氮冷却子系统中产生的尾气进行无害化处理；能量回收子系统用于对陶瓷膜过滤子系统中的热量进行回收再利用；本发明还提供了一种基于上述危险废物玻璃化调控系统的调控方法。通过本发明，实现危险废物熔融玻璃体的定向调控，提升危险废物熔融玻璃体的良品率，良品率可达100％；对危险废物熔融后的尾气过滤，实现尾气的无害化处理；实现了能量的回收利用，降低系统的耗能。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物系统，包括进料模块，残渣处置模块，废气处理模块。本实用新型结合了焚烧炉与水泥窑协同处置危险废弃物的优势，不仅可以有效的将危险废弃物中的危害成分进行无害化处置，同时其中危险废弃物的燃值成分可以得到充分的利用，实现无害化、减量化和资源化处理，使危险废弃物中的成分充分利用，危害成分有效处置。
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本发明涉及工业危险废弃物的资源化处置领域，尤其是一种利用钢厂炉窑协同处置工业危险废弃物的方法，对收集的工业危险废弃物进行检测，分类储存，工业危险废弃物分别按批次投入破碎机中破碎，通过磁选机分离出其中的铁质物料；磁选除铁后的工业危险废弃物进行一次均化配伍，得到待进料废物；将待进料废物投加到热解气化炉；收集热解气作为燃料通入高炉的热风炉焚烧，对热解渣取样分析其中矿物相和有害元素含量，根据炼钢工艺对元素成分限制要求，将热解渣与炼钢烧结原料进行二次均化配伍，然后混合烧结，烧结矿投入高炉中高温熔融处置。本发明的技术效果是充分回收利用热能和资源，运行成本低、且对钢厂原有生产工艺设备影响小。
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本发明公开了一种燃煤电厂危险废物智能安全存储装置及方法，包括存储单元和智能安全管控单元，存储单元包括大门、废油贮存区、其他危废贮存区、废脱硝催化剂贮存区和废铅酸蓄电池贮存区，并通过过道、分区挡墙和废液导排收集渠实现危险废物的分类贮存；智能安全管控单元中气体成分监测装置、红外线热感监测装置、图像识别装置和烟感报警装置为数据信息采集模块，用于数据信息的整合比对分析，而消防喷淋系统、通风及气体净化装置和消防沙灭火系统为智能安全操作模块，实现存储单元内任意区域的常规安全处置和应急安全处置。本发明实现了燃煤电厂危险废物存储装置的巡检智能化和应急响应智能化，从而保障了燃煤电厂危险废物的存储安全。
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本发明公开了一种针对降低危废焚烧回转窑炉的焚烧残渣的热灼减率的装置，包括：危废焚烧回转窑、特种残炭焚烧回转窑和二燃室，危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑结构相同，均包括：进料罩、内膛、支撑装置、传动装置和出料罩，内膛支承在所述支撑装置上，传动装置驱动所述内膛转动，进料罩套装在所述内膛的进料口端，出料罩套装在所述内膛的出料口端；危废焚烧回转窑的出料罩与所述特种残炭焚烧回转窑的进料罩通过进料溜管相连通；危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑的出料罩都具有烟气出口，二者的烟气出口通过烟气通道与二燃室的烟气入口相连通。本发明废物处置适应性强，焚烧去除率大于99.99％，炉渣热灼减率小于5％。
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本实用新型公开了一种基于物联网的企业端危险废物精细化管控系统，包括手持扫码机和监管系统，所述手持扫码机和监管系统电性连接，所述手持扫码机包括握把、控制开关、顶壳、激光扫码探头、隔板组件和护盖组件，所述顶壳固定安装在握把顶部，此基于物联网的企业端危险废物精细化管控系统，通过产生点位电子设备自动获取危险废物名称、重量等信息并形成二维码，扫描二维码完成入库，并扫描二维码出库，能够真正从产废源头获取实时数据和信息，减轻危废管理人员精力，节省人工，并能实现权责分明，加快周转效率，确保危废焚烧装置稳定运行。
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本发明公开了一种用于危废处置的污泥衍生燃料制备方法。污泥衍生燃料给危废处置技术的发展提供了新的发展方向。本发明方法：污泥类危废、工业固废、辅助燃料、调节剂粉、固硫脱酸剂粉和黏结剂粉的接收；污泥和工业固废干化；辅助燃料和工业固废破碎；配伍料暂存；配伍：SDF配伍料由主料和辅料组成，将污泥粉作为主料，辅料包括辅助燃料细粉、工业固废细粉、调节剂粉、固硫脱酸剂粉、黏结剂粉和调湿水；混合、成型、烘干。本发明将危废类污泥作为主料，协同处置其他类别大宗固体废弃物，经过科学配伍制成SDF，供作高温固废热处理设备的原料，实现以废治废，也符合鼓励协同处置的产业政策。
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本实用新型提供了一种含铜危废处理电解槽，旨在解决现有技术中危废处理电解槽液位控制比较麻烦的问题。一种含铜危废处理电解槽，包括槽体、液位控制器、阴极板和阳极板。槽体的侧壁上端设有与槽体的腔体相通的凹槽。液位控制器包括内管和套管，内管上部设置在凹槽内。内管上设有内条形孔。套管上设有外条形孔。套管外侧壁上设有浮圈，套管上设有凸檐。本实用新型可以将危废中的铜离子转换为金属铜，可以对危废中的铜离子重新利用，产生经济效益。通过套管的上下移动，可以调整液位的高度。通过设置浮圈，当液位越高，浮圈在浮力作用下上升越高，外条形孔露出越多，结构越简单。结构简单，制造成本低，便于操作。
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本实用新型公开了一种用于危废焚烧炉的进料系统，旨在提供一种进料顺畅防堵塞的用于危废焚烧炉的进料系统，其技术方案要点是一种用于危废焚烧炉的进料系统，包括进料斗、过料筒和进料通道，还包括：挡料斜板，挡料斜板安装在过料筒的内壁上；破碎辊，破碎辊安装在过料筒内，且位于挡料斜板下方；驱动电机，驱动电机用于驱动破碎辊转动，通过在过料筒内安装设置破碎辊，可以防止过料筒内产生较大块危废物，保证过料筒进料的顺畅，避免影响进料效率，其中，挡料斜板可以避免从进料斗进入的危废物直接作用破碎辊，避免对破碎辊造成损坏，影响破碎辊的使用寿命，本实用新型适用于焚烧炉技术领域。
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本发明公开了一种危险废物焚烧及焚烧飞灰熔融固化一体化方法和系统。将危险废物通过熔渣式回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧熔融处置,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收,布袋除尘器捕集的飞灰通过仓泵和飞灰回送管路送回熔渣式回转窑,通过与医疗垃圾的配伍在熔渣式回转窑内实现高温熔融,经水淬后形成玻璃态熔渣,将重金属包裹于熔渣内,实现重金属的稳定固化。本发明充分利用危险废物焚烧产生的热能为飞灰的熔融固化提供能量,实现危险废物无害化处置的同时解决了飞灰稳定化处置成本高的问题,降低了运行成本,起到节能减排,以废治废的重要的作用;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本发明公开了一种危险废物的资源再生方法，本方法以含金属的固态危险废物为原料，以有机液态危险废物为辅助燃料，以废活性炭或者残极等危险废物为还原剂，配以熔剂，在富氧侧吹炉中进行火法熔炼，物料中的有机物通过富氧燃烧高温分解产生热量，铜、镍及贵金属等在高温下被熔融还原形成粗金属熔体，铅、锌、锡等低熔点金属挥发进入烟尘回收，铁、铝、钙等金属与硅参与造渣反应形成熔渣，烟气经充分燃烧及处理后达标排放。粗金属熔体和熔渣在富氧侧吹炉炉缸沉降分离，粗金属熔体由炉缸底部的合金口排出铸锭产出粗金属锭，熔渣由合金口上方的渣口排出，经水淬产出水淬渣。本发明具有应用领域广、节能环保、劳动作业条件好、金属回收率高的优点。
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提供一种桶装粘稠胶状危废物处理回收方法，实现将料桶撕碎、分离、将粘稠胶状危废物均质处理成流动性液体化工原料，将装有粘稠胶状危废物的料桶用撕碎机强行撕碎，使被撕碎的料桶碎片与粘稠胶状危废物一起置于清洗容器内腔，清洗容器内腔在按设定量注入水，清洗容器内腔在料桶碎片与粘稠胶状危废物进入后封闭，使封闭的清洗容器翻转滚动设定时间后停止，在清洗过程中通入蒸汽加热并保持设定温度，使粘稠胶状危废物完全脱离料桶碎片，并清洗成为均质化的流动性液体化工原料；清洗完成后清洗容器停止翻转滚动，将清洗容器内的流动性液体化工原料放出收集，再将留置在清洗容器内腔的料桶碎片取出；对粘稠胶状危废物处理干净彻底，作业效率高。
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本实用新型公开了一种用于危废废水处理的装置，固定支撑架顶端安装有曝气箱，曝气箱内侧等距贯穿有若干个进气管，进气管侧端顶部贯穿有输入管，进气块侧端开设有若干个进气孔，进气块底端焊接有下压弹簧，电动滑轨底端通过滑轨座连接有清洁板，进水管进水端与增压水泵出水端相连接，由抽气泵通过输送管将空气输入到进气管和输入管内，在高压气体的带动下压进气块沿输入管上升，空气通过多个进气孔输出，使得在曝气时可以有效的进行细化处理，使得在对废水进行处理时可以更加有效，通过下压弹簧带动进气块进行复位密封，使得在处理完成后可以有效的闭合，避免杂质进入到管道内部。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧特殊废液安全进料装置，包括外壳、外壳盖、内胆和内胆盖，内胆具有一球形的底面且其顶面与外壳的顶部保持一定的间隙，内胆盖底部具有一与内胆内径相对应的凸台，内胆盖扣置于内胆上且其凸台插入内胆，外壳盖通过锁紧扣固定于外壳的顶部并压迫内胆盖，外壳盖和内胆盖之间还设有一密封垫，外壳盖上还固定有一输气接头和输液接头，输气接头和输液接头下方设有一连接管，连接管贯穿外壳盖、密封垫和内胆盖，输液接头的连接管下方还连接有一延长管，延长管延伸至内胆的底部，本实用新型安全可靠。
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本发明公开了一种有机危废气化激冷循环废水近零排放及资源化利用的方法，该技术充分考虑了有机危废中元素来源多样性、组成复杂性等特点，通过维持循环废水中高含量无机盐，利用多种组合处理技术，实现了废水中氮、磷、氯、钠、钾等元素的高效资源化利用，处理后废水可循环使用，少量浓缩液和高浓残液外运，从而达到近零排放。主要工艺技术包括首先将废水中氮、磷与镁生成鸟粪石，剩余的磷进一步与钙反应生成磷酸钙，通过臭氧/双氧水组合氧化法进一步去除剩余的氨氮和有机污染物，利用电渗析技术进一步分离纯化无机盐，最后通过分步蒸发结晶法得到氯化钠、氯化钾等副产品，蒸发馏出液及低含盐废水混合后直接循环使用，所有废水不外排。
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车载式热泵干化固废危废减量设备，包括置于车辆后部的箱体，置于箱体内的热泵机组以及同处于箱体内的烘干箱，所述烘干箱与热泵机组之间设回风管和送风管，烘干箱内设工作柜，工作柜为金属工作柜，工作柜内设抽屉，固废危废污泥置于工作柜抽屉内，利用热泵机组对工作柜内固废危废污泥进行高温减量，本设备具备体积小，成本低，便于移动等优点，适合小微企业。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
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本公开提供了一种危废仓库废气集成处理装置，旨在解决现有技术中危废仓库废气去除效率较差的问题。危废仓库废气集成处理装置包括水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机和排气筒；水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体和水泵；氧化塔组件包括氧化塔塔体和氧化剂溶液循环泵；光催化组件包括箱体，箱体内设有过滤系统和光催化系统；碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体和碱液循环泵；引风机的进气口与碱喷淋塔塔体的出气口相连，引风机的出气口与排气筒相连。水喷淋塔组件初步除去废气中的杂质和溶于水的有害气体，采用氧化塔组件可以去除废气中可以氧化的有害物质；在光催化组件作用下，废气中的有机物质得到进一步降解去除。
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本实用新型涉及一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，属于有机废水处理技术领域，其包括加热室和设置于加热室上端的蒸发结晶器，其技术要点是：所述蒸发结晶器设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定设置于搅拌轴上的搅拌框，所述搅拌轴背离搅拌框的一端连接有驱动组件，所述搅拌框底部固定设有与蒸发结晶器底面抵触的刮板。本实用新型提出的一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，通过在蒸发结晶器内部设置搅拌机构，对蒸发结晶器内的物料进行搅拌，避免物料积聚在蒸发结晶器底部，影响蒸发。
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本实用新型涉及危险品处理设备的技术领域，尤其是涉及一种危险废物废气处置装置，包括反应机构、输送管、收集机构和废气处理机构，所述反应机构放置于地面，所述输送管连接在反应机构上，所述收集机构和输送管连接，所述废气处理机构固设在输送管上，所述输送管位于收集机构正上方设有冷凝机构。本实用新型具有能够在一个装置内完成整个危险废物废气处置的步骤，转运过程中混合液无需暴露在空气中可减少气体的外泄和混合液的外漏的效果。
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本发明涉及一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法，包括以下步骤：（1）将活性炭危废和/或煤，制备成流体或粉体；（2）将活性炭危废和/或煤，送入气化炉内，在高温条件下进行气化、裂解反应，生成水煤气；（3）步骤（2）中反应后得到水煤气的温度为1000℃以上，采用100‑250℃的水急冷，得到250℃以下的小分子水煤气；（4）按照后序工艺的不同，分别进入不同的加工工序，得到甲醇、氨、乙二醇或烯烃。本发明工艺简单、不产生二次污染，还具有循环综合利用的特点，能够产生重大的经济效益和社会效益，有利于节约社会资源，符合国家关于发展循环经济、资源综合利用的要求，并可减少排污总量，达到节能减排增效的目的。
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本实用新型提供了一种危险废物高温熔炼废气余热回收与污染物治理装置，包括：高温熔炼炉，该高温熔炼炉上方设有余热锅炉，余热锅炉与急冷塔连通，急冷塔的一侧设有干法脱硫塔；除尘装置一，除尘装置一包括依次设置的布袋除尘器和布袋除尘器管路，布袋除尘器管路上设有引风装置；脱硫装置，除尘装置二，除尘装置二的一端与二级脱硫塔连通，除尘装置二的另一端与烟气换热器联通，除尘装置二为湿式静电除尘器；烟气换热器；SCR反应器，SCR反应器与热风炉相连通，且热风炉通过管路三与烟气换热器相连通，SCR反应器与热风炉之间设有喷氨格式；烟囱。本实用新型具有结构简单、对废气处理效果佳的特点。
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本实用新型公开了一种固废危废用可降解塑料生产设备，包括工作台和印板，印板的顶部与工作台内壁的顶部固定连接，工作台内壁的底部活动连接有挡板，工作台顶部左侧的后侧固定连接有传动装置，工作台右侧的顶部固定连接有控制面板，印板顶部的左侧与传动装置表面的顶部螺纹连接。本实用新型通过设置调节机构，能够便于使用者对挡板的高度进行调节，能够使印板的烫印深度进行控制，同时检测装置能够检测到挡板与印板之间的距离，便于使用者准确的对烫印深度进行调节，解决了烫印设备不具备调节高度的功能，无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印工作效率的问题。
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