本实用新型涉及一种旋桶式重金属回收装置,在该装置的外槽内设有外滚筒。外滚筒内设有内滚筒,环绕内滚筒的边缘设有数支阴极棒,内滚筒内则设有阳极棒扩循环液管,内、外滚筒的表面分布有小孔,工业废水进入外槽内并渗入内、外滚筒内,内、外滚筒在马达带动下转动,使工业废水产生对流作用,可增加电解液的传质系数降低金属离子还原过程中的电位阻抗。由于阴极面积很大和强制对流效果,可以克服因电镀废水浓度降低而降低阴极效率,从而提高了经济效益。经本实用新型装置处理后的有毒工业废水,再经离子交换树脂法处理,可以达到排放标准。
本组发明涉及有机化学领域,并可用于净化水、工业和生活废水或其他废水,以及用于遏制并收集大型水库、河流、湖泊和海洋上的石油泄漏。在所申请的本组发明中,使用分子量为20000-200000道尔顿、粒径为50-600纳米的多糖微凝胶水溶液作为清除水中石油和石油制品的物质,而且使用一种在水中的浓度范围为0.1-20克/升的低浓度多糖微凝胶。使用这种溶液作为分离油-水乳液的过滤器的表面改性剂,遏制并收集水环境中石油泄漏的吸附剂,以及净化受到石油和石油制品污染的水的凝结剂。本发明的技术效果为能够将在清除水中石油和石油制品过程中收集到的原始物质恢复成工业品以便重新使用,同时简化了残渣的处理过程。
本发明一种以含油水制造乳化燃料之方法,包括:(一)取以0.02~30%W/W比例可燃性燃料溶解于水中形成的含油水与0.01~3%W/W比例乳化剂充分混合;(二)与60~95%W/W传统重油或75~98%W/W传统柴油经初步混合;(三)将整体进一步混合乳化,即制造成为加含油水的乳化重油或加含油水的乳化柴油;上述含油水可依上述浓度比例特定制成使用,也可取自含油的工业废水直接使用,或将含油的工业废水经简单去除固体杂质后使用,若含油的工业废水的含油浓度不足,则可经浓缩程序制成适合浓度的含油水再使用;上述乳化剂为市售能促进油水均匀混合的乳化剂;以本发明方法制成的乳化燃料,分别使用于重油锅炉及柴油引擎时,可大幅提升燃烧效率并降低空气污染物的排放,节约能源。
本发明涉及纸浆工业, 具体地涉及制备用于获得 纤维状半成品的纸浆蒸煮液的方法。其包括用含有50—90wt.% 碳酸钠和10—50%氧化钙, 在每单元Na2O1.55—2.50wt.%的量 和25—40℃的温度下, 使由造纸工业废水的生物净化得到的废水中 的碳酸钠溶液饱和, 其中造纸工业废水的剩余活性污泥浓度为18—40g/l, 碳酸钠浓度以Na2O单元计为1.55—2.5wt.%, 或者使处理由剩余活性 污泥浓度为18—40g/l的造纸工业废水的生物净化得到的废水而获得的碱 性水解产物饱和, 随后在35—45℃的温度下除去固体沉淀物, 直到其占蒸 煮混合物的2.5—5.5%。所提出的方法显著增加了纤维状半成品的得率, 并改善了其物理和机械特性。该方法还允许使用由造纸工业废水的生物 净化得到的废水, 扩展了可用于制备纸浆蒸煮液的原材料的范围。
本发明的目的在于提供一种在不破坏生态系统的情况下提高水中的溶解氧浓度,利用好氧性细菌来对环境水、工业废水、污水等生活废水进行净化的方法。本发明的水净化系统通过在水中配置碳纤维制或者氧化纤维、耐焰纤维或各种纤维制的水质净化材料(2),并且在底部或净化对象水域壁部或者底泥中埋入碳纤维、氧化纤维或者耐焰纤维等碳材(6),而提高环境水、工业废水、污水等生活废水中的溶解氧浓度。
本发明提供了用于有效地去除在用于煤或重油气化、石油精制等的湿法洗气中存在于气流中的极少量汞组分的汞去除系统和方法。湿法洗气中汞去除系统包括用于向其引入含有汞组分的目标气体并将汞组分转移到吸收溶液中的水洗塔、用于闪蒸水洗塔排放的吸收溶液以将吸收溶液分离成气体组分和废水的闪蒸罐(10)、用于在闪蒸罐的前面阶段中将氧化剂加到吸收溶液中的氧化处理装置(1)和用于在闪蒸罐的后续阶段中使分离的含有汞组分的废水经凝结沉积处理以将汞组分作为泥渣除去的废水处理装置。本发明还提供了使用上述系统的汞去除方法。
本发明一般地涉及从污水污泥(例如,有待进一步处理的市政的、农业的和工业的废水流)回收利用和生产纤维的方法。本发明还涉及适合回收利用所述纤维的工业装置。本发明揭示用来从农业的和/或都市的污水污泥、废弃物和/或工业废水回收有价值的纤维尤其是纤维素纤维等东西减少它的体积(尤其是BOD和TSS)从而获得有价值的原料和减少对环境的损害的对环境友好的处理方法和装置。
本发明涉及一种处理用于冷却塔和诸如反渗透脱除、脱盐系统的阴离子单元的再生等其它工艺的水、航空器蓝水及废水的整合系统,其中需要减少和/或消除诸如二氧化硅、钙镁总硬度、悬浮固体、有机物和微生物、重金属、洗涤剂和砷之类的污染物,以得到能够再用于不同工业过程的水质,从而在水和化学品方面得到节约。所述系统的特征在于使待处理的水流动通过具有铝、铁或一些其它金属板的电化学池,在此时以适当的电流强度施加电流,所述的电流强度使得能得到形成铝、铁或某些其它金属的氢氧化物所需的最佳电流密度,当所述氢氧化物与待处理的水中的污染物反应时形成随后从水中分离出去的污泥,通过该系统使得处理过的水能再利用,通过整合过滤和臭氧化过程,能够得到更好的水质以便再用于冷却塔、工业过程、公用设施、绿地灌溉或任何其它用途。本发明的技术革新在于其完全消除了工业水中存在的二氧化硅,由于所得水质的原因允许这些水再用于不同过程。除了降低钙镁硬度盐的浓度、防止形成结垢和使得在冷却塔系统中能够提高浓缩倍数从而节约水和化学品之外,其还减少了微生物的增殖,这将使得在工业中能够整体上以本新技术替代方案来替代常规的工业水处理程序。本发明的优点和益处是允许100%再利用和循环必须从冷却塔、反渗透脱除、脱盐系统的阴离子单元的再生中废弃的水和工业废水,通过再利用目前必须被废弃的水来节约资金,从而减少冷却塔和废水所需的必要化学品的量,降低因含有使其不能被再利用的污染物和化学品的废弃水而造成的对环境的影响。此外,其能够消除来自含有污染物的水井的水中的污染物,如砷、氰化物、铁、锰和微生物,使得所述水能用于饮用。
本发明涉及一种从纸张、纸板和卡纸板制备中回收填料和涂布颜料的方法,该填料和涂布颜料存在于来自涂布装置的废水、脱墨装置、内部水处理装置或分离器的残余水淤渣中,还涉及由此得到的颜料淤浆用于造纸工业中制备涂布复合物的应用或在造纸工业中的纸张料中的应用。本发明的从纸张、纸板和卡纸板制备中回收填料和涂布颜料的方法,该填料和涂布颜料存在于来自涂布装置的废水、脱墨装置、内部水处理装置或分离器的残余水淤渣中,其特征在于,含有填料和涂布颜料的残余水淤渣与以粉末、含淤浆的新鲜颜料和/或含淤浆的新鲜填料的形式存在的新鲜颜料或新鲜填料一起进行混合和研磨,得到一种含新鲜颜料和或新鲜填料的颜料淤浆。
铬或植物鞣制期间水的使用是不可避免的,因为其对于鞣剂在基质中的扩散和分布很重要。这导致产生了需要进行有效管理的含有污染物如铬的废水。本发明涉及用于更有效且容易地实施无水鞣制的新型组合物。所述组合物的制备涉及无水鞣制期间预处理所需的关键专用化学品的审慎组合。用于无水鞣制中的预处理的新型组合物的使用使得能够降低需水量、工艺持续时间以及成本。此外,还避免了使用盐和碱化过程。本发明致力于在皮革工业中实现可持续性。
本发明涉及再处理包括放射性核素和包括钠在内高量杂质的高放废水的工作。通过将酸性废水溶液用选自具有含线型或支化结构烷基和/或羟烷基取代基的芳族片段的、和/或含线型或支化结构烷基和/或羟烷基取代基的环己烷片段的、和/或R为正构或支化烷基或羟烷基的-O-CHR-CH2O-片段的冠醚类大环化合物于包含n=3的式H(CF2CF2)nCH2OH多氟代调聚醇1,1,7-三氢十二氟代庚醇-1和n=12-14且m=2的通式CnH2n+1O(C2H4O)mH的C12-C14段合成高级脂族伯醇的聚氧乙烯二醇醚混合物的有机溶剂中的萃取剂进行处理来萃取放射性核素的方法。能按照废液组成和指定任务来定性和定量选择萃取剂组成用于联合或单独萃取放射性核素的可行性能够开发多用途技术。还公开了能使与可再用萃取剂再生过程相关联的动态逆流模式工业化萃取放射性核素成为可能的含冠醚萃取剂的再生方法。
本发明提供附着物定量化装置和使用该附着物定量化装置的附着物定量化方法,该附着物定量化装置用于对在通水设备的通水路径的内壁上附着的附着物的量进行定量化,该通水设备具有供工业用水系或工业废水系的水流通的通水配管或通水装置。用于对在供工业用水系或工业废水系的水流通的通水设备(1)的通水路径(2)的内壁上附着的附着物的量进行定量化的附着物定量化装置(10)包括:支流部(3),其供自设于通水路径(2)的分支管(5)分支后的分支水流通,该支流部(3)具有由透过性材料形成的透过部(40);照射部(20),其利用发光体(20a)的光对透过部(40)进行照射;光接收部(30),其用于接收照射部(20)的透过透过部(40)后的光;分支水阻断部(50),其用于阻断分支水朝向透过部(40)的流通;以及附着物量定量化部(60),在分支水阻断部(50)阻断分支水时,该附着物量定量化部(60)根据光接收部(30)接收到的光量对通水路径(2)的附着物的量进行定量化。
在本发明描述对于染料去除有用的半导体氧化物纳米管基复合材料颗粒和其方法,它涉及包括水溶液中暗条件下操作的离子交换机制、用于处理产品的方法,该产品由沉积(或锚定或附着)到飘尘颗粒和金属氧化物(磁性和非磁性)纳米颗粒上的半导体氧化物的纳米管组成。生成的微纳米和纳米-纳米完整的复合材料颗粒发现,在从水溶液和工业废水中去除有机合成染料的潜在的应用,经过表面吸附方法,包括离子交换和静电吸引机制,在暗条件中操作。复合材料颗粒可以循环用于染料吸附的下个循环,通过分解在其表面上先前吸附的染料,经过使用贵金属沉积的光催化剂或者磁性可分离的光催化剂以及暴露于紫外(UV)或日光照射。
一种以气喷法制作透明导电氧化粉末的方法, 对 于各种不同的透明导电氧化粉末(ITO、ZnO、In2O3、SnO2)皆可应用, 其较佳实施步骤为 : 将提供制作透明导电氧化粉末的金属原料熔融成金属熔液; 再以气喷法将该金属熔液制成金属粉末; 最后, 加温氧化该金属粉末, 并控制热处理的制程参数, 以获得所需氧化程度的透明导电氧化粉末。本方法可简化制程、降低成本、避免产生任何工业废水以及其它污染的副产品。
设备包括了设在反应器上面,具有一根垂直输出轴(2)的驱动装置(1),在轴端至少装有一个轴流活动组件,输出轴上还带有一个自动抽吸的涡轮(5),涡轮浸在反应器中,并可由输出轴(2)驱动,输出轴由一个圆筒(6)同轴地包围,上端与驱动装置连接,下端(6a)敞开进入涡轮中;在圆筒上端钻了一个开孔(14),把气体喷入环形间隙(15)中。该设备可以把气体有效地传送到液体中并保证搅拌,由此可使颗粒呈悬浮状态并保持在那里。本设备应用于工业废水的生物处理。
本发明提供氨的回收装置以及回收方法,所述回收方法包括:通过保持CO2·H2S汽提塔的压力高于大气压,从含氨废水中以具有低水分浓度的气体形式从CO2·H2S汽提塔的塔顶排出CO2和H2S,同时将含氨溶液从CO2·H2S汽提塔的塔底排出;将上述得到的含氨溶液导入氨汽提塔中,保持该汽提塔的压力低于CO2·H2S汽提塔的压力,从而从氨汽提塔的塔顶排出含有少量CO2和H2S并富含氨的气体,同时从氨汽提塔的塔底排出可用作工业用水的水;和将上述得到的富含氨的气体导入洗涤塔中,保持该洗涤塔的压力低于氨汽提塔的压力,从而在洗涤塔的塔底排出含有Na化合物的废水,同时从洗涤塔的塔顶排出无H2S且富含氨的气体。?
一种紧凑型便携式液体浓缩器和污染物洗涤器,其包括气体进口、气体出口以及连接所述气体进口与所述气体出口的流道,其中所述流道包括使通过所述流道的气体加速的狭窄部分。液体进口用于将液体在所述狭窄部分之前的某一点处注入到气体流中,使得气体-液体混合物在所述流道内充分混合,从而使一部分所述液体被蒸发。在所述狭窄部分下游的除雾器或流体洗涤器除去所述气体流中携带的液滴,并且使所除去的液体通过再循环回路再循环至所述液体进口。可以将试剂与所述液体混合,从而与所述液体中的污染物反应。
本文介绍了分析从水厂获取的历史和实时数据,使用先进技术确定过程和资产健康诊断和异常检测,并基于这些确定控制水厂和/或提供警报的系统和方法。
一种生物载体(1),所述生物载体包括:包含聚合物材料的壳体(2);以及一个或多个包含用于附着微生物的多孔材料的芯(3),其中壳体至少部分地封闭所述一个或多个芯,从而使得所述一个或多个芯可从外部环境接近,其中所述一个或多个芯中的至少一个限定第一轴(31)和沿第一轴的相对表面(32),使得所述相对表面暴露于外部环境。用于废物处理的具有高微生物负荷和耐用性的生物载体、包括所述生物载体的废物处理系统及其使用方法。
本文描述了一种混合膜曝气生物膜反应器(MABR)和活性污泥(AS)系统和方法。AS系统的至少一部分包括需氧混合液,例如在包括膜曝气生物膜模块的槽或区下游的需氧槽或区中。考虑到系统或需氧混合液的氨加载速率,例如根据昼夜循环,调节到膜曝气生物膜的空气流量。例如,在低氨载量期间,到膜支撑生物膜的空气流量可以低于平均或初始空气流量。在同一时间期间,到需氧混合液的空气流量可以保持基本恒定。任选地,在高氨载量期间,可以对膜曝气生物膜模块周围的混合液进行曝气。
一种方法包括获得(4002)表示要被控制的过程中的材料(3104)的pH的非线性模型(3124)。使用标准正交基函数和序数样条基函数来生成所述模型。该方法还包括使用所述模型来执行(4004)所述过程的非线性模型预测控制。该方法还包括使用所述标准正交基函数和序数样条基函数来生成所述模型。这可以包括识别节点的分布(3300)和多个序数样条函数,其中每个序数样条函数与各节点中的一个相关联。使用所述序数样条函数中的至少一个来生成所述序数样条基函数。
一种处理含镍水溶液的方法,所述的溶液由磷化 后的磷化浴溢流和/或清洗水组成,用酸性含水磷化液进行磷 化,所述的磷化液含有3~50g/L磷酸离子,记为PO43-,0.2~3g/L的锌、0.01~2.5g/L的镍离子,任选还有金属离子,及任选的促进剂,由此磷化后的磷化浴溢流和/或清洗水经过弱酸离子交换剂,特征在于用碱金属离子中和弱酸离子交换剂达到这样的程度,即不大于15%,在于当送入离子交换剂中时,含镍水溶液的pH值为2.5~6.0。
使臭氧与一种液流接触的方法,根据该方法,分流一部分液流,在分流液流中注入含臭氧的媒介气体并形成气泡,将气泡与液体混合,以形成一个双相分流液流,将分流液流重新导入主液流的竖直下行液流,该竖直液流在下部经受一个基本水平方向的流向改变,分流液流的重新导入在一个注入管下端进行,注入管伸入主液流的竖直下行液流中。竖直下行液流(3A)形成一个连续的液体柱,在注入管(16)内确保一个静态混合,直至其出口附近,双相分流液流在竖直下行液流(3A)中的重新导入以至少一个射流的形式实现,射流具有向下的竖直速度分量,该重新导入在足以使气泡向下而不会回升的液体高度(H)和向下的竖直速度分量下进行。
一种含有无机颜料的聚合物电解质,主要成分为磺化聚苯乙烯树脂,并且溶于水。
本发明涉及一种用于净化水的装置,特别是用于造纸行业水的连续净化的装置,所述装置包括用于水的至少一个输送管线(21)和至少一个排放管线(25)。所述装置还包括用于水的至少一个支流的压缩装置(28),一用于注入至少一种气体的注入装置(13)和一用于膨胀水的至少一个支流的膨胀装置(29)。此外,所述装置包括一种用于分离用于净化水的不同相的单元(30)。所述装置的特征在于一种控制系统,所述控制系统检测至少一种水的参数并且根据工艺参数至少控制至少一种添加物的添加(12、12′)。
本发明涉及在序批反应器中利用氮的氧化和还原化学反应处理包含铵形式的氮的排放物的方法,该方法包括:‑进料步骤,在该步骤过程中将待处理排放物体积引入到反应器中,‑至少一个曝气第一步骤,在该步骤过程中将氧或空气注入到反应器中以用于铵部分氧化为亚硝酸根和/或硝酸根,‑缺氧第二步骤,在该步骤过程中通过中断氧或空气的注入,产生气态氮,‑沉降步骤,在该步骤过程中,污泥沉积在反应器的底部并且反应器的内容物在接近其表面处澄清,‑排出步骤,在该步骤过程中排放反应器的内容物中的经澄清部分,所述排出和进料的步骤同时进行,其中在进料步骤中,在接近反应器的底部引入待处理排放物体积,并且在排出步骤中,在接近反应器的内容物的表面的预定排放水平处排放反应器的内容物的经澄清部分。
用于处理废物的方法,所述方法包括:对引入的废物(进料)进行酸氧化水解;对由酸氧化水解阶段排出的物料进行碱氧化水解;通过加入酸试剂对由碱氧化水解的阶段排出的物料进行化学调节;分离任何不溶解的残余物。该方法与已知的和在使用中的其他方法和技术相比,具有以下优点:非常有效地减少废物重量;出色的经济性;总的来说不存在生态、环境、卫生和清洁问题;总的来说对装置使用人员是安全的;增加了对可能在处理结束时存在的任何排放的残余物的农业利用。
用于在包含硫酸盐还原细菌或产甲烷古细菌(或两者)的环境中控制此类生物的活性的方法,包括利用游离亚硝酸(HNO2)或用包含亚硝酸根(NO2-)的具有低于7的pH的溶液处理该环境,或通过将亚硝酸盐添加至环境并且使环境中的pH低于7来处理环境。所述方法还可破坏生物膜。
本发明的方面包括用于电催化的多孔并且能够透过水的电极,其包含:多孔并且能够透过水的反应性电化学膜(“REM”),所述反应性电化学膜包含:多孔并且能够透过水的支撑膜;其中所述支撑膜包含钛金属;和位于金属支撑膜的至少一部分上的电催化涂层,所述电催化涂层为氧化锡双层,所述双层包含:与金属支撑膜相邻并直接接触的第一层;其中所述第一层包含掺杂有锑的氧化锡;和与所述第一层相邻并直接接触的第二层;其中所述第二层形成REM的表面,使得当REM与含水溶液接触时所述第二层与含水溶液直接接触;其中所述第二层包含掺杂有锑和镍或铈的氧化锡。优选地,所述支撑膜由钛金属形成。
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